專(zhuān)利名稱(chēng)：罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種糙米或其他顆粒狀糧食作物原料罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，尤其是涉及一種操作方便、空間占地面積小的糙米或其他顆粒狀糧食作物罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置。
背景技術(shù)：
日常生活中，人們往往習(xí)慣于食用口感較好但缺少人體所必需營(yíng)養(yǎng)成分的精白米，這是一種不科學(xué)的飲食方法。因?yàn)樵谀朊椎倪^(guò)程中，隨著胚層和胚芽的碾去，其所含營(yíng)養(yǎng)成分也隨之一起流失。隨著現(xiàn)在人們飲食觀念的改變，粗茶淡飯已是當(dāng)今人們研究健康生活的至理名言，“醫(yī)食同源”成了人們關(guān)注的飲食焦點(diǎn)。
發(fā)芽糙米是將糙米生理活性化處理后所得到的一種營(yíng)養(yǎng)增強(qiáng)型米制品。通過(guò)對(duì)糙米進(jìn)行浸泡、發(fā)芽、殺菌等處理，糙米自身的生物酶活化，促使糙米內(nèi)部的營(yíng)養(yǎng)成分顯著富集，從而大大提高了糙米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。糙米的浸泡、發(fā)芽、殺菌可以在一個(gè)容器罐內(nèi)進(jìn)行，也可以先在一個(gè)容器罐內(nèi)浸泡、殺菌，然后在另一個(gè)隧道式或塔式容器內(nèi)發(fā)芽。前者由于單一容器所有的工藝處理都在其中，機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)成本較大，而且不能很好地解決從容器內(nèi)出米的難題。后者由于會(huì)在工藝處理過(guò)程中多次輸送，容易損傷糙米的胚芽，影響發(fā)芽糙米營(yíng)養(yǎng)成分的含量，而且很難解決設(shè)備銜接的難題，同時(shí)發(fā)芽容器占用生產(chǎn)廠房的空間太大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型其目的在于提供一種罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，占地面積小，它將糙米或其他顆粒狀糧食作物原料在浸泡和發(fā)芽過(guò)程中生理活性化處理工藝條件的穩(wěn)定和一致，提高其營(yíng)養(yǎng)成分富集程度，從而使其營(yíng)養(yǎng)成分含量顯著提高。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，包括罐式浸泡容器、罐式發(fā)芽容器、電器元件板，所述的罐式浸泡容器設(shè)有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置和加熱恒溫裝置，分層容器裝置內(nèi)裝有糙米或其他顆粒狀糧食作物的原料，該分層容器裝置通過(guò)輸送裝置進(jìn)入并浸泡在該罐式浸泡容器內(nèi)，經(jīng)浸泡過(guò)的分層容器裝置通過(guò)輸送裝置輸送進(jìn)入罐式發(fā)芽容器內(nèi)，罐式發(fā)芽容器內(nèi)設(shè)有噴霧恒濕裝置、加熱恒溫裝置并連通殺菌消毒裝置。
所述的分層容器裝置由相互摞起的托盤(pán)放入框架內(nèi)并由框架支撐，框架頂部設(shè)置吊環(huán)。
所述的具有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置與罐式浸泡容器之間通過(guò)設(shè)置節(jié)門(mén)的管路連通。
所述的罐式發(fā)芽容器與殺菌消毒裝置通過(guò)設(shè)置節(jié)門(mén)的管路連通。
所述的罐式浸泡容器和罐式發(fā)芽容器頂部設(shè)有蓋與罐體配合并通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)鎖定，所述的鎖定機(jī)構(gòu)為鎖銷(xiāo)或彈簧銷(xiāo)。
所述的罐式浸泡容器和罐式發(fā)芽容器設(shè)有溫度控制器。
所述的電器元件板分別連接溫度控制器、輸送裝置的電機(jī)、加熱恒溫裝置、加熱恒溫裝置、設(shè)有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置、噴霧恒濕裝置、殺菌消毒裝置。
所述的電器元件板為電腦的控制自動(dòng)控制器或搖控器，電器元件板分別連接溫度控制器、輸送裝置的電機(jī)、加熱恒溫裝置、加熱恒溫裝置、設(shè)有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置、噴霧恒濕裝置、殺菌消毒裝置。
所述的罐式浸泡容器底部連通水管，水管通過(guò)調(diào)節(jié)閥分別與進(jìn)水管和排水管連通；所述的罐式發(fā)芽容器設(shè)置具有閥門(mén)的排水管。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，占地面積小。它將糙米或其他顆粒狀糧食作物原料在裝在分層容器裝置內(nèi)通過(guò)輸送裝置填充到該具有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置的罐式浸泡容器內(nèi)浸泡并加熱到一定溫度，然后由輸送裝置輸送并進(jìn)入罐式發(fā)芽容器發(fā)芽，發(fā)芽過(guò)程中，由于采用分層容器裝置和加熱恒溫裝置，該罐式發(fā)芽容器生理活性化處理工藝條件的穩(wěn)定和一致，提高其營(yíng)養(yǎng)成分富集程度，從而使其營(yíng)養(yǎng)成分含量顯著提高。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的分層容器裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
編號(hào)說(shuō)明1臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置 2罐式浸泡容器3分層容器裝置301、托盤(pán)聯(lián) 302、框架4加熱恒溫裝置5噴霧恒濕裝置6殺菌消毒裝置7加熱恒溫裝置8罐式發(fā)芽容器9輸送裝置具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種簡(jiǎn)易罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，如圖1所示，它包括罐式浸泡容器、罐式發(fā)芽容器8、電器元件板，所述的罐式浸泡容器2設(shè)有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置1和加熱恒溫裝置4，糙米或其他顆粒狀糧食作物原料裝入分層容器裝置3內(nèi)，該裝有糙米或其他顆粒狀糧食作物原料的分層容器裝置3通過(guò)輸送裝置9進(jìn)入并浸泡在該罐式浸泡容器2內(nèi)，上述經(jīng)浸泡過(guò)的分層容器裝置3通過(guò)輸送裝置9輸送進(jìn)入罐式發(fā)芽容器8內(nèi)，罐式發(fā)芽容器8設(shè)有噴霧恒濕裝置5、加熱恒溫裝置7并連通殺菌消毒裝置6。
所述的具有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置1與罐式浸泡容器2之間通過(guò)設(shè)置節(jié)門(mén)的管路連通。
所述的罐式發(fā)芽容器8與殺菌消毒裝置6通過(guò)設(shè)置節(jié)門(mén)的管路連通所述的罐式浸泡容器2和罐式發(fā)芽容器8頂部設(shè)有蓋與罐體配合，并通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)鎖定，鎖定機(jī)構(gòu)為鎖銷(xiāo)或彈簧銷(xiāo)。
所述的罐式浸泡容器2和罐式發(fā)芽容器8設(shè)有溫度控制器。
所述的罐式浸泡容器2底部連通水管10，水管10通過(guò)調(diào)節(jié)閥101分別與進(jìn)水管12和排水管11連通，所述的罐式發(fā)芽容器8設(shè)置具有閥門(mén)的排水管。
所述的電器元件板分別連接溫度控制器、輸送裝置9的電機(jī)、加熱恒溫裝置4、加熱恒溫裝置7、設(shè)有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置1、噴霧恒濕裝置5、殺菌消毒裝置6。
具體操作方法通過(guò)手動(dòng)或機(jī)動(dòng)將待發(fā)芽的糙米或其他顆粒狀糧食作物裝入分層容器裝置3，分層容器裝置3通過(guò)輸送裝置9進(jìn)入罐式浸泡容器2內(nèi)用水浸泡，浸泡過(guò)程中通過(guò)臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置1對(duì)罐式浸泡容器2內(nèi)的水溶液殺菌消毒，通過(guò)加熱恒溫裝置4維持罐式浸泡容器2內(nèi)的一定溫度。浸泡完成后，將浸泡過(guò)的分層容器裝置3通過(guò)輸送裝置9進(jìn)入罐式發(fā)芽容器8內(nèi)發(fā)芽。在發(fā)芽過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)噴霧恒濕裝置5、殺菌消毒裝置6和加熱恒溫裝置7的作用，將該罐式發(fā)芽容器8內(nèi)放置在分層容器裝置3內(nèi)的糙米或其他顆粒狀糧食作物發(fā)芽時(shí)所需要的工藝條件，發(fā)芽過(guò)程中，由于采用分層容器裝置和加熱恒溫裝置，該罐式發(fā)芽容器生理活性化處理工藝條件的穩(wěn)定和一致，提高其營(yíng)養(yǎng)成分富集程度，從而使其營(yíng)養(yǎng)成分含量顯著提高。
實(shí)施例2一種自控式罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，其結(jié)構(gòu)基本同實(shí)施例1，不同之處在于所述的電器元件板為電腦控制的自動(dòng)控制器或搖控制器，電器元件板分別連接溫度控制器、輸送裝置9的電機(jī)、加熱恒溫裝置4、加熱恒溫裝置7、設(shè)有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置1、噴霧恒濕裝置5、殺菌消毒裝置6。同時(shí)，在生產(chǎn)整個(gè)流程中，全部是優(yōu)選的最佳技術(shù)方案編程并輸入電腦由電腦進(jìn)行控制，它節(jié)約人力和工時(shí)，改變工人的工作條件，該罐式發(fā)芽容器生理活性化處理工藝條件更加穩(wěn)定和一致，與實(shí)施例1相比，更進(jìn)一步提高了營(yíng)養(yǎng)成分富集程度，使?fàn)I養(yǎng)成分含量顯著提高。同時(shí)，亟大的提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，包括罐式浸泡容器、罐式發(fā)芽容器(8)、電器元件板，其特征在于所述的罐式浸泡容器(2)設(shè)有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置(1)和加熱恒溫裝置(4)，分層容器裝置(3)內(nèi)裝有糙米或其他顆粒狀糧食作物的原料，該分層容器裝置(3)通過(guò)輸送裝置(9)進(jìn)入并浸泡在該罐式浸泡容器(2)內(nèi)，經(jīng)浸泡過(guò)的分層容器裝置(3)通過(guò)輸送裝置(9)輸送進(jìn)入罐式發(fā)芽容器(8)內(nèi)，罐式發(fā)芽容器(8)內(nèi)設(shè)有噴霧恒濕裝置(5)、加熱恒溫裝置(7)并連通殺菌消毒裝置(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，其特征在于所述的分層容器裝置(3)由相互摞起的托盤(pán)(301)放入框架(302)內(nèi)并由框架(302)支撐，框架(302)頂部設(shè)置吊環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，其特征在于所述的具有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置(1)與罐式浸泡容器(2)之間通過(guò)設(shè)置節(jié)門(mén)的管路連通。
4.如權(quán)利要求1所述的罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，其特征在于所述的罐式發(fā)芽容器(8)與殺菌消毒裝置(6)通過(guò)設(shè)置節(jié)門(mén)的管路連通。
5.如權(quán)利要求1所述的罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，其特征在于所述的罐式浸泡容器(2)和罐式發(fā)芽容器(8)頂部設(shè)有蓋與罐體配合并通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)鎖定，所述的鎖定機(jī)構(gòu)為鎖銷(xiāo)或彈簧銷(xiāo)。
6.如權(quán)利要求1所述的罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，其特征在于所述的罐式浸泡容器(2)和罐式發(fā)芽容器(8)設(shè)有溫度控制器。
7.如權(quán)利要求1或6所述的罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，其特征在于所述的電器元件板分別連接溫度控制器、輸送裝置(9)的電機(jī)、加熱恒溫裝置(4)、加熱恒溫裝置(7)、設(shè)有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置(1)、噴霧恒濕裝置(5)、殺菌消毒裝置(6)。
8.如權(quán)利要求1或6所述的罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，其特征在于所述的電器元件板為電腦的控制自動(dòng)控制器或搖控器，電器元件板分別連接溫度控制器、輸送裝置(9)的電機(jī)、加熱恒溫裝置(4)、加熱恒溫裝置(7)、設(shè)有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置(1)、噴霧恒濕裝置(5)、殺菌消毒裝置(6)。
9.如權(quán)利要求1或2或3或4或多或5或6所述的罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，其特征在于所述的罐式浸泡容器(2)底部連通水管(10)，水管(10)通過(guò)調(diào)節(jié)閥(101)分別與進(jìn)水管(12)和排水管(11)連通；所述的罐式發(fā)芽容器(8)設(shè)置具有閥門(mén)的排水管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種罐式分層浸泡與發(fā)芽裝置，包括罐式浸泡容器，其特征在于所述的罐式浸泡容器具有臭氧和水混合液循環(huán)殺菌消毒裝置和加熱恒溫裝置，糙米或其他顆粒狀糧食作物原料裝入分層容器裝置內(nèi)，該分層容器裝置通過(guò)輸送裝置進(jìn)入并浸泡在該罐式浸泡容器內(nèi)，上述經(jīng)浸泡過(guò)的分層容器裝置通過(guò)輸送裝置輸送進(jìn)入罐式發(fā)芽容器內(nèi)，罐式發(fā)芽容器具有噴霧恒濕裝置、加熱恒溫裝置并連通殺菌消毒裝置。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，占地面積小，它將糙米或其他顆粒狀糧食作物原料在浸泡和發(fā)芽過(guò)程中生理活性化處理工藝條件的穩(wěn)定和一致，提高其營(yíng)養(yǎng)成分富集程度，從而使其營(yíng)養(yǎng)成分含量顯著提高。
文檔編號(hào)A01C1/00GK2925036SQ200620118150

公開(kāi)日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者楊春華 申請(qǐng)人:楊春華