專利名稱：多功能磨礦介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種多功能磨礦介質(zhì)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在選礦業(yè)對球磨作業(yè)的磨礦介質(zhì)的研究越來越重視，因為磨礦介質(zhì)的形狀材料直接會影響磨礦效率、金屬回收率及金屬材料的消耗?，F(xiàn)有的磨礦機中所用的磨礦介質(zhì)(或稱為研磨體)一般為圓球形、圓柱形、圓臺形等，對于圓球形介質(zhì)而言，在磨礦機中與礦石是以點與點接觸方式進行研磨，有利于進行細磨，但往往造成過度粉碎導致金屬流失，使金屬材料消耗量高，磨礦效率低。對于圓柱及圓臺形磨礦介質(zhì)，包羅了點、線、面的接觸方式，但磨礦粒度粗，適宜粗磨、中磨，但不適宜細磨，且每個圓柱、圓臺的邊緣如利刃砍在磨機襯板上，磨礦介質(zhì)之間也相互砍殺，從而加劇了磨礦介質(zhì)的消耗及磨機襯板的磨損。
并且在球磨作業(yè)中是先進行粗磨，再進行中磨、再進行細磨，既費時又費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種多功能磨礦介質(zhì)，既可以用于粗磨，也可以用于中磨或細磨，并且可以使粗磨、中磨、細磨三道工序合并成一個工序同時完成，從而可節(jié)約設備、工時及人工。
本實用新型的多功能磨礦介質(zhì)，包括位于中段的圓柱部、自圓柱部向兩端延伸的圓弧部及位于兩端的端面部，該圓柱部呈圓柱體形，直徑為D，端面部為一平面并呈圓形，圓形直徑為d，且D＞d，圓弧部是從圓柱部向端面部形成圓弧形過度。
若該多功能磨礦介質(zhì)的總高度設為h，則h∶D＝1～3.5，d∶D＝1∶2～1∶5。

圖1是本實用新型的多功能磨礦介質(zhì)的主視圖。
圖2是本實用新型的多功能磨礦介質(zhì)的俯視圖。
具體實施方式參照圖1、2，本實用新型的多功能磨礦介質(zhì)，包括位于中段的圓柱部1、自圓柱部1向兩端延伸的圓弧部2及位于兩端的端面部3，該圓柱部1呈圓柱體形，直徑為D，端面部3為一平面并呈圓形，直徑為d，且D＞d，圓弧部2是從圓柱部1向端面部3形成圓弧形過度，r是代表圓弧部2的曲率半徑。
若設該多功能磨礦介質(zhì)的總高度為和h，則h∶D＝1.2，或者h∶D＝1.5或者h∶D＝2.5，端面部3的直徑d與該圓柱部1的直徑D之比可以是，d∶D＝1∶2，或者d∶D＝1∶3，或者d∶D＝1∶4，或者d∶D＝1∶5。
本實用新型的效果1、本實用新型的多功能磨礦介質(zhì)在磨礦機運行中與礦石同時實現(xiàn)點接觸、線接觸、面接觸，可以減輕磨礦介質(zhì)自相殘殺及對磨機襯板的磨損，可降低磨礦介質(zhì)的損耗，提高磨礦效率。
2、可將粗磨、中磨、細磨三道工序合并成一道工序，節(jié)省人力工時，提高作業(yè)效率，節(jié)省能源。
權(quán)利要求1.一種多功能磨礦介質(zhì)，其特征在于包括位于中段的圓柱部、自圓柱部向兩端延伸的圓弧部及位于兩端的端面部，該圓柱部呈圓柱體形，直徑為D，該端面部為一平面并呈圓形，該圓形直徑為d，且D＞d，該圓弧部是從圓柱部向端面部形成圓弧形過渡。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能磨礦介質(zhì)，其特征在于該多功能磨礦介質(zhì)的總高度h與該圓柱部直徑D之比h∶D＝1～3.5。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多功能磨礦介質(zhì)，其特征在于該端面部直徑d與該圓柱部直徑D之比d∶D＝1∶2～1∶5。
專利摘要一種多功能磨礦介質(zhì)，包括位于中段的圓柱部、自圓柱部向兩端延伸的圓弧部及位于兩端的端面部，該圓柱部呈圓柱體形，直徑為D，端面部為一平面并呈圓形，直徑為d，且D＞d，圓弧部是從圓柱部向端面部形成圓弧形過渡。本實用新型的多功能磨礦介質(zhì)在磨礦機運行中與礦石同時實現(xiàn)點接觸、線接觸、面接觸，可降低磨礦介質(zhì)的損耗，提高磨礦效率，并可將粗磨、中磨、細磨三道工序合并成一道工序，節(jié)省人力工時，提高作業(yè)效率，節(jié)省能源。
文檔編號B02C17/20GK2930858SQ200620120
公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月15日
發(fā)明者王鵬 申請人:王鵬