專利名稱：磨粉站和磨碎碾磨材料的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種磨粉站和磨碎碾磨材料的方法，其中具有至少一個粗磨回 路和至少一個細磨回路。
背景技術：
眾所周知，在磨碎熟料水泥時，借助于一所謂的材料床滾輪磨粉機來實施 粗磨，以便接下來在一管磨機或球磨機中再充分地將預先壓碎的產品磨成精細 的粉末。這些方法被稱之為組合式或分部式精細碾磨。在大多數情形中，兩個 碾磨回路包括一分揀器，這樣，碾磨材料部分地在各碾磨回路中重復地循環(huán)。該類型磨粉站的產量通常受到管磨機的限制。然而，在管磨機的設計中必須考慮到技術上的邊界條件。因此，在球床上的橫截面荷載不應超過90 t/ (m2h)。如果載荷偏高，則碾磨材料會因為球的拖曳而跑開。在精細度值相 對較高的情形中，由于產量是按體積計算的且堆積密度下降，所以，承載載荷 的能力甚至會更低。此外，為了在完成的材料中獲得足夠低的殘余值，要求分類器(sorter)的 循環(huán)載荷至少為1.8至2.0。另一方面，磨粉機的直徑不能任意地增加，因為 精細標定的組合磨粉機中的球的層數會變得太高。因此，各層之間有滑動，于 是，球在球床的內芯中不能有任何相對運動。所以在此區(qū)域內不發(fā)生碾磨。根據DE-C-40 23 624，球磨機用于有效地解開一材料床滾輪磨粉機的材料 的凝聚或結塊。發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提出一種磨粉站，其特別是具有非常高的生產能力。根據 本發(fā)明，該目的通過權利要求1和9的特征予以達到。 本發(fā)明其它的結構構成了從屬權利要求的主題。
根據本發(fā)明的磨粉站主要由一粗磨回路和至少一個細磨回路組成，粗磨回 路包括一分揀器和一材料床滾輪磨粉機，材料床滾輪磨粉機的預先壓碎的材料 進入分揀器，其中的粗材料重又提供給材料床滾輪磨粉機，而其中的細材料提 供到細磨回路。細磨回路包括一管磨機，它具有至少兩個碾磨腔室和一中心出 口以及一分開器，粗磨回路中的至少一些碾磨材料在分開器內分開并供應到兩 個碾磨腔室，碾磨材料一起通過中心出口從兩個碾磨腔室排出。根據一較佳實施例， 一分揀器也可設置在細磨回路內，來自粗磨回路的材 料和/或從管磨機中排出的材料被供應到分揀器，使粗碾磨材料到達分開器， 而細碾磨材料被取走。在本發(fā)明另一結構中，直徑《25mm的磨球設置在管磨機的碾磨腔室內。 這種數量級的球比直徑較大的球更加有效。然而，只有在粗磨回路中通過分類 過程才有可能使用這些球。在根據本發(fā)明的用來在至少一個粗磨回路和至少一個細磨回路內磨碎碾磨 材料的方法中，粗磨回路包括一分揀器和一材料床滾輪磨粉機，材料床滾輪磨 粉機中預先壓碎的材料進入分揀器，其中的粗材料重新提供給材料床滾輪磨粉 機，其中的細材料提供給細磨回路。 一具有至少兩個碾磨腔室和一中心出口及 一分開器的管磨機也用于細磨回路，粗磨回路中的至少一些碾磨材料在分開器 內分開并供應到兩個碾磨腔室，碾磨材料一起通過中心出口從兩個碾磨腔室排 出。本發(fā)明其它的優(yōu)點將在下面依據對若干個實例的描述和附圖進行詳細的說明。


在圖中，圖1是根據第一實施例的具有一粗磨回路和一細磨回路的磨粉站的示意圖，圖2是根據第二實施例的細磨回路的示意圖，以及 圖3是根據第三實施例的細磨回路的示意圖。
具體實施方式
圖1所示的磨粉站主要由一粗磨回路1和一細磨回路2組成。粗磨回路1包括一分揀器IO和一材料床滾輪磨粉機11。新鮮材料3和3'分別通過分揀器 10,或者是直接提供給材料床滾輪磨粉機11。預先壓碎的材料4可選地連同 新鮮材料3 —起進入分揀器10，其中的粗材料5重又提供給材料床滾輪磨粉 機ll。分揀器10的細材料6進入到細磨回路2。細磨回路2包括一管磨機20，它具有兩個碾磨腔室20a、 20b和一中心出 口 20c以及一分開器21。還提供一分揀器22和另一分開器23。來自粗磨回路的產品流6在分開器21中分為兩個相等的部分流6a、 6b， 它們被提供到兩個碾磨腔室20a、 20b。從管磨機20排出的碾磨材料7在分揀 器22中被分揀為粗材料8和細材料9。細材料9被取走，而分揀器22中的粗 材料8則進入到另一分開器23，它將粗材料分為兩個部分流8a、 8b，該兩個 部分流大小相同并分別隨同分開器21的部分流6a、 6b —起提供給碾磨腔室 20a、 20b。根據本發(fā)明的一個較佳結構，兩個碾磨腔室20a、 20b呈同樣的形狀，于是， 分開器21和23也設置成使提供到分開器的碾磨材料6、 8以相等的量提供到 兩個碾磨腔室。圖2所示的細磨回路的實施例不包括細磨回路內的分揀器，這樣，只有在 分開器21中分為相等部分的粗磨回路內的碾磨材料6才供應到碾磨腔室20a、 20b。從管磨機20排出的材料通過管磨機的中心出口 20c作為完成的產品7 被取走。圖3示出細磨回路的一種變化形式，它不包括如圖1所示的分開器21。在 此變化形式中，來自粗磨回路的碾磨材料6可連同從管磨機中排出的碾磨材料 7 —起供應到分揀器22，和/或連同分揀器的粗材料8 —起供應到分開器23。 分開器23可以再次設置成使它產生兩個相同大小的部分量，并供應到管磨機 的兩個碾磨腔室20a、 20b。管磨機20的碾磨腔室設置有多個直徑《25mm的球。此外，各個碾磨腔室 20a、 20b的長度對直徑之比最好小于2.2。在作為本發(fā)明基礎的試驗中，業(yè)己 證明，長度對直徑之比《2.0，甚至《1.7是特別地有效的。
以上描述的管磨機20能獲得高的產量，并可以相當低的成本運行，且比兩 個單獨的磨粉機更加節(jié)能。
權利要求
1.磨粉站，其具有至少一個粗磨回路(1)和至少一個細磨回路(2)，其中，粗磨回路包括一分揀器(10)和一材料床滾輪磨粉機(11)，材料床滾輪磨粉機的預先壓碎的材料進入分揀器，其中的粗材料(5)重又提供給材料床滾輪磨粉機，而其中的細材料至少大部分提供到細磨回路，其特征在于，細磨回路包括一管磨機(20)，它具有至少兩個碾磨腔室(20a、20b)和一中心出口(20c)以及一分開器(21)，其中，粗磨回路中的至少一些碾磨材料在分開器內分開并供應到兩個碾磨腔室，碾磨材料一起通過中心出口從兩個碾磨腔室排出。
2. 如權利要求1所述的磨粉站，其特征在于，兩個碾磨腔室(20a、 20b) 呈同樣的形狀，分開器(21)設置成使提供到分開器的碾磨材料(6)以相等 的量提供到兩個碾磨腔室。
3. 如權利要求1所述的磨粉站，其特征在于， 一分揀器(22)設置在細 磨回路內，來自管磨機的中心出口的至少所有的碾磨材料(7)被供應到該分 揀器。
4. 如權利要求1所述的磨粉站，其特征在于， 一分揀器(22)設置在細 磨回路內，至少所有來自管磨機中心出口的碾磨材料(7)和來自粗磨回路的 至少一些材料(6)被供應到該分揀器。>
5. 如權利要求1所述的磨粉站，其特征在于， 一分揀器(22)設置在細 磨回路內，至少所有來自管磨機中心出口的碾磨材料(7)和來自粗磨回路的 選擇的材料(6)被供應到該分揀器，其中，分揀器的粗材料(8)到達一分開 器(23)，而細材料(9)被取走。
6. 如權利要求l所述的磨粉站，其特征在于，兩個碾磨腔室(20a、 20b) 裝備有碾磨體。
7. 如權利要求1所述的磨粉站，其特征在于，直徑《25mm的磨球設置在 管磨機(20)的碾磨腔室(20a、 20b)內。
8. 如權利要求1所述的磨粉站，其特征在于，各個碾磨腔室(20a、 20b) 的長度對寬度之比《2.2。
9. 用來在至少一個粗磨回路(1)和至少一個細磨回路(2)內磨碎碾磨材料的方法，其中，粗磨回路包括一分揀器(10)和一材料床滾輪磨粉機(11)， 材料床滾輪磨粉機中預先壓碎的材料進入分揀器，其中的粗材料(5)重又提 供給材料床滾輪磨粉機，其中的細材料至少大部分供應到細磨回路，其特征在 于，具有至少兩個碾磨腔室(20a、 20b)和一中心出口 (20c)及一分開器(21) 的管磨機(20)被用于細磨回路，其中，粗磨回路中的至少一些碾磨材料(6) 在分開器(21)內分開并供應到兩個碾磨腔室，碾磨材料一起通過中心出口從 兩個碾磨腔室排出。
10. 如權利要求9所述的方法，其特征在于，粗磨回路的碾磨材料(6)和 管磨機的返回的、分揀過的碾磨材料(7)被供應到管磨機(20)
全文摘要
本發(fā)明涉及一磨粉站及一種通過至少一粗磨回路(1)及至少一細磨回路(2)磨碎碾磨材料的方法。粗磨回路具有一分揀器(10)及一材料床滾輪磨粉機(11)。該材料床滾輪磨粉機的粉碎過的材料被提供給分揀器，其粗材料重新提供給材料床滾輪磨粉機，其細材料提供給研磨回路。該細磨回路包括一管磨機(20)，它具有至少兩個碾磨腔室(20a，20b)、一中心出口(20c)及一分開器(21)。至少粗磨回路的部分碾磨材料在分開器中被細分并被輸送兩個碾磨室，而碾磨材料一同從兩碾磨室通過中心出口被排放出來。
文檔編號B02C21/00GK101160175SQ200680012493
公開日2008年4月9日 申請日期2006年2月14日 優(yōu)先權日2005年2月16日
發(fā)明者D·A·朗賀斯特, F-J·祖霍夫, L·舒爾特 申請人:坡利西斯股份公司