專利名稱：錐形破碎機(jī)的制作方法
錐形破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
其中一種已知的方法可在附圖的圖1中示例性地示出，該圖中示 出了包括結(jié)構(gòu)體10的錐形破碎機(jī)，上機(jī)架20在上方安裝其內(nèi)，并且垂直 設(shè)置的管軸30的下端部31固定在其下方，管軸30在其上端部32中承載 球面軸承50。錐形頭70安裝在上機(jī)架20內(nèi)部以與后者一起形成破碎腔 CB。錐形頭70設(shè)有球形端部71,該球形端部坐落并支承在球面軸承50 上，所述錐形頭70還具有繞管狀偏心裝置80徑向設(shè)置的內(nèi)下區(qū)域，該偏 心裝置可旋轉(zhuǎn)地繞管軸30安裝。錐形頭70的徑向軸承利用管狀襯套制成， 這些管狀襯套之一是位于管軸30和管狀偏心裝置80之間的內(nèi)襯套81，且 另 一個是位于管狀偏心裝置80和錐形頭70之間的外襯套82。
管狀偏心裝置80通過一套軸向軸承83,軸向地且于下方坐落在 錐形破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)體10上，所述管狀偏心裝置80設(shè)有環(huán)形齒輪84，該環(huán) 形齒輪84嚙接到恰當(dāng)安裝在結(jié)構(gòu)體10上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)90的小齒輪91,由 于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)不是本發(fā)明的部分，所以將不對其進(jìn)行詳細(xì)說明。管狀偏 心裝置80通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)90的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動引起錐形頭70繞固定管軸30的擺
動，從而在破碎腔"CB"內(nèi)部實現(xiàn)材料的破碎。
盡管由于沒有構(gòu)成本發(fā)明的部分而沒有在此處示出，但是應(yīng)當(dāng)理 解的是，液壓缸11可以連接到限壓岡或液壓蓄力器，以用作對破碎腔"CB，， 內(nèi)過載的保護(hù)裝置允許錐形頭70的下行位移，以增加從上機(jī)架20起的 距離并增大破碎腔"CB"的開口，從而當(dāng)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)檢測到所述過栽時 能自動減小破碎過栽。
在圖l的結(jié)構(gòu)中，支撐桿40的剛性安裝不允許支撐桿40和支撐 錐形頭70軸向載荷的球面軸承50進(jìn)行徑向擺動。[11考慮到支撐桿40被固定于徑向方向，因而在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間， 支撐錐形頭70的球面軸承50要承受較高的振幅。盡管錐形頭70的所述軸 向軸承被制成在球面軸承50中提供有油，但是錐形破碎機(jī)的相對較低的旋 轉(zhuǎn)速度不允許在軸向軸承內(nèi)形成液力楔。取決于支撐桿40徑向固定安裝的 軸向軸承50所承受的負(fù)載、以及在錐形頭70的軸向軸承中形成液力楔的 困難，使得可能出現(xiàn)金屬-金屬的接觸，結(jié)果導(dǎo)致由摩擦引起的動力損失 以及軸承本身使用壽命的減少，從而縮短了為替換磨損部件而使設(shè)備停止 之間的時間間隔。因而這些已知的方法存在著使軸向軸承50承受過度負(fù)栽 的不利情況，由于很難通過向軸承進(jìn)行簡單的供油來實現(xiàn)適當(dāng)潤滑，這常 常會導(dǎo)致所述部件的加速磨損。12已知方法的另一不利情形是當(dāng)錐形石皮碎機(jī)零負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能
阻止錐形頭朝與管狀偏心裝置相同的方向旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，錐形頭趨 于通過管狀偏心裝置的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)地拖動，從而在材料重新供給到破碎腔"CB"時加速并遭受突然的磨損制動。 發(fā)明內(nèi)容[13由于上述關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)方法的缺點(diǎn)，因而本發(fā)明的目的是提供一 種圖1中所示的上述類型的錐形破碎機(jī)，其具有支撐錐形頭的軸向軸承， 該軸向軸承僅承受很小的均勻的幾乎不存在的振幅，且便于潤滑和增加錐 形頭的軸向軸承部件的使用壽命。[14本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的錐形破碎機(jī)，為了避免金屬 -金屬的接觸，所述錐形破碎機(jī)實現(xiàn)了潤滑，并在錐形頭的軸向軸承中形 成靜壓支承，從而增加了軸承部件的使用壽命，并且允許軸承部件具有更 小的尺寸。[15本發(fā)明的又一目的是提供如上所述的錐形破碎機(jī)，可以避免其錐 形頭繞它的軸向軸線在與管狀偏心裝置相同的旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。[161 根據(jù)本發(fā)明，包括圖1所示結(jié)構(gòu)中所涉及元件的錐形破碎機(jī)具有 支撐桿，該支撐桿具有鉸接到錐形頭的上端部、和設(shè)有與結(jié)構(gòu)體相連的球 形接頭的下端部，所述支撐桿與管軸的軸向通孔一起確定了徑向間隙，所 述徑向間隙足以在錐形破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)期間，允許支撐桿跟隨著錐形頭的擺 動而繞球形接頭擺動，所述徑向間隙必須稍大于錐形頭的徑向軸承的偏心 距，以避免支撐桿接觸到管軸。


[17下面將參照通過錐形破碎機(jī)的實例結(jié)構(gòu)給出的附圖對本發(fā)明進(jìn) 行說明，其中[18圖1示出現(xiàn)有技術(shù)的錐形破碎機(jī)的示意性簡化垂直剖視圖，在這 種類型的破碎機(jī)中，破碎腔的開口通過錐形頭的軸向移動進(jìn)行調(diào)節(jié)；[191圖2示出根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的錐形破碎機(jī)的示意性簡化垂直剖視圖；[20] 圖3是圖2的放大詳細(xì)視圖，其示出支撐桿下端部和活塞的結(jié)構(gòu)； [21圖3a是放大詳細(xì)視圖，其示出在活塞的和液壓缸的側(cè)壁之間的 球形接頭"R"的形成；[22圖4是錐形頭的軸向軸承區(qū)域的水平剖視圖，其沿圖2中的線IV -IV切割，并示出了鎖定轂裝置；和[23圖5是沿圖4中的線V - V切割的鎖定轂裝置的徑向剖視圖，但 是沒有示出球面軸承。
具體實施方式
[241 如上所述，本發(fā)明應(yīng)用于圖1中所示類型的錐形破碎機(jī)，且其包 括結(jié)構(gòu)體10，在所述結(jié)構(gòu)體內(nèi)上方設(shè)有通過本領(lǐng)域已知的任何方式加以構(gòu) 造的上機(jī)架20，所述上機(jī)架20內(nèi)部設(shè)有襯墊21，襯墊21的材料適于承受 它所遭受的破碎載荷。[25如圖2所示，#碎機(jī)還包括垂直設(shè)置的管軸30，管軸30具有 軸向通孔30a和固定到結(jié)構(gòu)體10并朝液壓缸11上端部敞開的下端部31, 該液壓缸11在下方形成于結(jié)構(gòu)體10內(nèi)并具有通過蓋子12關(guān)閉的下端部。 管軸30具有上端部32。[26液壓缸ll具有通常由可移動的柱形套筒13限定的側(cè)壁13a，其 在內(nèi)部裝襯著所述液壓缸11。[271 在管軸30內(nèi)部設(shè)有支撐桿40,該支撐桿具有承載球面軸承50 的上端部41和承載活塞60的下端部42，所述活塞可在液壓缸11內(nèi)部可 選擇性地軸向移動，從而在支撐桿40中和球面軸承50中產(chǎn)生相應(yīng)的垂直 位移，這將在下文進(jìn)一步進(jìn)行說明。[28在上機(jī)架20內(nèi)部設(shè)有錐形頭70，所述錐形頭具有襯墊70a，并 與上機(jī)架20—起形成破碎腔"CB",錐形頭70在內(nèi)側(cè)上方設(shè)有要坐落于 球面軸承50上的球形端部71,并且在徑向下方還設(shè)置有圍繞管狀偏心裝 置80的外襯套82,該管狀偏心裝置又繞管軸30旋轉(zhuǎn)安裝，且內(nèi)管狀襯套 81設(shè)置在管軸30和管狀偏心裝置80之間。應(yīng)當(dāng)明白支撐桿40上端部 41上的錐形頭70的軸向軸承可通過不同于此處實例中示出的裝置實現(xiàn)。[291 如已對在圖1和圖2中示出的結(jié)構(gòu)進(jìn)行的說明一樣，管狀偏心裝 置80設(shè)有環(huán)形齒輪84,該環(huán)形齒輪連接到安裝在結(jié)構(gòu)體10上的驅(qū)動機(jī)構(gòu) 90的小齒輪91,所述管狀偏心裝置80通過任意適當(dāng)構(gòu)造的一套軸向軸承
83軸向并在下方設(shè)置在結(jié)構(gòu)體10內(nèi)。[30根據(jù)本發(fā)明，支撐桿40橫截面的外輪廓比管軸30的軸向通孔30a 的橫截面的輪廓更小，以便在運(yùn)轉(zhuǎn)中錐形頭70的擺動運(yùn)動期間且通過管狀 偏心裝置80的動作，支撐桿40在所述軸向通孔30a內(nèi)部擺動，而不接觸 它的壁。[31] 為了使支撐桿40可以隨著錐形頭70的擺動而擺動，支撐桿40 具有其上端部41,該上端部通過錐形頭70的球形端部71和球面軸承50 鉸接到錐形頭70，而支撐桿的下端部42通過活塞60鉸接到結(jié)構(gòu)體10。[32在圖2、 3和3a所示的構(gòu)造中，支撐桿40的下端部42剛性固定 到活塞60上，由此實現(xiàn)了所述下端部42到結(jié)構(gòu)體10的鉸接，并且活塞 60配設(shè)有環(huán)繞的側(cè)壁61,其截面為外凸起的圓弧形，所述側(cè)壁與液壓缸 11的柱形套筒13的側(cè)壁13a配合，以與所述套筒一起確定優(yōu)選的液壓致 動器"A"以及球形接頭"R"。[331 源自錐形頭70的擺動運(yùn)動的石皮碎力通過支撐桿40傳遞到活塞 60,并通過在液壓缸ll中生成的油壓支撐。隨著錐形頭70的運(yùn)動，支撐 桿40引起活塞60上的輕微擺動運(yùn)動。插有密封環(huán)62的活塞60外緣具有 球形形狀，從而允許在活塞擺動期間實現(xiàn)垂直移動，而不會干涉到液壓缸 11的柱形套筒13的側(cè)壁13a。[34] 另一可能的構(gòu)造是在支撐桿40的下端部42和活塞60之間設(shè)置 鉸鏈?zhǔn)铰?lián)軸器，在此情況中，活塞60具有與液壓缸11的側(cè)壁13a相配合 的柱形側(cè)壁61。[35如圖3和圖3a中更好地示出的那樣，通過球面軸承50在受到因 管狀偏心裝置80旋轉(zhuǎn)引起的錐形頭70運(yùn)動時所進(jìn)行的運(yùn)動，在支撐桿40 所承受振幅內(nèi)的任意運(yùn)轉(zhuǎn)位置，活塞60的側(cè)壁61可載有密封環(huán)62，以抵 靠液壓缸11的柱形套筒13的側(cè)壁13a起作用。[36在這種類型的構(gòu)造中一一其中支撐桿40的垂直運(yùn)動受到活塞60 的影響，液壓缸11受到加壓流體源(圖中未示出)的液壓加壓，該加壓流 體源與活塞60下的液壓缸11內(nèi)部通過噴嘴15處于連通，該噴嘴15可設(shè) 置在蓋子12中。如前面關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的說明，活塞60不僅作為支撐桿40 的垂直推進(jìn)元件、還作為抵抗過栽的安全裝置進(jìn)行液壓運(yùn)作。加壓流體源
和液壓缸ll可與一限壓閥相連或連接到一液壓蓄力器(圖中未示出，且它們屬于已知的現(xiàn)有技術(shù)且功能已知)以釋放液壓流體，從而允許錐形頭70 下降并使得破碎腔"CB"能夠在過載狀況出現(xiàn)時打開。[37活塞60具有軸向伸長部分60a,所述支撐桿40的下端部42旋轉(zhuǎn) 地、且軸向成角度地固定在該軸向伸長部分60a中，所述軸向伸長部分60a 設(shè)置在管軸30的軸向通孔30a的擴(kuò)大下端部35內(nèi)，所述擴(kuò)大下端部35 設(shè)有至少一個縱向切口 35a，徑向安裝在活塞60的軸向伸長部分60a中的 鍵65在所述切口中運(yùn)行，從而鎖止了活塞相對于管軸30以及由此相對于 結(jié)構(gòu)體10的任何旋轉(zhuǎn)，然而允許活塞60與支撐桿40 —起擺動。[38] 此處應(yīng)當(dāng)注意的是由于錐形破碎機(jī)的幾何結(jié)構(gòu)，支撐桿40繞 球形接頭"R"的擺動僅限于很小的值，此處球形接頭"R"是通過活塞 60的側(cè)壁61和液壓缸11的柱形套筒13的側(cè)壁13a加以確定的，而所述 很小的值是由管狀偏心裝置80的偏心距確定的，同時為了避免支撐桿40、 特別是其上部區(qū)域接觸管軸30，支撐桿40和管軸30之間的徑向間隙的尺 寸必須稍大于錐形頭70和球面軸承50的所述擺動偏心距。[39] 如前面對于圖1的說明，為了選擇性地驅(qū)動活塞60以使支撐桿 40和錐形頭70軸向移動，活塞60應(yīng)當(dāng)理解為對于安裝在結(jié)構(gòu)體10上的 致動器"A，，的一種可能的結(jié)構(gòu)形式。在致動器"A"不是液壓的情況下， 活塞60可以被替換或采用下支撐桿終端的形式，這樣構(gòu)造以便通過結(jié)構(gòu)體 10或支撐桿40的下端部42本身來確定球形接頭"R"，從而保持后者相 對于管軸30和結(jié)構(gòu)體10纟皮旋轉(zhuǎn)鎖定。[40本發(fā)明所提出的結(jié)構(gòu)用于實現(xiàn)支撐桿40的擺動，以便允許它跟 隨錐形頭70和球面軸承50的擺動，該結(jié)構(gòu)使得明顯減少了在球面軸承50 的區(qū)域中的鉸接運(yùn)動，所述運(yùn)動的減少達(dá)到比安裝在徑向固定支撐桿上的 本軸向球面軸承中發(fā)現(xiàn)的運(yùn)動要小約6倍的量級。球面軸承50處相對運(yùn)動 的減少降低了它的磨損，從而能夠使用現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)潤滑。[411 然而，為了給錐形頭70提供靜壓支承，也可對球面軸承50進(jìn)行 潤滑。在這種情況下，支撐桿40設(shè)有中央軸向通道44，該通道44具有通 常通過柔性軟管45連接到高壓加壓潤滑油源(圖中未示出)的下部、以及 連接到球面軸承50的至少一個徑向通道54的上端部。高壓潤滑油被強(qiáng)制
通過中央軸向通道44和徑向通道54進(jìn)入上面坐落有錐形頭70的球形端部71的球面軸承50的表面，從而在球形端部71和球面軸承50之間形成靜 壓支承，防止了錐形頭70的軸向支承(axial journal)的兩個組成件之間 的直接接觸。 除了上述的支承(journaling)和潤滑方面外，本發(fā)明還提出了 這樣的問題，該問題在以下情形下產(chǎn)生當(dāng)破碎腔"CB"沒有被供給要破 碎的材料(零負(fù)載運(yùn)作)時，錐形頭被任由與管狀偏心裝置80—起旋轉(zhuǎn)， 從而錐形頭被該管狀偏心裝置沿相同的旋轉(zhuǎn)方向拖動。在這種情況下，當(dāng) 將材料供給到破碎腔"CB"時，錐形頭70突然停止。隨著突然停止，錐 形頭70的較高慣性力引起破碎腔"CB"的襯墊出現(xiàn)不期望的磨損。為了消除該缺點(diǎn)，本發(fā)明提出安裝在錐形頭70內(nèi)部、可操作連 接到球面軸承50的鎖定轂機(jī)構(gòu)100,以便在持續(xù)供給到破碎腔"CB，，的 材料負(fù)載的破碎作業(yè)情況下，允許錐形頭70在與管狀偏心裝置80相反的 旋轉(zhuǎn)方向上進(jìn)行通常的緩慢旋轉(zhuǎn)，但是防止錐形頭70在與管狀偏心裝置 80相同的旋轉(zhuǎn)方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因而，當(dāng)零負(fù)載運(yùn)作時，可以避免錐形頭 70通過管狀偏心裝置80的旋轉(zhuǎn)被旋轉(zhuǎn)地拖動，從而保持旋轉(zhuǎn)靜止，且等 待要破碎材料的供給重新開始，以在沒有任何突然停止的情況下開始其在 與管狀偏心裝置80相反的旋轉(zhuǎn)方向上進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn)。根據(jù)圖4和圖5所示的實施例，鎖定轂機(jī)構(gòu)100包括外座圏101 和內(nèi)座圏102，外座圏101通常由穿過設(shè)置在凸緣101a中的孔101b的螺 栓(圖中未示出)固定在錐形頭70內(nèi)部，而所述凸緣101a在外部和外座 圏101結(jié)合在一起；內(nèi)座團(tuán)102的內(nèi)緣包括許多徑向齒103，為了阻止內(nèi) 座圏102相對于球面軸承50自由旋轉(zhuǎn)，所述徑向齒與具有徑向齒51的特 定角形間隙嚙合，其中所述徑向齒51在外部和球面軸承50結(jié)合在一起。 在該示意性實例中，鎖定轂機(jī)構(gòu)100還具有旋轉(zhuǎn)鎖定裝置，所述 旋轉(zhuǎn)鎖定裝置通過在內(nèi)座圏102的外緣上形成的許多切口 104確定，并且 所述切口具有通過漸縮壁104a確定的可變深度，每個切口 104容納有一滾 輪105，所述滾輪像楔子那樣同時坐落在外座圏101的內(nèi)緣上和相應(yīng)切口 104的漸縮壁104a上。每個滾輪105通過一套彈簧106和桿107被持續(xù)地 彈性壓制到切口 104的最淺區(qū)域，轉(zhuǎn)向管狀偏心裝置80的旋轉(zhuǎn)方向。[46對于這種構(gòu)造，當(dāng)破碎機(jī)零負(fù)載運(yùn)作時，管狀偏心裝置趨向于在 相同方向上使錐形頭70和鎖定轂機(jī)構(gòu)的內(nèi)座圏102旋轉(zhuǎn)，從而將滾輪105 推動到切口 104的最淺區(qū)域，因此將外座圏101鎖止于內(nèi)座圏102并阻止 錐形頭70在此方向上旋轉(zhuǎn)。在相反方向上，外座圏101抵抗著彈簧106 的力，而將滾輪105推向切口 104的最深區(qū)域，從而使?jié)L輪105與座圏的 摩擦最小，并允許錐形頭70旋轉(zhuǎn)。[47] 盡管只對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了說明，但是應(yīng)當(dāng)理解的是在 不偏離附屬權(quán)利要求中定義的結(jié)構(gòu)原理的情況下，可對組成件在形狀和配 置裝配方面進(jìn)行修改。
權(quán)利要求
1.錐形破碎機(jī)，其包括結(jié)構(gòu)體(10)，其在上方承載上機(jī)架(20)；管軸(30)，其垂直固定到所述結(jié)構(gòu)體(10)并且配設(shè)有容納支撐桿(40)的軸向通孔(30a)，該支撐桿(40)具有上端部(41)、和連接到安裝于所述結(jié)構(gòu)體(10)上的致動器(A)的下端部(42)；錐形頭(70)，其處于所述上機(jī)架(20)內(nèi)并與該上機(jī)架一起確定破碎腔(CB)，所述錐形頭(70)軸向支承在所述支撐桿(40)的上端部(41)上，并且徑向偏心地繞所述管軸(30)設(shè)置，所述致動器(A)可被選擇性地驅(qū)動以確定所述支撐桿(40)和所述錐形頭(70)相對于所述上機(jī)架(20)的軸向定位，其特征在于所述支撐桿(40)的上端部(41)被鉸接到所述錐形頭(70)，且所述支撐桿的下端部(42)配設(shè)有與所述結(jié)構(gòu)體(10)相連的球形接頭(R)，所述支撐桿(40)與所述管軸(30)的軸向通孔(30a)一起確定徑向間隙，所述徑向間隙足以在所述錐形破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)期間，允許所述支撐桿(40)跟隨所述錐形頭(70)的擺動而繞所述球形接頭(R)擺動，為了阻止所述支撐桿(40)接觸到所述管軸(30)，所述徑向間隙稍大于所述錐形頭(70)的徑向軸承的偏心距。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于所述結(jié)構(gòu)體(IO) 包括具有側(cè)壁(lla)的液壓缸(11)，且所述致動器(A)由活塞(60) 限定，所述活塞被連接到所述支撐桿(40 )的下端部(42 )并具有側(cè)壁(61)， 所述側(cè)壁可通過液壓在所述液壓缸(11)內(nèi)部被軸向移動，以便與所述液 壓缸的側(cè)壁(lla)配合，而所述球形接頭(R)被確定在所述連接元件活 塞(60)-支撐桿(40)及活塞(60)-液壓缸(11)配合的之一中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于所述球形接頭(R) 由所述活塞(60)側(cè)壁(61)確定，所述活塞側(cè)壁具有外凸起圓弧形的截 面，以便與所述液壓缸(11)的側(cè)壁(lla)進(jìn)行配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于所述活塞(60) 側(cè)壁(61)承載密封環(huán)(62)，所述密封環(huán)抵靠著所述液壓缸(11)的側(cè) 壁(lla)起作用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于所述支撐桿(40) 的下端部(42)旋轉(zhuǎn)地、軸向且成角度地被固定到所述活塞(60)，所述 活塞相對于所述管軸(30),皮旋轉(zhuǎn)鎖定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于所述活塞(60) 具有軸向伸長部分(60a)，該軸向伸長部分通過鍵纟皮旋轉(zhuǎn)鎖定到縱向凹槽(35a)，所述縱向凹槽設(shè)置在所述管軸(30)的軸向通孔(30a)的擴(kuò)大 下端部(35)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于所述支撐桿(40) 的上端部(41)固定球面軸承(50)，所述錐形頭(70)配設(shè)有軸向支承 在所述球面軸承(50)上的球形端部(71)，所述支撐桿(40)配設(shè)有中 央軸向通道(44),該中央軸向通道(44)具有連接到高壓加壓潤滑油源 的下端部、和連接到所述球面軸承(50)的至少一個徑向通道(54)的上 端部，以便將潤滑油壓送到坐落有所述錐形頭(70)球形端部(71)的所 述球面軸承的表面，從而為所述錐形頭確定靜壓支承。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形破碎機(jī)，其中所述錐形頭(70)繞管狀 偏心裝置(80)徑向設(shè)置，該管狀偏心裝置(80)繞所述管軸(30)旋轉(zhuǎn) 安裝，其特征在于所述支撐桿(40)相對于所述管軸(30)纟皮旋轉(zhuǎn)鎖定 到所述結(jié)構(gòu)體(10),鎖定轂機(jī)構(gòu)(100)安裝在所述錐形頭(70)內(nèi)部并 且可操作連接到所述支撐桿(40)的上端部(41),以便在所述錐形破碎 機(jī)負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)時，允許所述錐形頭(70)朝與所述管狀偏心裝置(80)的 相反旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn)，并阻止所述錐形頭(70)朝與所述管狀偏心 裝置(80)的相同旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于所述鎖定轂機(jī)構(gòu) (100)包括外座圏(101)，其固定于所述錐形頭(70)的內(nèi)部；和內(nèi)座圏(102 )，其旋轉(zhuǎn)鎖定在所述支撐桿(40)的上端部(41)周圍，并且 配設(shè)有旋轉(zhuǎn)鎖定裝置，所述旋轉(zhuǎn)鎖定裝置由漸縮壁(104a)確定的可變高 度的許多切口 (104)形成，每個切口 (104)容納一滾輪(105)，所述滾 輪坐落在所述外座圏(101)的內(nèi)緣上和相應(yīng)切口 (104)的漸縮壁(104a) 上，并且還通過彈簧(106)纟皮持久彈性地朝所述切口 (104)的最窄部分 偏壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于所述支撐桿(40 ) 的上端部(41)固定球面軸承(50)，所述錐形頭(70)配設(shè)有軸向支承 在所述球面軸承(50)上的球形端部(71)，且所述鎖定轂機(jī)構(gòu)(100)的 內(nèi)座圏(102)被旋轉(zhuǎn)鎖定在所述球面軸承(50)周圍。
全文摘要
一種錐形破碎機(jī)，包括上機(jī)架(20)；容納支撐桿(40)的管軸(30)。在上機(jī)架(20)內(nèi)安裝有錐形頭(70)，該錐形頭(70)軸向支承在通過支撐桿(40)的上端部(41)承載的球面軸承(50)上，并且所述錐形頭(70)繞管軸(30)徑向偏心地設(shè)置。支撐桿(40)具有固定到液壓缸(11)的活塞(60)的下端部(42)，以便作為用于錐形頭(70)的支撐裝置運(yùn)行，同時還可作為保護(hù)裝置以減小液壓來防止過載來運(yùn)行。所提出的方案還在錐形頭(70)內(nèi)設(shè)置有鎖定轂機(jī)構(gòu)(100)。
文檔編號B02C2/04GK101160174SQ200680012928
公開日2008年4月9日 申請日期2006年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月13日
發(fā)明者A·尼克萊夫斯基 申請人:美卓巴西工貿(mào)有限公司