專利名稱：曲折阻滯溢流排卸水式破礦法及其圓錐破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及破礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種曲折阻滯溢流排卸水式破礦法及其圓錐破碎機。
背景技術(shù)：
粒度減小是把原料轉(zhuǎn)變成最終產(chǎn)品的許多加工過程中不可缺少的步驟。對礦石進行細破是使礦石粒度減小的重要工藝之一。提高破礦效率，降低破礦消耗，把礦石粒度破到最小且均勻，是破礦追求的目標。以破代磨減輕磨礦負荷，提高磨礦效率，降低磨礦消耗以獲得更大的磨礦效益，人們積極研究探索尋找粒度減小的最佳方法，努力研究尋找排除影響粒度減小的各種因素，以提高粒度減小的效率。破礦和磨礦是選礦廠整體效益的重中之重。發(fā)明專利申請200610134059.5提出了一種“水式破礦法及其圓錐破碎機”，對降低破礦負荷，減小破礦消耗，實現(xiàn)最小的破礦粒度，提高破礦效益，有利于破碎機效能的充分發(fā)揮，具有積極的效果和廣闊的發(fā)展前景。但是，這種水式圓錐破礦法仍然存在著與干式破礦法的共同缺陷和不足。比如礦石在破礦腔內(nèi)沒有阻滯和約束，自然垂直直接下落排出的速度快，在破礦腔內(nèi)滯留的時間短，受到被破碎的機遇和次數(shù)少，當破碎機在工作行程的空回過程時，由閉程向開程變化的區(qū)間范圍內(nèi)，大于閉程排礦口粒度的礦石，沒等下一個工作行程回來對它進行破碎時，瞬間即逝自然垂直直接下落排出了，沒有得到充分破碎。水式圓錐破礦法中，水的溶解和浮沉在破礦腔內(nèi)對礦石粒度上大下小的調(diào)節(jié)作用不能得到充分發(fā)揮，大于閉程排礦口尺寸的礦石粒度仍然可以排出，破礦排礦粒度均勻的保證性差，排礦粒度差距大、不均勻，仍然存在大量的循環(huán)破礦量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法，對圓錐破礦方法中增加曲折阻滯溢流排水排礦措施，阻滯約束調(diào)節(jié)礦石，避免自然垂直直接下落排出，延長礦石在破礦腔內(nèi)的滯留時間，使礦石被充分破碎，粒度減到最小且均勻，通過水流的溶解、沖涮、浮沉、沖涮溢流作用，使破碎機的效能得到充分發(fā)揮和利用。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種用于曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法的水式圓錐破碎機，在水式圓錐破碎機內(nèi)增設(shè)曲折阻滯溢流排水排礦裝置，通過水流的溶解、沖涮、浮沉、沉降、沖涮溢流作用，使破碎機的效能得到充分發(fā)揮和利用。
按照本發(fā)明的曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法，包括在水式圓錐破碎機破礦過程中，先給水后給礦，隨著給水的同時給礦，使礦和水按最佳比例同時均給，使破碎機兩錐在水流的溶解、沖涮、沉降、調(diào)節(jié)中破碎礦石，其特征在于包括下列步驟1)通過水式圓錐破碎機的電氣控制裝置發(fā)出啟動破碎流程指令，確認各工序設(shè)備具備啟動條件，互保安全，2)啟動排料裝置內(nèi)的礦石提取裝置，啟動排料裝置中的溢流回收裝置，3)啟動水式圓錐破碎機，4)啟動給水泵給水，同時注意控制水位，5)啟動裝料機構(gòu)的給礦皮帶運輸機往水式圓錐破碎機內(nèi)給礦，注意控制礦位高度，6)阻滯約束限制調(diào)節(jié)礦石下落，避免自然垂直直接下落排出，延長礦石在破礦腔內(nèi)的滯留時間，使礦石得到充分的被破碎，粒度減到最小且均勻，使破碎機的效能得到充分發(fā)揮和利用，在水流的溶解、沉降、沖涮、溢流作用下排出，7)從排料裝置內(nèi)提取出來的碎礦和礦漿送到下道工序破碎機或球磨機進一步處理，溢流礦漿送往二次磨礦或選別系統(tǒng)，處理后的水供循環(huán)使用。
一種用于所述的曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法的水式圓錐破碎機，包括水式圓錐破碎機機體、裝料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、破碎機電氣控制裝置、給水裝置、防水圍裙，其特征在于在所述的水式圓錐破碎機動錐下沿排礦口處，沿動錐直徑向外橫向增設(shè)一周托槽。
所述的托槽為沿動錐直徑向外橫向增設(shè)一周托板，托板邊緣的立邊形成的托槽或者為沿動錐直徑向外橫向增設(shè)一周傾斜的弧形或帶圓角的傾斜的直邊形成的托槽。
所述的托槽寬度向外圍延伸超出定錐向下垂直投影的范圍，使動錐偏轉(zhuǎn)擺動時托槽邊緣不刮定錐下沿。
所述的托槽的高度能圍擋住自然垂直直接下落的水和礦石，且能使被破碎的細粒礦石隨同水的溢流一同越過定錐下沿與托槽之間的空隙從托槽溢流排出。
增加水式圓錐破碎機兩錐錐套厚度的同時，在動錐和定錐的破礦表面分別各設(shè)置倒階梯形臺階，形成階梯嚙角，每個階梯嚙角上面有一個坎。
所述的排料裝置為在所述的圓錐破碎機機體下部卸礦口的卸礦漏斗處設(shè)置受料槽，此受料槽的頂上設(shè)有溢流裝置，槽內(nèi)設(shè)有礦石提取裝置，并設(shè)有與所述的給水裝置、溢流裝置、礦石提取裝置相連接的操作控制裝置。
在所述的水式圓錐破碎機機體進料口處設(shè)有一水位標識顯示裝置或安裝自動控制系統(tǒng)，用于對破碎機破礦腔內(nèi)水位高度的監(jiān)視，控制破碎機內(nèi)的水位高度防止溢出。
所述的礦石提取裝置為斗式提料機、螺旋提升機、耙式提料機或水力旋流器。
所述的電氣控制裝置和操作控制裝置設(shè)置在同一電控柜內(nèi)。
按照本發(fā)明的曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法，在破礦過程中，先給水后給礦，隨著給水的同時給礦，使水和礦按最佳比例同時均給，改無水破礦變有水破礦，使破碎機兩錐在水流的溶解、沖涮、浮沉、調(diào)節(jié)中破碎礦石。邊加水邊給礦，破礦與水流的溶解沖涮浮沉調(diào)節(jié)作用同時發(fā)揮進行，排礦排水同時進行，并且破碎后的礦石在曲折阻滯排水排礦設(shè)施的阻滯約束限制下，通過水流的溶解、沖涮、浮沉、調(diào)節(jié)的溢流排水作用的一種水式曲折阻滯溢流排水排礦水式破礦方法。
按照本發(fā)明，對水式圓錐破碎機自身增設(shè)防水、曲折阻滯溢流排水排礦裝置等和改進幾何形狀，形成曲折阻滯溢流排卸水式圓錐破碎機，增設(shè)水礦石回收設(shè)施和水位標識等配套技術(shù)措施，形成曲折阻滯溢流排卸水式圓錐破碎機。
為了延長曲折阻滯溢流排卸水式圓錐破碎機動定錐的使用壽命，可在適當增加圓錐破碎機兩錐錐套厚度的同時，在動錐和定錐的破礦表面分別各設(shè)置倒階梯形臺階，形成階梯嚙角，每個階梯嚙角上面有一個坎。用于阻止礦石向上跳動，使礦石向上跳動的程度減弱或消失，減小礦對兩錐錐套破礦表面的磨損，增大礦石之間的摩擦而磨剝。當階梯被磨平之后歸為常規(guī)的兩錐錐套破礦表面及嚙角形態(tài)，還可繼續(xù)使用直至報廢。
采用本發(fā)明的積極效果是1)本發(fā)明是對水式圓錐破礦法的進一步改進和完善，不但包含了水式圓錐破礦法的原理及效果，還增加了獨特的曲折阻滯溢流排水排礦的破礦原理及效果，禰補了水式圓錐破礦法的缺陷和不足，使破礦效果更加理想。
2)對水式圓錐破碎機增設(shè)曲折阻滯溢流排水排礦裝置以后，使礦石受到阻滯和約束不能自然垂直直接下落排出，延長礦石在破礦腔內(nèi)的滯留時間，增加礦石被破碎的機遇和次數(shù)，使礦石得到充分的破碎，使破礦粒度減到最小，隨同水流的溶解、沖涮、浮沉、調(diào)節(jié)的溢流排水才能排出，水式圓錐破礦法的原理及效果進一步得到體現(xiàn)和發(fā)揮。
3)由于礦石受到阻滯和約束不能自然垂直直接下落排出，水比礦石向下流動的速度更快了，破礦在水流的溶解沖涮浮沉調(diào)節(jié)作用之下，破礦過程中隨時產(chǎn)生的細顆粒比粗顆粒下沉的快，始終保持粗顆粒在上細顆粒在下的破礦狀態(tài)，使粗顆粒始終處于被破碎的狀態(tài)，被破碎成細顆粒礦石陸續(xù)隨著水的溢流水排出，提高破礦排礦粒度均勻的保證性。使排出礦石粒度即細小又均勻。
4)由于延長了礦石在破礦腔內(nèi)的滯留時間，增加礦石被破碎的機遇和次數(shù)，使礦石得到充分的破碎，增大自破碎自剝磨的機遇和效果，節(jié)約破碎錐。與此同時產(chǎn)生的粉礦相對增加，增加了以破代磨的效果。粉礦與細小顆粒隨著水的溢流排水作用一起排出，最終被打到選別或二次磨礦，減少一次入磨量，且可避免粉礦中已解離的粗顆粒精礦被過磨和提前甩尾。
5)由于增設(shè)曲折阻滯溢流排水排礦裝置，無論排礦口大小使礦石都受到阻滯和約束不能自然垂直直接下落排出，尤其大于排礦口閉程狀態(tài)的顆粒更不能排出，只有小于閉程狀態(tài)排礦口的細小顆粒隨著水的溢流才能排出。大于閉程排礦口尺寸的顆粒，屬于循環(huán)破礦的那部分礦石不被破碎到小于閉程狀態(tài)排礦口時不能排出，使循環(huán)破碎量減小或消除，減小破礦循環(huán)運輸量。
6)對破碎機嚙角的大小也是一樣，礦石都要受到阻滯和約束不能自然垂直直接下落排出。不管嚙角多小，即便破礦腔上下貫通接近一邊粗礦石再容易通過，也要受到曲折阻滯溢流排水排礦設(shè)置或裝置阻滯和約束不能自然垂直直接下落排出，所以不管嚙角和排礦口大小破礦生產(chǎn)率和破碎比都是相對穩(wěn)定的。


圖1為本發(fā)明的一種實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的另一種實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
參見附圖1，按照本發(fā)明的曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法，包括在水式圓錐破碎機破礦過程中，先給水后給礦，隨著給水的同時給礦，使礦和水按最佳比例同時均給，使破碎機兩錐在水流的溶解、沖涮、沉降、調(diào)節(jié)中破碎礦石，其特征在于包括下列步驟1)通過水式圓錐破碎機的電氣控制裝置發(fā)出啟動破碎流程指令，確認各工序設(shè)備具備啟動條件，互保安全，2)啟動排料裝置內(nèi)的礦石提取裝置，啟動排料裝置中的溢流回收裝置，3)啟動水式圓錐破碎機3，4)啟動給水泵給水，同時注意控制水位，5)啟動裝料機構(gòu)1的給礦皮帶運輸機往水式圓錐破碎機內(nèi)給礦，注意控制礦位高度，6)阻滯約束限制調(diào)節(jié)礦石下落，避免自然垂直直接下落排出，延長礦石在破礦腔內(nèi)的滯留時間，使礦石得到充分的被破碎，粒度減到最小且均勻，使破碎機的效能得到充分發(fā)揮和利用，在水流的溶解、沉降、沖涮、溢流作用下排出，7)從排料裝置16內(nèi)提取出來的碎礦和礦漿送到下道工序破碎機或球磨機進一步處理，溢流礦漿送往二次磨礦或選別系統(tǒng)，處理后的水供循環(huán)使用。
如圖1、圖2所示，一種用于所述的曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法的水式圓錐破碎機，包括水式圓錐破碎機機體3、裝料機構(gòu)1、破碎機構(gòu)、破碎機電氣控制裝置、給水裝置2、防水圍裙12，其特征在于在所述的水式圓錐破碎機動錐5下沿排礦口處8，沿動錐5直徑向外橫向增設(shè)一周托槽9。
如圖1所示，所述的托槽9為沿動錐直徑向外橫向增設(shè)一周托板，托板邊緣的立邊1 0形成的托槽9或者為沿動錐直徑向外橫向增設(shè)一周傾斜的弧形或帶圓角的傾斜的直邊形成的托槽9。
如圖2所示，所述的托槽9寬度向外圍延伸超出定錐6向下垂直投影的范圍，使動錐5偏轉(zhuǎn)擺動時托槽9邊緣不刮定錐下沿。
所述的托槽9的高度能圍擋住自然垂直直接下落的水和礦石，且能使被破碎的細粒礦石隨同水的溢流11一同越過定錐6下沿與托槽9之間的空隙從托槽9溢流排出。
增加水式圓錐破碎機兩錐錐套厚度的同時，在動錐5和定錐6的破礦表面分別各設(shè)置倒階梯形臺階，形成階梯嚙角，每個階梯嚙角上面有一個坎。
所述的排料裝置為在所述的圓錐破碎機機體3下部卸礦口14的卸礦漏斗15處設(shè)置受料槽16，此受料槽16的頂上設(shè)有溢流裝置17，槽內(nèi)設(shè)有礦石提取裝置18，并設(shè)有與所述的給水裝置2、溢流裝置17、礦石提取裝置18相連接的操作控制裝置。
在所述的水式圓錐破碎機機體3進料口處設(shè)有一水位標識顯示裝置4或安裝自動控制系統(tǒng)，用于對破碎機破礦腔內(nèi)水位高度的監(jiān)視，控制破碎機內(nèi)的水位高度防止溢出。
所述的礦石提取裝置18為斗式提料機、螺旋提升機、耙式提料機或水力旋流器。
所述的電氣控制裝置和操作控制裝置設(shè)置在同一電控柜內(nèi)。
所述的曲折阻滯溢流排水排礦水式圓錐破碎機電氣控制裝置和操作控制裝置設(shè)置在同一電控柜內(nèi)。圖中的標號13為圓錐破碎機轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
本發(fā)明提供了一種曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法，對圓錐破礦方法中增加曲折阻滯溢流排水排礦措施，阻滯約束限制調(diào)節(jié)礦石，避免自然垂直直接下落排出，延長礦石在破礦腔7內(nèi)的滯留時間，使礦石被充分破碎，粒度減到最小且均勻，通過水流的溶解、沖涮、浮沉、沖涮溢流作用，使水式圓錐破碎機的效能得到充分發(fā)揮和利用。
本發(fā)明還提供一種用于曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法的水式圓錐破碎機，在水式圓錐破碎機內(nèi)增設(shè)曲折阻滯溢流排水排礦裝置，阻滯約束限制調(diào)節(jié)礦石下落，避免自然垂直直接下落排出，延長礦石在破礦腔內(nèi)的滯留時間，使礦石得到充分的被破碎，粒度減到最小且均勻，形成水流對礦石的溶解、沖涮、浮沉、沖涮、溢流作用，使破碎機的效能得到充分發(fā)揮和利用。
權(quán)利要求
1.一種曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法，包括在水式圓錐破碎機破礦過程中，先給水后給礦，隨著給水的同時給礦，使礦和水按最佳比例同時均給，使破碎機兩錐在水流的溶解、沖涮、沉降、調(diào)節(jié)中破碎礦石，其特征在于包括下列步驟1)通過水式圓錐破碎機的電氣控制裝置發(fā)出啟動破碎流程指令，確認各工序設(shè)備具備啟動條件，互保安全，2)啟動排料裝置內(nèi)的礦石提取裝置，啟動排料裝置中的溢流回收裝置，3)啟動水式圓錐破碎機，4)啟動給水泵給水，同時注意控制水位，5)啟動裝料機構(gòu)的給礦皮帶運輸機往水式圓錐破碎機內(nèi)給礦，注意控制礦位高度，6)阻滯約束限制調(diào)節(jié)礦石下落，避免自然垂直直接下落排出，延長礦石在破礦腔內(nèi)的滯留時間，使礦石得到充分的被破碎，粒度減到最小且均勻，使破碎機的效能得到充分發(fā)揮和利用，在水流的溶解、沉降、沖涮、溢流作用下排出，7)從排料裝置內(nèi)提取出來的碎礦和礦漿送到下道工序破碎機或球磨機進一步處理，溢流礦漿送往二次磨礦或選別系統(tǒng)，處理后的水供循環(huán)使用。
2.一種用于權(quán)利要求1所述的曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法的水式圓錐破碎機，包括水式圓錐破碎機機體、裝料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、破碎機電氣控制裝置、給水裝置、防水圍裙，其特征在于在所述的水式圓錐破碎機動錐下沿排礦口處，沿動錐直徑向外橫向增設(shè)一周托槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水式圓錐破碎機，其特征在于所述的托槽為沿動錐直徑向外橫向增設(shè)一周托板，托板邊緣的立邊形成的托槽或者為沿動錐直徑向外橫向增設(shè)一周傾斜的弧形或帶圓角的傾斜的直邊形成的托槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水式圓錐破碎機，其特征在于所述的托槽寬度向外圍延伸超出定錐向下垂直投影的范圍，使動錐偏轉(zhuǎn)擺動時托槽邊緣不刮定錐下沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水式圓錐破碎機，其特征在于所述的托槽邊緣立起的一周圍堰的高度能圍擋住自然垂直直接下落的水和礦石，且能使被破碎的細粒礦石隨同水的溢流一同越過定錐下沿與托槽之間的空隙從托槽的圍堰溢流排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水式圓錐破碎機，其特征在于增加水式圓錐破碎機兩錐錐套厚度的同時，在動錐和定錐的破礦表面分別各設(shè)置倒階梯形臺階，形成階梯嚙角，每個階梯嚙角上面有一個坎。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水式圓錐破碎機，其特征在于所述的排料裝置為在所述的圓錐破碎機機體下部卸礦口的卸礦漏斗處設(shè)置受料槽，此受料槽的頂上設(shè)有溢流裝置，槽內(nèi)設(shè)有礦石提取裝置，并設(shè)有與所述的給水裝置、溢流裝置、礦石提取裝置相連接的操作控制裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水式圓錐破碎機，其特征在于在所述的水式圓錐破碎機機體進料口處設(shè)有一水位標識顯示裝置或安裝自動控制系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水式圓錐破碎機，其特征在于所述的礦石提取裝置為斗式提料機、螺旋提升機、耙式提料機或水力旋流器。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水式圓錐破碎機，其特征在于所述的電氣控制裝置和操作控制裝置設(shè)置在同一電控柜內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及破礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種曲折阻滯溢流排卸水式破礦方法及其圓錐破碎機。方法包括在破礦過程中先給水后給礦，隨著給水的同時給礦，包括下列步驟電氣控制裝置發(fā)出啟動破碎流程指令，依次啟動排料裝置內(nèi)的礦石提取裝置，排料裝置中的溢流回收裝置，圓錐破碎機，給水泵給水，裝料機構(gòu)的給礦皮帶運輸機往破碎機內(nèi)給礦，阻滯約束限制調(diào)節(jié)礦石避免自然垂直直接下落排出，通過水流的溶解、沖涮、溢流作用。圓錐破碎機包括機體、裝料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、破碎機電氣控制裝置、給水裝置、防水圍裙，在動錐下沿排礦口處，沿動錐直徑向外橫向增設(shè)一周托槽。本發(fā)明禰補了原水式圓錐破礦法的不足，破礦效果更理想。
文檔編號B02C23/06GK101069867SQ20071001170
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者李寶成 申請人:李寶成