專利名稱：廢舊輪胎的粉碎方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)廢舊輪胎的大塊粉碎方法和裝置。
背景技術(shù)：
廢舊輪胎在常溫時(shí)為韌性材料，粉碎功耗大，難以達(dá)到40目以下的粉粒，常規(guī)粉碎時(shí)大量生熱使膠粉老化變形，品質(zhì)變差。低溫粉碎的方式利用橡膠等高分子材料處在玻璃化溫度以下時(shí)，本身脆化，此時(shí)受機(jī)械作用很容易被粉碎成粉末狀物質(zhì)的性質(zhì)，但低溫方法的能耗高；難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。廢舊輪胎包括普通斜交胎和子午線輪胎，普通斜交輪胎簾布層和緩沖層各相鄰層簾線交叉與胎中心線呈小于90度角排列的充氣輪胎，子午線輪胎簾線交叉與胎中心線為90度角排列；外胎由胎冠、簾布層、緩沖層及胎圈組成。簾布層是外胎的骨架，用以保持外胎的形狀和尺寸，通常由成雙數(shù)的多層掛膠布(簾布)用橡膠貼合而成。相鄰層簾線相交排列。簾布層數(shù)越多，強(qiáng)度越大，但彈性降低。在外胎表面上注有簾布層數(shù)。簾線可以是棉線、人造絲線、尼龍線和鋼絲。緩沖層位于胎面與簾布層之間，是用膠片和兩層或數(shù)層掛膠稀簾布制成，鋼絲胎圈抱住汽車的輪轂，具有承受極高的強(qiáng)度，所以其尺寸大，一般需要將其先行去除再進(jìn)行其它輪胎的粉碎化處理。粉碎化處理的方法是首先將大塊輪胎細(xì)粒CN200420050848.7橡膠粉碎機(jī)，設(shè)有兩個(gè)按對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方式分布的尺寸和形狀都相同的輥筒，兩輥筒的表面上交替分布有若干縱向設(shè)置的片狀刀具，刀具的設(shè)置方向?yàn)檩佂驳妮S線方向或同軸線方向呈不大于30度的銳角，各輥筒通過軸承安裝在粉碎機(jī)的機(jī)架上，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中包括分別與兩輥筒轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的同步驅(qū)動(dòng)齒輪組，通過齒輪間的相互配合實(shí)現(xiàn)兩輥筒的反向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。這種粉碎機(jī)依靠刀具將橡膠切碎，工作時(shí)橡膠中產(chǎn)生的熱量少，基本上可以避免因過熱導(dǎo)致的橡膠分子解聚現(xiàn)象和橡膠顆粒之間的粘結(jié)現(xiàn)象，不僅有利于作業(yè)的順利進(jìn)行，有利于減少隔離劑的用量，而且還有利于保證粉末橡膠的質(zhì)量。
200420033746.4廢舊橡膠輪胎鑲塊式粉碎機(jī)，包括支架，安裝在支架上的軸承座，通過空心軸安裝在軸承座上的磨輪，以及與磨輪配合的料箱。其中，磨輪由滾筒及安裝覆蓋在滾筒表面，且其上固定有硬質(zhì)合金顆粒或陶瓷顆粒的鑲塊組成。結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能耗低，鑲塊更換維修方便，由于采用鑲塊式，調(diào)節(jié)膠粉粒徑范圍廣，適用于多種膠和塑料粉碎。
CN95238617.8橡膠粉碎機(jī)，將多片銑刀疊加成的粉碎刀安裝在高速轉(zhuǎn)軸上，將作為工件的輪胎安裝在可隨進(jìn)給工作臺(tái)移動(dòng)的低速轉(zhuǎn)軸上，工件和刀具同在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行粉碎加工。為減少加工功率，可將鐵刀片減少，同時(shí)改進(jìn)送料和粉碎裝置，使單組銑刀也可完成對(duì)數(shù)個(gè)輪胎面的加工。本實(shí)用新型提供的橡膠粉碎機(jī)可在常溫下一次性完成對(duì)輪胎橡膠的粉碎。具有耗能低、粉碎效果好、不產(chǎn)生環(huán)境污染、設(shè)備造價(jià)低、結(jié)構(gòu)和工藝簡單等特點(diǎn)。
綜上所述，現(xiàn)有橡膠粉碎機(jī)比較合理的方案是輥筒式粉碎機(jī)，其設(shè)有兩個(gè)按對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方式分布的輥筒，各滾筒的側(cè)表面可以是光滑的(主要用于橡膠的細(xì)碎)，也可以設(shè)有刀片構(gòu)成的若干溝槽(主要用于橡膠的粗碎)，工作時(shí)兩輥筒在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，橡膠塊在通過兩輥筒之間的間隙時(shí)被輥筒粉碎，橡膠塊要能夠喂料方便，及時(shí)通過兩輥筒之間的間隙，這種粉碎機(jī)橡膠粉碎時(shí)受到的剪切擠壓作用較強(qiáng)，但還需要有合理的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，橡膠碎片可以被卡在刀片之間，而且刀片的工作負(fù)荷大，可能需要及時(shí)維修或更換，且需要有緊湊的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種橡膠粉碎機(jī)，具有對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)式兩輥筒，且在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，橡膠塊在通過兩輥筒之間的間隙時(shí)喂料結(jié)構(gòu)更合理，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡單可靠，并能防止橡膠碎片被卡在刀片之間，刀片的工作效率高，既結(jié)構(gòu)緊湊而且維修或更換方便。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是橡膠粉碎機(jī)的設(shè)置方法，在軸座上設(shè)有兩個(gè)按對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方式分布的輥筒，所述輥筒軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，由電機(jī)與減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩輥筒轉(zhuǎn)軸；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)組帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述同步驅(qū)動(dòng)齒輪組中的主動(dòng)輪，或者所述同步驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的主動(dòng)輪直接安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；所述輥筒均由帶有若干縱向迭合在軸上的片狀刀具構(gòu)成，且兩輥筒上的片狀刀具交錯(cuò)分布，兩輥筒以相反方向向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)將喂料在兩滾筒間上部的橡膠塊帶入交錯(cuò)分布片狀刀具間進(jìn)行切割，由包裹粉碎機(jī)兩輥筒軸粉碎機(jī)主體和出料口的并轉(zhuǎn)動(dòng)的外篩網(wǎng)的底部出料。
橡膠粉碎機(jī)，在軸座上設(shè)有兩個(gè)按對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方式分布的輥筒，所述輥筒軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，由電機(jī)與減速機(jī)連動(dòng)兩輥筒轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)；所述輥筒均由帶有若干縱向迭合在軸上的片狀刀具構(gòu)成，且兩輥筒上的片狀刀具交錯(cuò)分布，兩輥筒以相反方向向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)將喂料在兩滾筒間上部的橡膠塊帶入交錯(cuò)分布片狀刀具間進(jìn)行切割；出料結(jié)構(gòu)采用外篩網(wǎng)出料結(jié)構(gòu)，外篩網(wǎng)包裹粉碎機(jī)主體，即兩輥筒軸粉碎主體，設(shè)有出料口，外篩網(wǎng)是圓柱形，柱側(cè)面是篩網(wǎng)，圓柱形的兩底邊設(shè)有圓周邊框，每邊邊框下部擱在兩只外篩網(wǎng)滾動(dòng)軸座10(滑輪座)上并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。
輪胎切成條狀可能緊嵌在片狀刀具之間，較好的解決方案是輥筒下面設(shè)有刮梳，刮梳上設(shè)有伸入片狀刀具間隙內(nèi)的鏟板12或刮齒。鈑板可以將嵌入刀具間的條狀橡膠剔出，落入篩網(wǎng)的底部，隨著篩網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)，又將長條料承隨著篩網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)帶往滾筒的上方落下，實(shí)現(xiàn)切割過的長料自動(dòng)加料從而被反復(fù)切割，而能夠透過篩網(wǎng)孔的粒料漏出供下一道粉碎工藝進(jìn)行粉碎。
其中至少在一個(gè)輥筒上的一片片狀刀具(一般是圓形)帶有一個(gè)至六個(gè)凸起，最好是均帶有凸起，但按序排列的每片刀具的凸起均延緩一個(gè)固定角度；在輥筒片狀刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于遞次的片狀刀具凸起向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使這片凸起與對(duì)面輥筒的兩片刀具有一咬合送料功能，可以帶動(dòng)整個(gè)輪胎的成功送料進(jìn)入滾筒，片狀刀具尤其是具有直角刃，滾切時(shí)可以將輪胎切成條狀。輥筒的軸置于軸座上。
篩網(wǎng)是由金屬網(wǎng)格構(gòu)成。矩形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)最好，尺寸是1.5-4cm×1.5-6cm。篩網(wǎng)的內(nèi)表面設(shè)有帶動(dòng)料轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向阻隔板。
輥筒的軸座和篩網(wǎng)均可是對(duì)開式可拆卸結(jié)構(gòu)，輥筒的軸座由上下半個(gè)軸座套構(gòu)成一個(gè)完整軸座套套住輥筒的軸。這樣將軸座和篩網(wǎng)的對(duì)開式可拆卸結(jié)構(gòu)的上半結(jié)構(gòu)卸下，可以直接將刀具輥筒吊出，采用硬質(zhì)合金堆焊的方式對(duì)刀具進(jìn)行處理，堆焊完成后磨成直角刃，高硬度、高耐磨，刀具基體可以反復(fù)使用。
兩輥筒轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)的外篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)速是5-60轉(zhuǎn)/分鐘。
每片片狀刀具的寬度是2.5-7cm，尤其是3-6cm，刀具數(shù)量覆蓋整個(gè)輥筒的長度。將輪胎、甚至是整個(gè)輪胎粉碎到碎片。
由于本發(fā)明的輥筒上設(shè)置了交錯(cuò)的片狀刀具，依靠片狀刀具的間隙將橡膠切碎，由于主要是剪切作用，剪切時(shí)雙筒對(duì)橡膠的擠壓作用小，產(chǎn)生的熱量少，功率消耗較小，效率高，如輥筒寬度800mm可以將尺寸寬度在800mm的橡膠塊置入，即可以將小型輪胎整個(gè)置入，而采用1200mm寬度的則可以將中型輪胎整個(gè)置入，當(dāng)然要將廢舊輪胎的鋼絲胎圈的剝離后進(jìn)行本發(fā)明的操作，本發(fā)明可避免因過熱導(dǎo)致的橡膠分子解聚現(xiàn)象。
本發(fā)明的特點(diǎn)是橡膠塊在通過兩輥筒之間的間隙時(shí)喂料結(jié)構(gòu)更合理，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡單可靠，并能防止橡膠碎片被卡在刀片之間，而不至于影響刀片的工作效率，既結(jié)構(gòu)緊湊而且維修或更換方便。采用這種粉碎機(jī)進(jìn)行橡膠粉碎，橡膠中產(chǎn)生的熱量小，且大大提高了橡膠精細(xì)粉碎時(shí)的效率。


圖1是本發(fā)明輥筒組合的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明輥筒組合的側(cè)截結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明輥筒組合的整體結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明側(cè)視輥筒片狀刀具結(jié)構(gòu)示意圖機(jī)架1、軸座或軸承座2、電機(jī)3、減速機(jī)4、軸5、片狀刀具6、刀具凸起6-1、粉碎機(jī)主體7、出料口8、外篩網(wǎng)9、外篩網(wǎng)滾動(dòng)軸座10、刀具凸起11、鏟板12、上下半個(gè)粉碎機(jī)主體的法蘭1具體實(shí)施方式
參見附圖，機(jī)架軸座上設(shè)有兩個(gè)按對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方式分布的軸5套在片狀刀具6上構(gòu)成的輥筒，所述輥筒軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，由電機(jī)與減速機(jī)對(duì)兩根輥筒轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)(一般是根輥筒同時(shí)驅(qū)動(dòng))；本發(fā)明設(shè)有兩個(gè)按對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方式分布的輥筒，所述輥筒中至少一個(gè)輥筒的表面上帶有若干縱向設(shè)置的片狀刀具迭合在軸上而成，且兩輥筒上的片狀刀具交錯(cuò)分布(同一輥上的兩片刀具之間的間隙是另一輥的一片刀具凸入)，片狀刀具交錯(cuò)分布之間的直角刀口構(gòu)成割刃對(duì)橡膠切割，切割成寬度同刀片的寬度，每片片狀刀具的寬度是2.5-7cm，尤其是3-6cm，刀具數(shù)量覆蓋整個(gè)輥筒的長度。所述兩輥筒的尺寸和形狀相同。片狀刀具均采用合金鋼制造，
工作時(shí)兩輥筒以相反方向向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)將喂料在兩滾筒間上部的橡膠塊帶入交錯(cuò)分布片狀刀具間進(jìn)行切割。將輪胎、甚至是整個(gè)輪胎粉碎到碎粒。其中至少在一個(gè)輥筒上的一片片狀刀具(一般是圓形)帶有一個(gè)或六個(gè)凸起11，最好是刀具均帶有一個(gè)或三個(gè)凸起；凸起與整個(gè)刀具一體化，而且截面形狀是類似疊加在弧線上的一個(gè)直角梯形，凸起在向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的部位與刀具弧線有一個(gè)直角或略小于90度的銳角，凸起背面是一弧線與刀具平滑連接，用于咬合進(jìn)料；且同一輥筒上依次排列的每片刀具的在輥上凸起位置均在旋轉(zhuǎn)時(shí)延緩一個(gè)固定的角度；每片設(shè)有一個(gè)凸起時(shí)，相鄰刀具的在輥上凸起位置相差90-150度，尤其是120度；設(shè)有三個(gè)凸起時(shí)，相鄰刀具的在輥上凸起位置均差30-90度，尤其是60度；在輥筒片狀刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于遞次的片狀刀具凸起向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使這片凸起6-1與對(duì)面輥筒的兩片刀具有一咬合送料功能，可以帶動(dòng)整個(gè)輪胎的成功送料進(jìn)入滾筒，片狀刀具尤其是具有直角刃，滾切時(shí)可以將輪胎切成與刀具同寬的條狀。條狀物不能從外篩網(wǎng)9中濾出、則由外篩網(wǎng)滾動(dòng)時(shí)將條狀料再從兩滾筒間上部送料，再進(jìn)行一次或若干次切割，直到橡膠顆粒能夠通過外篩網(wǎng)，這種顆粒再進(jìn)入下一次切割。
每個(gè)輥筒上的刀具的數(shù)量和刀具6之間交錯(cuò)間距均可以調(diào)節(jié)即根據(jù)輥筒圓周長度和橡膠顆粒粒度要求確定，當(dāng)用于粗碎時(shí)，可以采用較寬的刀具和較大的間距，當(dāng)用于細(xì)碎時(shí)，可以采用較多的刀具和和較窄刀片的間距。
所謂“縱向”包括沿軸線方向，也包括同軸線不大于45度角的其他任意方向。通常，所述兩輥筒的尺寸和形狀可以相同。所述輥筒可以通過軸承安裝在粉碎機(jī)的機(jī)架上，并驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器連接驅(qū)動(dòng)。
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別與兩輥筒轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的同步驅(qū)動(dòng)齒輪組，通過齒輪間的相互配合，實(shí)現(xiàn)兩輥筒的反向同步轉(zhuǎn)動(dòng)向內(nèi)咬合切割。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)也可以通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接所述同步驅(qū)動(dòng)齒輪組中的主動(dòng)輪，也可以將所述同步驅(qū)動(dòng)齒輪組的主動(dòng)輪直接安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過減速機(jī)組4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接輥筒軸，或者所述同步驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的輸出傳動(dòng)至輥筒軸5上。
對(duì)開式可拆卸結(jié)構(gòu)，輥筒的軸座由上下半個(gè)軸座套構(gòu)成一個(gè)完整軸座套套住輥筒的軸。如圖中上下半個(gè)粉碎機(jī)主體延伸連接法蘭13。外篩網(wǎng)亦有上下半個(gè)構(gòu)成主體的延伸連接法蘭13構(gòu)成，用于對(duì)開式結(jié)構(gòu)，這種對(duì)開式可拆卸結(jié)構(gòu)的上半結(jié)構(gòu)卸下后，直接將刀具輥筒吊出，修理后繼續(xù)工作。
粉碎機(jī)主體7上部構(gòu)成進(jìn)料口、出料口8在下部，尤其是外篩網(wǎng)9總出料在下部。
權(quán)利要求
1.橡膠粉碎機(jī)的設(shè)置方法，其特征是在軸座上設(shè)有兩個(gè)按對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方式分布的輥筒，所述輥筒軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，由電機(jī)與減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩輥筒轉(zhuǎn)軸；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)組帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述同步驅(qū)動(dòng)齒輪組中的主動(dòng)輪，或者所述同步驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的主動(dòng)輪直接安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；所述輥筒均由帶有若干縱向迭合在軸上的片狀刀具構(gòu)成，且兩輥筒上的片狀刀具交錯(cuò)分布，兩輥筒以相反方向向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)將喂料在兩滾筒間上部的橡膠塊帶入交錯(cuò)分布片狀刀具間進(jìn)行切割，由包裹粉碎機(jī)兩輥筒軸粉碎機(jī)主體和出料口的并轉(zhuǎn)動(dòng)的外篩網(wǎng)的底部出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠粉碎機(jī)的設(shè)置方法，其特征是輪胎切成條狀緊嵌在片狀刀具之間時(shí)，在輥筒下面設(shè)有刮梳，刮梳上設(shè)有伸入片狀刀具間隙內(nèi)的鏟板或刮齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠粉碎機(jī)的設(shè)置方法，其特征是采用硬質(zhì)合金堆焊的方式，堆焊完成后磨成直角刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠粉碎機(jī)的設(shè)置方法，其特征是軸座和篩網(wǎng)均為對(duì)開式可拆卸結(jié)構(gòu)。
5.橡膠粉碎機(jī)，其特征是在軸座上設(shè)有兩個(gè)按對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方式分布的輥筒，所述輥筒軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，由電機(jī)與減速機(jī)連動(dòng)兩輥筒轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)；所述輥筒均由帶有若干縱向迭合在軸上的片狀刀具構(gòu)成，且兩輥筒上的片狀刀具交錯(cuò)分布，兩輥筒以相反方向向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)將喂料在兩滾筒間上部的橡膠塊帶入交錯(cuò)分布片狀刀具間進(jìn)行切割；出料結(jié)構(gòu)采用外篩網(wǎng)出料結(jié)構(gòu)，外篩網(wǎng)包裹粉碎機(jī)主體，即兩輥筒軸粉碎主體，設(shè)有出料口，外篩網(wǎng)是圓柱形，柱側(cè)面是篩網(wǎng)，圓柱形的兩底邊設(shè)有圓周邊框，每邊邊框下部擱在兩只外篩網(wǎng)滾動(dòng)軸座上并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠粉碎機(jī)，其特征是輥筒下面設(shè)有刮梳，刮梳上設(shè)有伸入片狀刀具間隙內(nèi)的鏟板或刮齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的橡膠粉碎機(jī)，其特征是其中至少在一個(gè)輥筒上的一片片狀刀具帶有一個(gè)至六個(gè)凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠粉碎機(jī)，其特征是每片片狀刀具的寬度是2.5-7cm，刀具均帶有一個(gè)或三個(gè)凸起；凸起與整個(gè)刀具一體化，而且截面形狀是類似疊加在弧線上的一個(gè)直角梯形，凸起在向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的部位與刀具弧線有一個(gè)直角或略小于90度的銳角，凸起背面是一弧線與刀具平滑連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠粉碎機(jī)，其特征是每片設(shè)有一個(gè)凸起時(shí)，相鄰刀具的在輥上凸起位置相差90-150度，尤其是120度；設(shè)有三個(gè)凸起時(shí)，相鄰刀具的在輥上凸起位置均差30-90度，尤其是60度；片狀刀具具有直角刃。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的橡膠粉碎機(jī)，其特征是輥筒的軸座或與篩網(wǎng)均是對(duì)開式可拆卸結(jié)構(gòu)，輥筒的軸座由上下半個(gè)軸座套套住輥筒的軸。
全文摘要
橡膠粉碎機(jī)，在軸座上設(shè)有兩個(gè)按對(duì)輥向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方式分布的輥筒，所述輥筒軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，由電機(jī)與減速機(jī)連動(dòng)兩輥筒轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)；所述輥筒均由帶有若干縱向迭合在軸上的片狀刀具構(gòu)成，且兩輥筒上的片狀刀具交錯(cuò)分布，兩輥筒以相反方向向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)將喂料在兩滾筒間上部的橡膠塊帶入交錯(cuò)分布片狀刀具間進(jìn)行切割；出料結(jié)構(gòu)采用外篩網(wǎng)出料結(jié)構(gòu)，外篩網(wǎng)包裹粉碎機(jī)主體，即兩輥筒軸粉碎主體，設(shè)有出料口，外篩網(wǎng)是圓柱形，柱側(cè)面是篩網(wǎng)，圓柱形的兩底邊設(shè)有圓周邊框，每邊邊框下部擱在兩只外篩網(wǎng)滾動(dòng)軸座上并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B02C18/24GK101073787SQ20071002316
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日
發(fā)明者顧洪, 顧軍 申請(qǐng)人:顧洪, 顧軍