專利名稱：糖化纖維飼料的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及 一 種伺料的制造方法，具體的說是 一 種糖化纖維 飼料的制造方法。 技術背景纖維類飼料原料由于能防止母豬過肥，導致不容易發(fā)情現(xiàn) 象，并能有效防止豬便秘，廣泛應用于飼料行業(yè)中。目前纖維類 飼料在市場中以麩皮為主，由于小麥加工有一定的季節(jié)性，產(chǎn)量 難以滿足巿場需求，導致發(fā)霉、摻假麩皮，大量流入巿場，廣大 養(yǎng)殖戶使用后造成母豬假發(fā)情甚至流產(chǎn)，給養(yǎng)殖戶造成很大的經(jīng) 濟損失。而玉米皮作為纖維飼料由于其分子結構呈網(wǎng)狀，動物很 難消化吸收，另外，由于營養(yǎng)物質(zhì)含量極低及適口性較差等原因 一直沒有在養(yǎng)殖行業(yè)得到廣泛應用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是要提供一種能夠使玉米纖維經(jīng)過膨化處理 后改變其分子網(wǎng)狀結構提高動物的消化吸收率，通過添加大豆糖 蜜提高誘食效果的糖化纖維飼料的制造方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，該糖化纖維飼料的制造方法是 通過粉碎、混合、膨化、冷卻、包裝等工藝步驟實現(xiàn)的。具體步驟如下 原料組成及配比玉米皮(淀粉廠廢料) 6- 8份 大豆糖蜜或甜菜糖蜜 4-2份① 、將玉米皮通過①3mm篩片進行粉碎，粉碎后投入混合機 料倉中，計量待用。② 、將大豆糖蜜或甜菜糖蜜計量后放入混合機中，將計量后 的玉米皮同時放入混合機中，混合5-6min,混合均勻后，提入 膨化機料倉中待用。③ 、將混合好物料，送入膨化機中膨化處理(膨化機可采用 干、濕兩種均可)，膨化溫度100 - 14(TC ,變頻送料轉數(shù)7 00 -1000mir。④ 、將膨化后物料投入冷卻器中進行冷卻(冷卻器可采用滾簡或沸騰床或風冷卻器)，冷卻后溫度2 0 - 30°C。⑤ 、將冷卻后物料計量打包入庫。 產(chǎn)品規(guī)格粗蛋白>9% 含糖量>5% 水分《10°/ 粗纖維《8°/。 豬消化能> 2100kc/kg 本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果本發(fā)明使玉米纖維經(jīng)過膨化處理后改變其分子網(wǎng)狀結構提高 動物的消化吸收率，通過添加大豆糖蜜提高誘食效果，由于大豆 糖蜜中含有低聚糖、大豆乳清蛋白、異黃酮、皂甙等營養(yǎng)物質(zhì)， 也加強了纖維類產(chǎn)品的營養(yǎng)功能，是替代麩皮的理想纖維類飼 料。1、 本發(fā)明產(chǎn)品與其他種纖維飼料原料比，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn) 品感官好具有特殊糊香氣味，適口性佳，在滿足動物營養(yǎng)的前提 下，使其有飽腹感。2、 產(chǎn)品蛋白及能量水平高于麩皮等一些纖維類原料，同時由 于原料的來源穩(wěn)定及經(jīng)過特殊的工藝處理避免了 一般纖維類原 料易霉變的現(xiàn)象，從而保證了使用的安全性。3、 產(chǎn)品經(jīng)過特殊的高壓膨化處理改變了產(chǎn)品中纖維的內(nèi)部結 構，口感松脆，更利于動物的消化吸收，使其具膳食纖維的功能。4、 該產(chǎn)品在畜禽全價料中可完全取代麩皮等纖維類原料，并 根據(jù)不同動物營養(yǎng)的需要，替代部分能量類原料，使其配方成本 更低。5、 該產(chǎn)品含有大量的大豆低聚糖(天然抗生素)、大豆異黃 酮(天然雌激素)，大豆皂甙等營養(yǎng)物質(zhì)，具有抗病毒、降低畜 禽發(fā)病率，縮短母豬發(fā)情間隔期及延長生育周期等作用。6、 本發(fā)明海天牌糖化纖維飼料適用于各種畜禽料，應用于妊 娠母豬飼料中效果更佳。


圖1為本發(fā)明糖化纖維詞料的制造工藝流程圖。
具體實施方式
實施例11、 將玉米皮(淀粉廠廢料)粉碎后，稱量300公斤待用。2、 將大豆糖蜜(水份3 0 - 4 0%)稱2 00公斤待用。3、 將玉米皮300公斤、大豆糖蜜200公斤進行混合，混合 后重量為5 00kg。4、 將混合后500公斤物料送入正昌3200b型膨化機中進行 膨化，送料變頻轉數(shù)從7 00逐漸調(diào)至1 000mir，溫度從常溫溫度 逐漸升溫，最后控制在1 00 - 140°C之間。5、 將膨化后物料送入滾簡冷卻器中進行冷卻，冷卻后溫度 低于30°C 。6、 將冷卻后物料定量包裝，每袋40kg,然后送入成品庫。 實施例21、 將玉米皮粉碎后，稱量400公斤待用。2、 將大豆糖蜜(水份3 0 - 4 0%)稱100公斤待用。3、 將玉米皮400公斤、大豆糖蜜100公斤進行混合，混合 后重量為5 00kg。4、 將混合后5 00公斤物料送入正昌32 00b型膨化機中進行 膨化，送料變頻轉數(shù)從7 00逐漸調(diào)至1 00 0mir,溫度從常溫溫度 逐漸升溫，最后控制在100- 14(TC之間。5、 將膨化后物料送入滾簡冷卻器中進行冷卻，冷卻后溫度 低于30°C 。6、 將冷卻后物料定量包裝，每袋40kg，然后送入成品庫。
權利要求
1. 一種糖化纖維飼料的制造方法，其特征在于該方法是通過粉碎、混合、膨化、冷卻、包裝等工藝步驟實現(xiàn)的，其原料組成及配比如下玉米皮6-8份大豆糖蜜或甜菜糖蜜4-2份具體步驟如下①、將玉米皮通過Φ3mm篩片進行粉碎，粉碎后投入混合機料倉中，計量待用；②、將大豆糖蜜或甜菜糖蜜計量后放入混合機中，將計量后的玉米皮同時放入混合機中，混合5-6min，混合均勻后，提入膨化機料倉中待用；③、將混合好物料，送入膨化機中膨化處理(膨化機可采用干、濕兩種均可)，膨化溫度100-140℃，變頻送料轉數(shù)700-1000mir；④、將膨化后物料投入冷卻器中進行冷卻(冷卻器可采用滾筒或沸騰床或風冷卻器)，冷卻后溫度20-30℃；⑤、將冷卻后物料計量打包入庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種糖化纖維飼料的制造方法，該方法是通過粉碎、混合、膨化、冷卻、包裝等工藝步驟實現(xiàn)的，其原料組成及配比是，玉米皮6-8份，大豆糖蜜或甜菜糖蜜4-2份，本發(fā)明使玉米纖維經(jīng)過膨化處理后改變其分子網(wǎng)狀結構提高動物的消化吸收率，通過添加大豆糖蜜提高誘食效果，由于大豆糖蜜中含有低聚糖、大豆乳清蛋白、異黃酮、皂甙等營養(yǎng)物質(zhì)，也加強了纖維類產(chǎn)品的營養(yǎng)功能，是替代麩皮的理想纖維類飼料。
文檔編號A23K1/14GK101218958SQ20071005522
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月8日 優(yōu)先權日2007年1月8日
發(fā)明者石曉嶺 申請人:石曉嶺