專利名稱：旋壓式繞線輪的制動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制動裝置，特別是涉及配置在旋壓式繞線輪的繞線輪主體后部的旋壓式繞線輪的制動裝置。
背景技術(shù)：
在旋壓式繞線輪上，出于防止釣線的切斷等的目的，安裝有對卷筒的釣線釋放方向的旋轉(zhuǎn)進行制動的制動裝置。在這樣的制動裝置中，已知有在繞線輪主體的后部具有強弱兩個制動部、并能夠?qū)ζ淝袚Q的制動裝置(例如參照專利文獻1)。
以往的制動裝置具備設(shè)在繞線輪主體后部的第1制動部、配置在第1制動部前方的第2制動部、和將第1制動部切換到能制動狀態(tài)與不能制動狀態(tài)的切換機構(gòu)。第1制動部用于在魚鉤在釣鉤上時，以較強的制動力制動卷筒，以使得釣線不會斷開。第2制動部例如用來在釣鉤上掛著沙丁魚等活餌并使其游動時，以較弱的力制動卷筒，使得僅靠活餌的游動不會使釣線釋放很多。
第1制動部具有螺紋接合在形成于繞線輪主體后部的筒狀部上的有底筒狀的第1制動旋鈕、通過螺紋部件以能一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)在第1制動旋鈕上的推壓部件、和受推壓部件推壓的多個第1被推壓部。第2制動部具有在第1制動旋鈕的前方螺紋接合到筒狀部上的筒狀的第2制動旋鈕、和受第2制動旋鈕推壓的多個第2被推壓部。
切換機構(gòu)具有以不能旋轉(zhuǎn)且能沿軸向移動到第1位置與比第1位置靠前方的第2位置的方式安裝在卷筒軸上的切換部件、卡合在切換部件上的第1及第2卡止部件、以及使切換部件移動到第1位置和第2位置的切換桿。第1卡止部件在外周上配置有第1被推壓部，在處于第1位置時，以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在切換部件上。第2卡止部件在外周上配置有第2被推壓部，始終以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在切換部件上。
在這樣構(gòu)成的旋壓式繞線輪中，如果通過切換桿使切換部件移動到第1位置，則第1制動部動作而得到較強的制動力。此外，如果通過切換桿使切換部件移動到前方的第2位置，則第1制動部成為不能制動的狀態(tài)，僅第2制動部動作而得到較弱的制動力。第1制動部的制動力通過第1制動旋鈕調(diào)節(jié)。例如，如果將第1制動旋鈕向螺紋緊固的方向旋轉(zhuǎn)，則第1制動旋鈕及第1推壓部件前進而逐漸強力地推壓第1被推壓部，第1制動部的制動力變強。如果反向旋轉(zhuǎn)則第1制動旋鈕及第1推壓部件后退、制動力變?nèi)?。同樣，例如，如果將?制動旋鈕向螺紋緊固的方向旋轉(zhuǎn)，則第2制動旋鈕前進而逐漸強力地推壓第2被推壓部，第2制動部的制動力變強。如果反向旋轉(zhuǎn)則第2制動旋鈕后退、制動力變?nèi)酢?br> 專利文獻1實公平8-10284號公報在上述以往的構(gòu)成中，如果為了調(diào)節(jié)制動力而轉(zhuǎn)動操作第1制動旋鈕及第2制動旋鈕，則由于任一個制動旋鈕都螺紋接合在筒狀部的外周面上，所以它們會前后地移動。因此，有時在第1制動旋鈕和其前方的第2制動旋鈕之間、以及第2制動旋鈕和繞線輪主體的后部之間會產(chǎn)生間隙。如果產(chǎn)生這樣的間隙，則可能污物或釣餌殘渣等異物會侵入到間隙中、進而侵入到制動旋鈕的內(nèi)部，第1及第2制動旋鈕變得難以旋轉(zhuǎn)，而導(dǎo)致難以操作第1及第2制動旋鈕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題是在具有可切換的兩個制動部的旋壓式繞線輪的制動裝置中、能夠盡量地抑制異物向制動旋鈕內(nèi)部的侵入。
有關(guān)技術(shù)方案1的旋壓式繞線輪的制動裝置，是配置在旋壓式繞線輪的繞線輪主體后部的制動裝置，包括第1制動部、第2制動部、和切換機構(gòu)。第1制動部具有第1制動旋鈕，不能前后移動且旋轉(zhuǎn)自如地安裝在設(shè)于繞線輪主體后部的筒狀部的外周面上；第1推壓部件，能與第1制動旋鈕一體旋轉(zhuǎn)且前后移動自如地安裝在筒狀部的內(nèi)周面上，螺紋接合在筒狀部的內(nèi)周面上；和第1被推壓部，受第1推壓部件推壓；該第1制動部對在前部安裝有卷筒的卷筒軸進行制動。第2制動部具有第2制動旋鈕，在第1制動旋鈕的前方，不能前后移動且旋轉(zhuǎn)自如地安裝在筒狀部的外周面上；第2推壓部件，能與第2制動旋鈕一體旋轉(zhuǎn)且前后移動自如地安裝在筒狀部的比第1制動旋鈕靠前方的外周面上，螺紋接合在筒狀部的外周面上；第2被推壓部，受第2推壓部件推壓；該第2制動部在第1制動部前方對卷筒軸進行制動。切換機構(gòu)將第1制動部切換到能制動狀態(tài)和不能制動狀態(tài)。
根據(jù)該制動裝置，在調(diào)節(jié)第1制動部的制動力時，將第1制動旋鈕向某一個方向旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)第1制動旋鈕，則螺紋接合在筒狀部內(nèi)周面上的第1推壓部件向前后某一方向移動而使對第1被推壓部作用的推壓力變化，能夠調(diào)節(jié)制動力。此外，在調(diào)節(jié)第2制動部的制動力時，將第2制動旋鈕向某一個方向旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)第2制動旋鈕，則螺紋接合在筒狀部外周面上的第2推壓部件向前后某一方向移動而使對第2被推壓部作用的推壓力變化，能夠調(diào)節(jié)制動力。這里，第1制動旋鈕及第2制動旋鈕都是不能前后移動地安裝在筒狀部上。因此，不論將哪個制動旋鈕旋轉(zhuǎn)，制動旋鈕都不前后移動而只是旋轉(zhuǎn)。因而，通過盡量減小兩制動旋鈕的間隙及第2制動旋鈕與繞線輪主體間的間隙，能夠盡量抑制異物向兩制動旋鈕內(nèi)部的侵入。
技術(shù)方案2所述的旋壓式繞線輪的制動裝置是在技術(shù)方案1所述的裝置中，第1推壓部件將第1被推壓部朝向切換機構(gòu)推壓；第2推壓部件將第2被推壓部朝向繞線輪主體推壓。在此情況下，如果第1推壓部件朝向切換機構(gòu)移動，則第1制動部的制動力變大，如果第2推壓部件朝向繞線輪主體移動，則第2制動部的制動力變大。這里，由于不是朝向繞線輪主體而是朝向切換機構(gòu)推壓，所以能夠使繞線輪主體的構(gòu)造簡單化。
技術(shù)方案3所述的旋壓式繞線輪的制動裝置是在技術(shù)方案1或2所述的裝置中，第2制動部以比第1制動部的制動力弱的最大制動力對卷筒軸進行制動。在此情況下，由于最大制動力較強且大多較頻繁地調(diào)節(jié)的第1制動部配置在容易操作的后方，所以在進行釣魚時能夠簡單地調(diào)節(jié)制動力。
技術(shù)方案4所述的旋壓式繞線輪的制動裝置是在技術(shù)方案1至3中任一項所述的裝置中，切換機構(gòu)具有筒狀的切換部件，向第1位置和比第1位置靠前方的第2位置前后移動自如且以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在卷筒軸上；帶凸緣的筒狀的第1卡止部件，在切換部件處于第1位置時以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在切換部件上，并且在向前方的移動受到限制的狀態(tài)下安裝在筒狀部上；筒狀的第2卡止部件，配置在第1卡止部件的前方，在切換部件位于第2位置時以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在切換部件上，并且在向前方的移動受到限制的狀態(tài)下安裝在筒狀部上；切換桿，繞與卷筒軸交錯的軸擺動自如地安裝在繞線輪主體上，使切換部件在第1位置與第2位置之間前后移動。在此情況下，僅通過借助切換桿使切換部件前后移動到第1位置和第2位置的任一個位置，就能夠切換制動力。
技術(shù)方案5所述的旋壓式繞線輪的制動裝置是在技術(shù)方案4所述的裝置中，第1被推壓部具有以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第1卡止部件的外周面上的至少一個第1制動盤；和與第1制動盤并排地、旋轉(zhuǎn)自如地安裝在第1卡止部件的外周面上且以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡止在筒狀部上的至少一個第2制動盤；第2被推壓部具有以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第2卡止部件的外周面上的至少一個第3制動盤；和與第3制動盤并排地、旋轉(zhuǎn)自如地安裝在第1卡止部件的外周面上且以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡止在筒狀部上的至少一個第4制動盤。在此情況下，各被推壓部由相對于繞線輪主體(筒狀部)不能旋轉(zhuǎn)的第2及第4制動盤、和經(jīng)由某一個卡止部件及切換部件相對于卷筒軸不能旋轉(zhuǎn)的第1及第3制動盤的各兩種制動盤制動，所以制動力變強，并且能夠細微調(diào)節(jié)制動力。
技術(shù)方案6所述的旋壓式繞線輪的制動裝置是在技術(shù)方案1至5中任一項所述的裝置中，第1制動旋鈕具有帶凸緣的圓筒狀的第1旋鈕部件，旋轉(zhuǎn)自如且不能軸向移動地安裝在筒狀部上；有底筒狀的第2旋鈕部件，螺紋固定在第1旋鈕部件上，以便將筒狀部的后端部堵住；第1推壓部件能一體旋轉(zhuǎn)且軸向移動自如地連結(jié)在第2旋鈕部件上。在此情況下，由于將第1制動旋鈕分割為兩個部件，所以能夠?qū)崿F(xiàn)易于將旋轉(zhuǎn)自如且不能軸向移動的部分(第1旋鈕部件)與推壓推壓部件的部分(第2旋鈕部件)組裝到筒狀部上的簡單結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明，第1及第2制動旋鈕都是不能前后移動地安裝在筒狀部上。因此，不論將哪個制動旋鈕旋轉(zhuǎn)，制動旋鈕都不前后移動而只是旋轉(zhuǎn)。因而，通過盡量減小兩把手的間隙及第2制動旋鈕與繞線輪主體之間的間隙，能夠盡量抑制異物向制動旋鈕內(nèi)部的侵入。


圖1是采用本發(fā)明一實施方式的旋壓式繞線輪的剖視圖。
圖2是其分解立體局部圖。
圖3是繞線輪后部的剖視放大圖。
圖4是切換部件處于第1位置時的制動機構(gòu)的剖視圖。
圖5是切換部件處于第2位置時的制動機構(gòu)的剖視圖。
具體實施例方式
<整體結(jié)構(gòu)>
在圖1中，采用了本發(fā)明一實施方式的旋壓式繞線輪具備手柄1、旋轉(zhuǎn)自如地支承手柄1的繞線輪主體2、轉(zhuǎn)動體3和卷筒4。轉(zhuǎn)動體3旋轉(zhuǎn)自如地支承在繞線輪主體2的前部。卷筒4是將釣線卷繞在外周面上的部件，前后移動自如地配置在轉(zhuǎn)動體3的前部。
繞線輪主體2如圖1及圖2所示，具有安裝各種機構(gòu)的繞線輪體2a、和拆裝自如地安裝在繞線輪體2a上并能夠在與繞線輪體2a之間形成收納各種機構(gòu)的機構(gòu)收納空間的蓋部件2b(參照圖2)。
如圖2所示，繞線輪體2a例如是鋁合金等金屬制或合成樹脂制的部件。在繞線輪體2a的后部形成有向后方延伸的筒狀部2d。在筒狀部2d上，如圖2及圖3所示，形成有貫通內(nèi)外周面的沿前后方向延伸的一對卡止槽2e，并且形成有用來安裝后述擋圈39a～39c的多個環(huán)狀槽2f。此外，在筒狀部2d的基端部，形成有以1/3圓左右的角度沿前后方向按適當?shù)某叽绯蕡A弧狀切口的切口部2g。在切口部2g的周向中央部形成有沿徑向貫通內(nèi)外周的卡止孔(未圖示)。在切口部2g的外周側(cè)，安裝有遮蓋切口部2g的遮蓋部件47。進而，在筒狀部2d的基端側(cè)外周面上形成有陽螺紋部2h，在末端側(cè)內(nèi)周面上形成有陰螺紋部2i。此外，在繞線輪體2a上，通過螺紋件等適當?shù)墓潭C構(gòu)固定有向蓋部件2b側(cè)彎曲地形成的金屬板材制安裝基座2k。安裝基座2k遍及上下地設(shè)置，并且中央部朝向后方延伸。蓋部件2b如圖2所示，例如是鋁合金等金屬制的部件。在蓋部件2b上，在上部一體形成有沿前后延伸的T字形的釣竿安裝腿2c。
在機構(gòu)收納空間內(nèi)，如圖1所示，設(shè)有使轉(zhuǎn)動體3與手柄1的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動體驅(qū)動機構(gòu)5、用來使卷筒4前后移動而均勻地卷繞釣線的擺動機構(gòu)6、和以強弱兩種制動力將卷筒4制動的制動機構(gòu)(本發(fā)明的制動裝置的一例)7。
轉(zhuǎn)動體驅(qū)動機構(gòu)5具有以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝手柄1的手柄軸10、與手柄軸10一起旋轉(zhuǎn)的由平面齒輪構(gòu)成的主齒輪11、和嚙合在主齒輪11上的小齒輪12。主齒輪11具有手柄軸10以能一體旋轉(zhuǎn)的方式與其卡合的主齒輪軸11a、和設(shè)在主齒輪軸11a上的圓板狀的平面齒輪部11b。小齒輪12沿前后方向配置，內(nèi)部以卷筒軸15能貫通的方式形成為筒狀。小齒輪12的前部12a貫通轉(zhuǎn)動體3的中心部，通過螺母13與轉(zhuǎn)動體3固定。小齒輪12的軸向中間部與后端部分別經(jīng)由軸承14a、14b旋轉(zhuǎn)自如地支承在繞線輪主體2上。
擺動機構(gòu)6是用來使末端連結(jié)有卷筒4的卷筒軸15沿前后方向移動而使卷筒4向同向移動的機構(gòu)。卷筒軸15沿與手柄軸10交錯的方向配置。擺動機構(gòu)6具有與小齒輪12聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的螺紋軸20、和在螺紋軸20的作用下前后移動的滑塊21?；瑝K21旋轉(zhuǎn)自如且不能沿軸向移動地連結(jié)在卷筒軸15上。
轉(zhuǎn)動體3如圖1所示，具有圓筒部3a、和一體形成在圓筒部3a的后端并與圓筒部3a隔開間隔地向前方延伸的第1及第2轉(zhuǎn)動體臂3b、3c。在兩轉(zhuǎn)動體臂3b、3c的末端擺動自如地安裝有放線環(huán)臂3d。放線環(huán)臂3d是為了通過轉(zhuǎn)動體3的旋轉(zhuǎn)將釣線引導(dǎo)并卷繞到卷筒上而設(shè)置的。
在轉(zhuǎn)動體3的圓筒部3a的內(nèi)部，配置有用來禁止/允許轉(zhuǎn)動體3的反轉(zhuǎn)的防反轉(zhuǎn)機構(gòu)22。防反轉(zhuǎn)機構(gòu)22具有輥型的單向離合器，借助擺動自如地安裝在繞線輪主體的前部下表面上的切換桿23將單向離合器切換成作用狀態(tài)和非作用狀態(tài)，由此禁止/允許轉(zhuǎn)動體3的反轉(zhuǎn)。
卷筒4配置在轉(zhuǎn)動體3的第1轉(zhuǎn)動體臂3b與第2轉(zhuǎn)動體臂3c之間，以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在卷筒軸15的末端。卷筒4具有外周上卷繞釣線的卷線軀干部4a、一體形成在卷線軀干部4a的后部的裙擺部4b、和一體形成在卷線軀干部4a的前端的凸緣部4c。在卷線軀干部4a的前部，設(shè)有具有按鈕24a的單觸拆裝機構(gòu)24，卷筒4能通過單觸拆裝機構(gòu)24的按鈕24a的單觸操作，容易地從卷筒軸15拆下。另外，卷筒軸15延伸到配置有制動機構(gòu)7的繞線輪主體2的筒狀部2d的內(nèi)部。在卷筒軸15的后端部形成有用來安裝制動機構(gòu)7的相互平行的面加工部15a。
<制動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
制動機構(gòu)7如圖2及圖3所示，具備將卷筒軸15制動的第1制動部25、比第1制動部25靠前方而將卷筒軸15制動的第2制動部26、和將第1制動部25切換到能制動狀態(tài)和不能制動狀態(tài)的切換機構(gòu)27。第2制動部26以比第1制動部25弱的最大制動力經(jīng)由卷筒軸15將卷筒4制動。
<第1制動部的結(jié)構(gòu)>
第1制動部25具有不能前后移動且旋轉(zhuǎn)自如地安裝在筒狀部2d的外周面上的有底筒狀的第1制動旋鈕30、能與第1制動旋鈕30一體旋轉(zhuǎn)且前后移動自如地安裝在筒狀部2d的內(nèi)周面上并螺紋接合在筒狀部2d的內(nèi)周面上的第1推壓部件31、和受第1推壓部件31推壓的第1被推壓部32。
第1制動旋鈕30具有旋轉(zhuǎn)自如且不能沿軸向移動地安裝在筒狀部2d上的帶凸緣的圓筒狀第1旋鈕部件40、和以將筒狀部2d的后端部堵塞的方式螺紋固定在第1旋鈕部件40上的有底筒狀第2旋鈕部件41。第1旋鈕部件40是構(gòu)成旋轉(zhuǎn)自如且不能軸向移動地連結(jié)在筒狀部2d上的第1制動旋鈕30的功能部分的部件。第1旋鈕部件40的凸緣部40a的前端部及圓筒部40b的后端部由C型擋圈39b、39c和墊片39d限制前后方向的移動，所述C型擋圈39b、39c安裝在環(huán)狀槽2f中，由彈簧線材制成，所述墊片39d由C型擋圈39c限制向后方的移動。在圓筒部40b的外周面上，形成有用來固定第2旋鈕部件41的陽螺紋部40c。
第2旋鈕部件41構(gòu)成第1制動旋鈕30的操作部分及與第1推壓部件31連結(jié)的部分。第2旋鈕部件41具有朝向后方逐漸縮徑的操作用的外周面。在第2旋鈕部件41的內(nèi)周面上，形成有螺紋接合到陽螺紋部40c上的陰螺紋部41a。此外，在底部41b的中心部內(nèi)表面上，形成有用來能一體旋轉(zhuǎn)且軸向移動自如地連結(jié)第1推壓部件31的槽形凹部41c。
在第2旋鈕部件41與筒狀部2d的后端面之間，配置有通過第1制動旋鈕30的轉(zhuǎn)動操作而發(fā)聲的發(fā)聲針方式的第1發(fā)聲機構(gòu)33。第1發(fā)聲機構(gòu)33具有進退自如地安裝在第2旋鈕部件41上的發(fā)聲針33a、和旋轉(zhuǎn)自如地安裝在第1旋鈕部件40上并以不能旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)在筒狀部2d的后端面上的發(fā)聲環(huán)33b。發(fā)聲環(huán)33b被C型擋圈33c保持在第1旋鈕部件40上。發(fā)聲針33a由螺旋彈簧33d朝向發(fā)聲環(huán)33b施力。
第1推壓部件31是具有第1筒部31a和直徑比第1筒部31a大的第2筒部31b的帶階梯的筒狀部件。在第1筒部31a的外周面上，形成有可一體旋轉(zhuǎn)且軸向移動自如地卡合在槽形凹部41c中的相互平行的面加工部31c(參照圖2)。在第2筒部31b的外周面上，形成有與形成于筒狀部2d的內(nèi)周面上的陰螺紋部2i螺紋接合的陽螺紋部31d。第1推壓部件31對應(yīng)于第1制動旋鈕30的轉(zhuǎn)動而前后地移動。在第1推壓部件31與第1被推壓部32之間，以壓縮狀態(tài)配置有對應(yīng)于推壓力伸縮的螺旋彈簧34。螺旋彈簧34是為了精確地增減第1制動部25的制動力而使用的。
第1被推壓部32如圖2所示，安裝在后述第1卡止部件51的外周面上。第1被推壓部32具有卡止在筒狀部2d的卡止槽2e中而不能相對于筒狀部2d旋轉(zhuǎn)的兩片第1制動墊圈42a、42b、經(jīng)由第1卡止部件51而處于不能相對于卷筒軸15旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的第2制動墊圈43、和配置在兩制動墊圈42a、42b、43之間等處且相對于筒狀部2d及卷筒軸15均旋轉(zhuǎn)自如的5片制動墊片44a～44e。第1制動墊圈42a、42b在外周部上具有向徑向外側(cè)突出并卡合在筒狀部2d的卡止槽2e中而阻止旋轉(zhuǎn)的1對耳部42c。第2制動墊圈43在內(nèi)周面上具有以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在第1卡止部件51上的長圓形的槽縫43a。螺旋彈簧34接觸在后側(cè)的第1制動墊圈42b上，前側(cè)的制動墊片44a抵接在第1卡止部件51的凸緣部51a上。
<第2制動部的結(jié)構(gòu)>
第2制動部26具有在第1制動旋鈕30的前方不能前后移動且旋轉(zhuǎn)自如地安裝在筒狀部2d的外周面上的第2制動旋鈕35、能與第2制動旋鈕35一體旋轉(zhuǎn)且前后移動自如地安裝在筒狀部2d的比第1制動旋鈕30靠前方的外周面上并螺紋接合到筒狀部2d的外周面上的第2推壓部件36、和受第2推壓部件36推壓的第2被推壓部37。
第2制動旋鈕35是具有朝向后方逐漸縮徑的操作用的外周面的大致筒狀的部件。作為第2制動旋鈕35的小徑側(cè)的后端部的外徑與第1旋鈕部件40的凸緣部40a的外徑大致相等。因此，第1制動旋鈕30與第2制動旋鈕35平滑相連地配置。第1制動旋鈕30與第2制動旋鈕35的軸向間隙為0.2mm～1.5mm，優(yōu)選為0.3mm～0.8mm。此外，第2制動旋鈕35與切口部2g的前側(cè)壁部2m的間隙為0.2mm～1.5mm，優(yōu)選為0.3mm～0.8mm。在第2制動旋鈕35的內(nèi)周面上，形成有大徑部35a和配置在大徑部35a的后方的小徑部35b。在大徑部35a與小徑部35b的邊界部分的大徑部35a側(cè)的內(nèi)周面上，向徑向內(nèi)側(cè)突出地形成有不能轉(zhuǎn)動且軸向移動自如地連結(jié)第2推壓部件36的多個內(nèi)周突起35c。內(nèi)周突起35c沿周向隔開間隔地形成。大徑部35a配置在筒狀部2d的切口部2g的外周側(cè)，小徑部35b轉(zhuǎn)動自如地支承在筒狀部2d的外周面上。第2制動旋鈕35受墊片38限制向后方的移動。墊片38受安裝在前側(cè)的環(huán)狀槽2f中的C型擋圈39a限制向后方的移動。此外，第2制動旋鈕35的向前方的移動受繞線輪體2a的筒狀部2d的切口部2g的前側(cè)壁面2m限制。結(jié)果，第2制動旋鈕35也與第1制動旋鈕30同樣，向前后哪個方向基本上都不能移動。在第2制動旋鈕35與筒狀部2d的基端側(cè)的繞線輪體2a的壁面之間，配置有通過第2制動旋鈕35的轉(zhuǎn)動操作而發(fā)聲的發(fā)聲針方式的第2發(fā)聲機構(gòu)45。
第2推壓部件36是大致筒狀的部件，在其末端外周面上，向徑向外側(cè)突出并沿周向隔開間隔地形成有不能旋轉(zhuǎn)且不能軸向移動地卡合在內(nèi)周突起35c上的多個外周突起36a。此外，在內(nèi)周面上，形成有與筒狀部2d的陽螺紋部2h螺紋接合的陰螺紋部36b。第2推壓部件36對應(yīng)于第2制動旋鈕35的轉(zhuǎn)動而前后移動。在第2推壓部件36與第2被推壓部37之間，在筒狀部2d的外周面上安裝有筒狀的間隔件46。間隔件46是用來將第2推壓部件36的推壓力傳遞給第2被推壓部37的部件。
第2被推壓部37如圖2所示，安裝在后述的第2卡止部件52上。第2被推壓部37具有不能轉(zhuǎn)動地卡止在切口部2g中而相對于筒狀部2d不能旋轉(zhuǎn)的兩片第3制動墊圈55a、55b、經(jīng)由第2卡止部件52而處于不能相對于卷筒軸15旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的第4制動墊圈56、和配置在兩制動墊圈55a、55b、56之間等處并相對于筒狀部2d及卷筒軸15均旋轉(zhuǎn)自如的3片制動墊片57a～57c。第3制動墊圈55a、55b在外周部上具有向徑向外側(cè)突出并卡合在切口部2g及其卡止孔中從而被阻止旋轉(zhuǎn)的以放射狀配置的多個(例如3個)耳部55c。間隔件46接觸在后側(cè)的第3制動墊圈55b的耳部55c上，由第2推壓部件36推壓第2被推壓部37。第4制動墊圈56在內(nèi)周面上具有以能一體旋轉(zhuǎn)的方式卡合在第2卡止部件52上的多個(例如4個)內(nèi)側(cè)突起部56a。在第4制動墊圈56的外周面上，沿周向隔開間隔地形成有在卷筒軸15旋轉(zhuǎn)從而制動機構(gòu)7動作時發(fā)聲的制動發(fā)聲機構(gòu)(未圖示)用的發(fā)聲突起56b。前側(cè)的制動墊片57a能夠接觸切口部2g的前側(cè)壁面2m(圖2)。
<切換機構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
切換機構(gòu)27具有向圖4所示的第1位置、和比第1位置靠前方的圖5所示第2位置前后移動自如且以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在卷筒軸15上的切換部件50、配置在切換部件50的外周側(cè)的第1及第2卡止部件51、52、和用來進行使切換部件50移動到第1位置和第2位置的操作的切換桿53。此外，切換機構(gòu)27具有通過切換桿53的擺動而使切換部件50前后移動的移動機構(gòu)54、和在切換部件50處于第2位置時通過手柄1向釣線卷取方向的旋轉(zhuǎn)而使移動機構(gòu)54動作來使切換部件50回到第1位置的復(fù)位機構(gòu)58。
切換部件50如圖2及圖3所示，是卡合在卷筒軸15的面加工部15a上、能夠與卷筒軸15一體旋轉(zhuǎn)且沿卷筒軸方向在第1位置與第2位置之間前后移動自如的大致筒狀的部件。切換部件50在處于圖4所示的第1位置時，以不能旋轉(zhuǎn)的方式與第1及第2卡止部件51、52連結(jié)，在處于第2位置時以不能旋轉(zhuǎn)的方式僅與第2卡止部件52連結(jié)。結(jié)果，在切換部件50處于第2位置時，第1卡止部件51相對于卷筒軸15旋轉(zhuǎn)自如。由此，即使卷筒軸15旋轉(zhuǎn)，第1卡止部件51也不會一體旋轉(zhuǎn)，第1制動部25成為不能制動的狀態(tài)。在切換部件50的內(nèi)周面上，前后并排地形成有具有卡合在面加工部15a上的平行面的長孔50a、和長孔50a前方的能夠超過面加工部15a向前方移動的圓孔50b。借助該長孔50a，切換部件50能夠始終與卷筒軸15一體旋轉(zhuǎn)。在切換部件50的外周面上，形成有卡合在移動機構(gòu)54上的大徑的凸緣部50c、和與凸緣部50c隔開間隔向后方以放射狀突出且以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在第1及第2卡止部件52上的多個(例如4個)止轉(zhuǎn)突起50d。
第1卡止部件51是在切換部件50處于第1位置時以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在切換部件50上、并且在向前方的移動受到限制的狀態(tài)下安裝在筒狀部2d上的部件。第1卡止部件51是在軸向的中央部具有凸緣部51a的帶凸緣的筒狀部件，在筒狀部2d的內(nèi)部配置在切換部件50的外周側(cè)。在第1卡止部件51的內(nèi)周面上，沿軸向并排地形成有卡合在切換部件50的止轉(zhuǎn)突起50d上的截面為十字狀的卡止孔51b、和形成在卡止孔51b的后方的安裝孔51c。在該凸緣部51a的后方的外周面上安裝有第1被推壓部32，配置在第1被推壓部32的最前列的制動墊片44a被朝向凸緣部51a推壓而接觸凸緣部51a的后表面。凸緣部51a的前表面經(jīng)由墊片部件48接觸在形成于筒狀部2d的比切口部2g靠后方的內(nèi)周面上的壁部2j上。
第2卡止部件52是配置在第1卡止部件51的前方、在切換部件50處于第2位置時以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在切換部件50上、并且在向前方的移動受到限制的狀態(tài)下安裝在筒狀部2d上的部件。另外，在該實施方式中，第2卡止部件52在切換部件50處于第1位置時也以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在切換部件50上。由此，如果在第1制動部25及第2制動部26的某一個作用下實施制動而卷筒軸15旋轉(zhuǎn)，則第4制動墊圈56一直旋轉(zhuǎn)，所以如果實施制動則能夠一直發(fā)聲。在第2卡止部件52的外周面上安裝有第2推壓部37。此外，在外周面的前部形成有卡合在第4制動墊圈56的內(nèi)側(cè)突起部56a上的多個(例如4個)卡止凹部52a。此外，在內(nèi)周面上，形成有卡合在切換部件50的止轉(zhuǎn)突起50d上的截面為十字狀的卡止孔52b。由此，第4制動墊圈56能夠經(jīng)由第2卡止部件52與卷筒軸15一體旋轉(zhuǎn)。
切換桿53如圖2及圖4所示，繞與卷筒軸15交錯的軸擺動自如地安裝在繞線輪體2a上。切換桿53具有繞與卷筒軸15交錯的軸轉(zhuǎn)動自如地安裝在繞線輪體2a及蓋部件2b上的切換軸60、和能一體轉(zhuǎn)動地安裝在切換軸60的兩端的桿體61。切換軸60具有與手柄軸10平行地配置的軸部60a、用來連結(jié)構(gòu)成復(fù)位機構(gòu)58的后述的復(fù)位板70的連結(jié)臂60b、和用來使構(gòu)成移動機構(gòu)54的后述移動部件65擺動的凸輪臂60c。這兩個臂60b、60c從軸部60a向徑向突出而形成。切換軸60由一端卡止于切換軸60上而另一端卡止于安裝基座2k上的圖2所示肘形彈簧62施力，而被分配到對應(yīng)于圖4所示切換部件50的第1位置的后位置、與對應(yīng)于圖5所示切換部件50的第2位置的前位置這兩個位置。
桿體61具有左右1對的桿部件61a、61b、和將兩個桿部件61a、61b在末端部分連結(jié)的連結(jié)部件61c。通過借助該桿體61使切換軸60轉(zhuǎn)動到后位置和前位置，能夠?qū)⑶袚Q部件50分別配置在第1位置和第2位置上。由此，能夠?qū)⒌?制動部25切換到能制動狀態(tài)和不能制動狀態(tài)。
移動機構(gòu)54具有向?qū)?yīng)于第1位置的第3位置、和對應(yīng)于第2位置的第4位置擺動自如地安裝在繞線輪體2a后部的移動部件65。移動部件65具有矩形的主體部65a、從主體部65a的4角向下方延伸的4條腿部65b、65e、和從主體部65a向前方延伸的動作部65c。腿部65b、65e中，配置在后方的1條腿部65e比另一腿部65b更向下方延伸而擺動自如地安裝在繞線輪體2a上。前后配置的1對腿部65b分別具有夾著切換部件50的凸緣部50c而對置配置的突起部65d。通過用該突起65d夾著凸緣部50c擺動，移動部件65使切換部件50移動到第1位置和第2位置。動作部65c接觸在凸輪臂60c上，受凸輪臂60c推壓，移動部件65從第3位置朝向第4位置擺動。此外，移動部件65受扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧63朝向第3位置施力，如果凸輪臂60c繞圖5所示的順時針擺動，則在扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧63的作用力作用下從第4位置朝向第3位置擺動。
復(fù)位機構(gòu)58具有向主齒輪11的背面突出而形成的復(fù)位突起69、和通過切換桿53的從后位置向前位置的擺動而從圖4所示的遠離位置向圖5所示的卡止位置移動的復(fù)位板70。復(fù)位突起69在主齒輪11的平面齒輪部11b的背面?zhèn)葟闹鼾X輪軸11a向徑向突出地形成。復(fù)位突起69沿旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔地設(shè)有多個(例如4個)。復(fù)位板70移動到與復(fù)位突起69卡合的卡合位置和從復(fù)位突起69遠離的遠離位置。復(fù)位板70具有能夠接觸復(fù)位突起69的復(fù)位爪70a、轉(zhuǎn)動自如地連結(jié)在連結(jié)臂60b的末端的連結(jié)部70b、和形成在復(fù)位爪70a的下方的位置限制開口70c。復(fù)位爪70a朝向手柄軸10突出地形成，在處于卡合位置時能夠接觸復(fù)位突起69的上表面。位置限制開口70c是為了與安裝在安裝基座2k上的限制銷68卡合，限制復(fù)位板70的位置以將復(fù)位板70維持在遠離位置和卡合位置而設(shè)置的。復(fù)位板70受肘形彈簧66施力而被分配到遠離位置與卡合位置。如果切換桿53被從圖4所示的后位置操作到圖5所示的前位置，則復(fù)位板70從圖4所示的遠離位置移動到圖5所示的卡合位置。此外，如果反之切換桿53被從圖5所示的前位置操作到圖4所示的后位置，則復(fù)位板70從圖5所示的卡合位置移動到圖4所示的遠離位置。進而，在處于卡合位置時，如果手柄1向釣線卷取方向旋轉(zhuǎn)、主齒輪11向圖5的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則復(fù)位突起69推壓復(fù)位板70的復(fù)位爪70a，在肘形彈簧66的作用下擺動到遠離位置。
<制動機構(gòu)的動作>
在調(diào)節(jié)第1制動部25的制動力時，旋動第1制動旋鈕30。如果旋動第1制動旋鈕30，則與形成在筒狀部2d的內(nèi)周面上的陰螺紋部2i螺紋接合的第1推壓部件31一邊旋轉(zhuǎn)一邊前后移動，經(jīng)由螺旋彈簧34對第1被推壓部32作用的推壓力變化，第1制動部25的制動力變化。具體而言，如果使第1制動旋鈕30從后方觀察順時針旋轉(zhuǎn)，則第1推壓部件31前進(向圖1左方移動)，制動力變強。此外，如果逆時針旋轉(zhuǎn)，則第1推壓部件31后退，制動力變?nèi)?。此時，由于第2旋鈕部件41被限制了前后方向的移動，所以第1制動旋鈕30在前后方向上不移動。
在調(diào)節(jié)第2制動部26的制動力時，旋動第2制動旋鈕35。如果旋動第2制動旋鈕35，則與形成在筒狀部2d的外周面上的陽螺紋部2h螺紋接合的第2推壓部件36一邊旋轉(zhuǎn)一邊前后移動，對第2被推壓部37作用的推壓力變化，第2制動部26的制動力變化。具體而言，如果使第2制動旋鈕35從后方觀察順時針旋轉(zhuǎn)，則第2推壓部件36前進(向圖1左方移動)，制動力變強。此外，如果逆時針旋轉(zhuǎn)，則第2推壓部件36后退，制動力變?nèi)?。此時，由于第1制動旋鈕部30被限制了前后方向的移動，所以第2制動旋鈕35在前后方向上不移動。
這里，第1及第2制動旋鈕30、35都是不能前后移動地安裝在筒狀部2d上。因此，不論使哪個制動旋鈕30、35旋轉(zhuǎn)，制動旋鈕30、35都不前后移動而只是旋轉(zhuǎn)。因而，通過盡量減小兩制動旋鈕30、35的間隙及第2制動旋鈕35與繞線輪主體2之間的間隙，能夠盡量抑制異物向制動旋鈕30、35內(nèi)部的侵入。
在進行釣魚時，在如上述那樣調(diào)節(jié)兩個制動部25、26的制動力后，通過投擲等而將掛著活餌的釣鉤投下到水中。并且，使切換桿53從圖4所示的后位置擺動到圖5所示的前位置。如果使切換桿53朝向前位置擺動，則切換軸60擺動，通過凸輪臂60c推壓移動部件65的動作部65c，移動部件65沿圖4的逆時針方向從第3位置擺動到第4位置，切換部件50向前方從第1位置移動到第2位置。由此，解除了第1卡止部件51與切換部件50的連結(jié)，第1制動部25成為不能制動的狀態(tài)。因此，作用在卷筒4上的制動力是由第2制動部26產(chǎn)生的制動力。第2制動部26的制動力通過上述的調(diào)節(jié)而成為較弱制動力不會因活餌游動等使卷筒4向釣線釋放方向旋轉(zhuǎn)，而如果魚掛在釣鉤上則被釋放。在該狀態(tài)下等待魚的上鉤。
如果魚掛在釣鉤上，則卷筒4向釣線釋放方向旋轉(zhuǎn)，制動發(fā)聲機構(gòu)發(fā)聲。于是，釣魚者使手柄1向釣線卷取方向旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動體3旋轉(zhuǎn)而卷取釣線。于是，主齒輪11向釣線卷取方向(圖5的逆時針方向)旋轉(zhuǎn)，復(fù)位突起69撞擊復(fù)位板70a，復(fù)位板70a從卡合位置回到遠離位置。結(jié)果，切換軸60向圖5的順時針方向旋轉(zhuǎn)，移動部件65從第4位置回到第3位置，切換部件50從第2位置回到第1位置。由此，第1卡止部件51與切換部件50以不能旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)，第1制動部25成為能制動的狀態(tài)，使得釣線不會斷開的程度的較強的制動力作用在卷筒4上。由此，能夠?qū)煸卺炪^上的魚卷起。
這種在繞線輪主體的后部具有強弱兩個制動部、并能夠?qū)λ鼈冞M行切換的旋壓式繞線輪中，根據(jù)本發(fā)明，構(gòu)成為第1制動旋鈕30與第2制動旋鈕35都不前后移動，所以不論哪個制動旋鈕30、35旋轉(zhuǎn)，制動旋鈕30、35都不前后移動而只是旋轉(zhuǎn)。因而，通過盡量減小兩制動旋鈕30、35的間隙以及第2制動旋鈕35與繞線輪主體2的間隙，能夠盡量抑制異物向兩制動旋鈕30、35內(nèi)部的侵入。
<其他實施方式>
(a)在上述實施方式中，使第1制動部25的最大制動力比第2制動部26強，但制動力也可以相反，還可以相同。
(b)在上述實施方式中，構(gòu)成為在切換部件50配置在第1位置上的情況下也使第2制動部26成為能制動狀態(tài)，不論哪個制動部25、26動作都發(fā)聲，但也可以在切換部件50配置在第1位置上時第2制動部26是不能制動的狀態(tài)。在此情況下，優(yōu)選地設(shè)置對應(yīng)于各個制動部25、26的動作的兩個制動發(fā)聲機構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種旋壓式繞線輪的制動裝置，配置在旋壓式繞線輪的繞線輪主體的后部，其特征在于，包括第1制動部，對在前部安裝有卷筒的卷筒軸進行制動；第2制動部，在上述第1制動部的前方對上述卷筒軸進行制動；和切換機構(gòu)，將上述第1制動部切換為能制動狀態(tài)和不能制動狀態(tài)；上述第1制動部具有第1制動旋鈕，不能前后移動且旋轉(zhuǎn)自如地安裝在設(shè)于上述繞線輪主體后部的筒狀部的外周面上；第1推壓部件，能與上述第1制動旋鈕一體旋轉(zhuǎn)且前后移動自如地安裝在上述筒狀部的內(nèi)周面上，螺紋接合在上述筒狀部的內(nèi)周面上；和第1被推壓部，受上述第1推壓部件推壓；上述第2制動部具有第2制動旋鈕，在上述第1制動旋鈕的前方、不能前后移動且旋轉(zhuǎn)自如地安裝在上述筒狀部的外周面上；第2推壓部件，能與上述第2制動旋鈕一體旋轉(zhuǎn)且前后移動自如地安裝在上述筒狀部的比上述第1制動旋鈕靠前方的外周面上，螺紋接合在上述筒狀部的外周面上；和第2被推壓部，受上述第2推壓部件推壓。
2.如權(quán)利要求1所述的旋壓式繞線輪的制動裝置，其特征在于，上述第1推壓部件將上述第1被推壓部朝向上述切換機構(gòu)推壓；上述第2推壓部件將上述第2被推壓部朝向上述繞線輪主體推壓。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋壓式繞線輪的制動裝置，其特征在于，上述第2制動部以比上述第1制動部的制動力弱的最大制動力對上述卷筒軸進行制動。
4.如權(quán)利要求1或2所述的旋壓式繞線輪的制動裝置，其特征在于，上述切換機構(gòu)具有筒狀的切換部件，向第1位置和比上述第1位置靠前方的第2位置前后移動自如且以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在上述卷筒軸上；帶凸緣的筒狀的第1卡止部件，在上述切換部件處于第1位置時以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在上述切換部件上，并且在向前方的移動受到限制的狀態(tài)下安裝在上述筒狀部上；筒狀的第2卡止部件，配置在上述第1卡止部件的前方，在前述切換部件位于第2位置時以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡合在上述切換部件上，并且在向前方的移動受到限制的狀態(tài)下安裝在上述筒狀部上；和切換桿，繞與上述卷筒軸交錯的軸擺動自如地安裝在上述繞線輪主體上，使上述切換部件在上述第1位置與上述第2位置之間前后移動。
5.如權(quán)利要求4所述的旋壓式繞線輪的制動裝置，其特征在于，上述第1被推壓部具有以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在上述第1卡止部件的外周面上的至少一個第1制動盤；和與上述第1制動盤并排地、旋轉(zhuǎn)自如地安裝在上述第1卡止部件的外周面上且以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡止在上述筒狀部上的至少一個第2制動盤；上述第2被推壓部具有以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在上述第2卡止部件的外周面上的至少一個第3制動盤；和與上述第3制動盤并排地、旋轉(zhuǎn)自如地安裝在上述第2卡止部件的外周面上且以不能旋轉(zhuǎn)的方式卡止在上述筒狀部上的至少一個第4制動盤。
6.如權(quán)利要求1或2所述的旋壓式繞線輪的制動裝置，其特征在于，上述第1制動旋鈕具有帶凸緣的圓筒狀的第1旋鈕部件，旋轉(zhuǎn)自如且不能軸向移動地安裝在上述筒狀部上；和有底筒狀的第2旋鈕部件，螺紋固定在上述第1旋鈕部件上，以便將上述筒狀部的后端部堵住；上述第1推壓部件能一體旋轉(zhuǎn)且軸向移動自如地連結(jié)在上述第2旋鈕部件上。
全文摘要
本發(fā)明的目的是在具有可切換的兩個制動部的旋壓式繞線輪的制動裝置中，能盡量抑制異物向制動旋鈕內(nèi)部的侵入。制動機構(gòu)具備第1制動部、第2制動部和切換機構(gòu)。第1制動部具有第1制動旋鈕，不能前后移動且旋轉(zhuǎn)自如地安裝在筒狀部的外周面上；第1推壓部件，螺紋接合在筒狀部內(nèi)周面上；和第1被推壓部，受第1推壓部件推壓；該第1制動部對卷筒軸進行制動。第2制動部具有第2制動旋鈕，不能前后移動且旋轉(zhuǎn)自如地安裝在筒狀部的外周面上；第2推壓部件，螺紋接合在筒狀部的外周面上；和第2被推壓部，受第2推壓部件推壓；該第2制動部在第1制動部前方制動卷筒軸。切換機構(gòu)將第1制動部切換到能制動狀態(tài)和不能制動狀態(tài)。
文檔編號A01K89/02GK101077066SQ20071010638
公開日2007年11月28日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者N·A·B·A·雷澤, 吳名振 申請人:株式會社島野馬來西亞配件廠有限公司