專利名稱：濕磨機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及如下類型的濕磨機該種濕磨機具有擠壓裝置、布置 在擠壓裝置下方的容納空間以及接著容納空間的用于被磨碎的物料 的傳送元件，并具有在容納空間中的引水裝置，其中所述容納空間包 括在流動方向上位于所述傳送元件的前面的收集區(qū)，收集區(qū)的頂端由 正常高度線限制。
背景技術：
該種濕磨機從EP1 001 015中得知。已知的濕磨機包括擠壓裝置， 通過該擠壓裝置磨預先浸泡過的麥芽，其中麥芽內(nèi)含物，即胚乳，被 碾碎并被從外皮中擠出。上述濕磨機包括普通的成對輥，該輥布置在 供容納被磨碎的物料的容納空間的上方。由于重力作用，被磨碎的物 料落入下部如漏斗那樣收窄的容納空間，并通向與通常為進料泵的輸 送裝置相連接的出口。被磨碎的物料聚集在容納空間的下部區(qū)域中并 通過輸送裝置被移走。如在這篇引證文件中所詳細說明的，如果不供 給足夠的水并且物料不徹底地混合，由于細碎的千胚乳趨向于使被磨 碎的谷物(bruised grain)成團，被磨碎的物料的移除將產(chǎn)生困難， 從而減慢排出。因此，在已知的濕磨機中設置供水裝置，該供水裝置將水引入在 擠壓機下方、但在通過高度控制器監(jiān)控的正常高度線上方的容納空間 中，從而改善糊狀的被磨碎物料的可泵抽性。該引水裝置包括具有第 一噴嘴和第二噴嘴的、貫穿容納空間的壁的噴嘴裝置，該第一噴嘴被 設計成使其形成上層和下層分水流。該上層分水流被擴展開并且稍微 向上地朝向容納空間的中心。于是該上層分水流大體均勻地落在所聚 集的被磨碎物料的表面上。下層分水流沿著容納空間的壁，尤其是沿 著該容納空間下部的漏斗形區(qū)域的壁，被引向出口。但是結(jié)果顯示， 采用這種方法既不能最好地解決成團的問題也不能最好地解決伴隨的 流速不良的問題，尤其是使用非常稠的麥芽漿時，例如為了高濃度釀 造(混合比率例如每100kg磨碎的麥芽使用250kg水)而采用非常稠
的麥芽漿時。此外，例如在DE 42 13 204或DE 25 33 555中已經(jīng)試驗過通過 分布器將水引入被磨碎的物料中，分布器從側(cè)面伸入在正常高度線上方的容納空間，并且或者朝向所聚集的磨碎的谷物的表面或者朝向擠 壓機的兩輥之間的輥隙(crushing nip)。但是，上面提及的問題在 此都沒有得到最好的解決。發(fā)明內(nèi)容因此，作為本發(fā)明的基礎的目標是提供一種產(chǎn)生可以改進的方式 抽吸的磨碎的谷物的濕磨機和用于該濕磨才幾的操作方法。在濕磨機方面，該目標通過以下特征實現(xiàn)濕磨機具有擠壓裝置、 布置在擠壓裝置下方的容納空間以及接著容納空間的用于被磨碎的 物料的傳送元件，并具有在容納空間中的引水裝置，其中所述容納空 間包括在流動方向上位于所述傳送元件的前面的收集區(qū)，收集區(qū)的頂 端由正常高度線限制，其中所述引水裝置包括布置于所述容納空間 的所述收集區(qū)中的布料器，所述布料器具有至少一個用于加壓水 (water in pressure)的出口；在方法方面，該目標通過以下特征 實現(xiàn)在用于濕磨的方法中，將待磨碎的物料送到擠壓裝置中并且將 磨碎的谷物與水混合，磨碎的谷物在收集區(qū)中沉積并且通過傳送元件 移除，其中水被注入沉積在收集區(qū)中的被磨碎物料的內(nèi)部。通過根據(jù)本發(fā)明的實施方案，水被直接引入沉積的被磨碎谷物內(nèi) 部并可以在那里最佳地起作用。具體而言，根據(jù)本發(fā)明，水被引入被 磨碎谷物的用現(xiàn)有技術的引水裝置不能到達或僅能不完全地到達的區(qū) 域，即水被引到靠近泵的被磨碎物質(zhì)的中心。這意味著不可能出現(xiàn)所 聚集的被磨碎谷物的外層，例如沉積的被磨碎谷物的上層或壁處的層， 被浸軟并形成阻礙水進一步滲透被磨碎物質(zhì)內(nèi)部的屏障?？梢詮囊韵旅枋鲋蝎@得本發(fā)明的進一步有利改進。通過水平伸入容納空間的布料管路， 一方面可獲得磨碎的谷物在 容納空間橫截面上的大體均勻的分布和偏轉(zhuǎn)；另一方面，布料管路僅 無關緊要地阻礙磨碎的谷物從破碎裝置自由降落。必須特別注意布料器出口的布置和尺寸。優(yōu)選地，布料器設有一 組大體朝上的出口和一組大體朝下的出口 ，其中出口定位在豎直方向 不是絕對必要的，但其優(yōu)選與豎直方向成一角度地延伸。優(yōu)選地，朝上和朝上的出口具有不同的出口橫截面，其中朝上的 出口可具有較小的出口橫截面以防止磨碎的谷物穿過。如果布料器在其朝向擠壓機的上側(cè)包括一導向橫截面的話，可以 進一步減少障礙物的影響。優(yōu)選地，布料器具有一大體有(直)角的橫截面，特別是正方形 橫截面，布置該橫截面使其用尖端立起，使得朝上的像屋頂?shù)纳蟼?cè)起導向裝置(deflector)的作用。如果一個接一個地布置的多個傳送裝置被結(jié)合到容納空間，優(yōu)選 地應該相對于傳送裝置對稱地布置布料器，因為以這種方式，僅需一 個同時為兩個傳送裝置服務的布料器。傾斜于豎直線引入水，即傾斜于收集區(qū)中的被磨碎谷物的流向引 入水，會促使水在所收集的被磨碎物料中更好地分布。


下面，參照附圖更詳細地說明本發(fā)明的一個實施方案。在附圖中 圖1以側(cè)視圖形式示出了根據(jù)本發(fā)明的濕磨機的高度圖式化的表示，圖2以主視圖形式示出了根據(jù)本發(fā)明的濕磨機的高度圖式化的表 示，以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的布料器的高度圖式化的局部立體表示。
具體實施方式
圖l示出了濕磨機l的高度圖式化的局部剖視圖表示，除了下面 描述的根據(jù)本發(fā)明的細節(jié)外，濕磨機1可為具有任何常規(guī)設計的濕磨 機。濕磨機1包括其中布置有擠壓機件3的機架2。擠壓機件3可以 具有任何常規(guī)設計，在所描述的實施方案中，設置了兩個擠壓機3a和 3b,這兩個擠壓機3a和3b彼此相對地水平i殳置，從而形成兩輥之間 的輥隙4，并且被繞大體水平的軸以相反的方向驅(qū)動。也可為常規(guī)類型的送料裝置5位于兩輥之間的輥隙4上方。如果
根據(jù)本發(fā)明的濕磨機被用于磨例如供生產(chǎn)哞酒用的預先浸泡過的麥芽，送料裝置5可以是進麥芽料斗的進料輥的出口，其在縱向上在兩 輥之間的輥隙4上均勻地分配預浸麥芽(或者其它待磨碎的物料)。在擠壓機件3下方，濕磨機1包括用于容納從擠壓機件3落下的 被磨碎物料的容納空間6。該容納空間6主要由加料斗6a形成，接著 加料斗6a的可為沿著擠壓機件3的方向的豎直壁6b。豎直壁6b和加 料斗6a的上邊包住至少延伸超過擠壓機件3的兩輥之間的輥隙4的尺 寸的水平橫截面區(qū)域。在所描述的實施方案中，該橫截面區(qū)域延伸跨 越擠壓機3a、 3b的整個范圍，使得即使最初粘附于擠壓機3a、 3b后 來才向下落的被磨碎物料也可以被收集?；蛘?，可以為擠壓機設置剝 離器(未示出)。加料斗6a朝著其與擠壓機件3之間的距離增大的方向逐漸變細， 并且終止于位于其最深點處的至少一個出口 7。在圖2所示的實施方 案中，設置有兩個出口 7a和7b,它們處于同一水平面內(nèi)沿著兩輥之 間的輥隙4的延伸方向相互隔開一段距離的位置。加料斗6a可以具有 任何所期望的形狀，在示出的實施方案中，加料斗6a具有伸長的 (long-stretched out)從橢圓橫截面到長方形橫截面的形狀并具有斜度不同的側(cè)壁。傳送元件8與每個出口 7相結(jié)合，在兩個出口7a、 7b的情況下， 設置優(yōu)選具有相同設計的兩個傳送元件8a、 8b。就傳送元件8而言，可以使用任何適合的已知傳送裝置，尤其是 使用通常用于此目的的泵。在所描述的實施方案中，使用帶有流道式 葉輪或開式葉輪的離心泵，其分別泵入抽出管路9以及9a、 9b。在傳 送元件8上方，在加料斗6a中設置有促進和改善將被磨碎的物料引入 出口 7和傳送元件8中的導流器(未示出)。根據(jù)本發(fā)明的濕磨機1被設計成使得，從擠壓機件3離開的磨碎 的谷物在重力作用下落入并穿過容納空間6并且聚集和積聚在出口上 方，如果需要的話可以通過傳送元件8從該出口處將磨碎的谷物移除。 通過高度調(diào)節(jié)器10 (圖2)確定和監(jiān)控容納空間6中的磨碎的谷物的 填充高度。高度調(diào)節(jié)器10包括用以限定容納空間6中的正常高度11 的裝置10a。該裝置10a優(yōu)選地包括用以確定和監(jiān)控容納空間的正常200710130718.2
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填充的壓力靈敏元件。該高度調(diào)節(jié)器IO還可以包括確保容納空間6中 的填充高度不超出某個高度的裝置10b，使得擠壓機件3仍然可以正 確運作(滿信息(full message))。
正常高度線ll向上，即在朝向擠壓機件3的方向上，限制容納空 間6內(nèi)部的收集區(qū)12。在所描述的實施方案中，正常高度線ll在加 料斗6a的區(qū)域中。優(yōu)選地，正常高度線11稍微低于加料斗6a的、處 于到豎直界線6b的過渡處的最大橫截面，尤其是大體在加料斗6a的 上部三分之一到上部四分之一處。限制收集區(qū)12的高度線還應當與 擠壓機件3隔開一段距離，產(chǎn)生足夠?qū)挸ǖ捻敳靠臻g13，在該頂部空 間13中磨碎的谷物可以借重力不受阻礙地從擠壓機件3落下，使得磨 碎的谷物不在擠壓機件3中積聚。
濕磨機l還包括用于引入加壓水的引水裝置14 。該引水裝置包 括供水管道15和具有至少一個出口 17的布料器16。
布料器16布置在收集區(qū)12中，即布置在積聚在收集區(qū)12中的被 磨碎物料的中心。布料器16位于容納空間的加料斗6a內(nèi)。布料器16 處于出口7附近，并且在有若干個出口7a、 7b的情況下，布料器16 相對于這些出口7a、 7b對稱布置?？傊剂掀?6位于使得在正常運 行中(即，除了在濕磨機l的起動過程中以及完全排空狀態(tài)下以外) 其至少在其出口區(qū)域被磨碎的谷物覆蓋的位置。
布料器16包括至少一個伸長的布料管路16. 1、 16.2、 16.3，布 料器16大體水平地從加料斗6a的一個壁朝向?qū)Ρ谘由觳⑶矣晒┧?道15從布料器16的一個正面16a供水，而相對的正面16b閉合或者 不然設置有一個或若干個出口 ，并且在與供水管道15的管道開孔相對 的加料斗6a的壁處終止或在加料斗6a的該壁之前不遠處終止。在所 描述的實施方案中，設置有三個在收集區(qū)12中均勻分布的布料管路 16.1、 16.2、 16.3。中間的布料管路16. 2優(yōu)選地位于上述兩個出口上 方的中心處，而其他兩個布料管路各橫向地位于出口 7a、 7b的中心線 附近。
布料管路16. 1、 16.2、 16. 3具有有(直)角的橫截面或者箱形的 橫截面，優(yōu)選為正方形橫截面，但它們也可以具有其他橫截面形狀， 舉例來說，可以是菱形的、三角形的、圓形的、環(huán)形的、橢圓形的或
者水滴形的。布料管路16. 1、 16.2、 16. 3被布置成使得其斜對著 (diagonally)兩輥之間的輥隙4延伸。布料管路16.1、 16.2、 16.3 優(yōu)選地位于收集區(qū)12中，使得橫截面或其他立面(elevation)的邊， 在所描述的實施方案中為邊16c，朝向擠壓機件3并形成布料管路 16. 1、 16. 2、 16. 3的上側(cè)。接著邊16c的側(cè)面16d和16e從而與邊16c 共同形成導向裝置18，用以謹防磨碎的谷物停留在布料管路16. 1、 16.2、 16. 3上。在正方形橫截面的情況下，優(yōu)選一條對角線大體位于 水平面內(nèi)而另一對角線大體位于豎直面內(nèi)。
布料器16設置有多個出口 17。出口17朝上和/或朝下，其中至 少朝上的出口 17優(yōu)選地朝向一個方向，該方向包括與豎直方向相差 90度的角度。在所描述的實施方案中，出口 17分布在布料管路16. 1、 16.2、 16. 3的所有側(cè)壁上，即分布在朝上的——即朝向擠壓才幾件3 的——側(cè)壁16d和16e上以及朝下的——即朝向傳送元件8的——側(cè) 壁16f和16g上。優(yōu)選地，出口 17在側(cè)壁16d到16g上布置成一排或 者若干排，但是它們也可以非規(guī)則地或以其他模式布置。
在所描述的實施方案中，布料器16包括兩組出口 17，出口17中 的第一組17a朝上，并且相應地設置于朝上的側(cè)壁16d和16e上。該 組17a的出口 17被設計成具有出口橫截面的簡單的孔，該出口橫截 面與可用的水壓(例如普通釀造用水網(wǎng)的壓力)相協(xié)調(diào)，以便防止該 組17a的出口被磨碎的谷物堵塞或者磨碎的谷物滲入布料器16。第二 組17b的出口 17朝下，它們相應地設置于朝下的側(cè)面16f和16g上。 該第二組17b的出口 17被設計成優(yōu)選為突出物的噴嘴，以便它們能夠 產(chǎn)生定向的水流。由組17b產(chǎn)生的水流朝向出口 7，使得即使較小的 結(jié)塊也可以因此而被分解。組17b的出口的流出口橫截面大于組17a 的出口的流出口橫截面。
在運行中，待磨碎的物料，例如啤酒生產(chǎn)中預先浸泡過的麥芽， 經(jīng)由輸入裝置5被引入擠壓機件3，優(yōu)選地在重力作用下被引入。在 擠壓機件3中，物料被磨碎并且通過兩輥之間的輥隙4到達容納空間 6。在容納空間6中，物料又在重力作用下下落，并且聚集在收集區(qū) 12中供隨后通過一個或多個傳送元件8排出，直到達到正常高度線11。 最晚在此時經(jīng)由引水管道14引入水，但優(yōu)選地在聚集過程中已經(jīng)經(jīng)
由引水管道14引入水。通過將布料器16布置在所收集的被磨碎物料 內(nèi)部，被磨碎的物料被從內(nèi)部浸濕，借此相對于現(xiàn)有技術本質(zhì)上更強 烈地浸濕被磨碎的物料成為可能，使得在經(jīng)由傳送元件傳輸?shù)倪^程中 的傳送問題，尤其當使用泵時的傳送問題，不再令人擔心。
從以上說明中可以看出，布料器的幾何形狀，尤其是其橫截面， 應該與濕磨機的特殊構造和幾何形狀相適應。因此，朝下的布料器的 出口 17b應該優(yōu)選地朝向容納空間12的出口 7，這在容納空間中只有 單個出口 7的情況下意味著，或者組17b的噴嘴狀突出物斜著布置在 根據(jù)圖3的長方形布料器16的側(cè)面上，或者布料器3例如包括三角形 橫截面并具有大體上水平的下部側(cè)面，而第二組的噴嘴狀出口從該下 部側(cè)面上突出。此外，正常高度線可以設置在容納空間中的任意位置， 但是，其中布料器16總是設置在正常高度線下方。此外，相對接近于 容納空間的出口或各出口 7布置布料器是切實可行的，因為如果磨碎 的谷物沒有被充分濕潤，此出口 7處將是發(fā)生結(jié)塊或架橋現(xiàn)象風險最 高的位置。引水裝置14還可以包括另外的已知配水器，例如使水沿著 加料斗壁從填充高度上方流動的簡單的水袋形式的配水器。
根據(jù)本發(fā)明的濕磨機被特別設計用于磨供生產(chǎn)啤酒用的麥芽，但 是它也可以用于其他破碎工作。就導向裝置而言，可以采用分離部件。 布料器例如可以包括點狀布置的分料頭(distributor head)或諸如 此類，而不是布料管路。
權利要求
1.濕磨機(1)，具有擠壓裝置(3)、布置在擠壓裝置(3)下方的容納空間(6)以及接著容納空間(6)的用于被磨碎的物料的傳送元件(8)，并具有在容納空間(6)中的引水裝置(14)，其中所述容納空間(6)包括在流動方向上位于所述傳送元件(8)的前面的收集區(qū)(12)，收集區(qū)(12)的頂端由正常高度線(11)限制，其特征在于所述引水裝置(14)包括布置于所述容納空間(6)的所述收集區(qū)(12)中的布料器(16)，所述布料器(16)具有至少一個用于加壓水的出口(17)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的濕磨機，其特征在于所述布料器(16) 包括至少一個大體水平地延伸到所述容納空間(6 )中的布料管路(16.1， 16.2， 16. 3)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的濕磨機，其特征在于所述容納空 間(6)包括其中布置有所述布料器(16)的加料斗(6a)。
4. 根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的濕磨機，其特征在于 所述布料器(16 )設置有一組(17a )朝上的出口 ( 17 )和/或一組(17b ) 朝下的出口 (17)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的濕磨機，其特征在于所述朝上的出口 (17a)具有比所述朝下的出口 ( 17b)小的出口橫截面。
6. 根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的濕磨機，其特征在于 所述布料器(16)在其朝向所述擠壓裝置(3)的上側(cè)包括導向裝置(18)。
7. 根據(jù)權利要求1至6中任意一項所述的濕磨機，其特征在于 所述布料器(16)包括其中一個邊U6c)向上突出的橫截面，并且 所述橫截面優(yōu)選地大體為正方形。
8. 根據(jù)權利要求1至7中任意一項所述的濕磨機，其特征在于 一個接一個地布置的多個傳送元件(8)被結(jié)合到所述容納空間(6)， 并且所述布料器(16)關于所述傳送元件(8)對稱布置。
9. 用于濕磨的方法，其中將待磨碎的物料送到擠壓裝置(3)中 并且將磨碎的谷物與水混合，磨碎的谷物在收集區(qū)(12)中沉積并且 通過傳送元件(8)移除，其特征在于水^L注入沉積在收集區(qū)(12) 中的被磨碎物質(zhì)的內(nèi)部。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于水被與豎直方向 成一角度地注入磨碎的谷物中。
全文摘要
描述了一種濕磨機(1)，其具有擠壓裝置(3)、布置在擠壓裝置(3)下方的容納空間(6)以及接著容納空間(6)的用于被磨碎的物料的傳送元件(8)。所述濕磨機包括在所述容納空間(6)內(nèi)的引水裝置(14)，其中所述容納空間(6)包括在流動方向上位于所述傳送元件的前面的、用于被磨碎的物料的收集區(qū)(12)，所述收集區(qū)(12)的頂端由正常高度線(11)限制。為將在這種濕磨機中的引水裝置設計得更有效，提出在所述容納空間(6)的收集區(qū)(12)中布置布料器(16)，該布料器(16)具有至少一個用于引水裝置(14)的加壓水的出口(17)。
文檔編號B02C23/20GK101108370SQ200710130718
公開日2008年1月23日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權日2006年7月19日
發(fā)明者D·洛內(nèi)爾, H·格拉澤, T·斯坦多夫 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司