專利名稱：篩縫可調(diào)多級組合篩分隔倉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本項(xiàng)發(fā)明涉及的是物料粉磨技術(shù)領(lǐng)域，一種篩縫可調(diào)多級組合篩分隔倉裝置是根據(jù)球磨機(jī) 的粉磨機(jī)理，在球磨機(jī)簡體中對不同研磨體進(jìn)行隔離、實(shí)現(xiàn)過料、篩分和通風(fēng)作用的同時，能 夠進(jìn)一歩加強(qiáng)篩分功能，實(shí)現(xiàn)篩逢大小可調(diào)，細(xì)粉及時排料等多項(xiàng)新的功能，解決了多項(xiàng)目前 篩分隔倉裝置難以攻克的難題。
背景技術(shù)：
目前球磨機(jī)有多種型式的篩分隔倉裝置。目前普遍認(rèn)為篩分功能比較好的是采用揚(yáng)料板進(jìn) 行篩分的隔倉裝置，但這種篩分隔倉裝置仍然不能滿足球磨機(jī)對磨內(nèi)物料篩分的需要，主要表 現(xiàn)在這如下幾方面1、篩縫孔較大，主要是受到篩分過料能力、粉料水分以及制造工藝等因 素的限制，因而不能分離出理想的細(xì)粉組成；2、物料經(jīng)過篩面的行程和篩分時間偏小，是受 到球磨機(jī)結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)的約束，不能使小于篩板孔徑的粉料全部分離出來，篩分通過能力比較低， 小于60%; 3、細(xì)粉排出不暢，已有的篩分隔倉裝置的細(xì)粉出口主要是從中心園處排向后倉， 這種細(xì)粉出口不僅受到中心園較小，出口小，行程長的限制，同時還受到粉體流向與旋轉(zhuǎn)離心 力相反等因素的影響，出粉效果不夠理想，尤其是大規(guī)格球磨機(jī)這種影響更大。由于上述三方 面的影響，球磨機(jī)的粉磨倉不能獲得理想的細(xì)粉組成，粗磨倉的細(xì)粉也不能及時送到細(xì)粉倉。 影響了球磨機(jī)粉磨效能的發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本項(xiàng)發(fā)明提供一種新型的球磨機(jī)篩分隔倉裝置。在球磨機(jī)中安裝這種篩分隔倉裝置，不僅 能有效地隔離不同的研磨體、實(shí)現(xiàn)篩分過料和保證通風(fēng)等已有的篩分隔倉裝置的功能外，通過 對結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)，巧妙地利用了現(xiàn)有球磨機(jī)和隔倉裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和粉體的運(yùn)動規(guī)律，改變 了原有的篩分過程和細(xì)粉出料方法，同時實(shí)現(xiàn)篩縫大小根據(jù)需要可調(diào)，在結(jié)構(gòu)上和工藝過程方 面使得小篩縫篩板的應(yīng)用成為可能。不僅提高了篩分通過能力，同時能夠使細(xì)磨倉獲得更細(xì)成 分的細(xì)粉，發(fā)揮細(xì)磨倉研磨能力強(qiáng)和粗磨倉破碎能力強(qiáng)釣特長，以提高球磨機(jī)粉磨效率，達(dá)到 增產(chǎn)節(jié)能的目的。
這種篩分隔倉裝置的結(jié)構(gòu)和功能方案是這樣實(shí)現(xiàn)的如附圖所示，球磨機(jī)筒'體(1)是按 圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)的，筒體內(nèi)裝有研磨體和夾在研磨體中的物料，在隨筒體旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生 沖擊和滑動對物料進(jìn)行粉碎和研磨。B-B剖面是這種篩分隔倉裝置的局部剖視圖，左側(cè)為粗磨 倉，右側(cè)為細(xì)磨倉，粗磨倉中有較大的研磨體和粗細(xì)粉混合粉，粗細(xì)混合粉到達(dá)左側(cè)粗磨倉隔 倉篦板(6)時通過篦縫進(jìn)入篩分小倉。該項(xiàng)發(fā)明中篩分小倉中的篩分面主要是由三部分組成, 一部分是沿筒體周向的環(huán)形段篩板(4)，另一部分是是沿筒體半徑方向的徑向段篩板(3)，中 間有一圓弧形過渡區(qū)的過渡段篩板(5)。隨著球磨筒體(1)旋轉(zhuǎn)，從左側(cè)篦縫進(jìn)入的粗細(xì)混 合粉首先是落到環(huán)形段篩板(4)上，并隨著筒體的旋轉(zhuǎn)沿該段篩面滑移和篩分，由于粗細(xì)混 合粉進(jìn)入篩分倉是逐步完成的，也就是說粗細(xì)混合粉是逐步散落到環(huán)形段篩板(4)表面上的，篩分動力也分別由粉體的重力、粉體的下落運(yùn)動的動能和筒體旋轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的慣性離心力的共 同作用，細(xì)粉通過篩分進(jìn)入到環(huán)形細(xì)粉腔中，這樣可以獲得比較好的篩分效果。篩面上的混合 粉隨筒體的旋轉(zhuǎn)逐歩經(jīng)過過渡段篩板(5)滑移到徑向段篩板(3)的篩面上，沿途有較長的篩 分路線和篩分時間，因此不僅有較大篩分通過能力，而且可以減小篩逢的孔徑。過渡段篩板(5) 和徑向段篩板(3)下面沒有細(xì)粉腔，這兩段篩分后的細(xì)粉直接通過斜板(9)和細(xì)粉倉一側(cè)的 細(xì)磨倉隔倉篦板(7)處的細(xì)粉出口 (8)排入細(xì)粉倉，環(huán)形段篩板(4)篩出的細(xì)粉，進(jìn)入下 面的細(xì)粉腔中隨著筒體的旋轉(zhuǎn)很快進(jìn)入到過渡段篩板(5)的下方，也是直接從斜板(9)和細(xì) 粉出口 (8)排入細(xì)粉倉。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會有少量細(xì)磨倉研磨體進(jìn)入到篩板下方，對篩板有一 定的撞擊，可起到幫助篩面自潔的作用。所有篩板都是采用多層篩板組合而成，采用篩板組合 錯位來調(diào)節(jié)實(shí)際篩縫的孔徑大小，如附圖中上層篩板(3a)和下層篩板(3b)的錯位形成的篩 縫孔徑變化。由于增加的環(huán)形段篩板(4)與徑向段篩板(3)的結(jié)構(gòu)形成L形，因此稱之為L 型篩縫可調(diào)組合篩分隔倉裝置。該項(xiàng)發(fā)明充分利用了篩分隔倉裝置的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，增加了可以利 用的篩分區(qū)，新增的篩分區(qū)也是合理利用了粉體的運(yùn)動，具有最佳的篩分效果，對混合粉的篩 分通過能力的提高，可以使粗磨倉的細(xì)粉能及時、高效地排入到細(xì)粉倉，不僅減少粗磨倉的沖 擊墊層，還由于篩縫的合理減小，細(xì)磨倉能獲得更細(xì)的細(xì)粉，以提高球磨機(jī)的粉磨效率。


附圖是這種L型篩縫可調(diào)組合篩分隔倉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該篩分隔倉裝置分別將不同大 小的研磨體和不同粗細(xì)的被粉磨物料分隔在兩個倉中，并能及時將細(xì)粉送到細(xì)磨倉。
附圖中標(biāo)號名稱l-球磨機(jī)筒體，2-中心聯(lián)結(jié)圓，3-徑向段篩板，4-環(huán)形段篩板，5-過渡 段篩板，6-粗磨倉隔倉篦板，7-細(xì)磨倉隔倉篦板，8-細(xì)粉出口， 9-斜板，3a-上層篩板，3b-下層篩板。
具體實(shí)施例方式
由附圖所示的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以通過板金、焊接或其他的機(jī)械方法加工獲得，并將其安裝于球 磨機(jī)筒體的合適位置即可。
權(quán)利要求
1、一種新型篩分隔倉裝置，其特征在于，構(gòu)成包括球磨機(jī)筒體(1)，中心聯(lián)結(jié)圓(2)，徑向段篩板(3)，環(huán)形段篩板(4)，過渡段篩板(5)，粗磨倉隔倉篦板(6)，細(xì)磨倉隔倉篦板(7)，細(xì)粉出口(8)和斜板(9)組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型篩分隔倉裝置，其特征在于，徑向段篩板(3)，過渡段篩板(5)卜方無細(xì)粉倉，有一斜板(9)和細(xì)粉出口 (8)使篩板與球磨機(jī)細(xì)磨倉直接相通。
3、 根據(jù)權(quán)利耍求1所述的一種新型篩分隔倉裝置，其特征在于，環(huán)形段篩板(4)沿球磨機(jī)筒體(1) 周向布置，其下方與過渡段篩板(5)下方相通，并通過細(xì)粉出口 (8)使篩板與球磨機(jī)細(xì)磨倉直接相通。
4、 根據(jù)權(quán)利耍求1所述的一種新型篩分隔倉裝置，其特征在于，篩板是由多個單層篩板組合及篩縫孔 位置相對錯位形成，并可調(diào)節(jié)錯位的大小來形成實(shí)際篩縫大小。如附圖中上層篩板(3a)和下層篩 板(3b)位置關(guān)系所示。
全文摘要
篩縫可調(diào)多級組合篩分隔倉裝置是一種屬于物料粉磨技術(shù)領(lǐng)域的新型篩分隔倉裝置，這種新型篩分隔倉裝置巧妙利用了球磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和粉體的運(yùn)動規(guī)律，增加了沿球磨機(jī)筒體周向布置的環(huán)形段篩板，與徑向篩板形成多級組合結(jié)構(gòu)。細(xì)粉直接從篩板下方排向細(xì)磨倉，篩板采用多層篩板組合錯位，形成可調(diào)篩縫大小的結(jié)構(gòu)。該裝置篩分動力大，篩分行程和篩分時間長，因此篩分通過能力強(qiáng)，可以采用小的篩縫，使細(xì)磨倉獲得更細(xì)的粉體組成，提高粉磨效率，達(dá)到高產(chǎn)節(jié)能的目的。
文檔編號B02C17/00GK101422747SQ20071016809
公開日2009年5月6日 申請日期2007年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月4日
發(fā)明者姜大德, 姜大志, 孫俊蘭 申請人:姜大志;姜大德;孫俊蘭