專利名稱：用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪搓磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉碎機械，具體涉及硅灰石粉碎設(shè)備。二、 背景技術(shù)硅灰石通常呈針狀、放射狀、纖維狀集合體，由于它具有良好的 物化性質(zhì)，廣泛用作工業(yè)原料，如部分替代植物纖維用作造紙原料， 它要求粒度細(xì)，顆粒形狀盡可能保持高的長徑比。目前國內(nèi)硅灰石粉碎設(shè)備主要有機械沖擊式粉碎機和氣流磨。機 械沖擊式粉碎機雖然具有生產(chǎn)效率高、省電、成本低的優(yōu)點，但生產(chǎn)的產(chǎn)品長徑比較低， 一般在8-12:1;而氣流磨雖可獲得12-15:1的 高長徑比產(chǎn)品，但氣流磨的能耗大、處理能力低，而且要求大量的輔 助設(shè)備，生產(chǎn)成本高。三、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體時不僅 可獲得高長徑比的產(chǎn)品，而且具有生產(chǎn)效率高、高產(chǎn)、節(jié)能、低成本 的硅灰石粉碎設(shè)備。由于硅灰石巖石本身存在晶格缺陷和紋理缺陷，用剪力破碎比用 壓力破碎更省力。具有纖維結(jié)構(gòu)的硅灰石采用剪力破碎是最佳的破碎 方法，不但節(jié)能，而且有利于對硅灰石晶型的保護(hù)。故本實用新型用 于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪搓磨設(shè)計上采用剪切破碎原理， 它既可使物料顆粒細(xì)化，又盡可能保持其較長的細(xì)長纖維。
為實現(xiàn)以上目的，本實用新型用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋 風(fēng)剪搓磨由底座總成、主軸總成、粉碎副總成、給料總成、粉體分級 總成、動力總成組成；粉碎副由錘盤與矩形錘頭組成的轉(zhuǎn)子與齒圈定 子組成，轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙為物料的粉碎區(qū)；所述機座只設(shè)一個 進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口外側(cè)為漸開線形狀。上述齒圈由6-12塊組合而成，每塊齒圏用螺栓固定在機座上， 通過調(diào)整齒圈與機座之間的墊片厚度，即可調(diào)節(jié)齒圈內(nèi)徑的大小，從 而調(diào)整粉碎區(qū)間隙的大小。采用上述技術(shù)方案的用于生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪搓磨，由 于機座上的進(jìn)風(fēng)口外側(cè)為漸開線形狀，使進(jìn)入主機的氣流沿機座的側(cè) 面成旋流狀態(tài)運動，它的流向與粉碎副中轉(zhuǎn)子的運動方向一致，當(dāng)風(fēng) 機與轉(zhuǎn)子工作時，粉碎區(qū)中的氣流成旋流狀態(tài)運動，它把物料帶入粉 碎區(qū)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不斷對通過粉碎區(qū)中的物料進(jìn)行強剪切與搓 磨，物料與齒面相互碰撞以及物料之間的相互碰撞與搓擦，從而獲得 長徑比高達(dá)12-15:1的針狀硅灰石粉體。本實用新型用于千法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪搓磨生產(chǎn)效 率高，省電、產(chǎn)品成本低。此外，采用上述組合式齒圈可以解決因硅 灰石硬度較商、當(dāng)粉碎副的磨損較大造成轉(zhuǎn)子與齒圈的間隙過大時引 起齒圈定子壽命低、粉碎能力下降的問題。

圖1、是本實用新型用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪搓磨 結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、是本實用新型用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪搓磨 機座零件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、是本實用新型用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪搓磨齒圈部件結(jié)枸與安裝示意圖。 五具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1和圖2所示本實用新型用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng) 剪搓磨由底座總成l、主軸總成2、粉碎副總成3、給料總成4、分體 分級總成5、動力總成6組成；粉碎副由錘盤與矩形錘頭組成的轉(zhuǎn)子 與齒圈定子組成，轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙為物料的粉碎區(qū)；所述機座 只設(shè)一個進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口外側(cè)為漸開線形狀；圖3所示齒圈3-4由 8塊組合而成，每塊齒圈3-4用螺栓3-2固定在機座3-1上，通過調(diào) 整齒圈與機座之間的墊片3-3厚度，即可調(diào)節(jié)齒圏內(nèi)徑的大小，從而 調(diào)整粉碎區(qū)間隙的大小。本剪搓磨采用電磁振動加料器加料，可杜絕了采用攪龍加料容易 卡死的缺陷。電磁振動振幅、頻率的大小與主機電機、風(fēng)機電機組成 閉路，達(dá)到加料自動控制。用以上技術(shù)結(jié)構(gòu)的剪搓磨生產(chǎn)針狀硅灰石粉體時，入料粒度《 6咖的硅灰石，可一次制成d97<23iim的硅灰石細(xì)粉，其長徑比為 12-15:1，產(chǎn)量800kg/h，電耗110kw·h/t，取得了滿意的效果。
權(quán)利要求1、一種用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪搓磨，由底座總成(1)、主軸總成(2)、粉碎副總成(3)、給料總成(4)、粉體分級總成(5)、動力總成(6)組成，粉碎副由錘盤與矩形錘頭組成的轉(zhuǎn)子與齒圈定子組成，轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙為物料的粉碎區(qū)，其特征是所述機座只設(shè)一個進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口外側(cè)為漸開線形狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪 搓磨，其特征是所述齒圈由6-12塊組合而成，每塊齒圈(3-4)用 螺栓(3-2)固定在機座(3-1)上，通過調(diào)整齒圈與機座之間的墊片(3-3)厚度，即可調(diào)節(jié)齒圈內(nèi)徑的大小，從而調(diào)整粉碎區(qū)間隙的大 小。
專利摘要本實用新型公開了一種用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體的旋風(fēng)剪搓磨，它由底座總成1、主軸總成2、粉碎副總成3、給料總成4、粉體分級總成5和動力總成6等組成，底座總成中的機座零件設(shè)進(jìn)風(fēng)口一個，側(cè)面為漸開線形；工作時進(jìn)入主機的氣流形成旋流，帶動物料在粉碎區(qū)中受剪切力的作用，不僅使物料細(xì)化，還可獲得長徑比為12-15∶1的細(xì)長纖維；本設(shè)備用于干法生產(chǎn)針狀硅灰石粉體還具有處理能力高、節(jié)能、產(chǎn)品成本低的優(yōu)點。
文檔編號B02C13/288GK201046408SQ20072000742
公開日2008年4月16日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者劉榮貴, 楊建平, 林楗勇, 章仕億, 郭彬仁 申請人:閩西豐力粉碎機械有限公司