專利名稱：背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種背負(fù)式小麥聯(lián)合收割 機(jī)上用來處理雜余的背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置。
背景技術(shù)：
目前的背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)的復(fù)脫裝置均是采用簡易拋扔器的結(jié)構(gòu)，采用 此種結(jié)構(gòu)只是將沒有脫粒徹底的作物簡單的輸送回篩子進(jìn)行二次清選，因此該 種結(jié)構(gòu)方式不容易將作物的籽粒由作物穗頭上完全脫凈，造成了作物籽粒的丟 失，降低了背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)工作效率和用戶的經(jīng)濟(jì)收益。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種可大大提高背負(fù)式小麥聯(lián)合 收割機(jī)的作物脫凈率和減小作物損失的背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用 復(fù)脫裝置，包括設(shè)有軸流滾筒的脫粒室，設(shè)有水平輸送攪龍的清選室，清選室 和脫粒室之間設(shè)有升運(yùn)器，所述升運(yùn)器一端與水平輸送攪龍連接，而另端與上 水平輸送攪龍一端傳動(dòng)連接，上水平輸送攪龍另端與脫粒室上位于軸流滾筒上 方的進(jìn)料口連接。
作為一種改進(jìn)，所述升運(yùn)器為刮板升運(yùn)器，刮板升運(yùn)器與上水平輸送攪龍之 間通過使上水平輸送攪龍與刮板升運(yùn)器轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置包括刮板升運(yùn)器設(shè)有升運(yùn)器鏈輪，上水平 輸送攪龍?jiān)O(shè)有與升運(yùn)器鏈輪鏈傳動(dòng)連接的攪龍主動(dòng)鏈輪，所述升運(yùn)器鏈輪與上 水平輸送攪龍之間設(shè)有使升運(yùn)器鏈輪與上水平輸送攪龍反向轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊鏈輪。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置包括刮板升運(yùn)器轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的升運(yùn)器鏈 輪、上水平輸送攪龍上設(shè)有的攪龍齒輪、與攪龍齒輪嚙合的傳動(dòng)齒輪、與傳動(dòng) 齒輪同軸固定連接的傳動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈輪與升運(yùn)器鏈輪通過鏈條傳動(dòng)連接。
上述技術(shù)方案的背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置，由于是采用了設(shè)有軸流 滾筒的脫粒室，設(shè)有水平輸送攪龍的清選室，清選室和脫粒室之間設(shè)有升運(yùn)器， 所述升運(yùn)器一端與水平輸送攪龍連接，而另端連接上水平輸送攪龍一端，上水 平輸送攪龍另端與脫粒室上位于軸流滾筒上方的進(jìn)料口連接，這樣通過將未脫 粒徹底的作物穗頭通過升運(yùn)器、上水平輸送攪龍經(jīng)軸流滾筒上方的進(jìn)料口輸送 回收割機(jī)的軸流滾筒，經(jīng)軸流滾筒中進(jìn)行二次脫粒，達(dá)到提高作物脫凈率和減 少作物的損失率的目的，并且結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)。采用刮板式升運(yùn)器，并且采 用上水平輸送攪龍與刮板升運(yùn)器轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，保證了刮板升運(yùn)器與上 水平輸送攪龍之間物料的平穩(wěn)傳遞。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置水平輸送攪龍的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置升運(yùn)器結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置的上水平輸送攪龍傳動(dòng)裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置的上水平輸送攪龍傳動(dòng)裝置另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置升運(yùn)器脫粒室上進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置，包括脫粒室5和清選室1等裝置，在脫粒室5內(nèi)設(shè)有軸流滾筒以及可設(shè)有的切流滾筒，在清選室1 內(nèi)設(shè)有水平輸送攪龍2，在清選室1和脫粒室5之間設(shè)有升運(yùn)器3，升運(yùn)器3的 一端與水平輸送攪龍2連接，而升運(yùn)器3另端傳動(dòng)連接上水平輸送攪龍4的一 端，如圖5所示，上水平輸送攪龍4的另端則與脫粒室5上位于軸流滾筒上方的進(jìn)料口43連接，多采用上水平輸送攪龍4水平設(shè)于滾筒上方的方式；這樣通 過將未脫粒徹底的作物穗頭由清選室l內(nèi)通過水平輸送攪龍2、升運(yùn)器3、上水 平輸送攪龍4經(jīng)軸流滾筒上方的進(jìn)料口 43輸送回收割機(jī)的軸流滾筒處，經(jīng)軸流 滾筒中進(jìn)行二次脫粒，達(dá)到提高作物脫凈率和減少作物的損失率的目的，并且 結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)。
如圖2和圖3所示，升運(yùn)器3可以采用刮板升運(yùn)器31，當(dāng)然也可以采用攪龍 輸送，在設(shè)置時(shí)，可采用將刮板升運(yùn)器31設(shè)置于清選室和脫粒室的一側(cè)，而在 刮板升運(yùn)器31與上水平輸送攪龍4之間設(shè)有傳動(dòng)裝置，通過傳動(dòng)裝置使上水平 輸送攪龍4與刮板升運(yùn)器31轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其二者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，采用這種方式 可使上水平輸送攪龍4和水平輸送攪龍2上的葉片在旋向相同的情況下其旋轉(zhuǎn) 方向相反，以保證刮板升運(yùn)器與上水平輸送攪龍之間物料的平穩(wěn)傳遞，提高設(shè) 備的工作性能。而傳動(dòng)裝置包括刮板升運(yùn)器31上設(shè)有的升運(yùn)器鏈輪32，在上水 平輸送攪龍4上設(shè)有與升運(yùn)器鏈輪32鏈傳動(dòng)連接的攪龍主動(dòng)鏈輪41，和張緊鏈 輪42，如圖2所示，將鏈條套連在張緊鏈輪42和升運(yùn)器鏈輪32上，而在張緊 鏈輪42的作用下，使鏈條外側(cè)壓緊在攪龍主動(dòng)鏈輪41上，這樣在使用時(shí)使升 運(yùn)器鏈輪32與上水平輸送攪龍4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其二者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；也可以如圖4 所示，傳動(dòng)裝置包括刮板升運(yùn)器31轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的升運(yùn)器鏈輪32、上水平輸送攪 龍4上設(shè)有的攪龍齒輪411、與攪龍齒輪411嚙合的傳動(dòng)齒輪431、與傳動(dòng)齒輪 431同軸固定連接的傳動(dòng)鏈輪431，傳動(dòng)鏈輪431與升運(yùn)器鏈輪32通過鏈條傳 動(dòng)連接，這樣通過攪龍齒輪411與傳動(dòng)齒輪431的嚙合，使升運(yùn)器鏈輪32與上 水平輸送攪龍4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其二者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
權(quán)利要求1、背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置，包括設(shè)有軸流滾筒的脫粒室(5)，設(shè)有水平輸送攪龍(2)的清選室(1)，清選室(1)和脫粒室(5)之間設(shè)有升運(yùn)器(3)，其特征在于所述升運(yùn)器(3)一端與水平輸送攪龍(2)連接，而另端與上水平輸送攪龍(4)一端傳動(dòng)連接，上水平輸送攪龍(4)另端與脫粒室(5)上位于軸流滾筒上方的進(jìn)料口(43)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置，其特征在于 所述升運(yùn)器(3)為刮板升運(yùn)器(31)，所述刮板升運(yùn)器(31)與上水平輸送攪 龍(4)之間通過使上水平輸送攪龍(4)與刮板升運(yùn)器(31)轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)的 傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置，其特征在于 所述傳動(dòng)裝置包括刮板升運(yùn)器(31)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的升運(yùn)器鏈輪(32)、上水平輸 送攪龍(4)上設(shè)有與升運(yùn)器鏈輪(32)鏈傳動(dòng)連接的攪龍主動(dòng)鏈輪(41)和可 使升運(yùn)器鏈輪(32)與上水平輸送攪龍(4)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊鏈輪(42)。
4、 如權(quán)利要求2所述的背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置，其特征在于-所述傳動(dòng)裝置包括刮板升運(yùn)器(31)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的升運(yùn)器鏈輪(32)、上水平輸 送攪龍(4)上設(shè)有的攪龍齒輪(411)、與攪龍齒輪(411)嚙合的傳動(dòng)齒輪(431)、 與傳動(dòng)齒輪(431)同軸固定連接的傳動(dòng)鏈輪(431),傳動(dòng)鏈輪(431)與升運(yùn) 器鏈輪(32)通過鏈條傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置，包括設(shè)有軸流滾筒的脫粒室，設(shè)有水平輸送絞龍的清選室，清選室和脫粒室之間設(shè)有升運(yùn)器，所述升運(yùn)器一端與水平輸送絞龍連接，而另端連接上水平輸送絞龍一端，上水平輸送絞龍另端與脫粒室上位于軸流滾筒上方的進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型大大提高了背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)的作物脫凈率和減小作物損失的背負(fù)式小麥聯(lián)合收割機(jī)用復(fù)脫裝置。
文檔編號(hào)A01F12/52GK201072922SQ200720025689
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者劉玡兵, 方志波, 凱 牛, 葛小微, 高志剛 申請(qǐng)人:福田雷沃國際重工股份有限公司