專利名稱：食用菌培植室新風換氣機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食用菌培植室的換氣設備，特別涉及一種能回收食 用菌人工培植室排氣低溫能量的換氣設備，屬于空調應用技術領域。
背景技術：
人工培植的食用菌不僅味美，而且含有人體必需的氨基酸，食用菌以其 營養(yǎng)豐富，無污染的特點越來越受到人們的青睞。
人工培植的食用菌需低溫(6°C 8°C)、高濕(相對濕度95%)的生長環(huán) 境，還需要不斷排出陳舊氣體，補充新鮮空氣。目前國內外食用菌人工培植 室提供新風和回收排氣的低溫能量，有以下幾個方法
1、 用鼓風機直接向食用菌培植室送新風，排風直接排入大氣，本方法會 使食用菌培植室的溫度升高，特別使送風口周圍溫度更高，影響送風口附近 食用菌的生長，同時排氣將帶走食用菌培植室內大量的低溫能量，造成能源 的浪費。
2、 新風經降溫處理后送入食用菌培植室，排風直接排入大氣，本方法不 會對食用菌培植室的溫度帶來沖擊，同樣，排氣將帶走食用菌培植室的低溫 能量,造成能源的浪費。
3、 采用無源全熱交換器可以回收排風部分的低溫能量，但通過溫差的換 熱效率比較低，同時交換介質長期處于高濕狀態(tài)，容易出現細菌感染，危害 食用菌的生長。
發(fā)明內容
為了克服現有的食用菌培植室的排氣帶走食用菌培植室內大量的低溫能 量，造成能源的浪費的缺點，本實用新型提供一種結構新穎的食用菌培植室 新風換氣機組，該新風換氣機組能高效回收排氣的低溫能量，節(jié)能效果明顯。
本實用新型通過以下技術方案予以實現
一種食用菌培植室新風換氣機組，包括冷凝段、蒸發(fā)段、節(jié)流裝置、壓 縮機。所述冷凝段包括風機A、冷凝器A、冷凝器B、冷媒管A;所述冷媒管
A
連接冷凝器A的輸出端與冷凝器B的輸入端。所述蒸發(fā)段包括蒸發(fā)器A、 殺菌過濾器、風機C、蒸發(fā)器B、冷媒管B、進風管、進風口。所述風機C 位于蒸發(fā)器A和蒸發(fā)器B之間，在風機C的進風處設有殺菌過濾器，所述冷 媒管B連接蒸發(fā)器A的輸出端與蒸發(fā)器B的輸入端。所述進風管從蒸發(fā)器B 通向食用菌培植室，所述蒸發(fā)器A的外端設有與外界相通的進風口。所述冷 凝器B的輸出端通過節(jié)流裝置與蒸發(fā)器A的輸入端連接；所述蒸發(fā)器B的輸 出端通過壓縮機和冷凝器A的輸入端連接。所述冷凝段還包括風機B，排風 管從食用菌房通向風機A，排風口從冷凝器B外側通向室外。 本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來迸一步實現。 前述的食用菌培植室新風換氣機組，其中所述風機B位于冷凝器A和冷 凝器B之間。
前述的食用菌培植室新風換氣機組，其中所述風機B的徑向外側設有進風口。
食用菌培植室排出的6°<3 8°(:的低溫廢氣必須先經過本實用新型的食用
菌培植室新風換氣機組的冷凝段，然后再排到室外，低溫廢氣帶走了冷凝器
散發(fā)的熱量，本實用新型能回收排氣的絕大部分低溫能量，使食用菌培植室
新風換氣機組的總功率從3.6S 5.88kW降低到1.84kW，節(jié)能效果顯著。


圖1是本實用新型食用菌培植室新風換氣機組的結構示意具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，本實用新型的食用菌培植室新風換氣機組包括冷凝段1、蒸 發(fā)段2、節(jié)流裝置3、壓縮機4。冷凝段l包括風機All、冷凝器A12、風機 B13、冷凝器B14、冷媒管A15、進風口 16、排風管17、排風口 18;冷媒管 A15連接冷凝器A12的輸出端與冷凝器B14的輸入端，排風管17從食用菌 房通向風機All，排風口 18從冷凝器B14外側通向室外；進風口16設在風 機B13的徑向外側。
蒸發(fā)段2包括蒸發(fā)器A2K殺菌過濾器22、風機C23、蒸發(fā)器B24、冷 媒管B25、進風管26、進風口 27。風機C23位于蒸發(fā)器A21和蒸發(fā)器B24 之間，在風機C23的進風處設有殺菌過濾器22，本實施例的殺菌過濾器22 為紫外線燈。冷媒管B25連接蒸發(fā)器A21的輸出端與蒸發(fā)器B24的輸入端； 進風管26從蒸發(fā)器B24通向食用菌培植室，蒸發(fā)器A21的外端設有與外界相 通的進風口 27;冷凝器B14的輸出端通過節(jié)流裝置3與蒸發(fā)器A21的輸入端 連接；蒸發(fā)器B24的輸出端通過壓縮機4和冷凝器A12的輸入端連接。這樣， 壓縮機4將冷媒從蒸發(fā)器B24送入冷凝器A12 ，經過冷媒管A15進入冷凝器 B14，再經過節(jié)流裝置3到蒸發(fā)器A21，然后通過冷媒管B25回到蒸發(fā)器B24， 再到壓縮機4，完成一個閉路工作循環(huán)。
圖1中實心箭頭表示食用菌培植室的排氣經過冷凝段1排到室外的流動
方向，空心箭頭表示室外空氣經過蒸發(fā)段2進入食用菌培植室的流動方向。
壓縮機4將吸入蒸發(fā)段2的0.02 0.025MPa的低壓冷媒蒸汽壓縮為 0.15 0.20MPa的高壓冷媒蒸汽再輸入冷凝段1，本實施例的風機All通過排 風管17，將食用菌培植室的6'C 8'C的低溫廢氣以500mS/h流量吸入，該低 溫廢氣經冷凝器A12到風機B13，混合了風機B13從其徑向外側的進風口 16 吸入的如夏季35°C 1000m3/h的室外空氣，兩者共達1500mVh混合氣體經排風 口 18排出，使冷凝段1的冷卻效果顯著。冷媒蒸汽經過冷凝段1放熱后凝結 為高壓液體，再經過節(jié)流裝置3噴入蒸發(fā)段2的蒸發(fā)器A21 ，在0.02 0.025MPa 的低壓下蒸發(fā)，再通過冷媒管B25到蒸發(fā)器B24，吸收了周圍的熱量，風機 C23將室外35。C空氣以500m3/h流量從進風口 27吸入，進入蒸發(fā)器A21和蒸 發(fā)器B24的肋片進行熱交換，通過進風管26，將降溫為12°C 15°C、相對濕 度95%的冷氣送入食用菌培植室，并經食用菌培植室的冷風機(圖中未畫出) 將室內冷氣的溫、濕度降到適宜食用菌生長所需的6"C 8t:、相對濕度95% 的范圍。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換 或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
權利要求1.一種食用菌培植室新風換氣機組，包括冷凝段(1)、蒸發(fā)段(2)、節(jié)流裝置(3)、壓縮機(4)；所述冷凝段(1)包括風機A(11)、冷凝器A(12)、冷凝器B(14)、冷媒管A(15)；所述冷媒管A(15)連接冷凝器A(12)的輸出端與冷凝器B(14)的輸入端；所述蒸發(fā)段(2)包括蒸發(fā)器A(21)、殺菌過濾器(22)、風機C(23)、蒸發(fā)器B(24)、冷媒管B(25)、進風管(26)、進風口(27)；所述風機C(23)位于蒸發(fā)器A(21)和蒸發(fā)器B(24)之間，在風機C(23)的進風處設有殺菌過濾器(22)，所述冷媒管B(25)連接蒸發(fā)器A(21)的輸出端與蒸發(fā)器B(24)的輸入端；所述進風管(26)從蒸發(fā)器B(24)通向食用菌培植室，所述蒸發(fā)器A(21)的外端設有與外界相通的進風口(27)；所述冷凝器B(14)的輸出端通過節(jié)流裝置(3)與蒸發(fā)器A(21)的輸入端連接；所述蒸發(fā)器B(24)的輸出端通過壓縮機(4)和冷凝器A(12)的輸入端連接；其特征是，所述冷凝段(2)還包括風機B(13)；排風管(17)從食用菌房通向風機A(11)，排風口(18)從冷凝器B(14)外側通向室外。
2. 根據權利要求1所述的食用菌培植室新風換氣機組，其特征是，所述 風機B (13)位于冷凝器A (12)和冷凝器B (14)之間。
3. 根據權利要求l所述的食用菌培植室新風換氣機組，其特征是，所述 風機B (13)的徑向外側設有進風口 (16)。
專利摘要本實用新型公開了一種食用菌培植室新風換氣機組，包括冷凝段、蒸發(fā)段、節(jié)流裝置、壓縮機。冷凝段包括風機A、風機B、冷凝器A、冷凝器B、冷媒管A；蒸發(fā)段包括蒸發(fā)器A、殺菌過濾器、風機C、蒸發(fā)器B、冷媒管B；進風管從蒸發(fā)器B通向食用菌培植室，排風管從食用菌房通向風機A。冷凝器B的輸出端通過節(jié)流裝置與蒸發(fā)器A的輸入端連接；蒸發(fā)器B的輸出端通過壓縮機和冷凝器A的輸入端連接。食用菌培植室排出的低溫廢氣必須先經過本實用新型的冷凝段，然后再排到室外，這樣能回收排氣的絕大部分低溫能量，使食用菌培植室新風換氣機組的總功率從3.68～5.88kW降低到1.84kW，節(jié)能效果顯著。
文檔編號A01G1/04GK201069924SQ20072003829
公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權日2007年6月15日
發(fā)明者文 孫, 項春榮, 黃路松 申請人:鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)正東生態(tài)農業(yè)發(fā)展中心