專(zhuān)利名稱(chēng)：一種豆?jié){機(jī)用攪碎刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種豆槳機(jī)用攪碎刀技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)用攪碎刀。背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，家用豆?jié){機(jī)漸漸地走進(jìn)了每個(gè) 家庭?，F(xiàn)有的豆?jié){機(jī)用的攪碎刀存在以下缺陷l.因現(xiàn)有的攪碎刀大 多數(shù)為平面刀片，所以旋轉(zhuǎn)時(shí)粉碎范圍??；2.攪碎效果差，攪碎不均 勻，有的大，有的小，攪碎出來(lái)的豆?jié){里還含有大量未能攪碎的豆粒， 出漿率低；3,攪碎時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)能源；4.流體摩擦阻力大，功耗大； 5.攪碎刀的壽命短，需要經(jīng)常更換。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種攪碎 范圍大，攪碎效果好，出漿率高，攪碎時(shí)間短，功耗小，使用壽命長(zhǎng) 的豆?jié){機(jī)用攪碎刀。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種豆?jié){機(jī)用攪碎刀，包括連為一體的翼根和刀翼，翼根的中心 位置設(shè)有軸孔，所述的刀翼包括第一刀翼，第二刀翼，第三刀翼，第 四刀翼，沿刀翼旋轉(zhuǎn)切削面設(shè)置有弧形刀刃，其特征在于每相鄰刀 翼之間的翼根邊緣設(shè)有刀槽；其中第一刀翼與第三刀翼相對(duì)翼根平面 向上折起，第一刀翼與翼根平面的夾角a為5—20度，第三刀翼與翼 根平面的夾角0為10"40度；第二刀翼與第四刀翼相對(duì)翼根平面向
下折，第二刀翼與翼根平面的夾角為Y10—40度，第四刀翼與翼根 平面的夾角S為5—20度。
如上所述的的一種豆?jié){機(jī)用攪碎刀，其特征在于，所述的翼根 為正方形，邊長(zhǎng)L為15—20mm。
如上所述的的一種豆槳機(jī)用攪碎刀，其特征在于，所述的刀槽 為半圓形，刀槽的圓半徑R為1.5—2.0mm。
本實(shí)用新型包括連為一體的翼根和刀翼，刀翼包括第一刀翼，第 二刀翼，第三刀翼和第四刀翼，每相鄰刀翼之間的翼根邊緣設(shè)有刀槽； 沿刀翼旋轉(zhuǎn)切削面設(shè)置有弧形刀刃；第一刀翼與第三刀翼相對(duì)翼根平 面向上折起，第二刀翼與第四刀翼相對(duì)翼根平面向下折起，不僅可以 增大刀片粉碎工作面的長(zhǎng)度，提高粉碎效率，而且可以減少流體摩擦 阻力，縮短攪碎時(shí)間，降低功耗，大大延長(zhǎng)了攪碎刀的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的B-B剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型與豆?jié){機(jī)結(jié)合下的剖視圖。
具體實(shí)施方式一種豆?jié){機(jī)用攪碎刀，包括連為一體的翼根1和刀翼2，翼根 l的中心位置設(shè)有軸孔3，如圖4所示，翼根l可固定在豆?jié){機(jī)電機(jī) 51的軸伸出端52,當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)軸可帶動(dòng)攪碎刀旋轉(zhuǎn)，進(jìn) 行攪碎。
刀翼2包括第一刀翼21，第二刀翼22，第三刀翼23和第四刀 翼24，每相鄰刀翼之間的翼根1邊緣設(shè)有刀槽11;沿刀翼2旋轉(zhuǎn)切 削面設(shè)置有弧形刀刃5。其中第一刀翼21與第三刀翼23相對(duì)翼根1平面向上折起，第 一刀翼21與翼根1平面的夾角a為5^20度，第三刀翼23與翼根1 平面的夾角0為10~~40度；第二刀翼22與第四刀翼24相對(duì)翼根1 平面向下折，也就是與第一刀翼21和第三刀翼23相反方向彎折，第 二刀翼22與翼根1平面的夾角為Y 10-40度，第四刀翼24與翼根1 平面的夾角S為5—20度。也就是說(shuō)，第一刀翼21向上折起與翼根 1平面的夾角和第四刀翼24向下折與翼根1平面的夾角的度數(shù)相等。 第三刀翼23向上折起翼根1平面的夾角和第二刀翼22向下折與翼根 l平面的夾角的度數(shù)相等。這樣，不僅可以增大刀片粉碎工作面的長(zhǎng) 度，提高粉碎效率，而且可以減少流體摩擦阻力，縮短攪碎時(shí)間，降 低功耗。翼根1最好為正方形，邊長(zhǎng)L為15—20mm。刀槽11為半圓 形，刀槽ll的圓半徑R為1.5—2.0mm。
權(quán)利要求1. 一種豆?jié){機(jī)用攪碎刀，包括連為一體的翼根(1)和刀翼(2)，翼根(1)的中心位置設(shè)有軸孔(3)，所述的刀翼(2)包括第 一刀翼(21)，第二刀翼(22),第三刀翼(23),第四刀翼(24)，沿 刀翼(2)旋轉(zhuǎn)切削面設(shè)置有弧形刀刃(5)，其特征在于每相鄰刀 翼之間的翼根(1)邊緣設(shè)有刀槽(11);其中第一刀翼(21)與第三 刀翼(23)相對(duì)翼根(1)平面向上折起，第一刀翼(21)與翼根(1) 平面的夾角a為5—20度，第三刀翼(23)與翼根(1)平面的夾角e為10~40度；第二刀翼(22)與第四刀翼(24)相對(duì)翼根(1)平 面向下折，第二刀翼(22)與翼根(1)平面的夾角為Y10—40度， 第四刀翼(24)與翼根(1)平面的夾角S為5—20度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的的一種豆?jié){機(jī)用攪碎刀，其特征在 于，所述的翼根(1)為正方形，邊長(zhǎng)L為15—20mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的的一種豆槳機(jī)用攪碎刀，其特征在 于，所述的刀槽(11)為半圓形，刀槽(11)的圓半徑R為1.5—2.0mm。
專(zhuān)利摘要一種豆?jié){機(jī)用攪碎刀，包括翼根和刀翼，翼根的中心設(shè)有軸孔，刀翼包括第一、第二、第三、第四刀翼，沿刀翼旋轉(zhuǎn)切削面設(shè)有弧形刀刃，每相鄰刀翼之間的翼根邊緣設(shè)有刀槽；第一刀翼與第三刀翼相對(duì)翼根平面向上折起，第一刀翼與翼根平面的夾角α為5-20度，第三刀翼與翼根平面的夾角β為10-40度；第二刀翼與第四刀翼相對(duì)翼根平面向下折，第二刀翼與翼根平面的夾角為γ10-40度，第四刀翼與翼根平面的夾角δ為5-20度。本實(shí)用新型的第一刀翼與第三刀翼相對(duì)翼根平面向上折，第二刀翼與第四刀翼相對(duì)翼根平面向下折，增大了刀片粉碎工作面的長(zhǎng)度，提高粉碎效率，還可以減少流體摩擦阻力，縮短攪碎時(shí)間，降低功耗，延長(zhǎng)了攪碎刀的使用壽命。
文檔編號(hào)B02C18/18GK201019593SQ200720049188

公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月8日
發(fā)明者劉漢軍, 顧永洪 申請(qǐng)人:顧永洪;劉漢軍