專利名稱：一種橡膠粉碎分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，具體是指一種鋼絲輪胎破碎分離機(jī)械。
背景技術(shù)：
從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)了解到，2005年全國汽車保有量為3300萬輛，廢舊輪 胎產(chǎn)生量約為1.2億條，預(yù)計(jì)到2010年，我國的汽車保有量將達(dá)到7000 萬輛，廢舊輪胎的產(chǎn)生量將達(dá)到2億條。如何處置這些廢舊輪胎，是中國 政府所需要解決的迫切問題。目前針對廢舊輪胎的處理方式上，常見有二 種處理方法， 一種是釆用高溫的化學(xué)處理方式，生產(chǎn)再生胎，但整個(gè)過程 使用的脫硫工藝污染大、能耗高、不利于環(huán)保；另一種是常溫的機(jī)械粉碎 分離方式?，F(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械粉碎方式大部分釆用在輥簡上設(shè)置刀具的輥 筒或圓簡式粉碎，如中國實(shí)用新型專利號ZL00245064.X名為"廢橡膠粉 碎機(jī)"和專利號ZL200420050848.7名為"橡膠粉碎機(jī)"，已有技術(shù)中大部 分主要是處理一般廢舊輪胎的粉碎，如充氣輪胎，對于含鋼絲的廢舊輪胎， 如斜交胎和子午線胎等，達(dá)不到粉碎分離的效果。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)和工藝簡單、設(shè)備造價(jià)低、 耗能低、粉碎效果好、不產(chǎn)生環(huán)境污染的橡膠粉碎分離機(jī)。根據(jù)上述需解決的問題設(shè)計(jì)了一種橡膠粉碎分離機(jī)，包括設(shè)有動(dòng)刀和 固定刀的粉碎室，粉碎室上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述的固定刀安裝于 粉碎室內(nèi)壁，所述的動(dòng)刀安裝于一作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀座外周，動(dòng)刀刀口運(yùn)動(dòng) 軌跡與固定刀刀口相切。作為本實(shí)用新型優(yōu)選方案是粉碎室中的動(dòng)刀被旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)時(shí)，與固定 刀形成人字形剪切，其中固定刀與動(dòng)刀同一時(shí)間只有一對相互切削。刀座 安裝在中心軸上，所述的中心軸置于粉碎室內(nèi)并由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。這 樣使得驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力不需太大或者在相同的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，節(jié)省能
源、減少損耗。對本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)是所述的刀座呈五角星形或六角星形， 在星形相互間隔的側(cè)邊上設(shè)置有動(dòng)刀，動(dòng)刀的刀刃與中心軸的軸心線平行放置或以小于30度的角度扭轉(zhuǎn)放置。所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。作為本實(shí)用新型另一優(yōu)選方案是進(jìn)料口為鴨嘴形，廢舊輪胎先經(jīng)過 機(jī)械切成l-5cm的橡膠塊，從進(jìn)料口中落入粉碎室，在粉碎室的內(nèi)壁上設(shè) 有七把固定刀，刀座帶動(dòng)落入的橡膠塊在粉碎機(jī)中旋轉(zhuǎn)，動(dòng)刀與固定刀對 橡膠塊進(jìn)行撕裂相剪切后，每一次都至少經(jīng)過七次撕碎，經(jīng)出料口出來。出料口置于進(jìn)料口同惻，并設(shè)在第一把固定刀和第七把固定刀之間， 為帶有坡度的尖嘴形出口 ，從其出口處溢出的經(jīng)粉碎的橡膠塊落入橡膠鋼 絲分離裝置中，將鋼絲和橡膠分離。所述的橡膠鋼絲分離裝置，包括帶有 磁性的傳送帶和消磁輥簡，傳送帶與出料口呈一定角度，傳送帶和消磁輥 筒下方設(shè)有橡膠收集器和鋼絲收集器。另外，為了降低中心軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)動(dòng)刀與固定刀相切，使粉碎室溫度升 高，在粉碎室的外殼上設(shè)置有冷卻裝置。本實(shí)用新型有益效果是將由進(jìn)料口落入的橡膠塊處理成0.5-3mm的 橡膠顆?；蚱?，并通過設(shè)置在出料口外的橡膠鋼絲分離裝置，將鋼絲和橡 膠分離收集，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，使用和維護(hù)方便。橡膠顆 粒再經(jīng)進(jìn)一步處理，變成再生膠、橡膠粉，使得廢舊輪胎循環(huán)利用，極大 地簡化由廢輪胎生產(chǎn)橡膠粉的工藝，推動(dòng)廢輪胎的材料回收利用，解決帶 鋼絲的廢舊輪胎處理的難題。

附圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例一粉碎室剖開后給示的整體示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施二粉碎室剖開后給示的整體示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型的刀座結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明實(shí)施例一，如圖l、圖3所示本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 一種橡膠粉 碎分離機(jī)，包括設(shè)有動(dòng)刀2、固定刀3、進(jìn)料口 4和出料口 5的粉碎室1和機(jī)架10、電機(jī)11,七把固定刀3呈輻射狀安裝于粉碎室1內(nèi)壁，動(dòng)刀2安裝于一作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀座6外周，動(dòng)刀2的刀口運(yùn)動(dòng)軌跡與固定刀3刀 口相切。刀座6的橫截面呈正六角星形，在正六角星形相互間隔的側(cè)邊上 設(shè)置有動(dòng)刀2，動(dòng)刀2通過螺栓與刀座6固定，刀座6安裝在中心軸7上， 中心軸7通過軸承置于粉碎室1內(nèi)壁上，刀座6上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12,由 電機(jī)11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。七把固定刀3的分布，要保證當(dāng)動(dòng)刀2被旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)時(shí)，與固定刀3形 成人字形剪切，其中固定刀3與動(dòng)刀2同一時(shí)間只有一對相互切削。這樣 既保證切削過程更充分，驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力不需太大，耗能更低。出料口 5置于進(jìn)料口 4同側(cè)，并設(shè)在第一把固定刀3和第七把固定刀 3之間，為帶有坡度的尖嘴形出口，從其出口處溢出的經(jīng)粉碎的橡膠塊落 入橡膠鋼絲分離裝置中，將鋼絲和橡膠分離。所述的橡膠鋼絲分離裝置，包括帶有磁性的傳送帶8和消磁輥簡9， 傳送帶8和消磁輥筒9通過支架13固定，傳送帶8與出料口 5呈一定角 度傾斜，使得不帶磁性的橡膠?；驐l自動(dòng)滑落，在傳送帶8的下方，設(shè)置 有橡膠收集器14，將處理后的橡膠收集起來。另外在消磁輥簡9的下方設(shè) 置有鋼絲收集器15，將斷鋼線回收起來。進(jìn)料口 4鴨嘴形，避免橡膠塊落入粉碎室1時(shí)，被旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的動(dòng)刀2 彈出。本實(shí)用新型對橡膠粉碎處理的過程如下將廢舊含鋼絲輪胎放到機(jī)械 上切成l-5cm的橡膠塊或橡膠條，經(jīng)傳送帶送到進(jìn)料口4中，橡膠塊或橡 膠條落入粉碎室1內(nèi)，固定刀3和動(dòng)刀2的對橡膠塊或橡膠條進(jìn)行剪切， 橡膠塊或橡膠條被切削和撕裂，每一輪都至少經(jīng)過七次切削和撕裂，橡膠 塊或橡膠條從而被處理成橡膠?；蛳鹉z片和斷鋼絲的混合物，從出料口 5 落入橡膠鋼絲分離裝置，經(jīng)過橡膠鋼絲分離裝置中帶有磁性的傳送帶8和 消磁輥簡9處理后，分離出橡膠?；蚱蛿噤摻z。另外，為了降低動(dòng)刀與固定刀對橡膠塊或條進(jìn)行破碎加工時(shí)，使粉碎 室溫度升高，在粉碎室的外殼上設(shè)置有冷卻裝置。實(shí)施例二，如圖2、圖3所示， 一種橡膠粉碎機(jī)，與實(shí)施例一不同的 地方在于，該橡膠粉碎機(jī)可以對實(shí)施例一處理后的橡膠料或片進(jìn)行粉碎，
也可以直接對未有鋼絲的輪胎進(jìn)行粉碎，其結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不同的地方在于未有設(shè)置有橡膠鋼絲分離裝置，出料口5位位于粉碎室1下 方，在粉碎室1內(nèi)壁上設(shè)置有二把固定刀3,所述的動(dòng)刀2的刀刃與中心 軸7的軸心線平行放置或以小于30度扭轉(zhuǎn)放置在刀座上。
權(quán)利要求1、一種橡膠粉碎分離機(jī)，包括設(shè)有動(dòng)刀(2)和固定刀(3)的粉碎室(1)，粉碎室(1)上設(shè)置有進(jìn)料口(4)和出料口(5)，其特征是所述的固定刀(3)安裝于粉碎室(1)內(nèi)壁，所述的動(dòng)刀(2)安裝于一作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀座(6)外周，動(dòng)刀(2)刀口運(yùn)動(dòng)軌跡與固定刀(3)刀口相切。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橡膠粉碎分離機(jī)，其特征是動(dòng)刀(2)被 旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)時(shí)，與固定刀(3)形成人字形剪切，其中固定刀(3)與動(dòng)刀(2) 只有一對刀具同時(shí)相切。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠粉碎分離機(jī)，其特征是刀座(6)安 裝在中心軸(7)上，所述的中心軸(7)置于粉碎室(1)內(nèi)并由驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠粉碎分離機(jī)，其特征是所述的刀座 (6)的橫截面呈星形，在星形相互間隔的側(cè)邊上設(shè)置有動(dòng)刀(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠粉碎分離機(jī)，其特征是所述的動(dòng)刀(2) 的刀刃與中心軸(7)的軸心線平行放置或以小于30度扭轉(zhuǎn)放置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠粉碎分離機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動(dòng) 機(jī)抅與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的橡膠粉碎分離機(jī)，其特征是 在粉碎室U)的內(nèi)壁上設(shè)有七把固定刀(3)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的橡膠粉碎分離機(jī)，其特征是出料口 (5)置于進(jìn)料口 (4)同側(cè)，并設(shè)在第一把固定刀(3)和第七把固定刀(3) 之間，為帶有坡度的尖嘴形出口，從其出口處溢出的經(jīng)粉碎的橡膠 塊落入橡膠鋼絲分離裝置中，將鋼絲和橡膠分離。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠粉碎分離機(jī)，其特征是所述的橡膠 鋼絲分離裝置，包括帶有磁性的傳送帶和消磁輥簡，傳送帶與出料口呈一 定角度，傳送帶和消磁輥簡下方設(shè)有橡膠收集器和鋼絲收集器。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橡膠粉碎分離機(jī)，其特征是在粉碎室的 外殼上設(shè)置有冷卻裝置。
專利摘要一種橡膠粉碎分離機(jī)，包括設(shè)有動(dòng)刀和固定刀的粉碎室，粉碎室上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述的固定刀安裝于粉碎室內(nèi)壁，所述的動(dòng)刀安裝于一作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀座外周，刀座安裝在中心軸上，所述的中心軸置于粉碎室內(nèi)并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，刀座橫截面呈星形，在星形相互間隔的側(cè)邊上設(shè)置有動(dòng)刀，動(dòng)刀刀口運(yùn)動(dòng)軌跡與固定刀刀口相切。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，使用和維護(hù)方便，具有結(jié)構(gòu)和工藝簡單、設(shè)備造價(jià)低、耗能低、粉碎效果好、不產(chǎn)生環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B02C18/06GK201049312SQ20072005122
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者陳偉明 申請人:陳偉明