專(zhuān)利名稱(chēng)：氣流磨的分級(jí)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體分級(jí)器的旋轉(zhuǎn)分級(jí)系統(tǒng)，尤其是一種閉環(huán)運(yùn)行對(duì)撞式流化床 氣流磨粉體徑向平板葉片式分級(jí)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，各種分級(jí)輪專(zhuān)利(如專(zhuān)利號(hào)89102002氣流分級(jí)機(jī)、專(zhuān)利號(hào) CN200420078321.5超微粉碎機(jī)分級(jí)輪組件、專(zhuān)利號(hào)2004201083338粉體納米軸流端向 葉片式分級(jí)輪等)，都采用磨室內(nèi)部清洗盤(pán)，軸向分級(jí)輪(圖l， 2)結(jié)構(gòu)。目前，國(guó)內(nèi)外在粉末冶金行業(yè)中采用閉環(huán)運(yùn)行對(duì)撞式流化床氣流磨(如圖3)是最理 想的粉碎設(shè)備，它由氣源部分l,原料倉(cāng)2，主機(jī)系統(tǒng)3，旋風(fēng)系統(tǒng)4，收塵系統(tǒng)5，引風(fēng) 機(jī)6，控制柜7組成。采用空氣壓縮機(jī)壓縮高純惰性氣體，通過(guò)噴嘴以超音速射入磨體粉 碎區(qū)進(jìn)行粉碎，然后通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的可調(diào)速渦輪式分級(jí)輪(結(jié)構(gòu)如圖4所示)，它包括 分級(jí)輪IO，軸承清洗氣通道ll，驅(qū)動(dòng)主軸12,出料口13等，通過(guò)控制產(chǎn)品粒度，被粉 碎的物料通過(guò)高效旋風(fēng)分離器出料為產(chǎn)品。在氣流磨中使用一個(gè)分級(jí)輪，通過(guò)調(diào)解其轉(zhuǎn) 速控制粉碎物料的粒徑進(jìn)行分級(jí)，限制顆粒的最大直徑，通過(guò)高效旋風(fēng)分離器分級(jí)，限 制最小直徑，從而得到可控的粉末粒度分布。但是在使用過(guò)程中，存在分級(jí)輪制作成本 高，安裝精度要求高，維修不方便，磨損件多，容易進(jìn)粗顆粒，故障多等問(wèn)題。M贈(zèng)本實(shí)用新型為了克服了上述存在的缺陷，解決冶金、礦山、醫(yī)藥、食品、化工領(lǐng)域中 微細(xì)粉粒原料的分級(jí)，而提供一種氣流磨的分級(jí)系統(tǒng)，該系統(tǒng)制作安裝簡(jiǎn)便，故障少。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種氣流磨的分級(jí)系統(tǒng)，包括分級(jí)輪、過(guò)渡室、驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)，其特點(diǎn)是分級(jí)輪為 耐磨的金屬材料制成的平板葉片分級(jí)輪，平板葉片分級(jí)輪上圓盤(pán)上均布40~100個(gè)槽孔； 過(guò)度室下端連接平板分級(jí)輪，上端與驅(qū)動(dòng)主軸固定連接驅(qū)動(dòng)主軸內(nèi)設(shè)有細(xì)粉出料口。平板式分級(jí)輪的上端面中間具有一個(gè)防止積料的凸臺(tái)；驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)設(shè)有清洗防塵 裝置，清洗防塵裝置中驅(qū)動(dòng)主軸和磨室之間用螺旋密封和氣封組合件密封；驅(qū)動(dòng)主軸與 清洗氣入口之間用迷宮盤(pán)氣密封；軸承用旋轉(zhuǎn)軸組合密封件密封。本實(shí)用新型的平板葉片式分級(jí)系統(tǒng)，采用旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪，可使分級(jí)空氣逆著離心方向從葉片由外向內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)葉片之間的流道阻止介質(zhì)通過(guò)，通過(guò)調(diào)整電機(jī)軸的轉(zhuǎn)速，達(dá) 到理想的分選粉體微粉的目數(shù)。具有性能好、精密度高，分級(jí)效果好，可以達(dá)到上萬(wàn)目 以上，用途廣泛，可以廣泛的應(yīng)用于冶金、礦山、醫(yī)藥、食品、化工領(lǐng)域中微細(xì)粉粒原 料的分級(jí)。本實(shí)用新型的有益效果是1. 制作分級(jí)輪的成本低，尤其適合現(xiàn)在流行的200型的氣流磨使用。由于兩種分級(jí)輪采 用不同制造工藝，相對(duì)原來(lái)的的分級(jí)輪制造成本，要降低一半，使用壽命比原來(lái)多一倍。2. 分級(jí)輪安裝精度要求低，不需要在磨室內(nèi)部測(cè)量分級(jí)輪和清洗法蘭的間隙(通常這種 間隙要求達(dá)到O. 15~0. 30咖)。3. 驅(qū)動(dòng)主軸內(nèi)設(shè)有細(xì)粉出料口，把原來(lái)的分級(jí)輪清洗法蘭從流化床磨室內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部， 從而降低了維修難度，減少質(zhì)量事故(粗顆粒進(jìn)入)；沒(méi)有分級(jí)輪清洗結(jié)構(gòu)；因此本實(shí) 用新型不會(huì)發(fā)生磨室內(nèi)待磨的粗料從清洗法蘭和分級(jí)輪間隙中進(jìn)入分級(jí)輪，減少質(zhì)量事 故。


圖1是現(xiàn)有渦輪式分級(jí)輪主剖圖；圖2是圖1中沿A-A剖視圖；圖3是流化床式氣流磨系統(tǒng)流程圖；圖4是現(xiàn)有常用的分級(jí)輪分級(jí)系統(tǒng)；圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)剖視圖；圖6是圖5中傳動(dòng)軸系統(tǒng)放大圖；圖7是本實(shí)用新型的平板式分級(jí)輪主剖視圖；圖8是圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi) 容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于 本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。如圖5, 6所示，本實(shí)用新型一種氣流磨的分級(jí)系統(tǒng)，包括分級(jí)輪20、過(guò)渡室21、 驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)。平板葉片分級(jí)輪20 (如圖7， 8),采用耐磨的金屬材料制成，其圓盤(pán)的360度方 向上均布40 100個(gè)槽孔28;在上端面帶凸臺(tái)29以防止積料。過(guò)度室21下端固定連接平板分級(jí)輪20,上端與驅(qū)動(dòng)主軸22固定連接。驅(qū)動(dòng)主軸2 2內(nèi)設(shè)有細(xì)粉出料口23,把原來(lái)的分級(jí)輪清洗法蘭從流化床磨室內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，從而 降低了維修難度，減少質(zhì)量事故(粗顆粒進(jìn)入)；可省去分級(jí)輪清洗結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)主軸22具有清洗防塵結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸22和磨室之間采用螺旋密封和氣封組合 件密封。驅(qū)動(dòng)主軸22與清洗氣入口27之間采用迷宮盤(pán)26氣封。同時(shí)，軸承24用旋轉(zhuǎn) 軸組合密封件25密封。
權(quán)利要求1.一種氣流磨的分級(jí)系統(tǒng)，包括分級(jí)輪、過(guò)渡室(21)、驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)，其特征在于，所述分級(jí)輪為耐磨的金屬材料制成的平板葉片分級(jí)輪(20)，平板葉片分級(jí)輪(20)的圓盤(pán)上均布40～100個(gè)槽孔(28)；過(guò)度室(21)下端連接平板分級(jí)輪(20)，上端與驅(qū)動(dòng)主軸(22)固定連接；驅(qū)動(dòng)主軸(22)內(nèi)設(shè)有細(xì)粉出料口(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流磨的分級(jí)系統(tǒng)，其特征在于，所述平板式分級(jí)輪(20)的 上端面中間具有一個(gè)防止積料的凸臺(tái)(29)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流磨的分級(jí)系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)設(shè)有清洗 防塵裝置，所述清洗防塵裝置中驅(qū)動(dòng)主軸(22)和磨室之間用嫘旋密封和氣封組合件密封; 驅(qū)動(dòng)主軸(22)與清洗氣入口 (27)之間用迷宮盤(pán)氣密封(26);軸承用旋轉(zhuǎn)軸組合件(25) 密封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣流磨的分級(jí)系統(tǒng)，包括分級(jí)輪、過(guò)渡室、驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)，分級(jí)輪為耐磨的金屬材料制成的平板葉片分級(jí)輪，平板葉片分級(jí)輪上均布40～100個(gè)槽孔；過(guò)度室下端連接平板分級(jí)輪，上端與驅(qū)動(dòng)主軸固定連接；上端面中間具有一個(gè)防止積料的凸臺(tái)；驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)設(shè)有清洗防塵裝置，清洗防塵裝置中驅(qū)動(dòng)主軸和磨室之間用螺旋密封和氣封組合密封；驅(qū)動(dòng)主軸出料口清洗用迷宮盤(pán)氣密封；軸承用旋轉(zhuǎn)軸組合密封。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)分級(jí)輪，可使分級(jí)空氣逆著離心方向從葉片由外向內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)葉片之間的流道阻止介質(zhì)通過(guò)，通過(guò)調(diào)整電機(jī)軸的轉(zhuǎn)速，達(dá)到理想的分選粉體微粉的目數(shù)，具有性能好、精密度高，分級(jí)效果好，可以達(dá)到上萬(wàn)目以上，用途廣泛。
文檔編號(hào)B02C23/08GK201088961SQ200720074278
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者樊旗根, 辜程宏 申請(qǐng)人:寧波科寧達(dá)工業(yè)有限公司;北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司