專利名稱：一種立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及立磨磨內(nèi)導(dǎo)流板改進(jìn)，增加立磨細(xì)粉的內(nèi)循環(huán)量，提
高選粉機(jī)的選粉效率，提高腹S51/26立磨粉磨礦渣的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
背景技術(shù)：
寶田公司使用的脂S51/26立磨機(jī)與國內(nèi)同類型立磨相比存在臺(tái)時(shí)產(chǎn) 量低，自2003年10月投產(chǎn)，平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一直徘徊在75 76t/h，與設(shè) 計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量80t/h存在一定差距，粗料循環(huán)量大，粗料外循環(huán)中細(xì)粉含 量偏高，使選粉機(jī)選粉效率低，礦渣微粉存在過粉磨量偏高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型發(fā)明的目的旨在提出一種改進(jìn)的立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)， 在不改變立磨基本結(jié)構(gòu)的前提下，既達(dá)到提高設(shè)備的平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量， 同時(shí)也提高粉料的粉磨質(zhì)量。
這種立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)，包括立磨機(jī)主體A、構(gòu)成內(nèi)部導(dǎo)流氣道的圓 環(huán)型導(dǎo)流板1和磨盤4，其特征在于所述的圓環(huán)型導(dǎo)流板1的規(guī)格為① 5200X 1805mm，該導(dǎo)流板下端到磨盤3的上頂面的距離為5205mm。
根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)，通過對(duì)立磨內(nèi)部 導(dǎo)流板改造，把磨內(nèi)導(dǎo)流板從原來尺寸①5200X5393mm改為①5200X 1805,，導(dǎo)流板下端到磨盤高度從原來的1617ram增加到5205mm，由于增 加了上升氣流通行截面積從而使磨內(nèi)上升氣流阻力大大降低，增加了上 升氣體的含塵濃度，提高了礦渣微粉內(nèi)循環(huán)量，提高立磨內(nèi)部礦渣微粉 直接進(jìn)入選粉機(jī)的數(shù)量，降低了礦渣微粉的外循環(huán)量，提高了選粉機(jī)的 選粉效率，由于減少礦渣微粉生產(chǎn)中細(xì)粉的過粉磨量，從而達(dá)到提高礦 粉生產(chǎn)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的目的。

附圖1為現(xiàn)有立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-圓環(huán)型導(dǎo)流板2-環(huán)形氣流通道3-磨盤4-立磨磨輥 5-殼體
具體實(shí)施方式
如圖所示的這種立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)，它是對(duì)現(xiàn)有RMS51/26磨內(nèi)部導(dǎo) 流板機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)。
這種立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)，包括立磨機(jī)主體A、構(gòu)成內(nèi)部導(dǎo)流氣道的圓 環(huán)型導(dǎo)流板1和磨盤4，其特征在于所述的圓環(huán)型導(dǎo)流板1的規(guī)格由原 來的①5200X5393mm改為O5200X 1805mm;并使導(dǎo)流板下端到磨盤3的 上頂面的距離由原來的1617mm改成為5205mm。
經(jīng)實(shí)際使用表明改造后的立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)，通過降低圓環(huán)型導(dǎo) 流板構(gòu)成的環(huán)形氣流通道2的高度，增加了磨內(nèi)上升氣流的流量，提高 了礦渣微粉內(nèi)循環(huán)量，提高立磨內(nèi)部礦渣微粉直接進(jìn)入選粉機(jī)的數(shù)量， 降低了礦渣微粉的外循環(huán)量，提高了選粉機(jī)的選粉效率，由于減少礦渣 微粉生產(chǎn)中細(xì)粉的過粉磨量，從而達(dá)到提高礦粉生產(chǎn)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的目的。
權(quán)利要求1、一種立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)，包括立磨機(jī)主體A、構(gòu)成內(nèi)部導(dǎo)流氣道的圓環(huán)型導(dǎo)流板(1)和磨盤(4)，其特征在于所述的圓環(huán)型導(dǎo)流板(1)的規(guī)格為Φ5200×1805mm，該導(dǎo)流板下端到磨盤(3)的上頂面的距離為5205mm。
專利摘要一種立磨內(nèi)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)，包括立磨機(jī)主體A、構(gòu)成內(nèi)部導(dǎo)流氣道的圓環(huán)型導(dǎo)流板1和磨盤4，特征是所述的圓環(huán)型導(dǎo)流板1的規(guī)格由原來的Φ5200×5393mm改為Φ5200×1805mm；并使導(dǎo)流板下端到磨盤3的上頂面的距離由原來的1617mm改成為5205mm。通過降低圓環(huán)型導(dǎo)流板構(gòu)成的環(huán)形氣流通道2的高度，增加了磨內(nèi)上升氣流的流量，提高了礦渣微粉內(nèi)循環(huán)量，提高立磨內(nèi)部礦渣微粉直接進(jìn)入選粉機(jī)的數(shù)量，降低了礦渣微粉的外循環(huán)量，提高了選粉機(jī)的選粉效率，由于減少礦渣微粉生產(chǎn)中細(xì)粉的過粉磨量，從而達(dá)到提高礦粉生產(chǎn)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的目的。
文檔編號(hào)B02C23/08GK201140085SQ20072007569
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者劉春發(fā), 夏雪鴻 申請(qǐng)人:上海寶田新型建材有限公司