專利名稱：聯(lián)合收割機半喂入傳遞系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種s^收割機半喂入傳遞系統(tǒng)。 背條技術
就收柳半喂入系統(tǒng)來說，無論是國產(chǎn)的還是進口的，現(xiàn)有技術的# 系統(tǒng)很復雜，傳 遞多，因此故障率高，而且因傳遞多，而使回收率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的問雇是針對上述現(xiàn)有技術而提出一種雜構簡單，傳遞少，故障率 少的聯(lián)合收割機半喂入傳遞系統(tǒng)。
本實用新型為解決上述提出的問羅所采用解決方案為聯(lián)合收割機半喂入傳遞系統(tǒng)，其 不同之處在于包括有割臺、拔未輪、斜齒鏈和動力傳動系統(tǒng)，拔禾輪與割臺相配合銜接轉(zhuǎn)動， 斜齒鏈設置在割臺的后方，動力傳動系統(tǒng)分別與割臺相配合。
所述的割臺包括有兩個相對應運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，對應運轉(zhuǎn)系統(tǒng)上設置有上下兩層平行運 帶，拔禾輪與上層平行運帶上設置的動爪相配合銜接運轉(zhuǎn)，彈簫鋼絲設置在運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上、 中、下部，倒流板設置在其中一擁運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的后方。
所述的斜齒鏈包括有主動斜齒鏈和被動斜齒鏈，主動斜齒鏈和被動斜齒鏈相對應配合。
所述的拔未輪有2 6個。
本實用新型基本上是以鏈條和鏈輪銜接傳動，割臺上分兩個對應運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，都設兩層鏈 條帶動動爪的平行運帶，在割臺前面設置有與現(xiàn)有技術相同的半喂入扶禾爪系統(tǒng)，當扶禾爪 行至一定髙度，備割物正好進入設在扶禾爪后面的拔未輪中，拔未輪與割臺上層平行運帶上 的動爪相配合銜接轉(zhuǎn)動，割刀設在該銜接處，因此拔未輪中的備割物在三層彈資鋼絲的扶助 下將備割物送到割臺上前面的拔未爪中，為此，拔未爪旨備割物從兩邊向中間運動，然后 合二為一， 一邊上下動爪行到定點處先收縮，停止做功，被另一邊帶備割物行到背后，上爪 行到定點處先收縮，下爪帶動備割物下部繼續(xù)行一節(jié)，在倒流板的配合下，將備割物頭朝內(nèi) 自動噸好，為此，到定點處收縮，也停止做功，經(jīng)豎式倒流板推入主被動斜齒鏈，將備割物 送進脫粒系統(tǒng)，脫粒后把草放到后面。
本實用新型的優(yōu)點
本實用新型的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)將備割物合二為一，直接進入倒流板，送入斜齒鏈，再由斜齒鏈
送入脫粒系統(tǒng)，減少了運轉(zhuǎn)流程，結(jié)構簡單，傳遞少，故障率少。 附面說明


圖1為本實用新型俯視結(jié)構示濂圖
圉2為割臺正視結(jié)構示意圉；
圖3為本實用新型倆視結(jié)構示意圖4為本實用新型平面?zhèn)鲃訄D5為割臺后視傳動圖。
具體實旌方式
聯(lián)合收割機半喂入傳遞系統(tǒng)，其包括有割臺、拔未輪、斜齒鐮和動力傳動系統(tǒng)，拔未輪 與雙割臺相配合銜接轉(zhuǎn)動，斜齒鏈設置在割臺的后方，動力傳動系統(tǒng)分別與雙割臺相配合， 所述的割臺包括有兩個相對應運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，運轉(zhuǎn)系統(tǒng)上設置有上下兩層平行運帶，拔未
輪與上層平行運帶上設置的動爪相配合銜接運轉(zhuǎn)，彈費锎絲設s在運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上、中、下部， 倒流板設置在其中一擁運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的后方，所述的斜齒鏈包括有主動斜齒鏈和被動斜齒鏈，主 動斜齒鏈和被動斜齒鏈相對應配合。
下面結(jié)合附圉1 5對本實用新型的結(jié)構進一步加以詳細說明。
如
圖1和圖2所示，運轉(zhuǎn)系統(tǒng)傳動鏈輪1，與傘形齒輪2同軸圃定轉(zhuǎn)動，傘形齒輪2與 傘形齒輪20配合傳動，傘形齒輪20與鏈輪(32、 3)同軸固定為主傳動，經(jīng)上下兩層平行運 帶(19、 31)，帶動動爪(25、 26)，與被動鏈輪(30、 21)銜接轉(zhuǎn)動，運行時由動爪26帶動 拔未輪(5、 6)形成傲功，到定點17處，動爪(25、 26)收縮，將 進另一擁的動爪 中。另一倒鏈輪16與傘形齒輪22同軸固定傳動，傘形齒輪22與傘形齒輪23配合傳動，傘 形齒輪23與鏈輪(28、 29)同軸固定為主傳動，經(jīng)上下兩層平行運帶(19、 31)，帶動動爪 (25、 26),與被動鏈輪(27、 24)銜接轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時由動爪26帶動拔禾輪8形成做功，同 時吸收另一擁送來的備割物在倒流板7的作用下，繼續(xù)行到割臺的背后，到定點10處，上層 動爪26收縮，對備割物失去做功，下層平行運帶動爪帶備割物下部繼續(xù)行一段距離，經(jīng)過倒 流板14,到定點11處收縮，此時，在倒流梹14的作用下，備割物頭朝內(nèi)自動頫好在倒流板 上，再由倒流板12把備割物下部送，齒鏈15和斜齒鏈13中，帶進脫粒系統(tǒng)18,所述的 斜齒鏈和,系統(tǒng)左右抹放均可,對應的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)也必須交換，4是三層18根扶禾彈簧鲴絲。 圖3所示，鏈輪33與鏈輪34同軸固定傳動，鏈輪34以鏈條與滑輪36傳動，該鑣條上 安有動爪，為扶禾爪35, 8是扶未輪，分別與運轉(zhuǎn)系統(tǒng)動爪26銜接，O、")是上層倒流 板，(25、 26)是割臺動爪，(13、 15)是斜齒鏈，4是三層18裉扶未彈簧鋼絲，60為關節(jié)點。 如圖4所示，動力三角帶盤47,以三角帶傳動給三角帶盤離合器45,與45同^l韻鏈輪 49隨著轉(zhuǎn)動，鏈輪49經(jīng)鏈條傳動給鑣輪鄰，鏈輪鄰經(jīng)離合器51,以軸傳動^li輪S2和鏈 輪53,鏈輪53以鏈條傳動給鏈輪42變速，鏈輪42與鏈輪43傘形齒輪41同軸國定傳動， 鏈輪43以鏈條傳動,輪48,變速，鏈輪48與斜齒鏈輪46同軸攝定傳動。斜齒鏈輪46以 斜齒鏈15與鏈輪44轉(zhuǎn)動，傘形齒輪41與傘形齒輪37相配合傳動。傘形齒輪37與鏈輪(38、 39、 40)同軸固定傳動，鏈輪52以鏈條傳動鏈輪54給脫粒系統(tǒng)。
如圖5所示，鏈輪57以鏈條在滑輪55的配合下傳動給扶禾鏈輪33,鏈輪56以鏈條在 滑輪55的配合下傳動給割臺系統(tǒng)的鏈輪(1、 16),鏈輪58以鏈條傳動給割刀系統(tǒng)59。
權利要求1、聯(lián)合收割機半喂入傳遞系統(tǒng)，其特征在于包括有割臺、拔禾輪、斜齒鏈和動力傳動系統(tǒng)，拔禾輪與割臺相配合銜接轉(zhuǎn)動，斜齒鏈設置在割臺的后方，動力傳動系統(tǒng)分別與割臺相配合。
2、 按權利要求1所述的聯(lián)合收割機半喂入傳遂系統(tǒng)，其特征在于艦翁割臺包括有兩個 相對應運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，對應運轉(zhuǎn)系統(tǒng)上設置有上下兩層平行運帶，拔未輪與上層平行運帶 上設置的動爪相配合銜接運轉(zhuǎn)，彈糊絲設置在運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上、中、下部，鏑流極設置在其 中一側(cè)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的后方。
3、 按權利要求1或2所述的聯(lián)合收割機半喂入傳遒系統(tǒng)，其特征在于所述的斜齒鏈包 括有主動l^齒鏈和被動斜齒鏈，主動斜齒鏈和被動斜齒鑣相對應配合。
4、 按權利要求1或2所述的聯(lián)合收割機半喂入傳遞系統(tǒng),其特征在于所述的拔未輪有2 6個。
專利摘要本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機半喂入傳遞系統(tǒng)，包括有割臺、拔禾輪、斜齒鏈和動力傳動系統(tǒng)，拔禾輪與割臺相配合銜接轉(zhuǎn)動，斜齒鏈設置在割臺的后方，動力傳動系統(tǒng)分別與割臺相配合，所述的割臺包括有兩個相對應運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，對應運轉(zhuǎn)系統(tǒng)上設置有上下兩層平行運帶，拔禾輪與上層平行運帶上設置的動爪相配合銜接運轉(zhuǎn)，彈簧鋼絲設置在運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上、中、下部，倒流板設置在其中一側(cè)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的后方，所述的斜齒鏈包括有主動斜齒鏈和被動斜齒鏈，主動斜齒鏈和被動斜齒鏈相對應配合。本實用新型的優(yōu)點運轉(zhuǎn)系統(tǒng)將備割物合二為一，直接進入倒流板，送入斜齒鏈，再由斜齒鏈送入脫粒系統(tǒng)，減少了運轉(zhuǎn)流程，結(jié)構簡單，傳遞少，故障率少。
文檔編號A01D57/02GK201054893SQ20072008528
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權日2007年6月18日
發(fā)明者胡木清 申請人:胡木清