專利名稱：植質(zhì)干粉秧盤成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要涉及水稻育秧用植質(zhì)干粉缽育 秧盤的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來， 一種以稻草粉為主料、填加輔助成份的水稻植質(zhì)干粉 缽育秧盤研制成功，由于該類秧盤具有水稻秧苗生長(zhǎng)發(fā)育所需的各 種營(yíng)養(yǎng)成份，并可以降解，有利于秧苗機(jī)械化擺栽作業(yè)后生長(zhǎng)，又 無環(huán)境污染等諸多優(yōu)點(diǎn)，得到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的認(rèn)可。但是，植質(zhì)干粉秧 盤特定原料的組成成份和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得目前該類秧盤生產(chǎn)制造過 程中的各環(huán)節(jié)均依靠人力手工勞作，無專用或通用設(shè)備可以加工， 作業(yè)效率低、作業(yè)質(zhì)量差、勞動(dòng)強(qiáng)度大是急待解決的技術(shù)性問題。
發(fā)明內(nèi)容
產(chǎn)加工的實(shí)際需要，設(shè)計(jì)提供一種植質(zhì)干粉秧盤成型機(jī)，達(dá)到提高 植質(zhì)秧盤生產(chǎn)加工效率、保證秧盤質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低產(chǎn)品 成本的目的。
本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是，在機(jī)身上端部上固裝頂部熱板，在 機(jī)身內(nèi)側(cè)中部和下側(cè)部依次可上下滑動(dòng)地配裝多層中部熱板和單層 底部熱板，表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的上模具分別固裝在頂部熱 板和中部熱板的下端面上，表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的下模具分 別固配在中部熱板和底部熱板的上端面上，且分別與相對(duì)的上模具配合；液壓油缸立式安裝在機(jī)身下側(cè)部上，液壓油缸的液壓驅(qū)動(dòng)桿 與底部熱板連接，至此構(gòu)成植質(zhì)干粉秧盤成型機(jī)。本實(shí)用新型采用壓力與熱熔結(jié)合加工秧盤成型方式，具有結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、作業(yè)質(zhì)量好、作業(yè)效率高、使用可靠、故障少的特點(diǎn)。


圖i是植質(zhì)干粉秧盤成型機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖i中A處局部放大圖。 圖中件號(hào)說明1、機(jī)身、2、頂部熱板、3、上模具、4、下模具、5、中部熱板、 6、底部熱板、7、液壓油缸、8、框式退盤器、9、拉桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。 一種 植質(zhì)干粉秧盤成型機(jī)，在機(jī)身1上端部上固裝頂部熱板2，在機(jī)身1 內(nèi)側(cè)中部和下側(cè)部依次可上下滑動(dòng)地配裝多層中部熱板5和單層底 部熱板6,表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的上模具3分別固裝在頂部 熱板2和中部熱板5的下端面上，表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的下 模具4分別固配在中部熱板5和底部熱板6的上端面上，且分別與 相對(duì)的上才莫具3配合；液壓油缸7立式安裝在機(jī)身1下側(cè)部上，液 壓油缸7的液壓驅(qū)動(dòng)桿與底部熱板6連接。在上模具3內(nèi)可上下滑 動(dòng)地配裝框式退盤器8,拉桿9上、下端分別與框式退盤器8和下 模具4連接。秧盤成型加工時(shí)，將植質(zhì)干粉料盤整體置于相對(duì)的上模具3與 下模具4之間，且位于框式退盤器8下方，液壓油缸7驅(qū)動(dòng)底部熱 板6在機(jī)身1內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，依次推動(dòng)植質(zhì)干粉料盤、多層中部熱板 5向上側(cè)移動(dòng)，相對(duì)的上模具3與下模具4相互配合，利用其擠壓力和其表面上均布設(shè)置的圓柱狀凸起對(duì)植質(zhì)干粉盤進(jìn)行熱熔擠壓， 并在植質(zhì)干粉秧盤的上平面上和下平面上分別完成圓柱體形缽坑和 圓柱體形縱向進(jìn)給定位驅(qū)動(dòng)斷4本坑的加工定型；成型后，液壓油缸 7帶動(dòng)底部熱板6下移，拉桿9同時(shí)拉動(dòng)框式退盤器8向下方運(yùn)動(dòng)， 將成型后的植質(zhì)干粉秧盤從上模具3上落下，取出機(jī)外。
權(quán)利要求1、一種植質(zhì)干粉秧盤成型機(jī)，其特征在于在機(jī)身(1)上端部上固裝頂部熱板(2)，在機(jī)身(1)內(nèi)側(cè)中部和下側(cè)部依次可上下滑動(dòng)地配裝多層中部熱板(5)和單層底部熱板(6)，表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的上模具(3)分別固裝在頂部熱板(2)和中部熱板(5)的下端面上，表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的下模具(4)分別固配在中部熱板(5)和底部熱板(6)的上端面上，且分別與相對(duì)的上模具(3)配合；液壓油缸(7)立式安裝在機(jī)身(1)下側(cè)部上，液壓油缸(7)的液壓驅(qū)動(dòng)桿與底部熱板(6)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的植質(zhì)千粉秧盤成型機(jī)，其特征在于在 上模具(3)內(nèi)可上下滑動(dòng)地配裝框式退盤器(8),拉桿(9)上、 下端分別與框式退盤器(8)和下模具(4)連接。
專利摘要植質(zhì)干粉秧盤成型機(jī)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械；在機(jī)身上端部上固裝頂部熱板，在機(jī)身內(nèi)側(cè)中部和下側(cè)部依次上下滑動(dòng)地配裝多層中部熱板和單層底部熱板，表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的上模具分別固裝在頂部熱板和中部熱板的下端面上，表面上均布設(shè)有圓柱狀凸起的下模具分別固裝在中部熱板和底部熱板的上端面上，且分別與相對(duì)的上模具配合，液壓油缸安裝在機(jī)身下側(cè)部上，液壓油缸的液壓驅(qū)動(dòng)桿與底部熱板連接；本機(jī)采用熱熔與壓力相結(jié)合的加工成型技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、作業(yè)質(zhì)量好、效率高、使用可靠、故障少的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01G9/10GK201138965SQ20072011754
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者劉天祥, 偉 張, 張欣月, 李連豪, 春 汪, 董曉威, 衣淑娟, 軍 趙 申請(qǐng)人:黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)