專利名稱：多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種超細(xì)粉碎機(jī)械，特別涉及一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
物料的粉體加工是一項(xiàng)基礎(chǔ)原料工業(yè)，應(yīng)用的行業(yè)十分廣泛。超細(xì)粉體的 加工方法，包括機(jī)械粉碎，液相合成和氣相合成等。后者由于工藝復(fù)雜，目前
主要用于粒徑小于100納米以下的納米、亞納米材料的制備。前者是目前最廣
泛的加工技術(shù)，其加工機(jī)械主要有高速機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)，輥 壓粉碎機(jī)，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)研磨機(jī)幾大類。相對(duì)于其它介質(zhì)運(yùn)動(dòng)研磨機(jī)顆粒制備方法 而言，振動(dòng)磨具有高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，尤其在超微顆粒技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)。而現(xiàn)行的振 動(dòng)磨在磨腔心部和上部形成較大的乏能區(qū)。不僅如此，乏能區(qū)的大小隨機(jī)器規(guī) 格的增大而呈指數(shù)上升。專利號(hào)為ZL200420004853. 4中設(shè)計(jì)振動(dòng)磨腔具有旋轉(zhuǎn) 功能有利于乏能區(qū)的減小，該發(fā)明設(shè)計(jì)的磨機(jī)較現(xiàn)行振動(dòng)磨效率高2 2. 5倍。 但該設(shè)計(jì)仍存在不足！該齒輪箱傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)復(fù)雜，齒輪容易產(chǎn)生共振，影響 齒輪使用壽命。專利號(hào)為ZL200520105656. 6雖然成功的解決了磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體的 平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，但其電動(dòng)激振器在支架平臺(tái)上高速運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)長(zhǎng)期受到強(qiáng)烈振動(dòng)， 容易損壞電機(jī)機(jī)件，縮短實(shí)用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種產(chǎn)生共振小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效節(jié)能，使用方 便，并且延長(zhǎng)齒輪和電機(jī)使用壽命的多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī) 由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條、空心軸、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)筒體、支架平臺(tái)、 彈簧、減振器、底座、激振器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器、激振電機(jī)、基座組成， 所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)連接，所述減速機(jī)與萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器連接，所述萬(wàn) 向傳動(dòng)聯(lián)軸器上連接有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)鏈 條的另一端連動(dòng)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與一個(gè)空心軸連接，所述空心 軸與軸承座連接，所述軸承座架設(shè)在機(jī)架上，所述空心軸上還連接有至少一個(gè) 旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有人孔，所述旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)設(shè)裝有耐磨襯板和研磨介質(zhì)，
所述機(jī)架設(shè)在支架平臺(tái)上，所述支架平臺(tái)上設(shè)有電動(dòng)激振器，所述支架平臺(tái)底 部設(shè)有彈簧，所述彈簧連接在底座上，所述底座的底部設(shè)有混凝土基座，所述 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和激振電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線由電變頻調(diào)速器控制連接。
本實(shí)用新型其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只是帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的各種研磨介質(zhì)和 物料進(jìn)行碰撞，剪切、粉碎需要研磨的物料。電動(dòng)激振器使筒體振動(dòng)，振動(dòng)波 傳遞到筒體內(nèi)部，促使物料高速振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到將物料研磨細(xì)化的目的，采用 上述方案可以不使用齒輪箱，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，振動(dòng)的效果也比以前的好，并且便 于控制，消除了共振，延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。根據(jù)物料的性質(zhì)不同本實(shí)用新 型采用了變頻調(diào)速控制器來(lái)調(diào)控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和激振電機(jī)，便于控制，使旋轉(zhuǎn) 功能與振動(dòng)功能能夠分別進(jìn)行，也可同時(shí)進(jìn)行。本實(shí)用新型既能干磨又可濕磨，
是普通旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)的工作效率的5至10倍，是現(xiàn)在普通振動(dòng)磨的2. 5至3倍。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1與減速機(jī)2連接， 所述減速機(jī)2與萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器3連接，所述萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器3可以用皮帶聯(lián) 軸器或者輪胎聯(lián)軸器。所述萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器3上連接有主動(dòng)鏈輪4，所述主動(dòng)鏈 輪4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條5，所述驅(qū)動(dòng)鏈條5的另一端連動(dòng)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪6，所述 驅(qū)動(dòng)鏈輪6與一個(gè)空心軸20連接，所述空心軸20的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 21和 出料口22，所述空心軸20與軸承座7、 IO連接，所述軸承座7、 IO架設(shè)在機(jī)架 11上，所述空心軸20上還連接有旋轉(zhuǎn)筒體8，旋轉(zhuǎn)筒體8，上設(shè)有人孔9，所 述機(jī)架11設(shè)在支架平臺(tái)16上，所述支架平臺(tái)16上兩側(cè)設(shè)有2 4個(gè)支撐承重 滾輪24,所述支撐承重滾輪24與旋轉(zhuǎn)筒體8相接觸旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)，以起到減輕軸承 座7、 IO的負(fù)荷作用；所述支架平臺(tái)16上設(shè)有電動(dòng)激振器12，所述電動(dòng)激振器 12與傳動(dòng)軸13連接，所述傳動(dòng)軸13設(shè)有萬(wàn)向聯(lián)軸器14，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器14 與激振電機(jī)15聯(lián)動(dòng)；所述電動(dòng)激振器12也可以與激振電機(jī)15的機(jī)軸連接成整 體。所述支架平臺(tái)16底部設(shè)有彈簧17，所述彈簧17連接在底座18上，所述底 座18的底部設(shè)有混凝土基座19。所述電動(dòng)激振器12產(chǎn)生的激振力作用于安裝 在支架平臺(tái)16上的所有構(gòu)件，使這些構(gòu)件發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)波能量，電動(dòng)激振
器12安裝在旋轉(zhuǎn)筒體8的正下方，振動(dòng)軌跡是沿水平方向是直線運(yùn)動(dòng)，沿垂
直于軸線方向是圓周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)筒體8內(nèi)的磨介和物料不僅相互碰撞而且由于 自旋相互摩擦產(chǎn)生粉磨效果，電動(dòng)激振器12安裝在筒體的側(cè)邊則沿垂直軸線方 向是橢圓運(yùn)動(dòng)，水平方向仍然是直線運(yùn)動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)筒體8的旋轉(zhuǎn)力來(lái)源于旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)l、減速機(jī)2、萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器3、主動(dòng)鏈輪4、驅(qū)動(dòng)鏈條5、驅(qū)動(dòng)鏈 輪6,依次傳輸?shù)膭?dòng)力到空心軸20帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)對(duì)筒體 內(nèi)的研磨介質(zhì)和物料起到攪拌作用，有效的減小了磨腔的乏能區(qū)。所述萬(wàn)向傳 動(dòng)聯(lián)軸器3和萬(wàn)向聯(lián)軸器14的使用保證了驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和減速器2以及電動(dòng)激振 器12和激振電機(jī)15不受振動(dòng)的影響，從而保證其使用壽命。
采用上述多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)，由于旋轉(zhuǎn)筒體8內(nèi)根據(jù)所要加工的材料 不同裝填不同的磨介和安裝不同的襯板，所述電動(dòng)激振器12直接安裝在支架平
臺(tái)16上，可位于旋轉(zhuǎn)筒體8質(zhì)心的正下方，電動(dòng)激振器12長(zhǎng)軸線平行于旋轉(zhuǎn) 筒體8的長(zhǎng)軸線。如果把電動(dòng)激振器12安裝在旋轉(zhuǎn)筒體8的側(cè)邊，旋轉(zhuǎn)筒體8 的高度可以下降到接近支架平臺(tái)16，電動(dòng)激振器12的長(zhǎng)軸線和旋轉(zhuǎn)筒體8的質(zhì) 心處于同一平面上且和旋轉(zhuǎn)筒體8的長(zhǎng)軸線平行，旋轉(zhuǎn)筒體8另一側(cè)面需加適 當(dāng)?shù)呐渲?，這種結(jié)構(gòu)由于機(jī)器的重心下降，在起動(dòng)和停車時(shí)通過(guò)諧振點(diǎn)時(shí)更加 平穩(wěn)。本磨機(jī)對(duì)被加工的物料施加的振動(dòng)強(qiáng)度取決于設(shè)計(jì)的電動(dòng)激振器12的振 幅和振動(dòng)頻率。所述彈簧17可以是螺旋式金屬?gòu)椈?，也可以是?fù)合彈簧、橡膠 彈簧、氣囊彈簧，彈簧17被安裝在底座'18和支架平臺(tái)16之間起到彈性支撐作 用和減震的作用。所述本實(shí)用新型涉及到的磨機(jī)具有球磨和振動(dòng)研磨的雙重功 能，因此能夠輸進(jìn)厘米級(jí)的料也能輸進(jìn)毫米級(jí)的料，進(jìn)料端加配的破碎機(jī)適應(yīng) 面廣，出料端加配分級(jí)機(jī)和收集器。
本實(shí)用新型涉及到的磨機(jī)所供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)如旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1及激振電 機(jī)15均由電變頻調(diào)速器23控制。轉(zhuǎn)速調(diào)控范圍0 3000轉(zhuǎn)/分，可根據(jù)物料
性質(zhì)選擇適合的轉(zhuǎn)速及振頻。
權(quán)利要求1.一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條、空心軸、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)筒體、支架平臺(tái)、彈簧、底座、激振器、傳動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器、激振電機(jī)、基座組成，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)與減速機(jī)(2)連接，所述減速機(jī)(2)與萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器(3)連接，所述萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器(3)上連接有主動(dòng)鏈輪(4)，所述主動(dòng)鏈輪(4)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條(5)，所述驅(qū)動(dòng)鏈條(5)的另一端連動(dòng)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪(6)，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪(6)與一個(gè)空心軸(20)連接，所述空心軸(20)與軸承座(7)、(10)連接，所述軸承座(7)、(10)架設(shè)在機(jī)架(11)上，所述空心軸(20)上還連接有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體(8)，旋轉(zhuǎn)筒體(8)上設(shè)有人孔(9)，所述機(jī)架(11)設(shè)在支架平臺(tái)(16)上，所述支架平臺(tái)(16)上兩側(cè)設(shè)有支撐承重滾輪(24)，所述支架平臺(tái)(16)上設(shè)有電動(dòng)激振器(12)，所述電動(dòng)激振器(12)與激振電機(jī)(15)連接，所述支架平臺(tái)(16)底部設(shè)有彈簧(17)，所述彈簧(17)連接在底座(18)上，所述底座(18)的底部設(shè)有混凝土基座(19)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和激振電機(jī)(15)通過(guò)導(dǎo)線由電變頻調(diào)速器(23)控制連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述 電動(dòng)激振器(12)與傳動(dòng)軸(13)連接，所述傳動(dòng)軸(13)連接萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)， 所述萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)與激振電機(jī)(15)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述 電動(dòng)激振器(12)與激振電機(jī)(15)的機(jī)軸連接成整體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述 電動(dòng)激振器(12)直接安裝在支架平臺(tái)(16)上，位于旋轉(zhuǎn)筒體(8)質(zhì)心的正 下方，電動(dòng)激振器(12)長(zhǎng)軸線平行于旋轉(zhuǎn)筒體(8)的長(zhǎng)軸線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述 電動(dòng)激振器(12)安裝在旋轉(zhuǎn)筒體(8)的側(cè)邊，所述旋轉(zhuǎn)筒體(8)的高度下 降到接近支架平臺(tái)(16)，電動(dòng)激振器(12)的長(zhǎng)軸線和旋轉(zhuǎn)筒體(8)的質(zhì)心 處于同一水平面上且和旋轉(zhuǎn)筒體(8)長(zhǎng)軸線平行，旋轉(zhuǎn)筒體(8)另一側(cè)面設(shè) 有適當(dāng)?shù)呐渲亍?br> 6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述 的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和激振電機(jī)(15)的轉(zhuǎn)速由電變頻調(diào)速器(23)控制，轉(zhuǎn) 速在0 3000轉(zhuǎn)/分。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述 支架平臺(tái)(16)上左右兩側(cè)設(shè)有2 4個(gè)支撐承重滾輪(24)，所述支撐承重滾 輪(24)與旋轉(zhuǎn)筒體(8)相接觸并旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能超細(xì)振動(dòng)球磨機(jī)，其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)與萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器連接，萬(wàn)向傳動(dòng)聯(lián)軸器上連接有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條，驅(qū)動(dòng)鏈條的另一端連動(dòng)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)鏈輪與一個(gè)空心軸連接，空心軸與軸承座連接，軸承座架設(shè)在支架上，空心軸上還連接有旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有人孔，機(jī)架設(shè)在支架平臺(tái)上，支架平臺(tái)上設(shè)有支撐承重滾輪和電動(dòng)激振器，電動(dòng)激振器由傳動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器、激振電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，支架平臺(tái)底部設(shè)有彈簧，彈簧連接在底座上，底座的底部設(shè)有混凝土基座。本實(shí)用新型其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只是帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)激振器使筒體振動(dòng)，達(dá)到將物料研磨細(xì)化的目的。
文檔編號(hào)B02C17/18GK201006459SQ200720139480

公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月27日
發(fā)明者徐慰南, 徐永平 申請(qǐng)人:徐慰南