專(zhuān)利名稱(chēng):氣流磨分選輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氣流磨分選輪,屬于粉料分選裝置的技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景燒結(jié)釹鐵硼制粉末顆粒在高速氣流作用下相互對(duì)撞破碎,并隨上升氣流通 過(guò)分選輪。分選輪在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)定轉(zhuǎn)速使得一定顆粒尺寸的 粉末可以通過(guò),從而達(dá)到控制顆粒尺寸的目的。分選輪呈圓筒狀,現(xiàn)有技術(shù)中 的分選輪的葉片是通過(guò)在固定板的邊緣上開(kāi)槽,葉片插入后用膠水粘結(jié)加固而 成。上述分選輪存在如下缺點(diǎn)分選葉片較薄,分選輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中極易 變形、折斷,使得成粉中混入大量粗顆粒的料。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種強(qiáng)度較高,能較準(zhǔn)確對(duì)粉料進(jìn)行分選的氣流 磨分選輪,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的分選輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中極易變形、折斷, 使得成粉中混入大量粗顆粒的料等問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的它呈圓筒狀, 包括兩端的固定板及軸向連接在兩固定板之間的若干葉片,所述若干葉片沿固 定板的圓周方向均勻分布,所述若干葉片與兩固定板之間為一體線切割加工結(jié) 構(gòu)。本實(shí)用新型葉片與固定板采用一體結(jié)構(gòu),保證了葉片與固定板直接連接的 可靠性,從而保證了分選輪對(duì)粉料的準(zhǔn)確分選。作為優(yōu)選,所述葉片的厚度為1.5-2.5mm,從而進(jìn)一步提高分選輪的強(qiáng)度, 保證了分選輪不易變形折斷。因此,本實(shí)用新型具有強(qiáng)度較高,能較準(zhǔn)確對(duì)粉料進(jìn)行分選,分選輪不易變形折斷等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的一種端面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖1和圖2所示,它呈圓筒狀,包括兩端的固定板1及軸向連接在兩固定板之間的多個(gè)葉片2,葉片2沿固定板1的圓周方向均勻分布, 葉片的厚度為2mm,葉片2與兩固定板1之間為一體線切割加工結(jié)構(gòu),其中一 端板1中心形成與轉(zhuǎn)軸連接的軸孔3。
權(quán)利要求1、一種氣流磨分選輪,呈圓筒狀,包括兩端的固定板及軸向連接在兩固定板之間的若干葉片,所述若干葉片沿固定板的圓周方向均勻分布,其特征在于所述若干葉片與兩固定板之間為一體線切割加工結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流磨分選輪,其特征在于所述葉片的厚度為 1.5-2.5mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣流磨分選輪,屬于粉料分選裝置的技術(shù)領(lǐng)域。它呈圓筒狀,包括兩端的固定板及軸向連接在兩固定板之間的若干葉片,所述若干葉片沿固定板的圓周方向均勻分布,所述若干葉片與兩固定板之間為一體線切割加工結(jié)構(gòu)。它強(qiáng)度較高,能較準(zhǔn)確對(duì)粉料進(jìn)行分選,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的分選輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中極易變形、折斷,使得成粉中混入大量粗顆粒的料等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B02C19/06GK201108897SQ200720191
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
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