專(zhuān)利名稱(chēng)：輥磨機(jī)的制作方法
輥磨機(jī)
本發(fā)明涉及一種輥磨機(jī)，它具有一個(gè)研磨臺(tái)和至少一個(gè)在該研磨臺(tái)上滾動(dòng)的磨輥， 待粉碎的研磨物料，該研磨物料在越過(guò)研磨臺(tái)的邊沿導(dǎo)出以前被緊壓在研磨臺(tái)與磨輥 之間的間隙內(nèi)碾碎。
為了能夠在大料量、低能耗情況下獲得高生產(chǎn)能力，輥磨機(jī)的研磨臺(tái)必須以最大 可能的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，或者縮小磨輥之間的間隙，即安裝較多的磨輥。平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)是輥磨 機(jī)必備的條件。為了使得研磨的物料不會(huì)從研磨臺(tái)與磨輥之間的間隙逸出，物料在該 間隙內(nèi)處于適當(dāng)?shù)木o壓狀態(tài)，通常裝有一個(gè)稱(chēng)作為擋環(huán)的裝置。
德國(guó)專(zhuān)利DE-A-36 42 814揭示的輥磨機(jī)具有三個(gè)磨輥，并在研磨行程區(qū)域內(nèi)的每 兩個(gè)磨輥之間，裝有一個(gè)擋沿裝置，阻止待研磨物料在其研磨行程中從研磨臺(tái)中心滑 向臺(tái)的邊沿。設(shè)置擋沿的目的在于阻止物料未被粉碎前便離開(kāi)研磨臺(tái)。該擋沿使研磨 行程區(qū)域內(nèi)形成非常高效的研磨床，從而提高輥磨機(jī)的研磨能力和使磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 物料唯一可以逸出研磨臺(tái)邊沿的途徑是磨輥區(qū)域。然而，該擋沿也有其缺點(diǎn)，即它不 能阻止磨碎了的物料從研磨間隙逸出，而且磨輥的寬度不均勻，不能完全接觸物料， 所以不能起到粉碎作用。
德國(guó)專(zhuān)利DE-A-1 507 579揭示的輥磨機(jī)，設(shè)有一個(gè)固定擋板，該擋板順著研磨臺(tái) 的轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸到一個(gè)磨輥的研磨間隙，而且該檔板的高度允許粉碎的物料與氣體的 混合物至少繞擋板的上沿流動(dòng)，同樣，擋板也是裝在兩個(gè)磨輥之間。該擋板具有對(duì)物 料的粗粒起篩濾作用，因?yàn)闅饬魇沟脩伊^大的細(xì)小的物料顆粒懸停在擋板的頂部和 底部周?chē)至t以最短的路程被送回到研磨流程。這樣做可以避免對(duì)物料的細(xì)小 的顆粒進(jìn)行重復(fù)研磨。
日本專(zhuān)利JP 05 007 786A揭示了一種立式輥磨機(jī)，它有一個(gè)不與研磨臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng) 的固定擋沿，該擋沿環(huán)繞研磨臺(tái)的整個(gè)周邊。
本發(fā)明的目的在于發(fā)展一種大料量、低能耗的高生產(chǎn)能力的輥磨機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過(guò)權(quán)利要求l所述的技術(shù)特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的輥磨機(jī)具有一個(gè)研磨臺(tái)和至少一個(gè)在該研磨臺(tái)上滾動(dòng)的磨輥，待粉 碎的研磨物料，該研磨物料在越過(guò)研磨臺(tái)的邊沿導(dǎo)出以前被緊壓在研磨臺(tái)與磨輥之間的間隙內(nèi)碾碎。還設(shè)置一個(gè)不與研磨臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的固定擋沿，所述擋沿至少安裝在磨 輥的側(cè)旁，面對(duì)著研磨臺(tái)的邊沿，至少形成研磨臺(tái)邊沿高度的一部分。磨輥區(qū)域內(nèi)的 研磨臺(tái)邊沿的高度便大于磨輥之間區(qū)域內(nèi)的研磨臺(tái)邊沿的高度，從而阻止粉碎了的物 料從研磨臺(tái)與磨輥之間的間隙徑向逸出。
與德國(guó)專(zhuān)利DE-A-36 42 814中所示的輥磨機(jī)不同，在本發(fā)明輥磨機(jī)中，粉碎的物 料不是從磨輥區(qū)域內(nèi)研磨間隙逸出，而是先由磨輥將物料充分壓緊。然后粉碎后的物 料只從剛碎其的磨輥與下一個(gè)毗鄰的磨輥之間的區(qū)域出料。由于確保了最佳狀態(tài)的緊 壓，實(shí)際上不會(huì)有或者很少有磨碎了的物料從磨輥區(qū)域逸出。
壓緊的物料被粉碎之后，應(yīng)盡速脫離研磨臺(tái)，進(jìn)行篩濾。細(xì)小的顆粒對(duì)研磨床的 穩(wěn)定性有不利的影響，會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。由于兩次粉碎流程之間可能有的滯留時(shí)間、離心 力、研磨臺(tái)的周邊，包括其環(huán)形的擋沿，以及磨碎了的物料的流動(dòng)特性等因素的相關(guān) 作用，會(huì)產(chǎn)生物料的流徑曲線(xiàn)，因此物料己被粉碎的部分脫離研磨臺(tái)，而余下的部分 被送去繼續(xù)粉碎。滯留時(shí)間和離心力取決于磨輥之間的間隔和它們的位置，以及研磨 臺(tái)的旋轉(zhuǎn)速度。磨碎了的物料的流動(dòng)特性主要隨物料類(lèi)型(顆粒大小，礦物種類(lèi)等)， 精細(xì)度和濕度而變化，但影響有限。擋沿的高度對(duì)物料的流動(dòng)路線(xiàn)具有明顯的影響。 整個(gè)周邊上的擋沿高度必須是有差異的， 一方面為了阻止物料從粉碎區(qū)域橫向逸出， 另一方面還可以從研磨路徑獲得快速的輸出。這樣，便可使研磨臺(tái)的轉(zhuǎn)速較高，從而 可以獲得較高的生產(chǎn)率。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)形成從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，擋沿可以在徑向和/或縱向上進(jìn)行調(diào)整。整個(gè)擋 沿還可有不同的高度。
還可以安裝一個(gè)擋環(huán)，該擋環(huán)在研磨臺(tái)的邊沿區(qū)內(nèi)與研磨臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，磨 輥區(qū)域內(nèi)的擋沿比擋環(huán)高。從而不僅可以保持一個(gè)研磨物料床，而且有利于兩個(gè)磨輥 之間區(qū)域內(nèi)的已充分磨碎了的物料逸出。
下面參照附圖和進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)。
在附圖中
圖l為輥磨機(jī)的俯視示意圖，
圖2為沿


圖1中所示輥磨機(jī)的A-A線(xiàn)的剖視圖，
圖3為另一種輥磨機(jī)的更為詳細(xì)的俯視示意圖。
圖1和圖2中所示的輥磨機(jī)，主要包括一個(gè)研磨臺(tái)1和至少一個(gè)在研磨臺(tái)上滾動(dòng)的磨輥2。在典型的實(shí)施方式中示出了四個(gè)磨輥2。然而，在不脫離本發(fā)明范圍的情況 下還可以提供一種裝有二個(gè)或六個(gè)磨輥的輥磨機(jī)。研磨臺(tái)1被驅(qū)動(dòng)繞縱軸la旋轉(zhuǎn)。磨 輥2以其自身的重量坐落在研磨臺(tái)1上，或者通過(guò)一個(gè)適當(dāng)?shù)难b置對(duì)磨輥2施以額外 的接觸壓力。
待粉碎的研磨物料，經(jīng)研磨臺(tái)中心部位的一個(gè)進(jìn)料裝置3被輸送到旋轉(zhuǎn)的研磨臺(tái)1 上，并在離心力的作用下從中心向外散去，然后被磨輥2截住。實(shí)際的粉碎工作是在 磨輥1和研磨臺(tái)1之間的間隙內(nèi)實(shí)施的。為阻止磨碎了的物料徑向地從研磨臺(tái)和磨輥 之間的間隙逸出，在磨輥2的側(cè)旁，面對(duì)著研磨臺(tái)1的邊沿lb裝有一個(gè)固定的擋沿4， 該擋沿不與研磨臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
擋沿4可作適當(dāng)?shù)膹较?雙箭頭5)和縱向(雙箭頭6)調(diào)整。
另外，還可以在研磨臺(tái)邊沿la外便利地安裝一個(gè)擋環(huán)7，該擋環(huán)7隨研磨臺(tái)1 一 起轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種情況下，擋沿4 (高于研磨臺(tái)1)的選取高度h,大約高于擋環(huán)7的高度 h2。眾所周知，在實(shí)際使用中擋環(huán)的高度顯然還可以提高。在研磨臺(tái)1的整個(gè)周長(zhǎng)上 擋沿也可以有不同的高度。
圖3給出了輥磨機(jī)的更加詳細(xì)的俯視圖，具體示出了一個(gè)固定擋沿4的可能的形 式。在研磨臺(tái)與磨輥之間的間隙區(qū)域內(nèi)，設(shè)有一個(gè)與磨輥大體平行的擋沿4的毗鄰區(qū) 4a。該擋沿的前區(qū)4b在研磨臺(tái)1的旋轉(zhuǎn)9方向上略微彎曲或者略呈弧形，并大體上隨 研磨臺(tái)邊沿lb的形狀。
研磨之后，被充分粉碎的磨碎了的物料在離心力的作用下向外，越過(guò)研磨臺(tái)的邊 沿lb或者越過(guò)擋環(huán)7出料。磨輥2區(qū)域內(nèi)的增高的擋沿保證了研磨物料在越過(guò)研磨臺(tái) 1的邊沿出料之前，經(jīng)受磨輥的充分粉碎處理。此外，足夠低的擋環(huán)7或者不設(shè)這類(lèi)擋 環(huán)專(zhuān)門(mén)保證已碾細(xì)的物料在再次遭受碾磨之前便已出料。這種機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)有著積 極作用。這樣一來(lái)，使研磨臺(tái)1可以提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而獲得較高生產(chǎn)能力。
權(quán)利要求
1、輥磨機(jī)具有一個(gè)研磨臺(tái)(1)和至少一個(gè)在該研磨臺(tái)上滾動(dòng)的磨輥(2)，待粉碎的研磨物料，該研磨物料在越過(guò)研磨臺(tái)的邊沿導(dǎo)出以前被緊壓在研磨臺(tái)與磨輥之間的間隙內(nèi)碾碎，還設(shè)置一個(gè)不與研磨臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的固定擋沿(4)，所述擋沿至少安裝在磨輥(2)的側(cè)旁，面對(duì)著研磨臺(tái)的邊沿(1b)，至少形成研磨臺(tái)邊沿高度的一部分，其特征在于，在磨輥區(qū)域內(nèi)的研磨臺(tái)的邊沿高度大于磨輥之間區(qū)域內(nèi)的研磨臺(tái)邊沿的高度，從而阻止粉碎了的物料從研磨臺(tái)(1)與磨輥(2)之間的間隙(8)徑向逸出。
2、 如權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述擋沿(4)可以在徑向上進(jìn)行 調(diào)整。
3、 如權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述擋沿(4)可以在縱向上進(jìn)行 調(diào)整。
4、 如權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于，在研磨臺(tái)的整個(gè)周長(zhǎng)上所述擋沿(4) 可以有不同的高度。
5、 如權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述擋沿(4)設(shè)計(jì)成直條。
6、 如權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述擋沿(4)安裝成與磨輥平行。
7、 .如權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于，擋環(huán)(7)安裝在研磨臺(tái)(1)的邊 沿(lb)區(qū)域內(nèi)，該擋環(huán)與研磨臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并形成研磨臺(tái)邊沿高度的一部分。
8、 如權(quán)利要求7所述的輥磨機(jī)，其特征在于，在磨輥(2)區(qū)域內(nèi)的所述擋沿(4) 高于所述擋環(huán)(7)。
9、 如權(quán)利要求7所述的輥磨機(jī)，其特征在于，擋環(huán)為邊沿提供了附加高度。
10、 如權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于，至少安裝兩個(gè)，最好是安裝三個(gè) 以上磨輥(2)0
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輥磨機(jī)，它具有一個(gè)研磨臺(tái)和至少一個(gè)在該研磨臺(tái)上滾動(dòng)的磨輥，其中待粉碎的物料在越過(guò)研磨臺(tái)的周緣之前被置于研磨臺(tái)與磨輥之間的間隙內(nèi)施加以載荷，另外，還設(shè)有一個(gè)固定的擋檐，該擋檐不與研磨臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，該擋檐至少安裝在磨輥的側(cè)旁，面對(duì)著研磨臺(tái)的周緣，并至少形成研磨臺(tái)的周緣高度的一部分。磨輥區(qū)域內(nèi)的研磨臺(tái)的周緣高度，大于磨輥之間區(qū)域內(nèi)的研磨臺(tái)的周緣高度，以阻止待粉碎的物料從研磨臺(tái)與磨輥之間的間隙徑向逸出。
文檔編號(hào)B02C18/04GK101421043SQ200780007284
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
發(fā)明者克里斯蒂安·諾伊曼, 弗蘭茨-約瑟夫·楚霍夫 申請(qǐng)人:伯利休斯股份有限公司