專利名稱：球磨機(jī)給料推進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球磨^L給料推進(jìn)裝置。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是我國普遍應(yīng)用在選礦廠的 一種磨礦設(shè)備，物料和磨礦介質(zhì)均 由進(jìn)料端給入，經(jīng)給料襯筒進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)部，在球磨機(jī)筒體內(nèi)做周體 轉(zhuǎn)動進(jìn)行磨礦作業(yè)，在進(jìn)料和添加磨礦介質(zhì)的過程中，如果介質(zhì)和物料在 給料襯筒內(nèi)堆積，容易導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。并且，由于介質(zhì)和礦石都屬于硬 度較強(qiáng)的物料，在添加過程，介質(zhì)和礦石在給料襯筒內(nèi)運(yùn)動，對給料襯筒 造成磨損。每逢進(jìn)料口堵塞時，都要進(jìn)行停機(jī)處理，如果因?yàn)榻o料襯筒磨 損嚴(yán)重需要更換給料襯筒，需要檢修時間則更長。
無論是進(jìn)料口堵塞還是更換給料襯筒，所需要的時間和成本費(fèi)用，都 會對球磨機(jī)作業(yè)率直接產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響球磨機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。由于設(shè)備
大型化以及旋流器替換螺旋分級機(jī)的工藝技術(shù)更新，以前原有的那種強(qiáng)制
給礦裝置和方法，已經(jīng)不能滿足和適應(yīng)當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種球磨機(jī)給料推進(jìn)裝置，能夠提高物料和鋼 球在給料襯筒內(nèi)的進(jìn)料速度，有效地減少了進(jìn)料口堵塞和給料襯筒的磨損， 可以延長設(shè)備的使用周期，減少設(shè)備檢修的時間，大大降低設(shè)備的使用成 本。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的一種球磨機(jī)給料推進(jìn)裝置，包括進(jìn)料端蓋、提環(huán)、端襯板， 其特征是球磨機(jī)給料端設(shè)置螺旋進(jìn)料襯筒，該螺旋進(jìn)料襯筒內(nèi)的螺旋旋轉(zhuǎn) 方向與球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，螺旋進(jìn)料襯筒固定在所述的進(jìn)料端蓋上。
所述的螺旋進(jìn)料襯筒內(nèi)側(cè)螺旋的螺距為200_400毫米。
所述的螺旋進(jìn)料襯筒內(nèi)側(cè)螺旋為間斷型。
3本發(fā)明的效果是由于本發(fā)明的螺旋進(jìn)料襯筒內(nèi)的螺旋旋轉(zhuǎn)方向與球 磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反設(shè)置，有效地提高了物料和鋼^^在給料襯筒內(nèi)的進(jìn)料速 度，減少了進(jìn)料口堵塞和給料襯筒的磨損，同時也延長設(shè)備的使用周期， 減少設(shè)備檢修的時間，大大降低設(shè)備的使用成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 本發(fā)明適于各種球磨機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
本發(fā)明的一種球磨機(jī)給料推進(jìn)裝置，包括進(jìn)料端蓋2、提環(huán)3、端襯板 4，其特征是球磨機(jī)給料端設(shè)置螺旋進(jìn)料村筒1，該螺旋進(jìn)料襯筒1內(nèi)的螺 旋旋轉(zhuǎn)方向與球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，螺旋進(jìn)料襯筒1固定在所述的進(jìn)料端 蓋2上。
所述的螺旋進(jìn)料襯筒1內(nèi)側(cè)螺旋的螺距最好為200—400毫米。
所述的螺旋進(jìn)料襯筒1內(nèi)側(cè)螺旋為間斷型。
實(shí)施例
以①2700 x 3600球磨沖幾為例，在螺旋進(jìn)料套筒1長1460毫米、內(nèi)側(cè)外 圓直徑為①808毫米、內(nèi)圓直徑為0720毫米、^"筒外側(cè)外圓直徑0530毫 米、內(nèi)圓直徑O350毫米，材質(zhì)為ZG35B,端蓋通孔等條件不變的情況下， 按照左旋方式，確定螺距為350毫米、齒頂高為80毫米、齒根厚為60毫 米、齒頂厚為40毫米等技術(shù)參數(shù)，將其內(nèi)部鑄造成螺旋進(jìn)料襯筒1，然后， 用12根M36的螺栓，固定在球磨機(jī)的進(jìn)料端蓋2上，即完成對球磨機(jī)進(jìn)料 襯筒的改進(jìn)。通過以上改進(jìn)，提高了物料和鋼球在給料襯筒內(nèi)的進(jìn)料速度， 有效地減少了進(jìn)料口堵塞和給料襯筒的磨損，可以延長給料襯筒的使用周 期，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1、一種球磨機(jī)給料推進(jìn)裝置，包括進(jìn)料端蓋、提環(huán)、端襯板，其特征是球磨機(jī)給料端設(shè)置螺旋進(jìn)料襯筒，該螺旋進(jìn)料襯筒內(nèi)的螺旋旋轉(zhuǎn)方向與球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，螺旋進(jìn)料襯筒固定在所述的進(jìn)料端蓋上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種球磨機(jī)給料推進(jìn)裝置，其特征是所述的 螺旋進(jìn)料襯筒內(nèi)側(cè)螺旋的螺距為200—400毫米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)給料推進(jìn)裝置，其特征是所述的 螺旋進(jìn)料襯筒內(nèi)側(cè)螺旋為間斷型。
全文摘要
本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球磨機(jī)給料推進(jìn)裝置，包括進(jìn)料端蓋、提環(huán)、端襯板，其特征是球磨機(jī)給料端設(shè)置螺旋進(jìn)料襯筒，該螺旋進(jìn)料襯筒內(nèi)的螺旋旋轉(zhuǎn)方向與球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，螺旋進(jìn)料襯筒固定在所述的進(jìn)料端蓋上。本發(fā)明的效果是由于螺旋進(jìn)料襯筒內(nèi)的螺旋旋轉(zhuǎn)方向與球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反設(shè)置，有效地提高了物料和鋼球在給料襯筒內(nèi)的進(jìn)料速度，減少了進(jìn)料口堵塞和給料襯筒的磨損，同時也延長設(shè)備的使用周期，減少設(shè)備檢修的時間，大大降低設(shè)備的使用成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，適于各種球磨機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用。
文檔編號B02C17/18GK101618360SQ200810012178
公開日2010年1月6日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者劉興全, 李鐵柱, 蔡友波, 潔 鄭, 門傳勇 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司