專利名稱：一種有機堆肥翻拋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于堆肥生產(chǎn)的機械設(shè)備，尤其是一種堆肥翻拋機。
背景技術(shù)：
堆肥是以農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人類生活中所產(chǎn)生的有機廢棄物(如秸稈、 菜粕、動物糞便、垃圾等)為原料，在一定的發(fā)酵工藝條件下腐熟而 制成的。堆肥生產(chǎn)有利于加強環(huán)境保護，推動生態(tài)農(nóng)業(yè)、綠色農(nóng)業(yè)的 發(fā)展，并可取得較高的經(jīng)濟效益。在堆肥生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過多次的 翻拋作業(yè)，在翻拋時堆肥^皮粉石卒、攪拌后重新成堆，從而調(diào)節(jié)堆肥內(nèi) 部的含氧量、溫度及水分，以達到合適的發(fā)酵工藝條件。現(xiàn)有技術(shù)有
多種用于堆肥翻拋的機械設(shè)備，如
申請?zhí)枮?225456.1的實用新型專利《自由式翻堆機》，該機由 駕駛室、機架、行走裝置、翻堆工作部件等組成，其機架為拱形，行 走輪走在堆肥的兩側(cè)，工作時該設(shè)備跨在堆肥的上方，設(shè)備能夠自由 移動，能夠適應(yīng)不同的堆肥生產(chǎn)場地條件；翻堆工作部件為一對角度 可調(diào)的刮板，具有攪拌均勻的優(yōu)點。
申請?zhí)枮?00420014504. 0實用新型專利《一種堆肥翻堆才幾》，該 機由機架、行走裝置、滾筒、升降機構(gòu)和液壓系統(tǒng)等組成，其行走裝 置的輪子走在堆肥兩側(cè)的固定軌道上，工作時設(shè)備處在堆肥的上方， 行走阻力較小，但對堆肥生產(chǎn)場地條件的適應(yīng)性較差；該設(shè)備的翻堆 工作部件滾筒上安裝了攪拌刀片，翻堆工作時對堆肥進行旋耕作業(yè)， 拋擲、攪拌效果好，曝氣充分、翻堆徹底。
目前我國有企業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格的有機堆肥翻拋機，大多數(shù)機型為 國外引進機型的技術(shù)改進產(chǎn)品，為四輪自走式，柴油發(fā)動機動力，旋 耕型式的翻拋工作部件。
上述現(xiàn)有技術(shù)的堆肥翻拋機械設(shè)備，機具均是跨在堆肥上作業(yè)的，翻拋工作部件設(shè)置在機架的下方，設(shè)備結(jié)構(gòu)高大，采用價格較高 的柴油發(fā)動機，使用時堆肥堆放的寬度不能大于機具的跨度。因此， 現(xiàn)有的堆肥翻拋機械設(shè)備結(jié)構(gòu)大、造價高、對堆肥堆放寬度適應(yīng)性差。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)小巧、制造成本低，能夠適用于不 同堆肥堆放寬度，工作性能好的有機堆肥翻拋機。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的有機堆肥翻拋機，由翻拋部件和行 走底盤組成，該行走底盤包括底盤架、動力部件、動力傳動裝置和行走輪，其技術(shù)特點是所述翻拋部件設(shè)置在行走底盤的上方，其包括 機架和安裝在機架上的主電機、傳動機構(gòu)及對稱設(shè)置的兩個臥式刮板 輸送鏈機構(gòu)，所述機架前端向下傾斜安裝在行走底盤的底盤架上，所輸送鏈機構(gòu)的刮板分別在翻拋部件的前端從外側(cè)向內(nèi)側(cè)運動。前述的有機堆肥翻拋機，所述翻拋部件的機架的形狀呈等腰梯形 的平面機架，其前端為機架的長邊；所述主電機和傳動機構(gòu)安裝在機 架的下方，所述對稱設(shè)置的兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)分別安裝在機架 的上方，所述傳動^L構(gòu)由皮帶傳動^L構(gòu)和齒一侖傳動4幾構(gòu)組成，所述皮 帶傳動機構(gòu)含有主動皮帶輪和從動皮帶輪，所述齒輪傳動機構(gòu)含有與 機架水平安裝的主軸和與機架垂直安裝的兩根立軸，所述主動皮帶輪 與主電機固連，所述主軸的一端與從動皮帶輪固連，所述立軸的下端 通過錐齒輪副與主軸銜接，所述臥式刮板輸送鏈機構(gòu)的主動鏈輪與立 軸的上端固連。前述的有機堆肥翻拋機，所述臥式刮板輸送鏈機構(gòu)呈直角三角形 布置，其兩直角邊分別設(shè)置在機架的前端和內(nèi)側(cè)。所述翻拋部件還含 有密封罩，所述密封罩由環(huán)形壁板和頂板組成，所述環(huán)形壁板與臥式 刮板輸送鏈機構(gòu)的內(nèi)側(cè)相匹配，其外側(cè)抵靠在臥式刮板輸送鏈機構(gòu)的 輸送鏈上，該環(huán)形壁板與機架固連，所述頂板封蓋在環(huán)形壁板的上方。 所述翻拋部件還含有前伊板、中間溜板、后溜板、回料溜板和后擋板， 所述前伊板安裝在機架的前端，所述中間溜板安裝在由兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)之間所形成通道的底面上，所述后溜板的上端與機架的后 端固連，下端與行走底盤的底盤架固連，所述回料溜板安裝在機架的 兩側(cè)，所述后擋板分別與機架和后溜板相連接。所述臥式刮板輸送鏈 機構(gòu)還含有碎料桿，所述碎料桿安裝在輸送鏈板上。
本發(fā)明的有機堆肥翻拋機工作時，翻拋部件的前端位于肥堆的底 部，兩個刮板輸送鏈機構(gòu)的刮板分別從外側(cè)向內(nèi)側(cè)運動，因此隨著行 走底盤向前行走，刮板將肥堆底部的物料扒散，并不斷的先向中間， 再向后方輸送，底層被扒空的肥堆上層物料，被碎料桿粉碎后落在翻 拋部件上方，然后被刮板向中間、向后方輸送。當(dāng)刮板運動到翻拋部 件的后端從作直線運動改變作圓周運動時，被輸送的物料被拋出，并 在撞擊后擋板后落在場地上。
本發(fā)明的刮板輸送鏈機構(gòu)的輸送鏈線速度高達l. 8m/s,因此物料 在被輸送的過程中被充分的攪拌和粉碎。物料在被刮板拋出的瞬間， 刮板做圓周運動時其前端的線速度約為輸送鏈線速度的3倍，物料在 與后擋板強烈撞擊后又得到了進步粉碎，因此其攪拌及粉碎工作性能 優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的有機堆肥翻拋機。翻拋部件設(shè)置在行走底盤的上方， 能夠減小行走底盤的結(jié)構(gòu)尺寸，加之釆用了價格較低的電動機做動 力，因此大大降低了機具造價。作業(yè)時由于行走輪位于翻拋部件的后 下方，所以其行走不受堆肥寬度大小的限制。不難理解，本發(fā)明與現(xiàn) 有技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進步。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)，作進一步的說明。 圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中件號1翻拋部件的A向視圖。 圖3為圖2的B-B視圖。 圖4為圖2的C-C視圖。 圖5為圖2的D-D視圖。
圖6為圖2中件號13刮板輸送鏈的局部放大視圖。 圖7為圖6的E向視圖。圖8為圖1中件號IO行走底盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8的俯-見圖。圖IO為圖8中件號9后輪升降調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖中非限制性地提供了本發(fā)明的一個實施例，下面結(jié)合該實施 例對本發(fā)明作進一 步的描述。從圖1所示，本實施例的有機堆肥翻拋機由翻拋部件1和行走底 盤10組成，翻拋部件1前端向下傾斜設(shè)置在行走底盤10的上方。從圖1 ~ 7所示，翻拋部件1含有機架12、主電機2、皮帶傳動 機構(gòu)4、齒輪傳動機構(gòu)20、兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)13、密封罩14、 前伊板11、中間溜板17 、后溜板8 、回料溜板5和后擋板7 。從圖1 4可以看出，機架12形狀為等腰梯形，其前端為長邊， 主電機2、皮帶傳動機構(gòu)4和齒輪傳動機構(gòu)20分別安裝在機架12的 下方，兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)13分別對稱安裝在機架12的上方， 皮帶傳動機構(gòu)4含有主動皮帶輪3和從動皮帶輪6，齒輪傳動機構(gòu)20 含有與機架12水平安裝的主軸21和與機架垂直安裝的兩根立軸22， 主動皮帶輪3與主電機2固連，主軸21的一端與從動皮帶輪6固連， 立軸22的下端通過錐齒輪副23與主軸21銜接，臥式刮板輸送鏈機 構(gòu)13的主動鏈輪18與立軸22的上端固連。該機工作時，兩個刮板 輸送鏈才幾構(gòu)13的刮板24分別在翻拋部件1的前端從外側(cè)向內(nèi)側(cè)運 動。從圖2可以看出，臥式刮板輸送鏈機構(gòu)13呈直角三角形布置， 其兩直角邊分別設(shè)置在機架12的前端和內(nèi)側(cè)。密封罩14由環(huán)形壁板 15和頂板16組成，環(huán)形壁板15與臥式刮板輸送鏈機構(gòu)13的內(nèi)側(cè)相 匹配，其外側(cè)抵靠在刮板輸送鏈機構(gòu)13的輸送鏈27上，環(huán)形壁板 15與機架12固連，頂板16封蓋在環(huán)形壁板15的上方。從圖1、圖2和圖4中可以看出，前4產(chǎn)板11安裝在機架12的前 端，中間溜板17安裝在由兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)13之間所形成通 道的底面上，后溜板8的上端與機架12的后端固連，下端與行走底盤10的底盤架28固連、回料溜板5安裝在機架12的兩側(cè)，后擋板 7分別與機架12和后溜板8相連接。從圖4 ~ 7中可以看出臥式刮板輸送鏈沖幾構(gòu)13的刮板24和碎料 桿25分別安裝在輸送鏈27的槽形鏈板26的側(cè)面和頂面上。圖8 ~ 10所示，行走底盤10由底盤架28和安裝在底盤架28上 的減速電機30、傳動鏈機構(gòu)I29、左、右離合器35、左、右半軸19、 34，傳動鏈機構(gòu)I131、傳動鏈機構(gòu)11133、前、后行走輪32、后輪升 降調(diào)節(jié)裝置9及萬向輪36等組成。從圖8、圖9可以看出，前后行走輪32分別安裝在行走底盤架 28兩側(cè)的前、后位置上，左、右離合器35選用電磁離合器，其的動 力輸入端分別通過傳動鏈機構(gòu)129與減速電機30的動力輸出軸連接， 左、右半軸19、 34的一端分別與左、右離合器35的動力輸出端固連， 另一端通過傳動鏈機構(gòu)1131和傳動鏈機構(gòu)III33分別與左、右兩側(cè)的 前、后行走輪32連接。萬向輪36安裝在底盤架28的后端。從圖10可以看出，后輪升降調(diào)節(jié)裝置9含有手輪37、調(diào)節(jié)螺母 38、調(diào)節(jié)螺桿39、彈簧減振機構(gòu)40和轉(zhuǎn)臂41，調(diào)節(jié)螺母38與底盤 架284交接，調(diào)節(jié)螺桿39與調(diào)節(jié)螺母38螺紋連接，其上、下兩端分 別與所述手輪37和彈簧減振機構(gòu)40固連，轉(zhuǎn)臂41分別與底盤架28 和彈簧減振機構(gòu)4Q4交接，后行走輪32安裝在轉(zhuǎn)臂41上。本實施例的有機堆肥翻拋機配有專用的開關(guān)盒，該開關(guān)盒設(shè)有分 別控制翻拋部件1電機和行走底盤10減速電機30啟動和停止的開 關(guān)，和分別控制左、右電磁離合器35結(jié)合和分離的開關(guān)，工作時該 機通過電纜接上電源，操作工人只要手持開關(guān)盒，跟隨在機器旁就能 夠進行堆肥翻拋作業(yè)，操作十分輕松方便。本實施例的有機堆肥翻拋機具有的優(yōu)點 一是結(jié)構(gòu)簡單、小巧、 造價低；二是對物料的攪拌、粉碎性能好；三是使用時對堆肥的堆放 寬度沒有限制，作業(yè)適應(yīng)性好。因此，本發(fā)明推廣應(yīng)用的前景良好。換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種有機堆肥翻拋機，由翻拋部件和行走底盤組成，該行走底盤包括底盤架、動力部件、動力傳動裝置和行走輪，其特征在于所述翻拋部件設(shè)置在行走底盤的上方，其包括機架和安裝在機架上的主電機、傳動機構(gòu)及對稱設(shè)置的兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)，所述機架前端向下傾斜安裝在行走底盤的底盤架上，所述主電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)，兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)的刮板分別在翻拋部件的前端從外側(cè)向內(nèi)側(cè)運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述翻拋部 件的機架為形狀呈等腰梯形的平面機架，其前端為機架的長邊；所述主 電機和傳動機構(gòu)安裝在機架的下方，所述對稱設(shè)置的兩個臥式刮板輸送 鏈機構(gòu)分別安裝在機架的上方，所述傳動機構(gòu)由皮帶傳動機構(gòu)和齒輪傳 動機構(gòu)組成，所述皮帶傳動機構(gòu)含有主動皮帶輪和從動皮帶輪，所述齒 輪傳動機構(gòu)含有與機架水平安裝的主軸和與機架垂直安裝兩根立軸，所 述主動皮帶輪與主電機固連，所述主軸的一端與從動皮帶輪固連，所述 立軸的下端通過錐齒輪副與主軸銜接，所述臥式刮板輸送鏈機構(gòu)的主動 鏈輪與立軸的上端固連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述臥式刮 板輸送鏈機構(gòu)呈直角三角形布置，其兩直角邊分別設(shè)置在機架的前端和 內(nèi)側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述翻拋部 件還含有密封罩，所述密封罩由環(huán)形壁板和頂板組成，所述環(huán)形壁板與 臥式刮板輸送鏈機構(gòu)的內(nèi)側(cè)相匹配，其外側(cè)抵靠在臥式刮板輸送鏈機構(gòu) 的輸送鏈上，該環(huán)形壁板與機架固連，所述頂板封蓋在環(huán)形壁板的上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述翻拋部 件還含有前伊板、中間溜板、后溜板、回料溜板和后擋板，所述前伊板安裝在機架的前端，所述中間溜板安裝在由兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)之 間所形成通道的底面上，所述后溜板的上端與機架的后端固連，下端與 行走底盤的底盤架固連，所述回料溜板安裝在機架的兩側(cè)，所述后擋板 分別與機架和后溜板相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述臥式刮 板輸送鏈機構(gòu)還含有碎料桿，所述碎料桿安裝在輸送鏈上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的任一有機堆肥翻拋機，其特征在于 所述行走底盤其動力部件為減速電機，其行走輪分別安裝在行走底盤架 兩側(cè)的前、后位置上，其動力傳動裝置包括安裝在底盤架上的左、右離 合器和左、右半軸，左、右離合器的動力輸入端分別通過傳動鏈機構(gòu)I 與減速電機的動力輸出軸連接，左、右半軸的一端分別與左、右離合器 的動力輸出端固連，另 一端通過傳動鏈才幾構(gòu)II和傳動鏈機構(gòu)III分別與左、 右兩側(cè)的前、后行走輪連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述行走底 盤還含有后輪升降調(diào)節(jié)裝置，所述后輪升降調(diào)節(jié)裝置含有手輪、調(diào)節(jié)螺 母、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧減振機構(gòu)和轉(zhuǎn)臂，所述調(diào)節(jié)螺母與底盤架鉸接，所 述調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，其上、下兩端分別與所述手輪和彈簧 減振機構(gòu)固連，所述轉(zhuǎn)臂分別與底盤架和彈簧減振機構(gòu)鉸接，所述后行 走輪安裝在轉(zhuǎn)臂上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述行走底 盤還含有萬向輪，所述萬向輪安裝在底盤架的后端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有機堆肥翻拋機，該機由翻拋部件和行走底盤組成，所述行走底盤包括底盤架、動力部件、動力傳動裝置和行走輪，其特征在于所述翻拋部件設(shè)置在行走底盤的上方，其包括機架和安裝在機架上的主電機、傳動機構(gòu)及對稱設(shè)置的兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)，所述機架前端向下傾斜安裝在行走底盤的底盤架上，所述主電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動兩個臥式刮板輸送鏈機構(gòu)，兩個刮板輸送鏈機構(gòu)的刮板分別在翻拋部件的前端從外側(cè)向內(nèi)側(cè)運動。本發(fā)明具有的優(yōu)點一是結(jié)構(gòu)簡單、小巧、造價低；二是對物料的攪拌、粉碎性能好；三是使用時對堆肥的堆放寬度沒有限制，作業(yè)適應(yīng)性好。因此，本發(fā)明具有良好的推廣應(yīng)用前景。
文檔編號C05F17/02GK101234916SQ20081002032
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者峰 吳, 張會娟, 彭寶良, 王海歐, 田立佳, 胡志超, 胡良龍, 計福來, 謝煥雄, 陳有慶 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所