專利名稱：血粉蛋白膨化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及資料加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種血4分蛋白膨化才幾。
技術(shù)背景血是一種高蛋白營(yíng)養(yǎng)品，特別是干血粉的蛋白含量更高，而且還含有多 種微量元素及維生素，但是血粉屬硬質(zhì)蛋白源，喂養(yǎng)動(dòng)物不易消化吸收，消化吸收率僅為20%左右，浪費(fèi)很大，但血粉通過膨化加工，使血細(xì)胞破壁， 細(xì)胞內(nèi)富含的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)就會(huì)被釋放，可極大地提高動(dòng)物對(duì)血的消化吸收率， 膨化后血粉蛋白質(zhì)含量達(dá)85%,體外消化率可高達(dá)97. 6%。為了提高動(dòng)物對(duì)血 的消化吸收，通過血粉蛋白膨化機(jī)可對(duì)血粉進(jìn)行膨化，但現(xiàn)有技術(shù)的血粉蛋 白膨化機(jī)膨化所需的蒸汽為105°C，而血細(xì)胞的細(xì)胞膜破裂所需的溫度要高于 105°C,這樣血細(xì)胞才能有效的破裂，而且現(xiàn)有技術(shù)的血粉蛋白膨化機(jī)其膨化 溫度和壓力的比例也不合適，所以現(xiàn)有技術(shù)的血粉蛋白膨化機(jī)膨化率不高， 時(shí)生成產(chǎn)量偏低，而且部分血粉蛋白膨化機(jī)還會(huì)產(chǎn)生污水。發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種膨化率高、生產(chǎn)過程中 不產(chǎn)生污水的血粉蛋白膨化機(jī)。一種血粉蛋白膨化機(jī)，包括動(dòng)力部分、進(jìn)料斗、下料口和膨化部分，所 述動(dòng)力部分包括電動(dòng)機(jī)和增力齒輪組，所述膨化部分與下料口連接，膨化部 分包括外管、動(dòng)力軸、磨板、膨化頭、膨化嘴和物料推進(jìn)加壓器，所述電動(dòng) 機(jī)通過增力齒輪組與動(dòng)力軸連接，動(dòng)力軸與物料推進(jìn)加壓器連接并帶動(dòng)物料 推進(jìn)加壓器運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述物料推進(jìn)加壓器與動(dòng)力軸之間采用三點(diǎn) 式連接，所述動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速為580~700轉(zhuǎn)/分鐘；所述物料推進(jìn)加壓器的末端設(shè)置磨板，磨板上設(shè)置有多個(gè)磨孔，磨孔的直徑為2.2~3.2mm，磨板另一 側(cè)設(shè)置有膨化頭，膨化頭與磨板接觸的一端為R半圓形，采用壓緊大螺母將 所述磨板和膨化頭固定在一起；所述物料推進(jìn)加壓器螺距均為兩頭螺紋；所 述物料推進(jìn)加壓器、動(dòng)力軸、磨板、膨化頭套裝在外管內(nèi)，外管內(nèi)側(cè)前端設(shè) 置有內(nèi)螺紋襯套，在其后端設(shè)置有光套，內(nèi)螺紋襯套、光套與膨化外套一起 實(shí)現(xiàn)了物料推進(jìn)加壓器的三節(jié)式推進(jìn)；所述血粉蛋白膨化機(jī)還包括調(diào)質(zhì)器， 調(diào)質(zhì)器上部與進(jìn)料斗連接，調(diào)質(zhì)器下部與下料口連接。
所述物料推進(jìn)加壓器和動(dòng)力軸上均可設(shè)置有三個(gè)平頭槽，所述物料推進(jìn) 加壓器和動(dòng)力軸之間用平頭扣連接。
所述膨化頭上可設(shè)置有多個(gè)膨化嘴。
所述調(diào)質(zhì)器內(nèi)可包括三個(gè)往返送料的送料器。
所述動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速可為630轉(zhuǎn)/分鐘；磨孔的直徑可為2.8mm。
所述動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速可為580轉(zhuǎn)/分鐘；磨孔的直徑可為3.2mm。
所述動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速可為700轉(zhuǎn)/分鐘；磨孔的直徑可為2.2mm。
本發(fā)明提供的血粉蛋白膨化機(jī)利用物料推進(jìn)加壓器為三節(jié)式推進(jìn)，設(shè)有 光套可加快物料推進(jìn)加壓器的運(yùn)動(dòng)速度，產(chǎn)生較大壓力，當(dāng)進(jìn)入設(shè)有內(nèi)螺紋 襯套的一段時(shí)，增大了物料推進(jìn)加快器的摩擦力，產(chǎn)生較高的熱量；物料推 進(jìn)加壓器與磨板瞬間摩擦產(chǎn)生的熱量和壓力使血粉膨化，其膨化頭與磨板接 觸的一端為R半圓形，與現(xiàn)有技術(shù)的錐形膨化頭相比，提高了膨化效率；所 述物料推進(jìn)加壓器與動(dòng)力軸之間采用三點(diǎn)式連接，使得物料推進(jìn)加壓器更加 平穩(wěn)，膨化腔內(nèi)可以達(dá)到恒溫恒壓，提高膨化效率；所述物料推進(jìn)加壓器螺 距均為兩頭螺紋，從而很好的解決了推進(jìn)加壓不均衡和物料推進(jìn)加壓器生產(chǎn) 過程易高度磨損的問題，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)節(jié)約了成本；因?yàn)橄铝系拇笮?和物料推進(jìn)加壓器的轉(zhuǎn)動(dòng)速度都會(huì)影響膨化溫度，所以本發(fā)明磨孔的直徑控
制在2.2 ~ 3.2mm之間，動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速控制在580 ~ 700轉(zhuǎn)/分鐘之間，瞬間膨化溫度達(dá)到160~220°C,使得膨化率得到有效提高，從而最大程度上平衡了 殺菌和氨基酸不被破壞的問題。
另外膨化頭上設(shè)有多個(gè)膨化嘴，實(shí)現(xiàn)膨化嘴的可調(diào)性，可根據(jù)實(shí)際情況 使用單個(gè)或多個(gè)膨化嘴，也防止了因某個(gè)膨化嘴被堵塞而影響生產(chǎn)過程。
本發(fā)明提供的血粉蛋白膨化機(jī)膨化率高，產(chǎn)品膨化度為1 : 23，而且在生 產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污水，時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量高。由本發(fā)明血粉蛋白膨化機(jī)所生產(chǎn)的膨 化血粉近100%細(xì)胞膜破石爭(zhēng)，在單位面積顯微鏡下未見完整紅細(xì)胞存在，從而 使得膨化血粉的消化利用率提高至99%以上。


圖1為本發(fā)明血粉蛋白膨化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明膨化部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明膨化頭及膨化嘴的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明磨板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
如圖1 4所示，本實(shí)施例血粉蛋白膨化機(jī)，包括動(dòng)力部分、進(jìn)料斗l、 調(diào)質(zhì)器2、下料口 3和膨化部分21,其中動(dòng)力部分包括電動(dòng)機(jī)4、增力齒輪 組和齒輪箱20，增力齒輪組置于齒輪箱內(nèi)20,膨化部分21包括外管5、動(dòng) 力軸6、磨板7、膨化頭8、膨化嘴9和物料推進(jìn)加壓器10。電動(dòng)機(jī)4通過增 力齒輪組與動(dòng)力軸6連接，物料推進(jìn)加壓器10和動(dòng)力軸6上均設(shè)置有三個(gè)平 頭槽，物料推進(jìn)加壓器和動(dòng)力軸之間用平頭扣11連接，動(dòng)力軸6帶動(dòng)物料推 進(jìn)加壓器10轉(zhuǎn)動(dòng)，其中動(dòng)力軸6的轉(zhuǎn)速為580轉(zhuǎn)/分鐘；物料推進(jìn)加壓器10 螺距均為兩頭螺紋，物料推進(jìn)加壓器10的末端設(shè)置磨板7，磨板7上設(shè)置有多個(gè)磨孔12，磨孔12的直徑為3.2mm,磨板7另一側(cè)設(shè)置有膨化頭8,膨化 頭8上設(shè)置有多個(gè)膨化嘴9，膨化頭8與磨板7接觸的一端為R半圓形，采 用壓緊大螺母13將所述磨板7和膨化頭8固定在一起；物料推進(jìn)加壓器10、 動(dòng)力軸6、磨板7、膨化頭8套裝在外管5內(nèi)，外管5內(nèi)側(cè)前端設(shè)置有內(nèi)螺紋 襯套14,在其后端設(shè)置有光套15，內(nèi)螺紋襯套14、光套15與前、后膨化外 套16、 17—起實(shí)現(xiàn)了物料推進(jìn)加壓器IO的三節(jié)式推進(jìn)；血粉蛋白膨化機(jī)進(jìn) 料斗1下連接一調(diào)質(zhì)器2，調(diào)質(zhì)器2內(nèi)設(shè)有三個(gè)往返送料的送料器18，調(diào)質(zhì) 器2下部連接一下料口 3,下料口 3與膨化部分連接。
工作時(shí)，打開電機(jī)，調(diào)節(jié)動(dòng)力軸6的轉(zhuǎn)速為580轉(zhuǎn)/分鐘，打開電;茲調(diào)速 電機(jī)19,調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)器2中送料器18的傳送速度，將血粉送進(jìn)進(jìn)料斗1，被送 料器18送到下料口3，然后血粉進(jìn)入膨化部分。動(dòng)力軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料推 進(jìn)加壓器10轉(zhuǎn)動(dòng)，在光套15部分，物料推進(jìn)加壓器IO加速前進(jìn)，產(chǎn)生較大 的壓力，進(jìn)入內(nèi)螺紋襯套14部分時(shí)，加大了物料推進(jìn)加壓器10的阻力，從 而產(chǎn)生較高的熱量，當(dāng)物料推進(jìn)加壓器10與磨板7摩擦?xí)r產(chǎn)生瞬間的熱量， 血粉從磨板7的磨孔12中擠出進(jìn)入膨化頭8被膨化，被膨化的血粉從膨化嘴 9噴出，由于受到冷空氣，血細(xì)胞內(nèi)部的熱量要釋放，細(xì)胞膜破裂。
實(shí)施例2
如實(shí)施例1所述的血粉蛋白膨化機(jī)，其中動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分鐘， 磨孔的直徑為3.2mm。
實(shí)施例3
如實(shí)施例1所述的血粉蛋白膨化機(jī)，其中動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速為630轉(zhuǎn)/分鐘， 磨孔的直徑為2.8mm。
權(quán)利要求
1、一種血粉蛋白膨化機(jī)，包括動(dòng)力部分、進(jìn)料斗、下料口和膨化部分，所述動(dòng)力部分包括電動(dòng)機(jī)和增力齒輪組，所述膨化部分與下料口連接，膨化部分包括外管、動(dòng)力軸、磨板、膨化頭、膨化嘴和物料推進(jìn)加壓器，所述電動(dòng)機(jī)通過增力齒輪組與動(dòng)力軸連接，動(dòng)力軸與物料推進(jìn)加壓器連接并帶動(dòng)物料推進(jìn)加壓器運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述物料推進(jìn)加壓器與動(dòng)力軸之間采用三點(diǎn)式連接，所述動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速為580～700轉(zhuǎn)/分鐘；所述物料推進(jìn)加壓器的末端設(shè)置磨板，磨板上設(shè)置有多個(gè)磨孔，磨孔的直徑為2.2～3.2mm，磨板另一側(cè)設(shè)置有膨化頭，膨化頭與磨板接觸的一端為R半圓形，采用壓緊大螺母將所述磨板和膨化頭固定在一起；所述物料推進(jìn)加壓器螺距均為兩頭螺紋；所述物料推進(jìn)加壓器、動(dòng)力軸、磨板、膨化頭套裝在外管內(nèi)，外管內(nèi)側(cè)前端設(shè)置有內(nèi)螺紋襯套，在其后端設(shè)置有光套，內(nèi)螺紋襯套、光套與膨化外套一起實(shí)現(xiàn)了物料推進(jìn)加壓器的三節(jié)式推進(jìn)；所述血粉蛋白膨化機(jī)還包括調(diào)質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器上部與進(jìn)料斗連接，調(diào)質(zhì)器下部與下料口連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的血粉蛋白膨化機(jī)，其特征在于所述物料推進(jìn) 加壓器和動(dòng)力軸上均設(shè)置有三個(gè)平頭槽，所述物料推進(jìn)加壓器和動(dòng)力軸之間 用平頭扣連接。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的血粉蛋白膨化機(jī)，其特征在于所述膨化 頭上設(shè)置有多個(gè)膨化嘴。
4、 如權(quán)利要求3所述的血粉蛋白膨化機(jī)，其特征在于所述調(diào)質(zhì)器內(nèi) 包括三個(gè)往返送料的送料器。
5、 如權(quán)利要求1所述的血粉蛋白膨化機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力軸的 轉(zhuǎn)速為630轉(zhuǎn)/分鐘；所述磨孔的直徑為2.8mm。
6、 如權(quán)利要求1所述的血粉蛋白膨化機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力軸的 轉(zhuǎn)速為580轉(zhuǎn)/分鐘；所述磨孔的直徑為3.2mm。
7、 如權(quán)利要求1所述的血粉蛋白膨化機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分鐘；所述磨孔的直徑為2.2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種血粉蛋白膨化機(jī)，包括動(dòng)力部分、進(jìn)料斗、下料口和膨化部分，動(dòng)力軸與物料推進(jìn)加壓器連接并帶動(dòng)物料推進(jìn)加壓器運(yùn)動(dòng)，物料推進(jìn)加壓器與動(dòng)力軸之間采用三點(diǎn)式連接，動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速為580～700轉(zhuǎn)/分鐘；所述物料推進(jìn)加壓器的末端設(shè)置磨板，磨板上設(shè)置有多個(gè)磨孔，磨孔的直徑為2.2～3.2mm，磨板另一側(cè)設(shè)置有膨化頭，膨化頭與磨板接觸的一端為R半圓形；物料推進(jìn)加壓器螺距均為兩頭螺紋；外管內(nèi)側(cè)前端設(shè)置有內(nèi)螺紋襯套，在其后端設(shè)置有光套，內(nèi)螺紋襯套、光套與膨化外套一起實(shí)現(xiàn)了物料推進(jìn)加壓器的三節(jié)式推進(jìn)。本發(fā)明提供的血粉蛋白膨化機(jī)膨化率高，產(chǎn)品膨化度為1∶23，而且在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污水，生產(chǎn)產(chǎn)量高。
文檔編號(hào)A23K1/04GK101326957SQ20081002952
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者李國(guó)明 申請(qǐng)人:李國(guó)明