專利名稱:一種工廠化循環(huán)水水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),具體地說,涉及一種投資成本低,運行能 耗低、易管理的工廠化循環(huán)水水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)。
背景技術:
近年來我國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展迅猛,并取得了巨大的成就??墒丘B(yǎng)殖模式并 沒能有大的提升,依然主要采用高消耗、低技術含量的粗放型養(yǎng)殖模式,其導 致水域富營養(yǎng)化、生物群落改變和養(yǎng)殖水環(huán)境惡化,加之養(yǎng)殖方式缺乏科學規(guī) 范,藥物濫用使產(chǎn)品質量安全缺乏保障,孔雀石綠殘留等事件使水產(chǎn)品出口受 到越來越多的綠色壁壘的制約,產(chǎn)品的國際競爭力和水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的健康持續(xù)發(fā) 展面臨嚴峻的考驗。傳統(tǒng)養(yǎng)殖模式已不能適應現(xiàn)代漁業(yè)發(fā)展對產(chǎn)品質量和水域 環(huán)境的要求。
工廠化循環(huán)水水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)是把現(xiàn)代工程原理和方法應用到水產(chǎn)養(yǎng)殖工 程上,它的興起和發(fā)展始于1970年代,是指集中了相當多的設施、設備,擁 有多種技術手段,使水產(chǎn)品處于一個相對被控制的生活環(huán)境中,處在較高強度 的生產(chǎn)狀態(tài)下,其綜合運用機械、電子、化學、自動化信息技術等先進技術和 工業(yè)化手段,控制養(yǎng)殖生物的生活環(huán)境,進行科學管理,從而擺脫土地和水等 自然資源條件限制,是一種高投入、高效益的養(yǎng)殖方式。工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖迅 速發(fā)展成為現(xiàn)代漁業(yè)中一項具有代表意義的高技術,取得了良好的經(jīng)濟效益和 社會效益。日本、澳大利亞、德國、英國、美國、丹麥、瑞典等國家的工廠化 循環(huán)水水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)十分發(fā)達,如丹麥現(xiàn)有年產(chǎn)150 300噸水產(chǎn)品的工廠化 循環(huán)水水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)50余座,已開發(fā)的工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖裝備,可滿足100kg/m3 的負載需求;德國有工廠化循環(huán)水水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)70余座;法國將工廠化循環(huán) 水水產(chǎn)養(yǎng)殖列為重點開發(fā)項目;美國也將工廠化循環(huán)水水產(chǎn)養(yǎng)殖列為"十大最 佳投資項目"。中國的工廠化養(yǎng)殖也已經(jīng)得到廣泛的應用,據(jù)樊祥國(2004) 報道內陸工廠化養(yǎng)殖場約有5000家,海水工廠化養(yǎng)殖場也有近2000家,2003年全國工廠化養(yǎng)殖水體達3.3 X 106m3。傳統(tǒng)的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的典型工藝和裝備是以物理過濾結合生物 過濾為主體,對養(yǎng)殖水體進行深度凈化,并集成了水質自動監(jiān)控控制系統(tǒng),實 時監(jiān)測并調控養(yǎng)殖水體質量并可追溯。典型的工藝流程為魚池出水自流進入 微濾機池,去除殘餌和魚糞等顆粒直徑大于60txm的固體懸浮物質,經(jīng)水泵 提升進入生物濾器, 一方面截流微小的顆粒懸浮物,另一方面對水體中的氨氮 進行降解,或者可以串聯(lián)凈化后的水自流回魚池。并聯(lián)旁路是在水體需要殺菌、 調溫或水體有混濁趨勢的情況下啟動,對水體進行殺菌和調溫。目前,傳統(tǒng)的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)所需的投資和運行費用在內的成本都 比較高,導致此類系統(tǒng)在推廣應用中受到很大的制約。因此,需要將循環(huán)水養(yǎng) 殖水處理技術與工程化的生態(tài)凈化技術相結合,以實現(xiàn)養(yǎng)殖過程的節(jié)水、生態(tài) 和養(yǎng)殖廢水的達標排放為目標,運用工程學和經(jīng)濟學的方法,通過經(jīng)濟性分析, 尋找最佳的生產(chǎn)負荷和養(yǎng)殖規(guī)模,建立系統(tǒng)的設計數(shù)學模型以及工程應用中的 關鍵工藝控制點、日常管理和維護方法,形成一種節(jié)能、高效、低成本、易推 廣的新型養(yǎng)殖模式。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決循環(huán)水養(yǎng)殖中水處理工藝復雜,處理費用高等技 術問題,提供一種運用工程學和經(jīng)濟學的方法,將循環(huán)水處理技術與工程化的 生態(tài)凈化技術相結合的節(jié)能、高效、低成本、易推廣的新型工廠化循環(huán)水水產(chǎn) 養(yǎng)殖系統(tǒng)。解決本發(fā)明所要解決的技術問題的技術方案如下本發(fā)明所述的水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),包括養(yǎng)殖池、第一水處理子系統(tǒng)以及第二水 處理子系統(tǒng)。其中,養(yǎng)殖池的出水采用兩路出水的方式。其中一路的取水口設 置在養(yǎng)殖池側面靠中上層水處,排水經(jīng)過第一水處理子系統(tǒng)的物理過濾和生物 過濾后,返回到養(yǎng)殖池。另一路的取水口設置在養(yǎng)殖池池底中心,用來使含高 顆粒物質的排水經(jīng)過第二水處理子系統(tǒng)的生態(tài)凈化和消毒殺菌后,返回到養(yǎng)殖 池。同時第一水處理系統(tǒng)中物理過濾和生物過濾反沖洗后的排水也排到第二水 處理系統(tǒng),經(jīng)過處理后返回到養(yǎng)殖池。返回到養(yǎng)殖池的回水采用切線進水方式。上述提及第一水處理子系統(tǒng),其是采用傳統(tǒng)的以物理過濾結合生物過濾為 主體的方式進行處理。主要用于處理養(yǎng)殖池中上層的排水,處理量約為總循環(huán) 量的三分之二。整個系統(tǒng)由物理過濾處理設備、生物過濾設備、以及配合上述 設備共同使用的輔助設備組成。其中,物理過濾處理設備具體由沙濾罐、網(wǎng)袋 式過濾器、轉鼓式微濾機等裝置單個或者聯(lián)合組成。生物過濾設備具體由生物 轉盤、浸沒式生物濾池、滴濾池、生物濾塔、塑料珠過濾器、流化沙床等裝 置單個或者聯(lián)合組成。輔助設備包括循環(huán)水泵、管道、曝氣裝置等。上述提及第二水處理子系統(tǒng),其是采用工程化的生態(tài)凈化技術,主要是以 水生植物為主的處理技術。主要用于處理養(yǎng)殖池池底中心的排水,處理量約為 總循環(huán)量的三分之一。整個系統(tǒng)由生態(tài)凈化設施、消毒殺菌裝置、以及配合上 述設備共同使用的輔助設備組成。其中,生態(tài)凈化設施具體由生態(tài)浮島、生態(tài) 氧化塘、人工濕地、水培植物培養(yǎng)系統(tǒng)或上述幾種裝置的組合而成。消毒殺菌裝置具體由uv殺菌設備、臭氧殺菌設備、光催化殺菌設備等裝置單個或者聯(lián)合組成。輔助設備包括循環(huán)水泵、管道、曝氣裝置等。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下的有益效果1、 實現(xiàn)了養(yǎng)殖系統(tǒng)全封閉循環(huán)和養(yǎng)殖廢水零排放量,大大節(jié)約了水資源, 具有很好的生態(tài)環(huán)境效益。2、 工程造價低,第一水處理子系統(tǒng)的循環(huán)量相對降低,該子系統(tǒng)的設備 投入可以大大減少,而第二水處理子系統(tǒng)采用的工程化的生態(tài)凈化技術,其結 構簡單,設備投資較小,總體上可以減少工程造價20% 50%。3、 運行能耗省,系統(tǒng)總體循環(huán)量相對降低,同時第二水處理子系統(tǒng)僅僅 需要消耗水泵的提水功耗,總體能耗可以降低30% 40%。4、 系統(tǒng)工藝流程簡潔,運行管理方便。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明實施例中所述的經(jīng)濟型工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)工藝流程圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解, 下面結合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。如
圖1所示,本發(fā)明所述水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)在實施例中,包括養(yǎng)殖池l、轉鼓 式微濾機2、浸沒式生物濾池3、水泵4、生態(tài)氧化塘5、生態(tài)浮島6、垂直流 人工濕地7、紫外殺菌器8組成。養(yǎng)殖池的具體設計,可以選擇中國專利《一種去除魚池可沉淀顆粒物的方 法及一種魚池系統(tǒng)》(申請?zhí)?00810032440. X)中所公開的方案進行設計。第一水處理子系統(tǒng)的運行過程養(yǎng)殖池1的中上層排水自流到轉鼓式微濾機2,經(jīng)過過濾的水自流到浸沒 式生物濾池3,在浸沒式生物濾池中采用鼓風曝氣增氧。經(jīng)過生物處理后的水 由水泵4提升返回到養(yǎng)殖池1中。其水量約占總循環(huán)量的70%。第二水處理子系統(tǒng)的運行過程養(yǎng)殖池1利用二次流的原理將池中的顆粒物質聚集到池底中心。養(yǎng)殖池1 池底中心層排水自流到生態(tài)氧化塘5,在生態(tài)氧化塘5中設置有若干個生態(tài)浮 島6,在生態(tài)浮島6上種植有水蕹菜等水生植物。經(jīng)過處理后的水進入垂直流 人工濕地7,垂直流人工濕7地上間種有菖蒲、香蒲和燈心草等。處理后的水 通過水泵4提升經(jīng)過紫外殺菌器8消毒殺菌后回到養(yǎng)殖池1。其水量約占總循 環(huán)量的30%。另外,轉鼓式微濾機2和浸沒式生物濾池3反沖洗后的排水也排到生態(tài)氧 化塘5,經(jīng)過處理后再返回到養(yǎng)殖池1中。而返回到養(yǎng)殖池1的進水采用切向 進水的方式。當然,養(yǎng)殖池l的補充水也是先進入到生態(tài)氧化塘5,經(jīng)過垂直流人工濕 地7處理和紫外殺菌器8消毒殺菌后再到養(yǎng)殖池1中。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè) 的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明 還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本 發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1、一種工廠化循環(huán)水水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),包括養(yǎng)殖池、第一水處理子系統(tǒng)以及第二水處理子系統(tǒng);其特征在于,養(yǎng)殖池的出水采用兩路出水的方式;其中一路的取水口設置在養(yǎng)殖池側面靠中上層水處,排水經(jīng)過第一水處理子系統(tǒng)的物理過濾和生物過濾后,返回到養(yǎng)殖池;另一路的取水口設置在養(yǎng)殖池池底中心,用來使含高顆粒物質的排水經(jīng)過第二水處理子系統(tǒng)的生態(tài)凈化和消毒殺菌后,返回到養(yǎng)殖池;所述第一水處理系統(tǒng)中物理過濾和生物過濾反沖洗后的排水也排到第二水處理系統(tǒng),經(jīng)過處理后返回到養(yǎng)殖池。
2、 根據(jù)權利要求1的水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于,所述第一水處理子系統(tǒng) 由物理過濾處理設備、生物過濾設備、以及配合上述設備共同使用的輔助設備 組成;所述物理過濾處理設備具體由沙濾罐、網(wǎng)袋式過濾器、轉鼓式微濾機等 裝置單個或者聯(lián)合組成;所述生物過濾設備具體由生物轉盤、浸沒式生物濾池、 滴濾池、生物濾塔、塑料珠過濾器、流化沙床等裝置單個或者聯(lián)合組成。
3、 根據(jù)權利要求1的水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于,所述第二水處理子系統(tǒng) 由生態(tài)凈化設施、消毒殺菌裝置、以及配合上述設備共同使用的輔助設備組成; 所述生態(tài)凈化設施具體由生態(tài)浮島、生態(tài)氧化塘、人工濕地、水培植物培養(yǎng)系 統(tǒng)或上述幾種裝置的組合而成;所述消毒殺菌裝置具體由UV殺菌設備、臭氧 殺菌設備、光催化殺菌設備等裝置單個或者聯(lián)合組成。
4、 根據(jù)權利要求2或3的水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于,所述輔助設備包括 循環(huán)水泵、管道、曝氣裝置等。
5、 根據(jù)權利要求1的水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于,返回到養(yǎng)殖池的回水采 用切線進水方式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種投資成本低,運行能耗低、運行成本省的工廠化循環(huán)水水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括養(yǎng)殖池、第一水處理子系統(tǒng)以及第二水處理子系統(tǒng)。其中,養(yǎng)殖池的出水采用兩路出水的方式。其中一路的取水口設置在養(yǎng)殖池側面靠中上層水處,排水經(jīng)過第一水處理子系統(tǒng)的物理過濾和生物過濾后,返回到養(yǎng)殖池。另一路的取水口設置在養(yǎng)殖池池底中心,用來使含高顆粒物質的排水經(jīng)過第二水處理子系統(tǒng)的生態(tài)凈化和消毒殺菌后,返回到養(yǎng)殖池。同時第一水處理系統(tǒng)中物理過濾和生物過濾反沖洗后的排水也排到第二水處理系統(tǒng),經(jīng)過處理后返回到養(yǎng)殖池。
文檔編號A01K63/04GK101300965SQ20081004042
公開日2008年11月12日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權日2008年7月10日
發(fā)明者琦 倪, 晃 劉, 劉興國, 凡 吳, 張宇雷, 皓 徐 申請人:中國水產(chǎn)科學研究院漁業(yè)機械儀器研究所