專利名稱：人參、西洋參果渣酶解制備動(dòng)物飼料及保健食品和動(dòng)物藥物的技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)副產(chǎn)品廢棄物加工領(lǐng)域，涉及一項(xiàng)人參、西洋參果渣制備動(dòng)物 詞料及保健食品和動(dòng)物藥物的技術(shù)。
背景技術(shù)：
人參是我國(guó)重要特產(chǎn)之一，也是馳名中外的珍貴藥材。而西洋參原產(chǎn)于美國(guó) 北部及加拿大，上世紀(jì)80年代，我國(guó)開始引種并取得栽培成功，主要在東北、華北、山東等 地有大面積種植。利用價(jià)值要高于人參。而人參、西洋參果渣中含有的活性成分，如多糖、 低聚糖、廿類等，這些成分分別有各自的獨(dú)特作用，更重要的是它們相互作用顯示的綜合功 能；另一類是營(yíng)養(yǎng)成分，如淀粉、蛋白質(zhì)、氨基酸、維牛素等。這些物質(zhì)原本就是生物機(jī)體 的組成和維持生態(tài)平衡所不可少的物質(zhì)。以上兩類成分對(duì)動(dòng)物表現(xiàn)出營(yíng)養(yǎng)作用、調(diào)節(jié)作用、 抗應(yīng)激作用、抗病原體作用、增強(qiáng)免疫作用等多種作用。但山于人參、西洋參果.h市兔中， 供應(yīng)時(shí)間短，而且不易保鮮，除籽后果渣極易腐爛，在造成資源浪費(fèi)的同時(shí)，也給人參、兩 洋參產(chǎn)區(qū)的生態(tài)環(huán)境帶來一定的破壞。在當(dāng)今倡導(dǎo)資源節(jié)約、高效利用及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的人背景 下，開展人參、西洋參果渣廢棄物資源化利用研究顯得尤為重要。H前，還沒有用人參、西 洋參果渣通過酶解，提高普養(yǎng)性成分含量，以制備動(dòng)物飼料的技術(shù)。丙此，研究一種切實(shí)可 行，能極大保持和提高人參、丙洋參果渣中的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值具有非常重要的實(shí)際意義。本項(xiàng)技術(shù)、 產(chǎn)品的開發(fā)成功為人參、西洋參在'禽畜業(yè)中開辟了更廣泛、史經(jīng)濟(jì)價(jià)伹的應(yīng)用甜景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及人參、西洋參果渣酶解制備動(dòng)物飼料及保健食品和動(dòng)物藥物的技術(shù)。
所釆用的技術(shù)方案，其詳細(xì)工藝流程如下
① 工藝1
(1) 人參、西洋參果渣準(zhǔn)備將人參、西洋參果取籽后的果渣直接備用。
(2) 酶解在人參、西洋參果渣中加入酶濃度為0.1~1.0%、酶活為5~10u/mL的酶液， 在100 150rpm、 20 65。C下，酶解1~48小時(shí)，再升溫100。C，保持5分鐘滅酶；
(3) 分離把上述酵解后的酶解液進(jìn)行過濾，濾渣用60 80。C的熱水沖洗，合并濾液， 通過管式離心，得離心液；
(4) 濃縮將離心液減壓濃縮至相對(duì)密度約為1.0~1.2 (5(TC測(cè))的流浸膏；
(5) 干燥在進(jìn)風(fēng)溫度為140~180°C，出風(fēng)溫度為70 9(TC的條件下，把步驟(4)中 的濃縮液噴霧干燥至水分5%以下，得到人參、西洋參果渣的產(chǎn)品。
② 工藝2
(1) 人參、西洋參果渣準(zhǔn)備將人參、西洋#果取籽后的果渣直接備用。
(2) 干燥取人參、西洋參果渣真空干燥，得干燥品。(3)粉碎取干燥品粉碎成10 100目的粉，得到人參、西洋參果渣的產(chǎn)品。 通過本發(fā)明得到的人參、西洋參果渣酶解產(chǎn)品，其主要成分包括蛋白質(zhì)(1~20°/。)、氨基
酸(45~65%)、維生素(0.5~5%)、糖類(5~50%)、人參總皂苷(0.5~3%)、微量元素(0.1~2%)。 本發(fā)明還涉及到該發(fā)明用于動(dòng)物飼料，擴(kuò)大了人參、西洋參的資源利用。 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn) 一是利用本發(fā)明的加工技術(shù)，可以極大地保留和獲得人參、西洋
參果渣中的多種成分，避免了資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。二是通過對(duì)人參、西洋參果渣酶解，使
有效成分含量提高，更適合動(dòng)物的應(yīng)用。
下面通過具體實(shí)施例來證實(shí)人參、西洋參果渣酶解制備動(dòng)物飼料及保健食品和動(dòng)物藥物
的技術(shù)
具體實(shí)施方案
實(shí)施例l:取人參果取籽后的果肉果皮100kg;在人參果渣中加入酶濃度為0.7%的纖維
素分解酶液，在45'C下，酶解24小時(shí)，再升溫10(TC,保持5分鐘滅酶；把上述酵解后的酶
解液進(jìn)行過濾，濾渣用80'C的熱水沖洗，合并濾液，通過管式離心，得離心液；將離心液減
壓濃縮至相對(duì)密度約為1.1 (5(TC測(cè))的流浸膏；在進(jìn)風(fēng)溫度為17(TC，出風(fēng)溫度為85'C的條 件下，把濃縮液噴霧干燥至水分5%以下，得到人參果渣的產(chǎn)品28kg。
實(shí)施例2:取西洋參果取籽后的果肉果皮100kg;在西洋參果渣中加入酶濃度為0.7%的 纖維素分解酶液，在43。C下，酶解24小時(shí)，再升溫至100'C,保持5分鐘滅酶；把上述酵解 后的酶解液進(jìn)行過濾，濾渣用75'C的熱水沖洗，合并濾液，通過管式離心，得離心液；將離 心液減壓濃縮至相對(duì)密度約為1.1 (5(TC測(cè))的流浸膏；在進(jìn)風(fēng)溫度為170'C，出風(fēng)溫度為85 'C的條件下，把濃縮液噴霧干燥至水分5%以下，得到西洋參果渣的產(chǎn)品27kg。
權(quán)利要求
1、人參、西洋參果渣酶解制備動(dòng)物飼料及保健食品和動(dòng)物藥物的技術(shù)，該技術(shù)包括以下幾個(gè)工藝的各步驟①工藝1(1)人參、西洋參果渣準(zhǔn)備將人參、西洋參果取籽后的果渣直接備用。(2)酶解在人參、西洋參果渣中加入酶濃度為0.1～1.0％、酶活為5～10u/mL的酶液，在100～150rpm、20～65℃下，酶解1～48小時(shí)，再升溫100℃，保持5分鐘滅酶；(3)分離把上述酵解后的酶解液進(jìn)行過濾，濾渣用60～80℃的熱水沖洗，合并濾液，通過管式離心，得離心液；(4)濃縮將離心液減壓濃縮至相對(duì)密度約為1.0～1.2(50℃測(cè))的流浸膏；(5)干燥在進(jìn)風(fēng)溫度為140～180℃，出風(fēng)溫度為70～90℃的條件下，把步驟(4)中的濃縮液噴霧干燥至水分5％以下，得到人參、西洋參果渣的產(chǎn)品。②工藝2(1)人參、西洋參果渣準(zhǔn)備將人參、西洋參果取籽后的果渣直接備用。(2)干燥取人參、西洋參果渣真空干燥，得干燥品。(3)粉碎取干燥品粉碎成10～100目的粉，得到人參、西洋參果渣的產(chǎn)品。
2、 權(quán)利要求1的人參、西洋參果渣酶解制備動(dòng)物飼料及保健食品和動(dòng)物藥物的技術(shù)， 其特征在于所述的酶為纖維素分解酶或果膠酶或果膠酶和纖維素分解酶混合物，其中纖維素分解酶是指能分解纖維素的纖維素酶或葡聚糖酶。
3、 權(quán)利要求1的人參、西洋參果渣酶解制備動(dòng)物飼料及保健食品和動(dòng)物藥物的技術(shù)， 其特征在于酶活是指在溫度40"C、 pH4,2條件下，1分鐘內(nèi)水解羧甲基纖維素鈉底物，產(chǎn)生 相當(dāng)于1微克葡萄糖的酶量，為1個(gè)纖維素酶活單位。
4、 權(quán)利要求1中的人參、西洋參果渣酶解制備動(dòng)物飼料及動(dòng)物保健食品和動(dòng)物藥物的 技術(shù)，主要在禽畜中的應(yīng)用。
5、 權(quán)利4中的應(yīng)用，所述應(yīng)用是用于消化機(jī)能不全，免疫機(jī)能不完善等疾病的幼齡禽 畜及體弱禽畜。
6、 權(quán)利4中的應(yīng)用，所述應(yīng)用是用于增加禽畜的體重和肉料比、增加產(chǎn)蛋、增加產(chǎn)奶、 促進(jìn)繁殖機(jī)能。
7、 權(quán)利4中的應(yīng)用，所述應(yīng)用是改善禽畜產(chǎn)品的質(zhì)量、氣味、性狀，增加營(yíng)養(yǎng)，降低 不良物質(zhì)含量。
8、 權(quán)利4中的應(yīng)用，所述應(yīng)用是用于生產(chǎn)周期短的肉、蛋、奶用禽畜。
9、 權(quán)利4中的應(yīng)用，所述應(yīng)用是用于禽畜的抗應(yīng)激作用。10、權(quán)利4中的應(yīng)用，所述應(yīng)用是用于調(diào)節(jié)禽畜的心率及增加禽畜毛皮的亮度、光滑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一項(xiàng)用于人參、西洋參果渣酶解制備動(dòng)物飼料及保健食品和動(dòng)物藥物的技術(shù)。該技術(shù)包括以下幾個(gè)工藝的各步驟①工藝1(1)人參、西洋參果渣準(zhǔn)備將人參、西洋參果取籽后的果渣直接備用。(2)酶解在人參、西洋參果渣中加入酶濃度為0.1～1.0％、酶活為5～10u/mL的酶液，在100～150rpm、20～65℃下，酶解1～48小時(shí)，再升溫100℃，保持5分鐘滅酶；(3)分離把上述酵解后的酶解液進(jìn)行過濾，濾渣用60～80℃的熱水沖洗，合并濾液，通過管式離心，得離心液；(4)濃縮將離心液減壓濃縮至相對(duì)密度約為1.0～1.2(50℃測(cè))的流浸膏；(5)干燥在進(jìn)風(fēng)溫度為140～180℃，出風(fēng)溫度為70～90℃的條件下，把步驟(4)中的濃縮液噴霧干燥至水分5％以下，得到人參、西洋參果渣的產(chǎn)品。②工藝2(1)人參、西洋參果渣準(zhǔn)備將人參、西洋參果取籽后的果渣直接備用。(2)干燥取人參、西洋參果渣真空干燥，得干燥品。(3)粉碎取干燥品粉碎成10～100目的粉，得到人參、西洋參果渣的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)A23K1/17GK101228919SQ20081005038
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者濤 馮, 莉 劉, 劉智謀 申請(qǐng)人:吉林省宏久生物科技股份有限公司