專利名稱：：一元固體二氧化氯泡騰片及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明屬化工制藥領域，涉及一種溶于水后可以迅速產生二氧化氯的泡騰片劑，具體涉及一種一元固體二氧化氯泡騰片及其制備方法。
背景技術：
：二氧化氯是國際公認的第四代消毒劑，其消毒效果、環(huán)保性能均優(yōu)于目前常用的次氯酸鹽、氯氣、環(huán)氧乙垸、戊二醛等消毒劑。與氯氣相比，在用作飲用水消毒時不產生卣代垸等致癌物質。然而二氧化氯在常溫下為氣體，且很不穩(wěn)定，遇到還原性物質就發(fā)生反應，遇光后分解，所以二氧化氯必須現場發(fā)生、盡快用完，這給二氧化氯的推廣使用帶來不便。二氧化氯發(fā)生器成本高，不適合民用等小場合使用，且操作維護需專業(yè)人員，只能在工業(yè)場合推廣；為此有人發(fā)明了穩(wěn)定性二氧化氯，將兩種溶液分別裝在兩個瓶中，使用時將兩種溶液混合即可產生二氧化氯。但是這種方法存在不便之處液體占的體積大，運輸不便；使用前需要按一定比例混合活化，操作繁瑣。此后又有人發(fā)明了二氧化氯粉劑。二氧化氯粉劑在使用過程中存在不足之處在溶解時，若將少量粉劑置入相對大量水中，二氧化氯的發(fā)生量將會很低，其主要原因是粉劑顆粒在水中迅速擴散開來，不能充分接觸反應，欲得到較高的轉化率，則必須將粉劑溶于少于100倍重量的水中活化，由于反應濃度過高，大量二氧化氯氣體逸出，造成有效成分的散失和使用不便。已有專利公開了包括片劑以及其他形狀的固體壓縮塊狀物，所述片劑等固體混合物與水接觸后能夠產生二氧化氯氣體，并生產二氧化氯水溶液。中國專利CN1590281A提出了一個含亞氯酸鹽和固體酸性鹽的二氧化氯生成體系，其中涉及到片劑的制備。但該體系沒有涉及到鹵素源的加入，所以當片劑在水中溶解過程中，物料體系反應并產生二氧化氯的速率將大大下降。所表述的亞氯酸鹽轉化率達到90%以上的前提條件是將片劑溶解于10100倍重量的水中才能得到。中國專利CN1565192A公開了一種一元片劑二氧化氯消毒劑的制備方法，制作物料包括二氧化氯含量810%的一元粉劑、穩(wěn)定劑、干燥劑、成型劑和脫模劑，一元二氧化氯粉劑占物料體系中重量的2050%，生產出的片劑含量偏低，小于5%。中國專利CN1406208A公開了一種溶于水中后釋放二氧化氯的塊狀體組合物，該塊狀體組合物由金屬亞氯酸鹽和固體酸源、游離鹵素源、干燥劑、成孔劑等組成。但該專利沒有對塊狀體組合物的工藝制備過程以及原料的處理進行討論，也沒有涉及塊狀體組合物的儲存穩(wěn)定性考察。
發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種溶于水后可以迅速產生二氧化氯的泡騰片劑，該泡騰片劑穩(wěn)定性高，溶解速度快，殺菌能力強。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案予以實現本發(fā)明提供的一元固體二氧化氯泡騰片及其制備方法，它包括以下內容本發(fā)明的一元固體二氧化氯泡騰片，它按重量比包括以下組分亞氯酸鹽540固體酸550游離鹵素源315活化促進劑125干燥劑525粘合劑412脫模劑110泡騰劑0.55表面活性劑0.52所述亞氯酸鹽為亞氯酸的堿金屬、堿土金屬鹽的一種；所述固體酸為有機固體酸或無機固體酸，所述有機固體酸為檸檬酸、酒石酸、氨基磺酸、富馬酸、蘋果酸的一種；所述無機固體酸為酸式鹽，所述酸式鹽為硫酸氫鈉、硫酸氫鉀的一種；所述游離鹵素源為次氯酸鋰、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸的一種；所述活化促進劑為過硫酸銨、過硫酸鋰、過硫酸鉀、過硫酸鈉的一種；所述干燥劑為氯化鈣、硫酸鎂、硫酸鈉、氯化鎂等堿金屬鹽的一種；所述粘合劑為聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸鈉、明膠、瓊脂的一種；所述脫模劑為己二酸、硼酸、氯化鈉、硬脂酸鎂、滑石粉、微粉硅膠的一種；所述泡騰劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、碳酸鈣、碳酸鎂的一種碳酸鹽;所述表面活性劑為烷基苯磺酸鹽類陰離子表面活性劑的一種。優(yōu)選的，所述亞氯酸鹽為亞氯酸鈉，所述固體酸源為硫酸氫鈉、行檬酸中的一種，所述游離鹵素源為二氯異氰尿酸鈉；所述活化促進劑為過硫酸鈉；所述千燥劑為硫酸鎂；所述粘合劑為海藻酸鈉；所述脫模劑為己二酸；所述泡騰劑為碳酸氫鈉；所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。所述各組分的粒度要求為，亞氯酸鹽2060目；固體酸2060目；鹵素源50150目；活化促進劑3080目；干燥劑40100目；泡騰劑20100目；脫模劑100200目；表面活性劑100200目。優(yōu)選的，所述各組分的粒度要求為亞氯酸鹽3040目；固體酸3040目；卣素源80100目；活化促進劑3040目；干燥劑80目；泡騰劑3060目；脫模劑200目；表面活性劑200目。本發(fā)明一元固體二氧化氯泡騰片的制備方法，它包括以下工藝步驟(1)先將412份單位重量的粘合劑倒入預先加有水的夾層攪拌釜中，升溫608(TC，攪拌直至全溶，制得粘合劑漿液，水的重量是粘合劑重量的2050倍；(2)將亞氯酸鹽按粒度要求在震蕩篩中過篩，取粒度符合要求的540份單位重量的亞氯酸鹽投入氣流沸騰式顆粒包衣機中，噴入上述配制好的粘合劑漿液進行干燥包衣，干燥溫度控制在IO(TC以下，中間體含水量達到1%以下時完成亞氯酸鹽顆粒的覆膜和干燥，覆膜和干燥后的顆粒馬上裝入塑料桶中密閉防潮、備用；(3)將固體酸、鹵素源、活化促進劑、干燥劑、泡騰劑、脫模劑、表面活性劑按粒度要求分別在粉碎機和震蕩篩中粉碎、過篩，將粒度合格的原料分別在干燥器中進行干燥脫水，控制含水量在1%以下時出料，分別裝入塑料桶中密閉防潮、備用；(4)向混合機中加入952份單位重量的覆膜后的亞氯酸鹽顆粒，再加入0.55份單位重量的泡騰劑、0.52份單位重量的表面活性劑和525份單位重量的干燥劑，充分混合1020分鐘后，再加入份550單位重量的固體酸、125份單位重量的活化促進劑、315份單位重量的鹵素源，混合1020分鐘，最后加入110份單位重量的脫模劑混合1015分鐘即可取出在壓片機上壓制成泡騰片；(5)使用鋁塑復合袋或塑料瓶等隔濕、避光的材料和容器對泡騰片進行包裝。優(yōu)選的，所述水的重量是粘合劑重量的3540倍。優(yōu)選的，所述壓片操作環(huán)境的相對濕度《40%;壓片時的壓力控制在25100KN。所述壓片時的壓力根據泡騰片的大小可在25100KN的范圍內進行調節(jié)。本發(fā)明的所述的一元二氧化氯泡騰片在溶解時由外向里逐步溶解，片劑中的相關組分能夠實現等速溶解過程，邊溶解邊反應，而且，片劑在溶解過程中產生一定量的二氧化碳氣體，一方面能夠加快片劑的溶解速度，另一方面產生局部泡騰效果，在片劑四周對溶解出的反應物產生攪拌效應，提高反應動力，使片劑的溶解過程即成為原料的反應轉化過程。另外，本發(fā)明泡騰片劑的原料體系引入了表面活性劑，使產生的二氧化氯消毒溶液的殺菌活性進一步增強；引入了在中性條件下的活化促進劑過硫酸鹽，一方面使產生的二氧化氯消毒溶液達到中性，進一步降低了對消毒物品的腐蝕性，另一方面可明顯提高二氧化氯化學產率；在片劑成型前，利用水溶性粘合劑對二氧化氯母體成分-亞氯酸鹽顆粒進行了表面覆膜處理，提高了產成品的穩(wěn)定性。所以，本發(fā)明的二氧化氯泡騰片劑無論在使用的方便性、安全性方面，還是在殺菌效力方面都具有明顯的優(yōu)勢。本發(fā)明所述的一元二氧化氯泡騰片是將組合后的原料在壓片機上進行壓片制成的。成型方式為壓片或擠壓，根據不同的使用場合，壓制不同質量、不同形狀的片劑，片劑質量可以從0.3g到幾十克，可以壓制成不同規(guī)格大小的圓形、圓棒狀、橢圓狀以及其它形狀的異型片，以適應各種場合應用。本發(fā)明所述的一元二氧化氯泡騰片溶于水后獲得的水溶液，也可以將溶液熏蒸或吹脫以獲得二氧化氯氣體；在保持片劑隔濕、干燥的情況下，不會釋放出二氧化氯，只有在溶到水中或吸潮后才釋放出二氧化氯。在本發(fā)明中，粘合劑起到兩個方面的作用，一方面是為了增加原料之間的粘合度，使壓出的片劑硬度高、避免裂片現象，另一方面是作為水溶性包膜劑來使用，在亞氯酸鹽顆粒表面覆膜，阻隔亞氯酸鹽與固體酸源、游離鹵素源等物料的直接接觸，提高產品生產過程的安全性和儲存穩(wěn)定性。脫模劑是指為了增加原料顆粒的流動性、降低片劑在出模時片子與模壁之間的摩擦力而加入的物質，脫模劑為己二酸、硼酸、氯化鈉、硬脂酸鎂、滑石粉、微粉硅膠等，優(yōu)選己二酸。泡騰劑在溶解時與酸反應產生二氧化碳氣體，產生局部泡騰效果，在片劑四周對溶解出的反應物產生攪拌效應，提高反應動力。除此之外還可加速片劑的溶解過程、進一步提高產品穩(wěn)定性等。表面活性劑為烷基苯磺酸鹽類陰離子表面活性劑，優(yōu)選十二烷基苯磺酸鈉。在本發(fā)明中，當產品在作為消毒劑使用時，合適的表面活性劑的加入對產品使用性能的提高是非常必要的。它可以降低所形成的二氧化氯水溶液的表面張力，提高溶液對物體表面的侵潤性和滲透性，增強殺菌和去污能力。本發(fā)明的所述的一元二氧化氯泡騰片易溶于水并且在IO分鐘內完全溶解，溶于水中可以迅速釋放二氧化氯，并得到澄清的、接近中性的二氧化氯水溶液。根據需要，本發(fā)明的所述的一元二氧化氯泡騰片溶于水釋放出的二氧化氯質量與片劑總的質量之比可以在420%之間調節(jié)。本發(fā)明的所述的一元二氧化氯泡騰片，使用鋁塑復合袋或塑料瓶等隔濕、避光的材料和容器對產品進行包裝，在溫度^54'C、相對濕度》75%的環(huán)境下放置14天，二氧化氯含量下降率小于5%。具體實施方式下面對本發(fā)明作進一步的詳細說明。產品主要質量指標檢測1、二氧化氯含量檢測(1)準確稱取片劑的重量，溶于已加入iooo倍片劑重量的水中。盛水容器為避光的棕色容量瓶。此時片劑迅速出現氣泡并產生黃色二氧化氯，并在15min內溶解完畢。震搖容量瓶使內容物均勻后再取樣。(2)在500mL的碘量瓶中加100mL蒸餾水、適量磷酸鹽緩沖液，吸取1050mL二氧化氯溶液，再加入10mL碘化鉀溶液，混勻，用酸度檢測儀測定溶液的pH值保持在7左右(用磷酸鹽緩沖溶液調節(jié)pH值)。用0,01mol/L硫代硫酸鈉滴定至淡黃色時，加lmL淀粉溶液，繼續(xù)滴至藍色剛好消失為止，記錄讀數為A。(3)在上述滴定出A值的溶液中再加入2.5mol/L鹽酸溶液2.5mL，并放置暗處5min。用O.Olmol/L硫代硫酸鈉滴定液滴定至藍色消失，記錄讀數為B。(4)在500ml碘量瓶中加入100ml蒸餾水、適量磷酸鹽緩沖液，吸取50mL二氧化氯溶液或稀釋液加于碘量瓶中，然后通入高純氮氣吹至黃綠色消失，大約在20min左右。再加入10mL碘化鉀溶液，用0.01mol/L硫代硫酸鈉滴定液至淡黃色時，加lmL淀粉溶液，繼續(xù)滴至藍色剛好消失為止，記錄讀數為C。(5)在上述滴定出C值的溶液中再加入2.5mol/L鹽酸溶液2.5mL，并放置暗處5min。用O.Olmol/L硫代硫酸鈉滴定液滴定至藍色消失，記錄讀數為D。重復測2次，取2次平均值進行以下計算。(6)計算<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>Cl2(mg/L)=[A-(B-D)+4]XcX35450+V式中A、B、C、D為上述各步中硫代硫酸鈉滴定液用量，mL;V為二氧化氯溶液的樣品體積，mL;c為硫代硫酸鈉滴定液的濃度，mol/L。(7)方法檢出限為0.lmg/L,平均回收率98.0%，相對標準偏差《10%。2、二氧化氯化學產率計算化學產率=(所產生的二氧化氯摩爾數/片劑中的亞氯酸鹽摩爾數)X100%注片劑的工業(yè)制備使用工業(yè)級亞氯酸鈉，含量>80%;亞氯酸鈉在酸作用下反應產生二氧化氯的理論化學產率為80%。3、產品儲存穩(wěn)定性檢測進行54。C熱加速穩(wěn)定性試驗。在溫度^54。C、相對濕度>75%的環(huán)境條件下，將包裝好的產品保存14天，按照上述二氧化氯含量檢測方法檢測有效成分(二氧化氯)含量下降率。實施例一用下述配方制備10克重的片劑。<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>先將2.5kg海藻酸鈉倒入60kg水中，升溫到8(TC左右并攪拌直至全溶，得到海藻酸鈉漿液；將亞氯酸鈉在震蕩篩中過篩，取粒度40目的亞氯酸鈉34kg投入包衣機中，噴入上述配制好的粘合劑漿液進行干燥包衣。干燥溫度控制在10(TC以下。中間體含水量達到1%以下時完成亞氯酸鈉的覆膜和干燥，裝入隔濕、密閉的塑料袋或塑料容器中備用。將其他原料在粉碎機和震蕩篩中粉碎、過篩，得到硫酸氫鈉40目、過硫酸鈉40目、二氯異氰尿酸鈉80目、硫酸鎂40目、碳酸鈉60目的細粉或顆粒(己二酸、十二烷基苯磺酸鈉未作處理)。分別將原料在烘箱中烘干，控制含水量在1%以下，裝入隔濕、密閉的塑料袋或塑料容器中備用。先向混合機中加入覆膜后的亞氯酸鈉36.5kg,再加入lkg碳酸鈉、0.5kg十二烷基苯磺酸鈉和5kg硫酸鎂，充分混合；再加入21kg硫酸氫鈉、20kg過硫酸鈉、13kg二氯異氰尿酸鈉，混合均勻。最后加入3kg己二酸混合后即可得到100kg組合原料。組合原料在壓片機上用直徑25mni的沖頭以50KN的壓力壓片，壓成重量10克的片劑，使用鋁塑復合袋包裝。將10克片劑投入20升自來水中，20分鐘后取樣檢測二氧化氯水溶液的濃度為63.6mg/L,二氧化氯化學產率為62.8%。溶液的pH值為7.2。在溫度》54匸、相對濕度》75%的恒溫恒濕箱內，將包裝好的藥品放置14天，二氧化氯含量下降率2.3%。實施例二用下述配方制備1克重的片劑。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>先將2.5kg海藻酸鈉倒入60kg水中，升溫到8(TC左右并攪拌直至全溶，得到海藻酸鈉槳液；將亞氯酸鈉在震蕩篩中過篩，取粒度40目的亞氯酸鈉30kg投入包衣機中，噴入上述配制好的粘合劑漿液進行干燥包衣。干燥溫度控制在10(TC以下。中間體含水量達到1%以下時完成亞氯酸鈉的覆膜，裝入隔濕、密閉的塑料袋或容器中備用。將其他原料在粉碎機和震蕩篩中粉碎、過篩，得到檸檬酸40目、過硫酸鈉40目、二氯異氰尿酸鈉100目、硫酸鎂60目、碳酸氫鈉40目的細粉或顆粒(己二酸、十二烷基苯磺酸鈉未作處理，均在200目左右)。分別將原料在烘箱中烘干，控制含水量在1%以下，裝入隔濕、密閉的塑料袋或容器中備用。先向混合機中加入覆膜后的亞氯酸鈉32.5kg,再加入2kg碳酸氫鈉、0.5kg十二烷基苯磺酸鈉和10kg硫酸鎂，充分混合；再加入40kg檸檬酸、2kg過硫酸鈉、10kg二氯異氰尿酸鈉，混合均勻。最后加入3kg己二酸混合后即可得到100kg組合原料。組合原料在壓片機上用直徑12國的沖頭以25認的壓力壓片，壓成重量1克的片劑，使用鋁塑復合袋包裝。將1克片劑投入2升自來水中，15分鐘后取樣檢測二氧化氯水溶液的濃度為59.97mg/L，二氧化氯化學產率為67%。溶液的pH值為6.2。在溫度》54'C、相對濕度>75%的恒溫恒濕箱內，將包裝好的藥品放置14天，二氧化氯含量下降率3.1%。實施例三用下述配方制備10克重的片劑。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>將配方的原料按照實施例1、實施例2所述的工藝過程處理，得到組合原料后，在壓片機上用直徑25mm的沖頭以50KN的壓力壓片，壓成重量10克的片劑，使用鋁塑復合袋包裝。將10克片劑投入20升自來水中，15分鐘后取樣檢測二氧化氯水溶液的濃度為25.4mg/L，二氧化氯化學產率為70.8%。溶液的pH值為5.8。在溫度》54'C、相對濕度》75%的恒溫恒濕箱內，將包裝好的藥品放置14天，二氧化氯含量下降率2.1%。實施例四用下述配方A、配方B制備1克重的片劑。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>將配方A、配方B的原料按照實施例一、實施例二所述的工藝過程處理，得到組合原料后，在壓片機上用直徑12mm的沖頭以25KN的壓力壓片，壓成重量1克的片劑。分別將l克片劑投入l升自來水中，15分鐘后取樣檢測。在溫度^54'C、相對濕度》75%的恒溫恒濕箱內，將包裝好的藥品放置14天，檢測二氧化氯含量下降率。結果如下-<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>通過在組合配方中加入活化促進劑過硫酸鈉，比單獨使用硫酸氫鈉進一步提高了產生二氧化氯的效率，二氧化氯化學產率提高了10.2%。同時，使最終得到的二氧化氯溶液的pH值由5.8提高到7.3，達到中性，降低了對消毒物品的腐蝕性。實施例五用下述配方制備1克重的產品A、產品B。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>變化粘合劑在組合配方中使用方式。產品A中的粘合劑海藻酸鈉對亞氯酸鈉顆粒進行了表面覆膜處理，產品B中的粘合劑海藻酸鈉直接混合于組合原料中。其他原料按照實施例l、實施例2所述的工藝過程處理。分別得到的組合原料在壓片機上用直徑12mm的沖頭以25認的壓力壓片，壓成重量l克的片劑。分別將l克片劑投入l升自來水中，15分鐘后取樣檢測。在溫度》54。C、相對濕度>75%的恒溫恒濕箱內，將包裝好的藥品放置14天，檢測二氧化氯含量下降率。結果如下-<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>結果可見，亞氯酸鹽顆粒表面覆膜處理后所得到的產品，儲存穩(wěn)定性明顯提高。實施例六用下述配方分別制備2克重的片劑。其中A不含十二烷基苯磺酸鈉，B含有十二烷基苯磺酸鈉。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>按照實施例l、實施例2所述的工藝過程處理，得到組合原料后，在壓片機上用直徑16mm的沖頭以35KN的壓力壓片。分別將2克片劑投入定量自來水中，取樣檢測溶液中二氧化氯濃度，二者無明顯區(qū)別。分別取定量A、B片劑投入定量自來水中，得到已知濃度的二氧化氯消毒液，進行消毒功效試驗。結果如下(1)大腸桿菌懸液定量殺滅試驗<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>試驗結論A片劑配制的二氧化氯消毒液殺滅大腸桿菌的最低有效劑量為50mg/L。B片劑配制的二氧化氯消毒液殺滅大腸桿菌的最低有效劑量為40mg/L。(2)金黃色葡萄球菌懸液定量殺滅試驗A口廣口口類型二氧化氯含量(mg/L)陽性對照組菌數的對數值作用不同時間(min)的殺滅對數值<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>試驗結論A片劑配制的二氧化氯消毒液殺滅金黃色葡萄球菌的最低有效劑量為50mg/L。B片劑配制的二氧化氯消毒液殺滅金黃色葡萄球菌的最低有效劑量為40mg/L。(3)枯草桿菌黑色變種芽孢懸液定量殺滅試驗<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>試驗結論A片劑配制的二氧化氯消毒液殺滅枯草桿菌黑色變種芽孢的最低有效劑量為300mg/L。B片劑配制的二氧化氯消毒液殺滅枯草桿菌黑色變種芽孢的最低有效劑量為250mg/L。(4)織物浸泡消毒試驗<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>經10次織物消毒試驗，A片劑配制的二氧化氯消毒液殺滅織物自然菌的最低有效量為50rag/L。B片劑配制的二氧化氯消毒液殺滅織物自然菌的最低有效量為30mg/L。上述實驗結果表明，在本發(fā)明的組合配方中加入十二垸基苯磺酸鈉的產品與未加入表面活性劑的產品相比，在相同實驗條件下，可明顯地提高產品所形成的二氧化氯水溶液的消毒功效。盡管所引入的十二垸基苯磺酸鈉在該實施例中的作用機理尚不完全明確，但可給出以下部分解釋十二烷基苯磺酸鈉可以降低所形成的二氧化氯水溶液的表面張力，提高溶液對物體表面的侵潤性和滲透性，從而增強了溶液的消毒功效。權利要求1、一元固體二氧化氯泡騰片，其特征是它按重量比包括以下組分亞氯酸鹽5～40固體酸5～50游離鹵素源3～15活化促進劑1～25干燥劑5～25粘合劑4～12脫模劑1～10泡騰劑0.5～5表面活性劑0.5～2所述亞氯酸鹽為亞氯酸的堿金屬、堿土金屬鹽的一種；所述固體酸為有機固體酸或無機固體酸，所述有機固體酸為檸檬酸、酒石酸、氨基磺酸、富馬酸、蘋果酸的一種；所述無機固體酸為酸式鹽，所述酸式鹽為硫酸氫鈉、硫酸氫鉀的一種；所述游離鹵素源為次氯酸鋰、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸的一種；所述活化促進劑為過硫酸銨、過硫酸鋰、過硫酸鉀、過硫酸鈉的一種；所述干燥劑為氯化鈣、硫酸鎂、硫酸鈉、氯化鎂等堿金屬鹽的一種；所述粘合劑為聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸鈉、明膠、瓊脂的一種；所述脫模劑為己二酸、硼酸、氯化鈉、硬脂酸鎂、滑石粉、微粉硅膠的一種；所述泡騰劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、碳酸鈣、碳酸鎂的一種碳酸鹽；所述表面活性劑為烷基苯磺酸鹽類陰離子表面活性劑的一種。2、如權利要求l所述的一元固體二氧化氯泡騰片，其特征是所述亞氯酸鹽為亞氯酸鈉，所述固體酸源為硫酸氫鈉、檸檬酸中的一種，所述游離鹵素源為二氯異氰尿酸鈉；所述活化促進劑為過硫酸鈉；所述千燥劑為硫酸鎂；所述粘合劑為海藻酸鈉；所述脫模劑為己二酸；所述泡騰劑為碳酸氫鈉；所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。3、如權利要求l所述的一元固體二氧化氯泡騰片，其特征是所述各組分的粒度要求為，亞氯酸鹽2060目；固體酸2060目；鹵素源50150目；活化促進劑3080目；干燥劑40100目；泡騰劑20100目；脫模劑100200目；表面活性劑100200目。4、如權利要求1或3所述的一元固體二氧化氯泡騰片，其特征是所述各組分的粒度要求為亞氯酸鹽3040目；固體酸3040目；鹵素源80100目；活化促進劑3040目；干燥劑80目；泡騰劑3060目；脫模劑200目；表面活性劑200目。5、如權力要求1至4所述一元固體二氧化氯泡騰片的制備方法，其特征是它包括以下步驟(1)先將412份單位重量的粘合劑倒入預先加有水的夾層攪拌釜中，升溫6080°C,攪拌直至全溶，制得粘合劑漿液，水的重量是粘合劑重量的2050倍；(2)將亞氯酸鹽按粒度要求在震蕩篩中過篩，取粒度符合要求的540份單位重量的亞氯酸鹽投入氣流沸騰式顆粒包衣機中，噴入上述配制好的粘合劑漿液進行干燥包衣，干燥溫度控制在IOCTC以下，中間體含水量達到1%以下時完成亞氯酸鹽顆粒的覆膜和干燥，覆膜和干燥后的顆粒馬上裝入塑料桶中密閉防潮、備用；(3)將固體酸、鹵素源、活化促進劑、干燥劑、泡騰劑、脫模劑、表面活性劑按粒度要求分別在粉碎機和震蕩篩中粉碎、過篩，將粒度合格的原料分別在干燥器中進行干燥脫水，控制含水量在1%以下時出料，分別裝入塑料桶中密閉防潮、備用；(4)向混合機中加入952份單位重量的覆膜后的亞氯酸鹽顆粒，再加入0.55份單位重量的泡騰劑、0.52份單位重量的表面活性劑和525份單位重量的干燥劑，充分混合1020分鐘后，再加入份550單位重量的固體酸、125份單位重量的活化促進劑、315份單位重量的鹵素源，混合1020分鐘，最后加入110份單位重量的脫模劑混合1015分鐘即可取出在壓片機上壓制成泡騰片；(5)使用鋁塑復合袋或塑料瓶等隔濕、避光的材料和容器對泡騰片進行包裝。6、如權力要求5所述的一元固體二氧化氯泡騰片的制備方法，其特征是所述水的重量是粘合劑重量的3540倍。7、如權力要求5所述的一元固體二氧化氯泡騰片的制備方法，其特征是所述壓片操作環(huán)境的相對濕度《40%;壓片時的壓力控制在25100認。8、如權力要求5所述的一元固體二氧化氯泡騰片的制備方法，其特征是壓片時的壓力根據泡騰片的大小可在25100認的范圍內進行調節(jié)。全文摘要本發(fā)明公開了一種一元固體泡騰片劑及其制備方法，該泡騰片劑的物料體系由亞氯酸鹽、固體酸源、游離鹵素源、活化促進劑、干燥劑、粘合劑、脫模劑、泡騰劑、表面活性劑組成，制備工藝采用亞氯酸鹽顆粒覆膜處理后，再與其他原料按特定的比例和工藝要求干燥并混合均勻，制備出組合原料，在壓片機上壓制成不同規(guī)格大小、不同形狀的片劑，以適應各種場合應用。該泡騰片劑溶于水中可以迅速釋放二氧化氯并得到澄清的二氧化氯水溶液，并且泡騰片劑穩(wěn)定性高、溶解速度快、殺菌能力強。文檔編號A01N25/08GK101228868SQ20081005457公開日2008年7月30日申請日期2008年2月27日優(yōu)先權日2008年2月27日發(fā)明者張林霞,張炳燭,曹春峰,菁李,王奎濤,娜谷,高金龍申請人:河北科技大學