專利名稱：鋸片式秸稈還田機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，是一種將玉米等農(nóng)作物秸稈就地粉碎還田的一 種鋸片式秸稈還田機(jī)。
背景技術(shù)：
目前公知的秸稈還田機(jī)是秸稈縱向傾倒，甩刀切斷式粉碎，由于其甩刀需 要借助地面將秸稈切斷，刀刃容易磨損，造成部分秸稈和秸稈葉切不斷而影響 土地耕種，并且，由于甩刀的這種工作方式，使得拖拉機(jī)的燃料消耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種農(nóng)作物秸稈粉碎長(zhǎng)度 小、長(zhǎng)度均勻，且節(jié)省燃料，制作簡(jiǎn)單，便于推廣的一種鋸片式秸稈還田機(jī)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種鋸片式秸稈還田機(jī)，由拖拉機(jī)、秸稈傾倒裝置、秸稈粉碎裝置和動(dòng)力 傳動(dòng)裝置組成，其秸稈傾倒裝置為螺旋滾筒式秸稈橫向傾倒裝置，其螺旋滾筒 安裝于滾筒架的前部，螺旋滾筒上的螺旋片上安裝固定有與螺旋片垂直的多片 小鋼板，傳動(dòng)軸安裝于滾筒架的后部，秸稈傾倒裝置安裝于拖拉機(jī)的前部，秸 稈粉碎裝置為鋸片式秸稈粉碎裝置，安裝有多片鋸片的鋸片軸和安裝有多排、 多根刺釘?shù)拇梯S安裝于機(jī)身的下部，鋸片軸在刺軸的前部，多排刺釘在軸向位 于多片鋸片之間，秸稈粉碎裝置安裝于拖拉機(jī)的后部。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案還可以是
本發(fā)明的機(jī)身由左擋板、右擋板和斷面呈倒"U"字形的弧板構(gòu)成，鋸片軸 和刺軸位于機(jī)身的呈倒"U"字形的弧板的下部，鋸片軸上的鋸片略高于地面， 刺軸上的刺釘與地面平齊。
本發(fā)明的多片鋸片之間的間距由隔圈固定，刺釘?shù)拈g距與多片鋸片之間的 間距一樣或者是鋸片之間的間距的倍數(shù)，刺釘垂直于刺軸。
本發(fā)明的多片鋸片為一片，剌釘在軸向?yàn)橐慌拧⒃谥芟驗(yàn)橐桓?br> 本發(fā)明的動(dòng)力傳動(dòng)裝置為拖拉機(jī)的動(dòng)力通過(guò)錐形齒輪減速器的變速變向傳 遞給秸稈傾倒裝置的傳動(dòng)軸和秸稈粉碎裝置的主傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸的端部安裝 有主動(dòng)輪，滾筒軸與主動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)的端部安裝有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò) 傳動(dòng)帶相連接，秸稈粉碎裝置的主傳動(dòng)軸安裝于機(jī)身的上部的前部，主傳動(dòng)軸 的右端部安裝有主帶輪和主齒輪，在機(jī)身的上部主傳動(dòng)軸的后部安裝有刺軸中 間軸，剌軸中間軸的右端部安裝有內(nèi)側(cè)帶輪和外側(cè)帶輪，內(nèi)側(cè)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶
與主帶輪相連接，外側(cè)帶輪與安裝于刺軸的右端部的刺軸帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶相連 接，剌軸中間軸的左端部安裝有與外側(cè)帶輪一樣的帶輪，帶輪與安裝于刺軸左 端部的與刺軸帶輪一樣的左側(cè)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶相連接，鋸片中間軸安裝于主傳 動(dòng)軸的后部，鋸片中間軸高于刺軸中間軸，鋸片中間軸的右端部安裝有從動(dòng)齒 輪，在主齒輪與從動(dòng)齒輪之間安裝有中間齒輪，中間齒輪分別與主齒輪和從動(dòng) 齒輪相嚙合，鋸片中間軸的左端部安裝有中間帶輪，鋸片軸的左端部安裝有從 動(dòng)帶輪，中間帶輪與從動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶相連接。
本發(fā)明的主帶輪、剌軸中間軸兩端和刺軸兩端的帶輪為鏈輪。
本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的鋸片式秸稈還田機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)的甩刀式秸稈還田機(jī)相比，秸稈加 工長(zhǎng)度短、均勻，秸稈翻入地下便于播種機(jī)播種，并且節(jié)能效果明顯，其燃料 消耗不足現(xiàn)有技術(shù)的甩刀式秸稈還田機(jī)的三分之一。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1的A—A向剖視圖(去掉拖拉機(jī)、秸稈傾倒裝置)
圖3是圖2的B—B向剖視圖
圖4是圖2的左視圖
圖5是圖1的左示意圖(去掉拖拉機(jī)、粉碎裝置)
圖中1、滾筒架，2、螺旋滾筒，3、傳動(dòng)軸，4、主動(dòng)輪，5、滾筒軸，6、 從動(dòng)輪，7、傳動(dòng)帶，9、左擋板，10、右擋板，11、弧板，12、鋸片軸，13、 刺軸，14、鋸片，15、隔圈，16、刺釘，17、主傳動(dòng)軸，18、中間齒輪，19、 鋸片中間軸，20、螺旋片，21、小鋼板，22、刺軸中間軸，23、主帶輪，24、 主齒輪，25、從動(dòng)齒輪，26、內(nèi)側(cè)帶輪，27、外側(cè)帶輪，28、刺軸帶輪，29、 帶輪，30、左側(cè)帶輪，31、中間帶輪，32、從動(dòng)帶輪。
具體實(shí)施例方式
一種鋸片式秸稈還田機(jī)，由拖拉機(jī)、秸稈傾倒裝置、秸稈粉碎裝置和動(dòng)力 傳動(dòng)裝置組成，其秸稈傾倒裝置為螺旋滾筒式秸稈橫向傾倒裝置，其螺旋滾筒2 安裝于滾筒架1的前部，螺旋滾筒2上的螺旋片20上安裝固定有與螺旋片20 垂直的多片小鋼板21，傳動(dòng)軸3安裝于滾筒架1的后部，秸稈傾倒裝置安裝于 拖拉機(jī)的前部，秸稈粉碎裝置為鋸片式秸稈粉碎裝置，安裝有多片鋸片(14)的 鋸片軸12和安裝有多排、多根刺釘16的刺軸13安裝于機(jī)身的下部，鋸片軸12 在刺軸13的前部，多排刺釘16在軸向位于多片鋸片14之間，秸稈粉碎裝置安 裝于拖拉機(jī)的后部，機(jī)身由左擋板9、右擋板10和斷面呈倒"U"字形的弧板 11構(gòu)成，鋸片軸12和刺軸13位于機(jī)身的呈倒"U"字形的弧板11的下部，鋸 片軸12上的鋸片22略高于地面，刺軸13上的刺釘16與地面平齊，多片鋸片 14之間的間距由隔圈15固定，刺釘16的間距與多片鋸片14之間的間距一樣或 者是鋸片14之間的間距的倍數(shù)，刺釘16垂直于刺軸13，多片鋸片14為50— 100片，刺釘16在軸向?yàn)?0—100排、在周向?yàn)?—8根，動(dòng)力傳動(dòng)裝置為拖拉 機(jī)的動(dòng)力通過(guò)錐形齒輪減速器的變速變向傳遞給秸稈傾倒裝置的傳動(dòng)軸3和秸 稈粉碎裝置的主傳動(dòng)軸17，在傳動(dòng)軸3的端部安裝有主動(dòng)輪4，滾筒軸5與主 動(dòng)輪4相對(duì)應(yīng)的端部安裝有從動(dòng)輪6，主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪6通過(guò)傳動(dòng)帶7相連接， 秸稈粉碎裝置的主傳動(dòng)軸17安裝于機(jī)身的上部的前部，主傳動(dòng)軸17的右端部 安裝有主帶輪23和主齒輪24，在機(jī)身的上部主傳動(dòng)軸17的后部安裝有刺軸中 間軸22，刺軸中間軸22的右端部安裝有內(nèi)側(cè)帶輪26和外側(cè)帶輪27，內(nèi)側(cè)帶輪 26通過(guò)傳動(dòng)帶與主帶輪23相連接，外側(cè)帶輪27與安裝于刺軸13的右端部的刺 軸帶輪28通過(guò)傳動(dòng)帶相連接，刺軸中間軸22的左端部安裝有與外側(cè)帶輪27 — 樣的帶輪29，帶輪29與安裝于刺軸13左端部的與剌軸帶輪28 —樣的左側(cè)帶輪 30通過(guò)傳動(dòng)帶相連接，鋸片中間軸19安裝于主傳動(dòng)軸17的后部，鋸片中間軸 19高于刺軸中間軸22，鋸片中間軸19的右端部安裝有從動(dòng)齒輪25，在主齒輪 24與從動(dòng)齒輪25之間安裝有中間齒輪18，中間齒輪18分別與主齒輪24和從 動(dòng)齒輪25相嚙合，鋸片中間軸19的左端部安裝有中間帶輪31，鋸片軸12的左 端部安裝有從動(dòng)帶輪32，中間帶輪31與從動(dòng)帶輪32通過(guò)傳動(dòng)帶相連接。主帶 輪23、刺軸中間軸22兩端和刺軸13兩端的帶輪為鏈輪。
權(quán)利要求
1、一種鋸片式秸稈還田機(jī)，由拖拉機(jī)、秸稈傾倒裝置、秸稈粉碎裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置組成，其特征是秸稈傾倒裝置為螺旋滾筒式秸稈橫向傾倒裝置，其螺旋滾筒(2)安裝于滾筒架(1)的前部，螺旋滾筒(2)上的螺旋片(20)上安裝固定有與螺旋片(20)垂直的多片小鋼板(21)，傳動(dòng)軸(3)安裝于滾筒架(1)的后部，秸稈傾倒裝置安裝于拖拉機(jī)的前部，秸稈粉碎裝置為鋸片式秸稈粉碎裝置，安裝有多片鋸片(14)的鋸片軸(12)和安裝有多排、多根刺釘(16)的刺軸(13)安裝于機(jī)身的下部，鋸片軸(12)在刺軸(13)的前部，多排刺釘(16)在軸向位于多片鋸片(14)之間，秸稈粉碎裝置安裝于拖拉機(jī)的后部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片式秸稈還田機(jī)，其特征是機(jī)身由左擋板(9)、 右擋板(10)和斷面呈倒"U"字形的弧板(11)構(gòu)成，鋸片軸(12)和刺軸(13) 位于機(jī)身的呈倒"U"字形的弧板(11)的下部，鋸片軸(12)上的鋸片(22) 略高于地面，刺軸(13)上的刺釘(16)與地面平齊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸片式秸稈還田機(jī)，其特征是多片鋸片(14) 之間的間距由隔圈(15)固定，刺釘(16)的間距與多片鋸片(14)之間的間 距一樣或者是鋸片(14)之間的間距的倍數(shù)，刺釘(16)垂直于刺軸(13)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸片式秸稈還田機(jī)，其特征是多片鋸片(14) 為50—100片，刺釘(16)在軸向?yàn)?0—IOO排、在周向?yàn)?—8根。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋸片式秸稈還田機(jī)，其特征是動(dòng)力傳動(dòng)裝置為 拖拉機(jī)的動(dòng)力通過(guò)錐形齒輪減速器的變速變向傳遞給秸稈傾倒裝置的傳動(dòng)軸(3)和秸稈粉碎裝置的主傳動(dòng)軸(17)，在傳動(dòng)軸(3)的端部安裝有主動(dòng)輪(4)， 滾筒軸(5)與主動(dòng)輪(4)相對(duì)應(yīng)的端部安裝有從動(dòng)輪(6)，主動(dòng)輪(4)和從 動(dòng)輪(6)通過(guò)傳動(dòng)帶(7)相連接，秸稈粉碎裝置的主傳動(dòng)軸(17)安裝于機(jī) 身的上部的前部，主傳動(dòng)軸(17)的右端部安裝有主帶輪(23)和主齒輪(24)， 在機(jī)身的上部主傳動(dòng)軸(17)的后部安裝有剌軸中間軸(22)，刺軸中間軸(22) 的右端部安裝有內(nèi)側(cè)帶輪(26)和外側(cè)帶輪(27),內(nèi)側(cè)帶輪(26)通過(guò)傳動(dòng)帶 與主帶輪(23)相連接，外側(cè)帶輪(27)與安裝于刺軸(13)的右端部的刺軸 帶輪(28)通過(guò)傳動(dòng)帶相連接，刺軸中間軸(22)的左端部安裝有與外側(cè)帶輪(27) —樣的帶輪(29)，帶輪(29)與安裝于刺軸(13)左端部的與刺軸帶輪(28) —樣的左側(cè)帶輪(30)通過(guò)傳動(dòng)帶相連接，鋸片中間軸(19)安裝于主 傳動(dòng)軸(17)的后部，鋸片中間軸(19)高于刺軸中間軸(22),鋸片中間軸(19) 的右端部安裝有從動(dòng)齒輪(25),在主齒輪(24)與從動(dòng)齒輪(25)之間安裝有 中間齒輪(18),中間齒輪(18)分別與主齒輪(24)和從動(dòng)齒輪(25)相嚙合， 鋸片中間軸(19)的左端部安裝有中間帶輪(31),鋸片軸(12)的左端部安裝 有從動(dòng)帶輪(32)，中間帶輪(31)與從動(dòng)帶輪(32)通過(guò)傳動(dòng)帶相連接。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸片式秸稈還田機(jī)，其特征是主帶輪(23)、 剌軸中間軸(22)兩端和剌軸(13)兩端的帶輪為鏈輪。
全文摘要
本發(fā)明公開一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，是一種將玉米等農(nóng)作物秸稈就地粉碎還田的一種鋸片式秸稈還田機(jī)。它由拖拉機(jī)、秸稈傾倒裝置、秸稈粉碎裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置組成，其秸稈傾倒裝置為螺旋滾筒式秸稈橫向傾倒裝置，螺旋滾筒安裝于滾筒架的前部，傳動(dòng)軸安裝于滾筒架的后部，秸稈傾倒裝置安裝于拖拉機(jī)的前部，秸稈粉碎裝置為鋸片式秸稈粉碎裝置，安裝有多片鋸片的鋸片軸和安裝有多排、多根刺釘?shù)拇梯S安裝于機(jī)身的下部，鋸片軸在刺軸的前部，多排刺釘在軸向位于多片鋸片之間，秸稈粉碎裝置安裝于拖拉機(jī)的后部，本發(fā)明的秸稈加工長(zhǎng)度短、均勻，秸稈翻入地下便于播種機(jī)播種，其燃料消耗不足現(xiàn)有技術(shù)的三分之一。
文檔編號(hào)A01F29/01GK101336586SQ20081005507
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者強(qiáng) 魏 申請(qǐng)人:強(qiáng) 魏