專利名稱：餐飲垃圾處理機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種餐飲垃圾處理裝置，特別是用于食堂、酒店等 大型餐飲集中場所，將日常餐飲垃圾處理成飼料半成品及相關附加產(chǎn) 品的垃圾處理裝置。
背景技術：
從國內(nèi)外來看，餐飲垃圾處理方法很多，如直接喂豬、煉地溝油、 焚燒處理、填埋處理、堆肥處理、加工飼料等。前兩者直接危害到人
類的身心健康及自然環(huán)境，是不可取的；焚燒處理會在焚燒過程中會 產(chǎn)生二惡英等有害氣體，容易引起二次污染，且需要高昂的建設運行 費用，顯然并不是資源化處置手段；填埋處理，餐飲垃圾填埋需要占 用大量土地資源，同時會對填埋場所的水質(zhì)等環(huán)境產(chǎn)生深遠影響；堆 肥處理是依靠微生物，將有機物轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì)的生物化學過程，但餐 飲垃圾中一般含有較多醬油和鹽分，加工過程中被濃縮，不能用于肥 料；加工飼料，目前餐飲垃圾制作動物飼料的技術比較成熟，通過某 些簡單步驟，就能將泔水加工成高營養(yǎng)的動物飼料，同時得到工業(yè)用 油脂，從而將餐飲垃圾資源化，減小對環(huán)境的危害。由此可見，加工 詞料的方法是可取的。
餐飲垃圾處理機在國內(nèi)外都有生產(chǎn)，根據(jù)對市場上現(xiàn)有餐飲垃圾 處理機的研究可以發(fā)現(xiàn)，面向垃圾處理廠的大型處理機占據(jù)了很大份 額，而面向酒店、食堂等大型餐飲場所的小型處理機不僅數(shù)量比較少， 而且機構簡單，達不到預期的處理效果，概括市面上的產(chǎn)品有如下缺 點
(1)結構簡單，功能單一，只能完成一些簡單的處理功能，而且效果不好。
(2) —些餐飲垃圾處理機，將餐飲垃圾處理完畢后，直接排向 環(huán)境，對環(huán)境造成很大的污染。
(3) 體積過于龐大，不能在酒店，食堂等場所直接安放，只能 在固定場所安放，這樣增加了餐飲垃圾運輸成本，并且在 運輸途中容易造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術的上述問題，本發(fā)明提供了一種功能完備、操 作連續(xù)性好、環(huán)保、體積小、自動化程度高的餐飲垃圾處理機。
一種餐飲垃圾處理機，包括骨頭分離裝置、固液分離及消毒一體 化裝置、油水分離裝置；
所述的骨頭分離裝置，包括支架，所述支架上可轉(zhuǎn)動地安裝有滾 筒，所述滾筒連接第一減速電機；所述滾筒的一端設有第一進料口， 另一端設有第一出料口，所述滾筒的圓周面上開有寬度小于骨頭直徑 的篩孔，所述滾筒的內(nèi)壁上布置有螺旋狀軌道，所述螺旋狀軌道的螺 紋方向與所述第一減速電機的旋轉(zhuǎn)方向配合，使得旋轉(zhuǎn)過程骨頭可沿 第一進料口滑移至第一出料口；
所述的固液分離及消毒一體化裝置，包括固液分離機構和干垃 圾消毒機構，所述的固液分離機構包括壓縮桶、活塞、直線往復機構， 所述壓縮桶固定在支架上，所述壓縮桶上設有垃圾入口，所述直線往 復機構的執(zhí)行元件穿設在壓縮桶的一端，執(zhí)行元件的前端連接在壓縮 桶內(nèi)可滑移的活塞，所述的壓縮桶上開有出液孔，所述壓縮桶的另一 端設有垃圾出口，所述的垃圾出口上安裝可開啟的定壓門，所述的定 壓門連接預設彈力的彈簧，所述的垃圾出口與所述干垃圾消毒機構的
入n連通；所述的油水分離裝置，包括主容器，所述主容器的上端設有進液 口，下端設置有出水口，側(cè)部設置有出油口，所述的出水口安裝有排 水閥，所述的出油口上連接靠升降運動來啟閉出油口的閘；所述主容 器的上方裝有第一定滑輪，牽引繩繞過所述的第一定滑輪，牽引繩的 一側(cè)位于主容器內(nèi)，其末端連接密度在油和水之間的浮球，所述的浮 球具有封閉所述出水口的形狀和尺寸，所述主容器的底部安裝永磁 鐵；牽引繩的另一側(cè)的末端連接所述的閘，所述牽引繩的長度可保證 浮球在卡入出水口時，閘瞬時開啟；
所述滾筒的下方設有垃圾收集箱，所述的垃圾收集箱與所述壓縮 桶上的垃圾入口連通，所述壓縮桶上的出液孔與所述油水分離裝置的 進液P]連通。
所述的螺旋狀軌道有3條，沿滾筒周向間隔120度對稱分布。 進一步，所述的直線往復機構包括第二減速電機、鏈傳動組、 齒輪齒條傳動組、第一行程開關、第二行程開關，所述的鏈傳動組包 括主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條傳動連 接，所述的主動鏈輪裝在第二減速電機的輸出軸上；所述的齒輪齒條 傳動組包括傳動連接的齒輪和齒條，所述齒輪與所述的從動鏈輪同軸 連接，所述齒條的前端與所述活塞固定連接；所述的第一行程開關裝 在活塞行程的前端，其觸點連接在第一減速電機的轉(zhuǎn)向控制電路上， 所述的第二行程開關裝在活塞行程的末端，其觸點連接在第二減速電 機的啟停電路上。
進一步，所述的干垃圾消毒機構包括位于所述壓縮桶的下方的 消毒盒，所述消毒盒內(nèi)裝有紫外線消毒管，所述的消毒盒的上端與下 端分別設有第二進料口和第二出料口 ，所述壓縮桶的出口對準所述的 第二進料口，所述的第二出料口上安裝可開啟的出料門，所述的出料門與扳手通過杠桿傳動連接。
進一步，所述的消毒盒可轉(zhuǎn)動地安裝在支架上，所述的消毒盒 通過繩索與所述的齒條連接，所述繩索繞過固定在支架上的定滑輪， 所述定滑輪的安裝高度可保證繩索對消毒盒的作用力偏離消毒盒的 轉(zhuǎn)動中心。
優(yōu)選的，所述主容器的底部安裝永磁鐵，所述的永磁鐵環(huán)置在所 述出水口的四周，所述的浮球為軟磁材料制造。
優(yōu)選的，所述的主容器為圓柱直管，所述圓柱直管的內(nèi)徑與所述 的浮球相匹配。
進一步，所述的餐飲垃圾處理機還包括清洗裝置，所述的清洗 裝置包括清洗管、閥門，所述的清洗管貫穿所述的骨頭分離裝置、固 液分離及消毒一體化裝置。
進一步，所述的滾筒通過軸承安裝在所述支架上，所述軸承的外 圏與支架固定連接，所述軸承的內(nèi)圈與滾筒連接。
進一步，所述的滾筒一端安裝有從動帶輪，所述第一減速電機的 輸出軸連接有主動帶輪，主動帶輪與從動帶輪通過皮帶傳動連接。
本發(fā)明的技術構思為通過骨頭分離裝置、固液分離及消毒一體 化裝置、油水分離裝置等三大系統(tǒng)對餐飲垃圾進行有效處理
骨頭分離裝置第一減速電機通過帶傳動帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，垃圾由 第一進料口進入，在滾筒的旋轉(zhuǎn)作用下， 一般的垃圾從篩孔中落下， 而大的骨頭卻沿著滾筒內(nèi)壁的螺旋狀軌道從第一進料口滑移至第一 出料口。
固液分離及消毒一體化裝置包括固液分離機構和干垃圾消毒
機構
固液分離機構在第二減速電機的作用下，齒輪帶動齒條直線運動，從而推動活塞前進。當活塞壓縮垃圾的力達到一定值時，與彈 簧連接的定壓門(彈簧的虎克系數(shù)預先設置好)會自動彈開，從而壓 縮后的干垃圾排出壓縮桶。活塞在行程的前端會觸發(fā)第一行程開關， 使第二減速電機反轉(zhuǎn)，將活塞帶回；當活塞到達行程末端時，會觸發(fā) 第二行程開關，使電機停止轉(zhuǎn)動。
干垃圾消毒機構進行固液壓縮分離時，齒條的前進運動通過 繩索傳給消毒盒，隨著活塞的不斷推進，消毒盒一端不斷抬升，從而 使進入消毒盒的垃圾隨著消毒盒的抬升而均勻鋪平，以利于均勻消 毒；當齒條返回時，繩索又逐漸松弛，干垃圾搜集盒又回復到原位。 消毒完成后，按下扳手，利用一系列杠桿的作用，消毒盒的出料門大 角度抬起，將已經(jīng)消毒完畢的干垃圾排進垃圾桶中。
油水分離裝置油水混合物從進液口進入主容器，經(jīng)過一定時間 靜置后，浮球在浮力的作用下浮于油水的分層面。此時，打開出水口 的排水閥，將水排出。排水的過程中，浮球隨著分層面的下降而逐漸 下降，當水完全排出時，浮球恰好卡入出水口，將出水口封閉。同時， 牽引繩通過定滑輪與出油口的閘相連，當浮球堵住出水口時，也恰好 打開了出油口的閘，將油排出。
本發(fā)明的有益效果為(1)功能完備、實現(xiàn)了骨頭分離、固液分 離及固體垃圾消毒、油水分離的一體化處理；(2)操作連續(xù)性好、自 動化程度高；(2)不污染環(huán)境、環(huán)保；(3)體積小、緊湊。


圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。
圖2是骨頭分離裝置的結構主視圖。
圖3是固液分離及消毒一體化裝置的結構示意圖。
圖4是油水分離裝置的結構示意圖。
具體實施例方式
參照圖1-4: 一種餐飲垃圾處理機，包括骨頭分離裝置A、固液 分離及消毒一體化裝置B、油水分離裝置C;
如圖2所示，骨頭分離裝置A，包括支架1，所述支架1上可轉(zhuǎn) 動地安裝有滾筒2，所述滾筒2連接第一減速電機4;所述滾筒2的 一端設有第一進料口8，另一端設有第一出料口，所述的第一出料口 連接骨頭收集盒9，所述滾筒2的圓周面上開有寬度小于骨頭直徑的 篩孔IO，所述滾筒10的內(nèi)壁上布置有螺旋狀軌道，所述螺旋狀軌道 的螺紋方向與所述第一減速電機4的旋轉(zhuǎn)方向配合，使得旋轉(zhuǎn)過程骨 頭可沿第一進料口 8滑移至第一出料口；所述的螺旋狀軌道有3條， 沿滾筒2周向間隔120度對稱分布。
所述的滾筒2通過軸承安裝在所述支架1上，所述軸承的外圈與 支架l固定連接，所述軸承的內(nèi)圈與滾筒2連接。
所述的滾筒2 —端安裝有從動帶輪5，所述第一減速電機4的輸 出軸連接有主動帶輪6，主動帶輪6與從動帶輪5通過皮帶7傳動連 接。
如圖3所示，固液分離及消毒一體化裝置B，包括固液分離機構 和干垃圾消毒機構，所述的固液分離機構包括壓縮桶2-3、活塞、直 線往復機構，所述壓縮桶2-3固定在支架1上，所述壓縮桶2-3上設 有垃圾入口，所述直線往復機構的執(zhí)行元件穿設在壓縮桶2-3的一 端，執(zhí)行元件的前端連接在壓縮桶2-3內(nèi)可滑移的活塞，所述的壓縮 桶上開有出液孔2-9，所述壓縮桶2-3的另一端設有垃圾出口，所述 的垃圾出口上安裝可開啟的定壓門2-1，所述的定壓門2-1連接預設 彈力的彈簧，所述的垃圾出口與所述干垃圾消毒機構的入口連通；所述的執(zhí)行元件為齒條2-3。
所述的直線往復機構包括第二減速電機2-8、鏈傳動組、齒輪齒
條傳動組、第一行程開關、第二行程開關，所述的鏈傳動組包括主動
鏈輪2-7、從動鏈輪2-5、鏈條2-6，主動鏈輪2-7與從動鏈輪2-5 通過鏈條2-6傳動連接，所述的主動鏈輪2-7裝在第二減速電機2-8 的輸出軸上；所述的齒輪齒條傳動組包括傳動連接的齒輪2-4和齒條 2-3，所述齒輪2-4與所述的從動鏈輪2-5同軸連接，所述齒條2-3 的前端與所述活塞固定連接；所述的第一行程開關裝在活塞行程的前 端，其觸點連接在第一減速電機的轉(zhuǎn)向控制電路上，所述的第二行程 開關裝在活塞行程的末端，其觸點連接在第二減速電機的啟停電路 上。
所述的干垃圾消毒機構包括位于所述壓縮桶2-3的下方的消毒 盒2-12，所述消毒盒2-12內(nèi)裝有紫外線消毒管2-12-2，所述的消毒 盒2-12的上端與下端分別設有第二進料口 2-12-1和第二出料口，所 述壓縮桶2-3的出口對準所述的第二進料口，所述的第二出料口上安 裝可開啟的出料門2-12-3，所述的出料門2-12-3與扳手通過杠桿傳 動連接。
所述的消毒盒2-12可轉(zhuǎn)動地安裝在支架1上，所述的消毒盒 2-12通過繩索2-10與所述的齒條2-3連接，所述繩索2-10繞過固 定在支架1上的定滑輪，所述定滑輪的安裝高度可保證繩索2-10對 消毒盒2-12的作用力偏離消毒盒的轉(zhuǎn)動中心。
如圖4所示，油水分離裝置C，包括主容器3-1，所述主容器3-1 的上端設有進液口 3-2，下端設置有出水口 3-3，側(cè)部設置有出油口， 所述的出水口 3-3安裝有排水閥3-5，所述的出油口上連接有靠升降 運動來啟閉出油口的閘3-6;所述主容器3-1的上方裝有定滑輪3-7，牽引繩3-8繞過所述的定滑輪3-7，牽引繩3-8的一側(cè)位于主容器3-1 內(nèi)，其末端連接密度在油和水之間的軟磁材料的浮球3-9，所述的浮 球3-9具有封閉所述出水口 3-3的形狀和尺寸，所述主容器3-1的底 部安裝永磁鐵3-10，所述永磁鐵3-10環(huán)置于所述出水口 3-3的四周； 所述牽引繩3-8的另一側(cè)位于主容器3-1外部，其末端連接所述的閘 3-6，所述牽引繩3-8的長度可保證浮球3-9在卡入出水口 3-3時， 閘3-6瞬時開啟。所述的主容器3-l為圓柱直管，所述圓柱直管的內(nèi) 徑與所述的浮球3-9相匹配。所述的出油口連接集油箱3-9。
所述滾筒2的下方設有垃圾收集箱3，所述的垃圾收集箱3與所 述壓縮桶2-3上的垃圾入口連通，所述壓縮桶2-3上的出液孔2-9與 所述油水分離裝置的進液口 3-2連通。
所述的餐飲垃圾處理機還包括清洗裝置，所述的清洗裝置包括清 洗管、閥門，所述的清洗管貫穿所述的骨頭分離裝置、固液分離及消 毒一體化裝置。
本實施例通過骨頭分離裝置、固液分離及消毒一體化裝置、油水 分離裝置、清洗裝置四大裝置對餐飲垃圾進行有效處理
骨頭分離裝置第一減速電機通過帶傳動帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，垃圾由 第一進料口進入，在滾筒的旋轉(zhuǎn)作用下， 一般的垃圾從篩孔中落下， 而大的骨頭卻沿著滾筒內(nèi)壁的螺旋狀軌道從第一進料口滑移至第一 出茅斗口。
固液分離及消毒一體化裝置包括固液分離機構和干垃圾消毒
機構
固液分離機構在第二減速電機的作用下，齒輪帶動齒條直線 運動，從而推動活塞前進。當活塞壓縮垃圾的力達到一定值時，與彈 簧連接的定壓門(彈簧的虎克系數(shù)預先設置好)會自動彈開，從而壓縮后的干垃圾排出壓縮桶?；钊谛谐痰那岸藭|發(fā)第一行程開關， 使第二減速電機反轉(zhuǎn)，將活塞帶回；當活塞到達行程末端時，會觸發(fā) 第二行程開關，使電機停止轉(zhuǎn)動。
干垃圾消毒機構進行固液壓縮分離時，齒條的前進運動通過 繩索傳給消毒盒，隨著活塞的不斷推進，消毒盒一端不斷抬升，從而 使進入消毒盒的垃圾隨著消毒盒的抬升而均勻鋪平，以利于均勻消 毒；當齒條返回時，繩索又逐漸松弛，干垃圾搜集盒又回復到原位。 消毒完成后，按下扳手，利用一系列杠桿的作用，消毒盒的出料門大 角度抬起，將已經(jīng)消毒完畢的干垃圾排進垃圾桶中。
油水分離裝置油水混合物從進液口進入主容器，經(jīng)過一定時間 靜置后，浮球在浮力的作用下浮于油水的分層面。此時，打開出水口 的排水閥，將水排出。排水的過程中，浮球隨著分層面的下降而逐漸 下降，當水完全排出時，浮球恰好卡入出水口，將出水口封閉。同時， 牽引繩通過定滑輪與出油口的閘相連，當浮球堵住出水口時，也恰好 打開了出油口的閘，將油排出。
清洗裝置由清洗管和閥門組成，清洗管貫穿所述的骨頭分離裝 置、固液分離及消毒一體化裝置。在這些裝置功能完成后，人工打開 閥門，自動的對以上的裝置進行清洗。
權利要求
1. 餐飲垃圾處理機，其特征在于包括骨頭分離裝置、固液分離及消毒一體化裝置、油水分離裝置；所述的骨頭分離裝置，包括支架，所述支架上可轉(zhuǎn)動地安裝有滾筒，所述滾筒連接第一減速電機；所述滾筒的一端設有第一進料口，另一端設有第一出料口，所述滾筒的圓周面上開有寬度小于骨頭直徑的篩孔，所述滾筒的內(nèi)壁上布置有螺旋狀軌道，所述螺旋狀軌道的螺紋方向與所述第一減速電機的旋轉(zhuǎn)方向配合，使得旋轉(zhuǎn)過程骨頭可沿第一進料口滑移至第一出料口；所述的固液分離及消毒一體化裝置，包括固液分離機構和干垃圾消毒機構，所述的固液分離機構包括壓縮桶、活塞、直線往復機構，所述直線往復機構的執(zhí)行元件穿設在壓縮桶的一端，執(zhí)行元件的前端連接在壓縮桶內(nèi)可滑移的活塞，所述的壓縮桶上開有出液孔，所述壓縮桶的另一端設有垃圾出口，所述的垃圾出口上安裝可開啟的定壓門，所述的定壓門連接預設彈力的彈簧，所述的垃圾出口與所述干垃圾消毒機構的入口連通；所述的油水分離裝置，包括主容器，所述主容器的上端設有進液口，下端設置有出水口，側(cè)部設置有出油口，所述的出水口安裝有排水閥，所述的出油口上連接靠升降運動來啟閉出油口的閘；所述主容器的上方裝有第一定滑輪，牽引繩繞過所述的第一定滑輪，牽引繩的一側(cè)位于主容器內(nèi)，其末端連接密度在油和水之間的浮球，所述的浮球具有封閉所述出水口的形狀和尺寸，所述主容器的底部安裝永磁鐵；牽引繩的另一側(cè)的末端連接所述的閘，所述牽引繩的長度可保證浮球在卡入出水口時，閘瞬時開啟；所述滾筒的下方設有垃圾收集箱，所述的垃圾收集箱與所述壓縮桶上的垃圾入口連通，所述固液分離及消毒一體化裝置的出液孔與所述油水分離裝置的進液口連通。
2、 如權利要求1所述的餐飲垃圾處理機，其特征在于所述 的螺旋狀軌道有3條，沿滾筒周向間隔120度對稱分布。
3、 如權利要求1或2所述的餐飲垃圾處理機，其特征在于 所述的直線往復機構包括第二減速電機、鏈傳動組、齒輪齒條傳動組、 第一行程開關、第二行程開關，所述的鏈傳動組包括主動鏈輪、從動 鏈輪、鏈條，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條傳動連接，所述的主動鏈輪裝在第二減速電機的輸出軸上；所述的齒輪齒條傳動組包括傳動連接的齒輪和齒條，所述齒輪與所述的從動鏈輪同軸連接，所述齒條的前端與所述活塞固定連接；所述的第一行程開關裝在活塞行程的前 端，其觸點連接在第一減速電機的轉(zhuǎn)向控制電路上，所述的第二行程 開關裝在活塞行程的末端，其觸點連接在第二減速電機的啟停電路 上。
4、 權利要求3所述的餐飲垃圾處理機，其特征在于所述的干垃圾消毒機構包括位于所述壓縮桶的下方的消毒盒，所述消毒盒內(nèi) 裝有紫外線消毒管，所述的消毒盒的上端與下端分別設有第二進料口 和第二出料口，所述壓縮桶的出口對準所述的第二進料口，所述的第 二出料口上安裝可開啟的出料門，所述的出料門與扳手通過杠桿傳動連接。
5、 如權利要求4所述的餐飲垃圾處理機，其特征在于所述的消毒盒可轉(zhuǎn)動地安裝在支架上，所述的消毒盒通過繩索與所述的齒 條連接，所述繩索繞過固定在支架上的定滑輪，所述定滑輪的安裝高 度可保證繩索對消毒盒的作用力偏離消毒盒的轉(zhuǎn)動中心。
6、 如權利要求5所述的餐飲垃圾處理機，其特征在于所述主容器的底部安裝永磁鐵，所述的永磁鐵環(huán)置在所述出水口的四周， 所述的浮球為軟磁材料制造。
7、 如權利要求6所述的餐飲垃圾處理機，其特征在于所述的 主容器為圓柱直管，所述圓柱直管的內(nèi)徑與所述的浮球相匹配。
8、 如權利要求7所述的餐飲垃圾處理機，其特征在于所述的 餐飲垃圾處理機還包括清洗裝置，所述的清洗裝置包括清洗管、閥門， 所述的清洗管貫穿所述的骨頭分離裝置、固液分離及消毒一體化裝 置。
9、 如權利要求8所述的餐飲垃圾處理機，其特征在于所述的 滾筒通過軸承安裝在所述支架上，所述軸承的外圈與支架固定連接， 所述軸承的內(nèi)圈與滾筒連接。
10、 如權利要求9所述的餐飲垃圾處理機，其特征在于所述的 滾筒一端安裝有從動帶輪，所述第一減速電機的輸出軸連接有主動帶 輪，主動帶輪與從動帶輪通過皮帶傳動連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種餐飲垃圾處理機，包括骨頭分離裝置、固液分離及消毒一體化裝置、油水分離裝置；所述的骨頭分離裝置，包括支架，所述支架上可轉(zhuǎn)動地安裝有滾筒，所述滾筒連接第一減速電機；所述滾筒的一端設有第一進料口，另一端設有第一出料口，所述滾筒的圓周面上開有寬度小于骨頭直徑的篩孔，所述滾筒的內(nèi)壁上布置有螺旋狀軌道，所述螺旋狀軌道的螺紋方向與所述第一減速電機的旋轉(zhuǎn)方向配合，使得旋轉(zhuǎn)過程骨頭可沿第一進料口滑移至第一出料口；所述滾筒的下方設有垃圾收集箱，所述的垃圾收集箱與所述壓縮桶上的垃圾入口連通，所述壓縮桶上的出液孔與所述油水分離裝置的進液口連通。本發(fā)明提供了一種功能完備、操作連續(xù)性好、環(huán)保、體積小、自動化程度高的餐飲垃圾處理機。
文檔編號A23K1/10GK101283731SQ20081006177
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月22日 優(yōu)先權日2008年5月22日
發(fā)明者屠哲俊, 張水波, 李寶華, 楊楠林 申請人:浙江工業(yè)大學