專利名稱：一種瓶蓋破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及破碎機(jī)械。
背景技術(shù)：
在啤酒或其他飲料行業(yè)中，常常需要對回收的金屬瓶蓋或其他瓶蓋 進(jìn)行破壞，以防重復(fù)使用，以及防止有獎瓶蓋被人利用再次兌獎，過去 常見采取諸如鐵錘敲扁、鐵鉗剪碎等人為手工辦法，或者采用燃燒去掉 原瓶蓋字樣的辦法處理，效率低、易傷人、不環(huán)保。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能可方便高效地將瓶蓋剪切 破壞、從而防止瓶蓋重復(fù)利用或有獎瓶蓋被重復(fù)兌獎的石皮碎機(jī)，且該破 碎機(jī)便于低成本更換局部損壞的刀片。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，以及安裝在所述機(jī)架上的電動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和破碎機(jī) 構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)下方、與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通，所述石皮碎機(jī)構(gòu) 包括箱體、主動軸、從動軸，若干刀片、擋環(huán)和定板，所述箱體內(nèi)可轉(zhuǎn) 動地設(shè)有相互平行、且通過齒輪嚙合傳動的所述主動軸和從動軸，傳動 機(jī)構(gòu)的輸入端連接著所述電動機(jī)輸出端、傳動機(jī)構(gòu)的輸出端連接著所述主動軸；主、從動軸上分別鍵連接地套設(shè)有多層刀片，刀片之間以擋環(huán) 間隔，所述擋環(huán)鍵連接于軸，所述刀片為圓環(huán)形，邊緣均勻分布有若干徑向搭接以形成剪切；每個擋環(huán)的外徑有間隙地套設(shè)在一個定板內(nèi)，擋 環(huán)軸向略凸出于所述定板兩側(cè)，定板的外端則連接于箱體上，兩組定板 的相對邊位于主、從動軸上方的部分形成容納物料的V形的凹槽，相對 邊中部呈徑向凸出、接近在另 一軸上與其相對的刀片以防止物并十掉落到 刀片間隙中。所述剪切齒的頂部與整個刀片厚度相同，形成尖銳的雙刃，刀片上 相鄰剪切齒根部之間的部分呈弧形，且邊緣尖銳。所述機(jī)架包括底框，所述底框通過減震地腳螺釘支撐于地面；所述 底框上連接有所述電動;機(jī)和支座，所述箱體的下端連4妄在該支座上。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的外壁安裝有振動電機(jī)；所述機(jī)架包括支撐架；所述 支撐架的四腳螺栓連接于底框內(nèi)，連接處設(shè)有減震橡膠墊；進(jìn)料機(jī)構(gòu)底 部設(shè)有向外側(cè)凸出的連接部，多個勾頭螺桿的螺桿部分別向上有間隙地 穿過金屬平墊、減震橡皮墊、所述支撐架、支撐架上方的彈簧墊套、彈 簧、連接部，并螺紋連接于所述連接部上方的螺母內(nèi)，將所述進(jìn)料機(jī)構(gòu) 連接于支撐架上，勾頭螺桿的勾頭部限位于所述支撐架。所述箱體由一個碎料槽， 一個箱蓋，和插接在碎料槽兩端的密封板 連接而成，所述的碎料槽兩端壁上設(shè)有兩對U形槽孔，所述密封板上相 應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的開口向下的半圓形槽孔，所述主、從動軸的兩端架架設(shè) 在所述U形槽孔和半圓形槽孔合成的圓孔內(nèi)，所述箱蓋上則設(shè)有與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通的進(jìn)料口，所述碎料槽下方設(shè)有出料斗。所述定板外端設(shè)有連接孔，過盈配合于與主、從動軸平行的階梯軸上，而階梯軸兩端可拆卸地安裝在所述箱體上。所述機(jī)架之外罩有隔音罩，所述隔音罩頂部開設(shè)有容置進(jìn)料機(jī)構(gòu)的開口。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗、第一進(jìn)料緩沖板、第二進(jìn)料緩沖板、進(jìn)料 部和第一斜板、第二斜板，所述進(jìn)料部連通料斗和破碎機(jī)構(gòu)箱體，所述 第一進(jìn)料緩沖板傾斜安裝在料斗內(nèi)，下端設(shè)有第一下料口，第二進(jìn)料緩 沖板自所述第一下料口傾斜向下安裝在料斗內(nèi)，下端設(shè)有第二下料口 ， 第一斜板自第二下料口下方到進(jìn)料部傾斜向下設(shè)置，第二斜板與第一斜 板對稱設(shè)置于料斗內(nèi)形成容納物料的v形的槽。所述電動機(jī)為齒輪減速電動機(jī)；所述傳動機(jī)構(gòu)為皮帶及其皮帶輪； 所述箱體外側(cè)相對設(shè)有一對連接于支座上的軸承座，每個軸承座里有并 行的軸承，主動軸一端穿過箱體和第 一軸承座里的第一軸承與皮帶輪輸 出端連接，另 一端穿過箱體另 一側(cè)的第二軸承座里的第三軸承連接于外 端的主動齒輪，從動軸的 一端穿過箱體和第二軸承座里的第四軸承與從 動齒輪連接、另一端穿過箱體置于第三軸承內(nèi)；所述從動齒4侖與所述主 動齒輪嚙合。所述破碎機(jī)用來破壞啤酒瓶蓋以防重復(fù)利用，所述剪切齒高度小于 并瓦蓋直徑。本發(fā)明的有益效果如下所述利用本發(fā)明的破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)破壞瓶蓋的機(jī)械化，比人工石皮壞效率高，省力，且更加安全。該破碎機(jī)使瓶蓋在兩軸上定板組對應(yīng)邊形成的V形 凹槽、重力和刀片剪切齒的作用下送入剪切位置，采用了具有剪切刀片 的破碎機(jī)構(gòu)，因此能夠輕易地將瓶蓋爪入、彎、延或折、剪切，能夠較 容易地將瓶蓋剪破一個口子，這就達(dá)到了防止回收瓶蓋重復(fù)利用或重復(fù) 兌獎的效果，且因?yàn)椴恍枰獙⑵可w破環(huán)得很碎，無需大功率消耗能量， 且基本不產(chǎn)生粉塵，噪音也小，對剪切機(jī)構(gòu)的選材也不苛刻，采用普通 碳鋼即可。定板間隔地固定在箱體兩側(cè)，擋環(huán)套在定板內(nèi)部，擋環(huán)外徑 小于定板孔內(nèi)徑形成間隙，因而定板不會轉(zhuǎn)動，擋環(huán)中間鍵連接套在軸 上，這樣擋環(huán)隨著軸轉(zhuǎn)動，安裝好后的定板就間隔在兩側(cè)的相鄰刀片之 間，由于擋環(huán)的厚度略大于所述定板的厚度、軸向凸出于所述定板兩側(cè)， 這樣可以防止定板接觸到兩側(cè)的刀片，不會影響刀片轉(zhuǎn)動。因?yàn)槎ò宀?轉(zhuǎn)動，且定板的徑向凸出部接近該相對的刀片，彼此之間有較小的距離， 這樣就可以以防止待破壞的瓶蓋掉落到刀片間隙中。破碎機(jī)構(gòu)的箱體能 對破碎機(jī)構(gòu)的聲源隔音并控塵和防止碎片飛賊出來，更加安全和環(huán)保。 多層刀片疊加安裝的方式，使得刀片便于加工，便于更換，某一個齒損 壞后只需換下相應(yīng)刀片，節(jié)約成本和原材料。進(jìn)一步的隔音罩設(shè)置，再次形成隔音降噪。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，刀片的剪切齒形成了尖銳的雙刃，相鄰剪 切齒的根部之間的弧形部位邊緣也尖銳，整個形成雙刃沖擊、剪切作用。 進(jìn)料后瓶蓋落入該弧形處，被托住，瓶蓋不會卡在縫隙中。當(dāng)機(jī)架的底框采用減震地腳螺釘支撐于地面，可減小整機(jī)的振動。 在料斗上設(shè)置振動電機(jī)，而料斗與支撐架采用勾頭螺釘和套配彈簧連接，給下料提供協(xié)調(diào)的上下振動和緩沖，有利于均勻下料。將料斗置 于支撐架，以避免振動直接影響破碎機(jī)構(gòu)，且支撐架與底框的連接部設(shè) 有減震橡膠墊可以減少振動傳遞到底框。當(dāng)進(jìn)一步采用傾斜的緩沖板可以使得物料能以較好速度進(jìn)入但下 料不會太過密集，利于逐進(jìn)式均勻下料。本發(fā)明的破碎機(jī)用來破壞啤酒瓶蓋，尤其當(dāng)剪切齒高度小于瓶蓋直 徑時，剪切齒對瓶蓋首先會有沖擊效果，然后再剪切，這樣更節(jié)約能耗。附圖i兌明圖l是本發(fā)明的破碎機(jī)將隔音罩打開后的立體圖； 圖2是機(jī)架連接關(guān)系立體圖； 圖3是破碎機(jī)構(gòu)及傳動機(jī)構(gòu)、齒輪等立體分解圖； 圖4是破碎機(jī)構(gòu)分解立體圖。圖5是主、從動軸上刀片、擋環(huán)、定板等部件安裝立體分解圖； 圖6是主、從動軸上刀片、擋環(huán)、定板等部件安裝剖視圖； 圖7是刀片破壞啤酒瓶蓋示意圖(定板、擋環(huán)未示出)； 圖8是進(jìn)料機(jī)構(gòu)側(cè)視剖視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明瓶蓋破碎機(jī)，包括機(jī)架IOO、隔音罩600、電動機(jī)200、傳動 機(jī)構(gòu)3QQ、進(jìn)料機(jī)構(gòu)4QQ和破碎機(jī)構(gòu)5QQ等部分，電動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、 進(jìn)料機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi)，傳動機(jī)構(gòu)將電動才幾和破石卒;機(jī)構(gòu)相 連，進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在破碎機(jī)構(gòu)上方，在破碎機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)置有排出破碎后物料的出料斗。靠外接電源啟動的電動機(jī)的輸出端通過皮帶、皮帶 輪按照常規(guī)的方式對破碎機(jī)構(gòu)的主動軸傳動。參見


圖1和圖2，所述機(jī)架100包括底框110和支撐架120,底框是各種角鋼、金屬桿件等連接而成的長方體框架，框架外周罩有隔音罩600,其頂部開設(shè)有容置進(jìn)料機(jī)構(gòu)4QG的開口 610，框架的底邊通過減震 地腳螺釘150放置于地面上，框架底的中間還固定連接著多塊縱橫布置 的連接板lll; 所述底框110內(nèi)前方(以圖l視圖方向?yàn)閰⒖?的連接 板111上連接著一個齒輪減速電動機(jī)200， 一條皮帶310 —端套接在該 電機(jī)輸出軸上，另一端套接在皮帶輪32Q上；所述底框110后方的連接 板111上以螺栓連接著一個直立的支撐架120的四腳121，連接處設(shè)有 減震橡膠墊140。該支撐架是由各種角鋼、金屬桿件等連接而成的金屬 架；所述支撐架下方設(shè)有與底框內(nèi)后方的連接板111連接的板凳狀支座 130，破碎機(jī)構(gòu)500置于在該支座上的中間、并位于支撐架下方的空間 內(nèi)，該支座130兩側(cè)則分別固定著一個軸承座560、 570,該支撐架120 的上方連接著進(jìn)料機(jī)構(gòu)400。所述破碎機(jī)構(gòu)500包括一個箱體510，如圖3、圖4所示，該箱體 由一個碎料槽511,上方的箱蓋512，和插接在碎料槽兩端的密封板513 連接圍成，兩密封板均設(shè)有向外的折邊5132,用于和箱蓋512連接密封， 所述箱蓋512上設(shè)有進(jìn)料口 5121,該進(jìn)料口供進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部460伸 入，所述碎料槽下方設(shè)有出料斗5112。所述的碎料槽兩端壁上設(shè)有兩對 U形槽孔5111,所述密封板上相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的開口向下的半圓形槽 孔5131，與上述U形槽孔合成兩對圓孔515。如
圖1 ~ 3所示，主動軸520的一端穿過一個圓孔515和第一軸承 座560里的第一軸承561，從而與皮帶輪320連接以便被其帶動，主動 軸的另 一端穿過另 一側(cè)箱體上的相應(yīng)圓孔和第二軸承座57 0里的第三軸 承571，連接于其外端的主動齒輪541;從動軸530的一端穿過一個圓 孔和第二軸承座570里的第四軸承572，與從動齒輪5"連接、另一端 穿過箱體置于第三軸承562內(nèi)；所述主、從動軸相互平行，所述從動齒 輪542與所述主動齒輪541嚙合。如圖5、圖6所示，主、從動軸中部分別設(shè)有鍵5201、 5301, —端則分別設(shè)有限位圈5202、 5302，另一端分別設(shè)有螺紋5203、 5303,多層刀片551鍵連接的套設(shè)在主、從動軸上，刀片之間緊靠地間隔著擋環(huán)552，擋環(huán)與主、從動軸也以鍵連接，定板553有間隙地套設(shè)在所述擋環(huán)的外圓上，定板的外端連接在箱體上，上述刀片、擋環(huán)、定板在主、從動軸上組成的一系列刀具組550,其一端限位于所述限位圈，另一端用擋圈5204、 5304以及螺母5205、 5305限位和緊固。.參閱圖5 圖7，所述刀片為圓環(huán)形，該刀片較薄(例如5隱厚)， 內(nèi)徑設(shè)有與軸上的鍵對應(yīng)的鍵槽、邊緣均勻分布有若干剪切齒5511，鑒 于刀片外緣剪切齒的個數(shù)對剪切力矩的影響，剪切哞酒瓶蓋時可優(yōu)選為 6、 8、 IO個剪切齒。剪切齒的頂部與整個刀片同樣厚度，形成尖銳的雙 刃5512、 5513，刀片上相鄰剪切齒根部之間的部分呈圓弧形，且邊緣尖 銳。所述擋環(huán)為圓環(huán)形，外徑小于刀片齒底圓的直徑，內(nèi)徑設(shè)有與軸上 鍵對應(yīng)的鍵槽；所述刀片和擋環(huán)相鄰設(shè)置，共同隨軸轉(zhuǎn)動。所述定板為 一個厚度均勻的板狀體，以圖5所示方位為參照，其上、下端以及外端 均為直邊，而相對另一軸的相對邊則由中部5533徑向外凸出的圓弧邊及其兩端的斜邊5531、 5532組成，該定板的中部設(shè)有大孔，其內(nèi)間隙 地套設(shè)著上述擋環(huán)，因?yàn)橛虚g隙，所以定板不隨擋環(huán)轉(zhuǎn)動，在定板外端 上下各設(shè)一個通孔，過盈配合地穿設(shè)在兩條階梯軸514上，適當(dāng)?shù)南尬唬?并能用工具敲打下來，以便于拆卸，階梯軸與主、從動軸平行，其兩端 穿設(shè)在箱體510壁上，并用螺母固定。所述擋環(huán)552的厚度略大于所述 定板553的厚度、軸向凸出于所述定板兩側(cè)，以形成刀片551和定板的 軸向間隙，進(jìn)而防止定板和刀片接觸，以免影響刀片的轉(zhuǎn)動。上述主、從動軸上的刀片、擋環(huán)、定板安裝后，所述主動軸上的刀片與從動軸上相鄰的刀片在軸向相錯開、在徑向搭接，當(dāng)主、從動軸向 內(nèi)轉(zhuǎn)動時，刀片就可以對物料進(jìn)行剪切。所述1荅接，，并非指實(shí)體上有 真正的連接，事實(shí)上刀片和刀片是平行的，不相互干涉，在軸向的投影 會部分重疊。兩組定板的相對邊的上斜邊5531形成近V形凹槽，便于容納物料 和有助于物料下落到刀片處；相對邊中部5533圓弧狀徑向凸出、接近 在另一軸上與其相對的刀片，使得保留較小徑向間隙，以防止物料掉落 到其中而卡住，同時，定板不接觸刀片，以免影響刀片轉(zhuǎn)動；所述兩組 定板的下斜邊5532則形成近倒V形下料出口，正對下方的出料斗5112。如圖2所示，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗430,該料斗的底部四邊均設(shè)有向 外側(cè)凸出的連接部410，該連接部設(shè)有通孔411，勾頭螺桿412的螺桿 部向上依次間隙地穿過金屬平墊415、減震橡皮墊416、所述支撐架120、 支撐架上方的彈簧墊套417、彈簧413、通孔411,并螺紋連接于所述連 接部上方的螺母414內(nèi)，勾頭螺桿412的勾頭部限位于所述支撐架。料 斗的外壁安裝有振動電機(jī)420 (見
圖1所示)。振動電機(jī)的振動和料斗底部彈簧有彈性伸縮同時作用，使進(jìn)料斗產(chǎn)生上下振動，促進(jìn)進(jìn)料緩沖板 上的瓶蓋均勻的落入破碎機(jī)構(gòu)。彈簧413的設(shè)置還可減震，使上面振動 電機(jī)的振動不容易傳遞到下面機(jī)架。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)400的具體結(jié)構(gòu)如圖2和圖8所示，料斗430的底部中間設(shè)有一個長條形的中空進(jìn)料斗460,該進(jìn)料部下端將伸入石皮碎機(jī)構(gòu)箱體510內(nèi)，所述第一進(jìn)料緩沖板440傾斜安裝在料斗430內(nèi)，其下端與料斗內(nèi)壁之間留有第一下料口 441,第二進(jìn)料緩沖板450自所述第一 下料口傾斜向下安裝在料斗內(nèi)，其下端與料斗內(nèi)壁之間留有第二下料口451,第一斜板470自第二下料口下方到進(jìn)料斗460上方傾斜向下設(shè)置， 第二斜板480與第一斜板對稱設(shè)置于料斗內(nèi)，在進(jìn)料斗460上方形成容 納物料的近V形的槽。進(jìn)料緩沖板及斜板的傾斜安裝是為了讓瓶蓋能夠 以一定速度下落但不致過分密集。該機(jī)械大部分均使用碳鋼材料，既滿足了使用的要求，又達(dá)到了選 材方便、節(jié)約成本的好處。本發(fā)明的破碎機(jī)，工作過程舉例如下啤酒瓶蓋700進(jìn)入沖牛斗，落 在第一進(jìn)料緩沖板上，順著進(jìn)料機(jī)構(gòu)的斜面傾斜而下，振動電機(jī)的振動， 使彈簧有彈性伸張，彈簧的上下?lián)u晃使物料均勻的落入破碎機(jī)構(gòu)；同時 電動機(jī)轉(zhuǎn)動，通過皮帶及皮帶輪傳動使主動軸轉(zhuǎn)動，齒輪嚙合傳動帶動 從動軸轉(zhuǎn)動，這樣，'主、從動軸上的刀片就相對轉(zhuǎn)動，對弁瓦蓋進(jìn)行剪切 工作。尤其當(dāng)剪切齒高度小于瓶蓋直徑時，剪切齒對瓶蓋首先會有沖擊 效果，然后再剪切。如果相對作用的兩刀片全齒和齒底圓在徑向都搭接， 將產(chǎn)生與刀片同寬的連續(xù)沖剪邊的長方形碎片；如果相對作用的兩刀片僅剪切齒4答接而齒底圓有間距時，將產(chǎn)生與刀片同寬的非連續(xù)的沖剪邊的孔，即形成一個或者若干個與刀片同寬的方口 701如圖7所示。剪 破后的廢料從碎料槽底部的出料斗排出。上述兩種搭接情況均可實(shí)現(xiàn)發(fā) 明目的，但后者更加減少能耗。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明的每一個刀片和相鄰的一個擋環(huán)可以是整 體成形的階梯狀，但加工不如分開加工容易；電動4幾可以不采用齒輪減 速電機(jī)，而是采用一般電機(jī)加擺線針輪減速器進(jìn)行減速；傳動機(jī)構(gòu)可以 采用鏈輪，但鏈輪不如皮帶輪減震；軸承也可以隨軸承座直接安裝在箱 體上，而不是在箱體兩側(cè)設(shè)置軸承座。
權(quán)利要求
1.一種瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(100)，以及安裝在所述機(jī)架上的電動機(jī)(200)、傳動機(jī)構(gòu)(300)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)(400)和破碎機(jī)構(gòu)(500)，所述破碎機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)下方、與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通，所述破碎機(jī)構(gòu)包括箱體、主動軸、從動軸，若干刀片、擋環(huán)和定板，所述箱體內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)有相互平行、且通過齒輪(540)嚙合傳動的所述主動軸(520)和從動軸(530)，傳動機(jī)構(gòu)的輸入端連接著所述電動機(jī)輸出端、傳動機(jī)構(gòu)的輸出端連接著所述主動軸；主、從動軸上分別鍵連接地套設(shè)有多層刀片(551)，刀片之間以擋環(huán)(552)間隔，所述擋環(huán)鍵連接于軸，所述刀片為圓環(huán)形，邊緣均勻分布有若干剪切齒(5511)，所述主動軸上的刀片與從動軸上相鄰的刀片在軸向相錯開、在徑向搭接以形成剪切；每個擋環(huán)的外徑有間隙地套設(shè)在一個定板(553)內(nèi)，擋環(huán)軸向略凸出于所述定板兩側(cè)，定板的外端則連接于箱體(510)上，兩組定板的相對邊位于主、從動軸上方的部分形成容納物料的V形的凹槽，相對邊中部(5533)呈徑向凸出、接近在另一軸上與其相對的刀片以防止物料掉落到刀片間隙中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于所述剪切齒 (5511)的頂部與整個刀片厚度相同,形成尖銳的雙刃(5512、 5513)，刀 片上相鄰剪切齒根部之間的部分呈弧形，且邊緣尖銳。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(100 ) 包括底框(110)，所述底框通過減震地腳螺釘(150)支撐于地面；所述底框上連接有所述電動機(jī)(200 )和支座(130),所述箱體(510)的下端連接在該支座上。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的外壁安裝有振動電機(jī)(420 );所述機(jī)架(100)包括支撐架(120);所述支撐架的四腳U21)螺栓連接于底框內(nèi)，連接處設(shè)有減震橡膠墊 (140);進(jìn)料機(jī)構(gòu)底部設(shè)有向外側(cè)凸出的連接部(410),多個勾頭螺桿 (412)的螺桿部分別向上有間隙地穿過金屬平墊(415)、減震橡皮墊 (416)、所述支撐架(120)、支撐架上方的彈簧墊套(417)、彈簧(413)、連接部(410),并螺紋連接于所述連接部上方的螺母(414)內(nèi)，將所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(400 )連接于支撐架上，勾頭螺桿(412)的勾頭部限位于所述支撐架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于所 述箱體(510)由一個碎料槽(511)， 一個箱蓋(512),和插接在碎料 槽兩端的密封板(513)連接而成，所述的碎料槽兩端壁上設(shè)有兩對U 形槽孔(5111)，所述密封板上相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的開口向下的半圓形 槽孔(5131)，所述主、從動軸的兩端架設(shè)在所述U形槽孔和半圓形槽 孔合成的圓孔(515)內(nèi)，所述箱蓋(512)上則:&有與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)連 通的進(jìn)料口 (5121)，所述碎料槽下方設(shè)有出料斗(5112)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于所 述定板(553 )外端設(shè)有連接孔，過盈配合于與主、從動軸平行的階梯 軸(514)上，而階梯軸兩端可拆卸地安裝在所述箱體(510)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(100)之外罩有隔音罩(600)，所述隔音罩頂部開設(shè)有容置進(jìn) 料機(jī)構(gòu)(400 )的開口 (610)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于所 述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(400 )包括料斗(430 )、第一進(jìn)料緩沖板(440 )、第二進(jìn) 料緩沖板(450 )、進(jìn)料部(460)和第一斜板(470 )、第二斜板(480 )， 所述進(jìn)料部連通料斗和破碎機(jī)構(gòu)箱體，所述第一進(jìn)料緩沖板傾斜安裝在 料斗內(nèi)，下端設(shè)有第一下料口 (441),第二進(jìn)料緩沖板自所述第一下料 口傾斜向下安裝在料斗內(nèi)，下端設(shè)有第二下津+口 (451)，第一斜;〖反自第 二下料口下方到進(jìn)料部傾斜向下設(shè)置，第二斜板與第一斜板對稱設(shè)置于 料斗內(nèi)形成容納物料的V形的槽。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于所述電 動機(jī)(200 )為齒輪減速電動機(jī)；所述傳動機(jī)構(gòu)(300 )為皮帶(310) 及其皮帶輪(320 );所述箱體(510 )外側(cè)相對設(shè)有一對連接于支座上 的軸承座(560、 570)，每個軸承座里有并行的軸承，主動軸(520 ) — 端穿過箱體和第一軸承座(560 )里的第一軸承(561)與皮帶輪(320 ) 輸出端連接，另 一端穿過箱體另 一側(cè)的第二軸承座里的第三軸承連接于 外端的主動齒輪(541)，從動軸的一端穿過箱體和第二軸承座里的第四 軸承(572 )與從動齒輪(542 )連接、另一端穿過箱體置于第三軸承(562 ) 內(nèi)；所述從動齒輪(542 )與所述主動齒輪(541)嚙合。
10、 權(quán)利要求1所述的瓶蓋破碎機(jī)，其特征在于，所述破碎機(jī)用來 破壞啤酒瓶蓋以防重復(fù)利用，所述剪切齒高度小于瓶蓋直徑。
全文摘要
一種瓶蓋破碎機(jī)，其破碎機(jī)構(gòu)包括箱體，主、從動軸，若干刀片、擋環(huán)和定板，在箱體(510)內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)有平行的主、從動軸(520、530)，軸上分別鍵連接多層帶剪切齒的刀片(551)，刀片間以擋環(huán)(552)間隔，擋環(huán)也鍵連接于軸，外端連接于箱體的定板有間隙地套設(shè)于擋環(huán)外徑，擋環(huán)軸向凸出于定板兩側(cè)；一軸上的刀片與另一軸上相鄰刀片軸向錯開、徑向部分搭接形成剪切；兩組定板的相對上斜邊(5531)形成近V形凹槽，相對邊中部(5533)凸出接近另一軸上與其相對的刀片以防止物料掉落到刀片間隙。該破碎機(jī)較容易將瓶蓋剪破，以能防止回收瓶蓋重復(fù)利用或重復(fù)兌獎，無需大功率能耗，基本無粉塵，噪音小，多層刀片疊加安裝，便于更換，安全環(huán)保，節(jié)約成本。
文檔編號B02C18/06GK101224439SQ20081006531
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者楊暉偉 申請人:深圳市金剛手機(jī)電有限公司