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尿醛樹脂復(fù)合花盆及其制造方法和設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):370129閱讀:314來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:尿醛樹脂復(fù)合花盆及其制造方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
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本發(fā)明涉及一種復(fù)合花盆,尤其涉及一種尿醛樹脂復(fù)合花盆以 及適用于該復(fù)合花盆的制作方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上常見的復(fù)合花盆大部分是由塑膠材料制成,具有質(zhì) 量輕不容易破碎等特點(diǎn),但其硬度通常較低,與陶瓷花盆的質(zhì)感相 差甚遠(yuǎn),無(wú)法滿足人們的日常需求,本申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的專利號(hào)為
200520121652.7的實(shí)用新型專利公開了一種復(fù)合花盆,該復(fù)合花盆 盆體包括由樹脂和橡膠粉或軟膠粉混合而成的外殼,在外殼的內(nèi)表 面設(shè)有由氧化鎂或樹脂層構(gòu)成的內(nèi)壁。該實(shí)用新型的復(fù)合花盆同樣 具有質(zhì)量輕,不易碎等特點(diǎn),但其硬度仍然較低,給使用者帶來(lái)不 便。
再有專利號(hào)為01114012. 7的發(fā)明專利公開了陶瓷、泡沫陶瓷復(fù) 合花盆及其制作工藝,外盆是由紫砂陶、長(zhǎng)石瓷、滑石瓷制成,內(nèi) 盆是加入發(fā)泡劑制成泡沬陶瓷,工藝是將陶瓷原料通過(guò)揀選、粗碎、 細(xì)碎、配料、加入發(fā)泡劑、球磨、壓濾去除多余水份制成泥料,通 過(guò)成型制成坯料,干燥后在梭式窖一次燒成成型。該復(fù)合花盆的最 大不足是成本太高,且質(zhì)量重,易碎,不方便運(yùn)輸,給業(yè)界提出了 新的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種仿陶瓷質(zhì) 感盆體,花盆質(zhì)量輕、不易碎,方便運(yùn)輸,且生產(chǎn)成本低的尿醛樹 脂復(fù)合花盆。本發(fā)明的另一目的是提供尿醛樹脂復(fù)合花盆的制造方 法和用于實(shí)現(xiàn)制造該尿醛樹脂復(fù)合花盆的裝備。
一種尿醛樹脂復(fù)合花盆,其特征在于盆體由尿醛樹脂混合物
灌注而成,尿醛樹脂混合物包括尿醛樹脂乳液20-40份、消泡劑 0. 1-0. 3份、、改性劑20-40份、石膏粉20-50份、固化劑1-2份、 短玻璃纖維3-5份。
所述的尿醛樹脂混合物包括尿醛樹脂乳液30-35份、消泡劑 0. 1-0. 2份、改性劑15-20份、石膏粉45-50份、固化劑1-2份、短 玻璃纖維3-5份。
所述的尿醛樹脂混合物包括尿醛樹脂乳液30份、消泡劑0. 2份、 改性劑20份、石膏粉50份、固化劑1-2份、短玻璃纖維3-5份。
所述的短玻璃纖維呈窄帶狀,長(zhǎng)度為3 5mm。
一種尿醛樹脂復(fù)合花盆的制作方法,其步驟如下
A、 花盆模具的預(yù)處理,包括清洗、上脫模劑等,同時(shí)按配比分 別將尿醛樹脂乳液和消泡劑、改性劑裝入原料罐中,固化劑裝入另 一原料罐中,石膏粉和短玻璃纖維裝入原料塔中,攪拌使其混合均 勻;
B、 通過(guò)灌注設(shè)備分別將原料灌和原料塔中的各組份原料定量輸 送至混合頭混合;
C、 將混合好的尿醛樹脂混合物通過(guò)灌注制備灌注到花盆模具中成型;
D、 將成型好的花盆進(jìn)行脫模,取出花盆半成品件;
E、 對(duì)花盆半成品件表面進(jìn)行修補(bǔ),打磨,拋光處理;
F、 對(duì)表面E步處理后的花盆進(jìn)行最后的表面噴涂,烘干或自干 出成品。
一種尿醛樹脂復(fù)合花盆的設(shè)備,主要包括機(jī)架、尿醛樹脂乳液 原料罐和尿醛樹脂乳液原料輸送裝置、固化劑原料罐和固化劑輸送 裝置、原料塔和固態(tài)粉狀原料輸送裝置、控制裝置、定量混合頭和 輸送管件;尿醛樹脂乳液原料罐、固化劑原料罐和原料塔設(shè)在機(jī)架 上;在尿醛樹脂乳液原料罐的下方裝設(shè)有尿醛樹脂乳液原料輸送裝 置,該裝置主要由濃漿泵或油壓泵組成,通過(guò)輸送管件與設(shè)在機(jī)架 前方的定量混合頭連接;固化劑原料罐的下設(shè)裝設(shè)有固化劑輸送裝 置,該輸送裝置也是由齒輪泵或油壓泵組成,通過(guò)輸送管件與設(shè)在 機(jī)架前方的定量混合頭連接;原料塔呈倒梯形,在原料塔的下方設(shè) 有固態(tài)粉狀原料輸送裝置,該裝置包括馬達(dá)和螺旋泵,螺旋泵與定 量混合頭連接;控制裝置分別與油壓泵、濃漿泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接控制 將原料罐內(nèi)的尿醛樹脂混合物輸送至安裝在機(jī)架上的定量混合頭 內(nèi),在定量混合頭上設(shè)有原料灌注比例控制裝置。
在定量混合頭的上方還設(shè)置有一清洗器,該清洗器通過(guò)管件與 安裝在機(jī)架側(cè)邊的清洗箱連接,如此的目的是為了對(duì)工作后的混合 頭做清洗。
本發(fā)明的有益效果是由尿醛樹脂混合物制作出來(lái)的復(fù)合花盆具有陶瓷質(zhì)感、質(zhì)量輕,不易碎、硬度高等特點(diǎn)且制造工藝簡(jiǎn)單,
設(shè)備簡(jiǎn)易、實(shí)施方便、成本低。


圖1是本發(fā)明中尿醛樹脂復(fù)合花盆制作設(shè)備的主視圖; 圖2是本發(fā)明中尿醛樹脂復(fù)合花盆制作設(shè)備的左視圖; 圖3是本發(fā)明中尿醛樹脂復(fù)合花盆制作設(shè)備的后視圖。
具體實(shí)施例方式
尿醛樹脂復(fù)合花盆的盆體由尿醛樹脂混合物灌注而成,尿醛樹 脂混合物包括尿醛樹脂乳液、消泡劑、固化劑、石膏粉、短玻璃纖 維。其中尿醛樹脂混合物包括尿醛樹脂乳液(按質(zhì)量)30-35份、消
泡劑0. 1-0. 3份、改性劑15-20份、石膏粉45-50份、固化劑1-2 份、3 5mm短玻璃纖維3-5份或尿醛樹脂混合物包括尿醛樹脂乳液 30-35份、消泡劑O. 1-0.2份、改性劑20份、石膏粉45-55份、固 化劑1-2份、3 5mm短玻璃纖維3-5份。當(dāng)然還可以采用尿醛樹脂 混合物中的尿醛樹脂乳液35份、消泡劑0. 2份、改性劑15份、石 膏粉50份、固化劑1-2份、3 5ram短玻璃纖維3-5份的質(zhì)量配比方 式,來(lái)混合攪拌組成尿醛樹脂混合物。 但經(jīng)多次的反復(fù)試驗(yàn)與論證
本發(fā)明的最佳方案應(yīng)滿足尿醛樹脂混合物中的尿醛樹脂乳液、
改性劑、石膏粉、固化劑的質(zhì)量比應(yīng)為l: 1: 2: 0.04;尿醛樹脂乳 液、固化劑、石膏粉的質(zhì)量總和與短玻璃纖維的配比應(yīng)為100: 3; 且尿醛樹脂乳液、固化劑、石膏粉和短玻璃纖維的質(zhì)量總和與消泡劑的質(zhì)量配比為100: 0. 2時(shí)配制的尿醛樹脂混合物;以此比例配合 出來(lái)的尿醛樹脂混合物制作的復(fù)合花盆的效果最佳。(如質(zhì)量輕、更 不易碎、更具陶瓷質(zhì)感)
本發(fā)明中尿醛樹脂復(fù)合花盆的制作方法是按以下步驟進(jìn)行制作的。
A、 花盆模具的預(yù)處理,包括清洗、上脫模劑等,同時(shí)按配比分 別將尿醛樹脂乳液和消泡劑、改性劑裝入原料罐中,固化劑裝入另 一原料罐中,石膏粉和短玻璃纖維裝入原料塔中,攪拌使其混合均 勻;
B、 通過(guò)灌注設(shè)備分別將原料灌和原料塔中的各組份原料定量輸 送至混合頭混合;
C、 將混合好的尿醛樹脂混合物通過(guò)灌注制備灌注到花盆模具中 成型;
D、 將成型好的花盆進(jìn)行脫模,取出花盆半成品件;
E、 對(duì)花盆半成品件表面進(jìn)行修補(bǔ),打磨,拋光處理;
F、 對(duì)表面E步處理后的花盆進(jìn)行最后的表面噴涂,烘干或自干 出成品。
以此方法制作出來(lái)的花盆經(jīng)表面處理后具有防漏性好、質(zhì)量輕、 硬度大、不易碎、更具陶瓷質(zhì)感等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明中還公開了一種制作尿醛樹脂復(fù)合花盆的設(shè)備,下面結(jié) 合附圖對(duì)制作尿醛樹脂復(fù)合花盆的設(shè)備做進(jìn)一步的說(shuō)明
如圖1、圖2和圖3所示其包括機(jī)架10、控制裝置、定量混合頭30、尿醛樹脂乳液原料罐80、固化劑原料罐150、呈漏斗型的 原料塔90、螺旋馬達(dá)40、油壓泵50、溶漿泵60和輸送管件70、振 動(dòng)器130和馬達(dá)100,控制裝置由主控箱201和控制面板202組成, 尿醛樹脂乳液原料罐80和固化劑原料罐150、原料塔90安裝在機(jī)架 10上,在尿醛樹脂乳液原料罐80、固化劑原料罐150的下方分別安 裝溶漿泵60、油壓泵50;溶漿泵60與油壓泵50通過(guò)輸送管件70 將尿醛樹脂乳液原料罐80、固化劑原料罐150內(nèi)的原料輸送至安裝 在機(jī)架10上的定量混合頭30內(nèi),控制裝置分別與油壓泵50、溶漿 泵60驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接用以實(shí)現(xiàn)原料輸送量的控制;在原料塔90的底 部設(shè)有螺旋馬達(dá)40和振動(dòng)器130,螺旋馬達(dá)40能將短玻璃纖維輸送 至混合頭30內(nèi),安裝在原料塔90底部的振動(dòng)器130通過(guò)馬達(dá)的驅(qū) 動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)可使原料從原料塔90輸送至定量混合頭30與其它組 成尿醛樹脂混合物的原料混合后灌注至模具型腔,定量混合頭30上 設(shè)有原料灌注比例控制裝置,通過(guò)對(duì)控制面板202的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào) 整各組成尿醛樹脂混合物灌注至模具型腔的量,同時(shí)通過(guò)控制面板 202對(duì)螺旋馬達(dá)40的開關(guān)調(diào)整玻璃纖維與原料的灌注加入量。從而 使尿醛樹脂混合物的混合比例得到更好的控制,實(shí)現(xiàn)了尿醛樹脂復(fù) 合花盆的自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)。
同時(shí)為了更好保持定量混合頭30的清潔,在定量混合頭30的 上方還設(shè)置有清洗器120。清洗器120通過(guò)管子連接安裝在機(jī)架10 一側(cè)的清洗箱110。清洗器120用于對(duì)工作后的混合頭30進(jìn)行清洗, 有效的保證了定量混合頭30的正常工作。
權(quán)利要求
1、一種尿醛樹脂復(fù)合花盆,其特征在于盆體由尿醛樹脂混合物灌注而成,尿醛樹脂混合物包括尿醛樹脂乳液20-40份、消泡劑0.1-0.3份、、改性劑20-40份、石膏粉20-50份、固化劑1-2份、短玻璃纖維3-5份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿醛樹脂復(fù)合花盆,其特征在于所 述的尿醛樹脂混合物包括尿醛樹脂乳液30-35份、消泡劑0. 1-0. 2 份、改性劑15-20份、石膏粉45-50份、固化劑1-2份、短玻璃纖 維3-5份。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尿醛樹脂復(fù)合花盆,其特征在于: 所述的尿醛樹脂混合物包括尿醛樹脂乳液30份、消泡劑0. 2份、改 性劑20份、石膏粉50份、固化劑1-2份、短玻璃纖維3-5份。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的尿醛樹脂復(fù)合 花盆,其特征是所述的短玻璃纖維呈窄帶狀,長(zhǎng)度為3 5ran。
5、 一種制造權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)所述的尿醛樹脂復(fù)合花盆 的方法,其步驟如下A、 花盆模具的預(yù)處理,包括清洗、上脫模劑等,同時(shí)按配比分 別將尿醛樹脂乳液和消泡劑裝入原料罐中,固化劑裝入另一原料罐 中,石膏粉和短玻璃纖維裝入原料塔中,攪拌使其混合均勻;B、 通過(guò)灌注設(shè)備分別將原料灌和原料塔中的各組份原料定量輸 送至混合頭混合;C、 將混合好的尿醛樹脂混合物通過(guò)灌注制備灌注到花盆模具中 成型;D、 將成型好的花盆進(jìn)行脫模,取出花盆半成品件;E、 對(duì)花盆半成品件表面進(jìn)行修補(bǔ),打磨,拋光處理;F、 對(duì)表面E步處理后的花盆進(jìn)行最后的表面噴涂,烘干或自干 出成品。
6、 一種制造權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述尿醛樹脂 復(fù)合花盆的設(shè)備,主要包括機(jī)架、尿醛樹脂乳液原料罐和尿醛樹脂 乳液原料輸送裝置、固化劑原料罐和固化劑輸送裝置、原料塔和固 態(tài)粉狀原料輸送裝置、控制裝置、定量混合頭和輸送管件;尿醛樹 脂乳液原料罐、固化劑原料罐和原料塔設(shè)在機(jī)架上;在尿醛樹脂乳 液原料罐的下方裝設(shè)有尿醛樹脂乳液原料輸送裝置,該裝置主要由 濃漿泵或油壓泵組成,通過(guò)輸送管件與設(shè)在機(jī)架前方的定量混合頭 連接;固化劑原料罐的下設(shè)裝設(shè)有固化劑輸送裝置,該輸送裝置由 齒輪泵或油壓泵組成,通過(guò)輸送管件與設(shè)在機(jī)架前方的定量混合頭 連接;原料塔呈倒梯形,在原料塔的下方設(shè)有固態(tài)粉狀原料輸送裝 置,該裝置包括馬達(dá)和螺旋泵,螺旋泵與定量混合頭連接;控制裝 置分別與油壓泵、濃漿泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接控制將原料罐內(nèi)的尿醛樹脂 混合物輸送至安裝在機(jī)架上的定量混合頭內(nèi),在定量混合頭上設(shè)有 原料灌注比例控制裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制作尿醛樹脂復(fù)合花盆的設(shè)備,其特 征在于在定量混合頭的上方還設(shè)置有一清洗器,該清洗器通過(guò)管 件與安裝在機(jī)架側(cè)邊的清洗箱連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種尿醛樹脂復(fù)合花盆及其制造方法和設(shè)備,復(fù)合花盆的盆體由尿醛樹脂混合物灌注而成,尿醛樹脂混合物中由尿醛樹脂乳液30-35份、消泡劑0.1-0.3份、改性劑15-20份、石膏粉40-50份、固化劑1-2份、短玻璃纖維3-5份混合攪拌成,上述比例配比出來(lái)的尿醛樹脂混合物經(jīng)由制造設(shè)備制作出的復(fù)合花盆質(zhì)量輕、硬度大、不易碎同時(shí)制造設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、且生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)A01G9/02GK101555344SQ20081006652
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者謝孟峰 申請(qǐng)人:謝孟峰
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