專利名稱：一種處理食用菌渣生產(chǎn)有機肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用食用菌渣和集約化養(yǎng)豬產(chǎn)生的豬糞生 產(chǎn)有機肥的方法。
背景技術(shù)：
我國是食用菌生產(chǎn)大國，每年產(chǎn)生大量的食用菌渣。研究表明，食用菌渣的C/N〉60/1， 食用菌渣的主要成分是難于分解的纖維素和木質(zhì)素。在自然條件下，堆放于路邊地角的食 用菌渣一般需要2 3年才能徹底分解，如不加以有效處理，容易造成嚴重的環(huán)境污染。此 外，隨著社會、經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了大量的集約化豬場，大量集中排放的糞污 也對周圍的空氣、土壤和水體等生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染。
食用菌渣既是一種污染源，又是一種資源，若不能有效治理就會造成嚴重的污染，但 對大量集中的食用菌渣進行無害化處理和資源性利用，就可變廢為寶，達到保護環(huán)境，促 進食用菌集約化人工栽培和環(huán)境保護的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。目前尚無利用食用菌渣和集約化 養(yǎng)豬產(chǎn)生的豬糞生產(chǎn)有機肥的研究報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無害化低能耗處理、資源化利用食用菌渣，清潔生產(chǎn)有機 肥的方法。本方法在處理食用菌渣時，加入豬糞調(diào)節(jié)C/N比和改善原料的物理性質(zhì)。因此， 在處理食用菌渣的同時，還處理了集約化豬場產(chǎn)生的豬糞。
本發(fā)明一種處理食用菌渣生產(chǎn)有機肥的方法依次通過下列步驟實現(xiàn)
(1) 原料預(yù)處理去掉菌袋的塑料包膜，取出食用菌渣，將緊實的菌包破碎，使其呈 松散狀，采用禽畜糞便固液分離機分離糞水和豬糞，使豬糞的含水量《75%;
(2) 制備原始菌劑采集新鮮馬糞，將馬糞、食用菌渣、豬糞、粉末尿素按l: 10: 3: 0. l的質(zhì)量比混合均勻，然后置于發(fā)酵池內(nèi)，壓實，堆制14天，即制備出原始菌劑；
(3) 制備發(fā)酵菌劑將原始菌劑、食用菌渣、豬糞、粉末尿素按h 10: 3: 0. 1的質(zhì) 量比混合均勻，然后置于發(fā)酵池內(nèi)，壓實，堆制14天，即制備出發(fā)酵菌劑；
(4) 處理菌渣生產(chǎn)有機肥使用透光率大于80%的中空陽光板制作太陽能隔離溫室， 頂部為弧形結(jié)構(gòu)，將食用菌渣、豬糞、發(fā)酵菌劑、粉末尿素和硫酸鈣按100: 30: 5: 1: 1的質(zhì)量比混合均勻，堆放于太陽能隔離溫室，堆放厚度》2米，堆制15天；另按食用菌渣
重量的1%加入粉末尿素，混合均勻，繼續(xù)堆制10天后，每隔3 5天翻堆一次，直至菌渣 顏色變成黃褐色或黑色，含水量降至《20%，即生產(chǎn)出有機肥料。
上述步驟(2)、 (3)所述發(fā)酵池為長x寬x高二l米xl米xl米的水泥發(fā)酵池；步驟(4) 太陽能隔離溫室的面積按S=0. 1X+300計算，X為有機肥年產(chǎn)量，1000〈X〈10000噸。
本發(fā)明的優(yōu)點如下
(1) 無需專門設(shè)備設(shè)施，投資小，適宜在食用菌生產(chǎn)基地廣泛推廣應(yīng)用。
(2) 操作簡便，容易實施，實用性強，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。
(3) 能耗小，處理成本低，容易普遍接受。
(4) 在西南地區(qū)的自然氣候條件下，夏天一般需要35 40天，冬季50 55天，處理周 期遠遠短于自然分解。
(5) 結(jié)合處理集約化豬場產(chǎn)生的豬糞，發(fā)酵溫度高，最高溫度可達60~65°C，除臭滅 菌徹底，處理效果和肥效好。
具體實施例方式
實施例1:
將種植平菇后的菌袋剪開，取出菌渣，將菌包破碎呈松散狀；用禽畜糞便固液分離機 分離糞水和豬糞，使豬糞的含水量《75%;
將200公斤食用菌渣、20公斤鮮馬糞、60公斤含水量《75%豬糞和2公斤粉末尿素混 合均勻，然后，將它們置于長x寬x高二l米xl米xl米水泥發(fā)酵池內(nèi)，壓實，堆制14天， 制備出原始菌劑；
將20公斤原始菌劑、200公斤食用菌渣、60公斤含水量《75%豬糞和2公斤粉末尿素 混合均勻，然后，將它們置于長x寬x高二l米xl米xl米水泥發(fā)酵池內(nèi)，壓實，堆制14天， 制備出發(fā)酵菌劑；
制作太陽能隔離溫室，主體材料使用透光率大于80%的中空陽光板，頂部為弧形結(jié)構(gòu)， 將1000公斤食用菌渣、300公斤豬糞、50公斤發(fā)酵菌劑，10公斤硫酸鈣，10公斤粉末尿 素混合均勻，堆放于太陽能隔離溫室，堆放厚度2米，15天后另加入10公斤粉末尿素， 混合均勻，繼續(xù)堆制10天，以后每隔3天翻堆一次，10天后菌渣顏色變成黑色，含水量 降至18%，即生產(chǎn)出有機肥料。
實施例2:
將種植鳳尾菇后的菌袋剪開，取出菌渣，將菌包破碎呈松散狀；用禽畜糞便固液分離機分離糞水和豬糞，使豬糞的含水量《75%;
將1000公斤食用菌渣、100公斤鮮馬糞、300公斤含水量《75%豬糞和10公斤粉末尿 素混合均勻，然后，將它們置于長x寬x高二l米xl米xl米水泥發(fā)酵池內(nèi)，壓實，堆制14 天，制備出原始菌劑；
將100公斤原始菌劑、1000公斤食用菌渣、300公斤含水量《75%豬糞和10公斤粉末 尿素混合均勻，然后，將它們置于長x寬x高二l米xl米xl米水泥發(fā)酵池內(nèi)，壓實，堆制 14天，制備出發(fā)酵菌劑；
制作太陽能隔離溫室，主體材料使用透光率大于80%的中空陽光板，頂部為弧形結(jié)構(gòu)， 將5000公斤食用菌渣、1500公斤豬糞、250公斤發(fā)酵菌劑，50公斤硫酸鈣，50公斤粉末 尿素混合均勻，堆放于太陽能隔離溫室，堆放厚度2米，15天后另加入50公斤粉末尿素， 混合均勻，繼續(xù)堆制10天，以后每隔5天翻堆一次，15天后菌渣顏色變成黃褐色，含水 量降至20%，即生產(chǎn)出有機肥料。
權(quán)利要求
1、一種處理食用菌渣生產(chǎn)有機肥的方法，其特征在于依次通過下列步驟實現(xiàn)(1)原料預(yù)處理去掉菌袋的塑料包膜，取出食用菌渣，將緊實的菌包破碎，使其呈松散狀，采用禽畜糞便固液分離機分離糞水和豬糞，使豬糞的含水量≤75％；(2)制備原始菌劑采集新鮮馬糞，將馬糞、食用菌渣、豬糞、粉末尿素按11030.1的質(zhì)量比混合均勻，然后置于發(fā)酵池內(nèi)，壓實，堆制14天，即制備出原始菌劑；(3)制備發(fā)酵菌劑將原始菌劑、食用菌渣、豬糞、粉末尿素按11030.1的質(zhì)量比混合均勻，然后置于發(fā)酵池內(nèi)，壓實，堆制14天，即制備出發(fā)酵菌劑；(4)處理菌渣生產(chǎn)有機肥使用透光率大于80％的中空陽光板制作太陽能隔離溫室，頂部為弧形結(jié)構(gòu)，將食用菌渣、豬糞、發(fā)酵菌劑、粉末尿素和硫酸鈣按10030511的質(zhì)量比混合均勻，堆放于太陽能隔離溫室，堆放厚度≥2米，堆制15天；另按食用菌渣重量的1％加入粉末尿素，混合均勻，繼續(xù)堆制10天后，每隔3～5天翻堆一次，直至菌渣顏色變成黃褐色或黑色，含水量降至≤20％，即生產(chǎn)出有機肥料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)、 (3)所述發(fā)酵池為長x寬x高=1米xl米xl米的水泥發(fā)酵池；步驟(4)太陽能隔離溫室的面積按S=0. 1X+300計算，X為有機肥年產(chǎn)量，1000<X〈10000噸。
全文摘要
一種處理食用菌渣生產(chǎn)有機肥的方法，通過原料預(yù)處理、制備原始菌劑和發(fā)酵菌劑、處理菌渣生產(chǎn)有機肥等一系列步驟實現(xiàn)。該方法不僅投資小，操作簡便，容易實施，能耗小，處理成本低，容易普遍接受，而且處理周期遠遠短于自然分解，在西南地區(qū)的自然氣候條件下，夏天一般需要35～40天，冬季50～55天，同時結(jié)合處理集約化豬場產(chǎn)生的豬糞，發(fā)酵溫度高，最高溫度可達60～65℃，除臭滅菌徹底，處理效果和肥效好。
文檔編號C05F17/00GK101412642SQ20081007036
公開日2009年4月22日 申請日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者玲 袁, 黃建國 申請人:西南大學(xué)