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炭黑粉碎機(jī)的制作方法

文檔序號:370286閱讀:651來源:國知局
專利名稱:炭黑粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬炭黑的生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體涉及乙炔炭黑等炭黑專用的粉碎機(jī)。
背景技術(shù)
炭黑為一種無定形碳,是輕、松而極細(xì)的黑色粉末,比表面積非常大,范圍從 10-3000ra2/g,是有機(jī)物(天然氣、煤焦油、蒽油、燃料油、電石等)在空氣不足的條件下經(jīng) 不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物,其廣泛用于橡塑制品,油漆、油墨、制革、涂料、色母 粒、塑料、鞋業(yè)、電池和導(dǎo)電產(chǎn)品、靜電復(fù)印等行業(yè)。而目前所產(chǎn)的炭黑產(chǎn)品粒徑中等(PSL-301 炭黑粒徑較小),粒徑分布較窄,炭黑的分散性和流動性不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供乙炔炭黑等炭黑專用粉碎機(jī),該炭黑粉碎機(jī)有利于增大炭黑的比 表面積,改善炭黑的分散性和流動性。 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
本發(fā)明炭黑粉碎機(jī),其特征在于包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上順次排列的主打粉室和次打 粉室,主打粉室由豎設(shè)的主篩網(wǎng)和豎向設(shè)置在主篩網(wǎng)外圍的透氣層分隔成主打粉型腔和過濾 型腔,所述主打粉型腔內(nèi)豎設(shè)有碎粉攪拌器,主打粉型腔設(shè)有粒狀炭黑進(jìn)、出口,過濾型腔 出料口通往次打粉室;次打粉室也由橫設(shè)的次主篩網(wǎng)和設(shè)置在次主篩網(wǎng)外圍的外殼擋板分隔 成次主打粉型腔和次過濾型腔,所述次主打粉型腔內(nèi)橫設(shè)有次碎粉攪拌器,所述次主打粉型 腔設(shè)有排料出料管,經(jīng)風(fēng)送風(fēng)機(jī)將炭黑送入袋濾箱進(jìn)行過濾收集,過濾收集后的炭黑進(jìn)入儲 料斗。
本發(fā)明炭黑粉碎機(jī)的工作流程首先粒狀炭黑進(jìn)入主打粉型腔,在碎粉攪拌器作用下將 炭黑躧碎,在碎粉攪拌器徑向力的作用下,粉狀炭黑被甩向并透過主篩網(wǎng),進(jìn)入過濾型腔內(nèi), 然后送往次打粉室,部分不能粉碎經(jīng)篩余的炭黑從粒狀炭黑出口排出;經(jīng)一次粉碎滲透的炭 黑進(jìn)入次打粉室后,又經(jīng)次碎粉攪拌器進(jìn)一步研磨粉碎細(xì)化后透過次主篩網(wǎng),經(jīng)袋濾箱進(jìn)行 過濾收集后進(jìn)入儲料斗。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)本發(fā)明粉碎機(jī)研磨粉碎后的炭黑產(chǎn)品粒徑小,粒徑分布窄,炭 黑表面含氧官能團(tuán)高,具有黑度、著色力好,炭黑的分散性能、流動性能好,且該設(shè)備簡單、 成本低,具有顯著的經(jīng)濟(jì)價值。


圖1是本發(fā)明炭黑粉碎機(jī)的構(gòu)造示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明炭黑粉碎機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上順次排列的主打粉室1和次打粉室2,主 打粉室1由豎設(shè)的主篩網(wǎng)3和豎向設(shè)置在主篩網(wǎng)外圍的透氣層4分隔成主打粉型腔5和過濾 型腔6,主打粉型腔內(nèi)豎設(shè)有碎粉攪拌器7,主打粉型腔設(shè)有粒狀炭黑進(jìn)口8和粉末狀炭黑出 口 9,過濾型腔6出料口通往次打粉室2;次打粉室2由橫設(shè)的次主篩網(wǎng)10和豎設(shè)在次主篩 網(wǎng)外圍的外殼擋板11分隔成次主打粉型腔12和次過濾型腔13,次主打粉型腔內(nèi)橫設(shè)有次碎 粉攪拌器14,次主打粉型腔設(shè)有排料出料管25,經(jīng)風(fēng)送風(fēng)機(jī)26將炭黑送入袋濾箱27進(jìn)行過 濾收集,過濾收集后的炭黑進(jìn)入儲料斗16。
為了便于控制粒狀炭黑的進(jìn)料量,主打粉型腔1進(jìn)口設(shè)有氣密閥17。
為了實現(xiàn)良好的粉碎研磨效果,碎粉攪拌器包括由電機(jī)皮帶輪驅(qū)動的碎粉轉(zhuǎn)軸18和焊置 在碎粉轉(zhuǎn)軸18上的若干排橫棒19,橫棒可以充分打碎炭黑,并將炭黑碎粉打向主篩網(wǎng),炭 黑碎粉透過主篩網(wǎng)進(jìn)入過濾型腔內(nèi),同時型腔內(nèi)空氣也會通過透氣層擠壓到室外,而炭黑碎 粉又無法通過該透氣層,部分不能粉碎的炭黑從粒狀炭黑出口 9排出。
部分經(jīng)一次研磨后的炭黑即可滿足使用要求,為了節(jié)省生產(chǎn)工序,在過濾型腔出料口還 另設(shè)有一直接排料支管20,該直接排料支管和通往次打粉室的連接管均設(shè)有啟閉閥門21。
經(jīng)兩道粉碎研磨的炭黑體積產(chǎn)生巨大膨脹,為了減小成品體積方便儲運(yùn),儲料斗16下端 聯(lián)接有用于壓縮粉末炭黑體積的螺旋擠壓器24。
為了進(jìn)一步地粉碎研磨,次碎粉攪拌器14包括橫設(shè)的次碎粉轉(zhuǎn)軸22和布設(shè)在次碎粉轉(zhuǎn)軸 周部上的多個鏈條節(jié)23,鏈條節(jié)端部設(shè)有短桿28。
上述主篩網(wǎng)為40-100目的篩網(wǎng),透氣層為透氣網(wǎng)布。
上述主篩網(wǎng)為100-500目的篩網(wǎng),位于袋濾箱上的氣體排口 29處設(shè)置有用于過濾炭黑以便排 出空氣的玻纖濾袋30,經(jīng)次打粉室粉碎研磨的炭黑經(jīng)過風(fēng)機(jī)送入袋濾箱,由玻纖濾袋30把 多余的空氣從氣體排口 29過濾排掉,而過濾收集后的炭黑進(jìn)入儲料斗16。
權(quán)利要求
1、一種炭黑粉碎機(jī),其特征在于包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上順次排列的主打粉室和次打粉室,主打粉室由豎設(shè)的主篩網(wǎng)和豎向設(shè)置在主篩網(wǎng)外圍的透氣層分隔成主打粉型腔和過濾型腔,所述主打粉型腔內(nèi)豎設(shè)有碎粉攪拌器,主打粉型腔設(shè)有粒狀炭黑進(jìn)、出口,過濾型腔出料口通往次打粉室;次打粉室也由橫設(shè)的次主篩網(wǎng)和設(shè)置在次主篩網(wǎng)外圍的外殼擋板分隔成次主打粉型腔和次過濾型腔,所述次主打粉型腔內(nèi)橫設(shè)有次碎粉攪拌器,所述次主打粉型腔設(shè)有排料出料管,經(jīng)風(fēng)送風(fēng)機(jī)將炭黑送入袋濾箱進(jìn)行過濾收集,過濾收集后的炭黑進(jìn)入儲料斗。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑粉碎機(jī),其特征在于所述主打粉型腔進(jìn)口設(shè)有用于控制 粒狀炭黑進(jìn)料量的氣密閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭黑粉碎機(jī),其特征在于所述碎粉攪拌器包括由電機(jī)皮 帶輪驅(qū)動的碎粉轉(zhuǎn)軸和焊置在碎粉轉(zhuǎn)軸上的若干排橫棒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的炭黑粉碎機(jī),其特征在于所述過濾型腔出料口還另設(shè)有一直 接排料支管,直接排料支管和通往次打粉室的連接管均設(shè)有啟閉闊門。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的炭黑粉碎機(jī),其特征在于所述儲料斗下端聯(lián)接有用于壓縮粉 末炭黑體積的螺旋擠壓器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的炭黑粉碎機(jī),其特征在于所述次碎粉攪拌器包括橫設(shè)的次碎 粉轉(zhuǎn)軸和布設(shè)在次碎粉轉(zhuǎn)軸周部上的多個鏈條節(jié),鏈條節(jié)端部設(shè)有短桿。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的炭黑粉碎機(jī),其特征在于所述主篩網(wǎng)為40-100目的篩網(wǎng),透氣層為透氣網(wǎng)布。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的炭黑粉碎機(jī),其特征在于所述主篩網(wǎng)為100-500目的篩網(wǎng),位于袋濾箱上的氣體排口處設(shè)置有用于過濾炭黑以便排出空氣的玻纖濾袋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種炭黑粉碎機(jī),其特征在于包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上順次排列的主打粉室和次打粉室,主打粉室由豎設(shè)的主篩網(wǎng)和豎向設(shè)置在主篩網(wǎng)外圍的透氣層分隔成主打粉型腔和過濾型腔,所述主打粉型腔內(nèi)豎設(shè)有碎粉攪拌器,主打粉型腔設(shè)有粒狀炭黑進(jìn)、出口,過濾型腔出料口通往次打粉室;次打粉室也由橫設(shè)的次主篩網(wǎng)和設(shè)置在次主篩網(wǎng)外圍的外殼擋板分隔成次主打粉型腔和次過濾型腔,所述次主打粉型腔內(nèi)橫設(shè)有次碎粉攪拌器,所述次主打粉型腔設(shè)有排料出料管,經(jīng)風(fēng)送風(fēng)機(jī)將炭黑送入袋濾箱進(jìn)行過濾收集,過濾收集后的炭黑進(jìn)入儲料斗。經(jīng)本發(fā)明粉碎機(jī)研磨粉碎后的炭黑產(chǎn)品粒徑小,粒徑分布窄,炭黑表面含氧官能團(tuán)高,炭黑的分散性能、流動性能好。
文檔編號B02C19/00GK101337198SQ200810071570
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者陳智賢 申請人:陳智賢
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