專利名稱：一種玉米剝皮機的剝皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直立作物玉米的收獲，尤其一種可將玉米苞葉剝離穗體的玉米剝
皮機的剝皮裝置。
背景技術(shù)：
玉米是我國的主要農(nóng)作物之一，全國種植面積已達(dá)到2400萬公頃以上，主要分布 在東北、華北和西北等地區(qū)。將收獲后的玉米果穗剝除苞皮工作，主要是依靠人工來完成， 不僅農(nóng)民勞動強度大，而且存在著用工、用時多的不足，因此農(nóng)民亟盼改變生產(chǎn)條件。近幾 年來，我國的農(nóng)機技術(shù)人員對玉米果穗剝除苞皮的機械化進(jìn)行了重點的研究與開發(fā)。例如 2007年6月20日公告的CN2912790Y中國實用新型專利說明書中就公開了一種"新型多輥 玉米剝皮機"，其包括機架、圍板、頂蓋、喂料斗、出料口、剝皮裝置、傳動裝置，其剝皮裝置的 剝皮輥有四支，相互平行，水平安裝，彼此其圓周面非接觸，二側(cè)邊輥略高于二內(nèi)輥，四支剝 皮輥之軸心沿輥之橫斷面的連線呈"V"形；二支具有橡膠表面的側(cè)邊輥，其前后端分別通 過軸承安裝于連桿頂端，使二邊輥與二內(nèi)輥之間的間隙可調(diào)，輥之表面具均勻分布有塊狀 凸起；二支鋼制內(nèi)輥表面具有螺旋凸起帶及撕裂爪，其前后二端輥軸分別通過軸承、軸承座 安裝于機架上。內(nèi)輥表面螺旋凸起帶、撕皮爪以及橡膠側(cè)邊輥表面均勻分布橡膠小凸塊，集 攪動、摩擦、掛撕功能于一統(tǒng)，剝皮效率高，側(cè)邊輥與內(nèi)輥間距可調(diào)，使剝皮適應(yīng)性強。上述 公開的文件中所公開的剝皮機，在使用中發(fā)現(xiàn)鋼制內(nèi)輥的前后二端輥軸是經(jīng)軸承、軸承座 支撐固定在機架上，輥軸與軸承之間存有裝配間隙，軸承座間存有安裝間隙。剝皮機在對苞 葉進(jìn)行剝皮時，在剝皮機的輸出端，苞葉易纏繞進(jìn)入輥軸與軸承間的裝配間隙，造成輥軸與 軸承間的纏塞，影響剝皮機的剝皮作業(yè)；同時，苞葉沒剝凈的穗體易纏掛在剝皮機輸出端的 軸承座之間，影響果穗穗體的輸出。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中苞葉進(jìn)入輥軸與軸承裝配間隙，易造成輥軸與軸承間的纏塞 及苞葉沒剝凈的穗體易纏掛在剝皮輸出端的軸承座之間，影響果穗穗體的輸出的不足，本 發(fā)明提供一種玉米剝皮機的剝皮輥，該玉米剝皮機的剝皮輥不僅結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，而且 剝皮效率高，剝凈率高，適應(yīng)性強。 本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其包括 相互平行、水平安裝的二剝皮邊輥和二剝皮內(nèi)輥，二剝皮邊輥略高于二剝皮內(nèi)輥，其輥軸軸 心的連線呈"V"形，所述的二剝皮內(nèi)輥是由金屬的輥面和固定在輥面兩端的輥軸組成，在所 述的輥面設(shè)有螺旋凸起帶和撕皮塊，二剝皮內(nèi)輥分別通過軸承支撐安裝在機架上；所述的 二剝皮邊輥分別是由金屬輥體、固定在金屬輥體兩端的輥軸和安裝在輥體上的橡膠輥面組 成，在橡膠輥面上均勻分布有塊狀凸起，二剝皮邊輥分別通過軸承支撐安裝在對應(yīng)的連桿 頂端，連桿的中間部位分別由定位軸活動安裝在剝皮機的機架側(cè)端面上，同側(cè)的連桿底端 間裝配有間隙調(diào)整裝置，使剝皮內(nèi)輥輥面上的螺旋凸起帶與剝皮邊輥橡膠輥面上的塊狀凸起間接觸壓力可調(diào)，其特征在于所述的分別通過軸承支撐安裝在機架上的二剝皮內(nèi)輥，其 位于輸出端的輥軸分別經(jīng)過銷軸固定聯(lián)接有軸承套，所述的軸承分別裝配在軸承套內(nèi)，其 軸承外圈與軸承套內(nèi)腔壁過盈配合，在所述的機架上分別對應(yīng)固定安裝有支撐架，支撐架 頂端與支撐架一體設(shè)置有軸頭，在軸頭上分別固定聯(lián)接有支撐軸，所述的支撐軸分別與對 應(yīng)的軸承內(nèi)圈過盈配合，所述的軸承套的延伸端分別對應(yīng)套裝在所述支撐架軸頭外圓周面 上，且相對于軸頭轉(zhuǎn)動。 所述的分別通過軸承支撐安裝在對應(yīng)連桿頂端的二剝皮邊輥，其輥軸外圓周面上 分別固定聯(lián)接有軸套，所述的連桿頂端分別與連桿一體設(shè)置有帶軸承腔的軸頭，所述的軸 承分別裝配在軸頭的軸承腔內(nèi)，其軸承外圈與軸承腔內(nèi)壁過盈配合，軸承內(nèi)圈分別與二剝 皮邊輥的輥軸過盈配合，所述的輥軸外圓周面上的軸套延伸端分別對應(yīng)套裝在連桿軸頭外 圓周面上，且相對于軸頭轉(zhuǎn)動。 所述的分別固定聯(lián)接在剝皮內(nèi)輥輸出端輥軸上的軸承套，其內(nèi)腔壁與支撐軸之 間裝配有油封，所述油封分別由設(shè)置在軸承套內(nèi)腔壁上的卡簧實現(xiàn)軸向定位，在固定聯(lián)接 在軸頭上的支撐軸上分別沿其軸向設(shè)有貫穿軸體的注油孔，注油孔的注油處分別裝配有油 堵，所述的油封、油堵將剝皮內(nèi)輥輸出端潤滑油路封閉。 所述的固定聯(lián)接在二剝皮內(nèi)輥輸出端輥軸上的軸承套，其外徑等于或小于剝皮內(nèi) 輥輥面直徑。 所述的分別與連桿一體設(shè)置的軸頭，其軸承腔內(nèi)腔壁與二剝皮邊輥的輥軸之間裝
配有密封圈，軸承腔一側(cè)內(nèi)腔中分別裝配有封閉軸承腔的密封塊，所述密封塊分別由位于
其兩側(cè)軸承腔內(nèi)腔壁上的卡簧實現(xiàn)軸向定位，在密封塊分別開有貫穿塊體的注油孔，注油
孔的注油處分別裝配有油堵，密封圈、油堵將剝皮邊輥輸出端潤滑油路封閉。 所述的固定聯(lián)接在二剝皮邊輥輸出端輥軸上的軸套，其外徑等于或小于剝皮邊輥
橡膠輥面直徑。 所述的將二剝皮內(nèi)輥支撐安裝在機架上的軸承、將二剝皮邊輥支撐安裝在對應(yīng)連 桿頂端的軸承為調(diào)心球軸承。 本發(fā)明剝皮內(nèi)輥輸出端的輥軸上分別固定聯(lián)接有軸承套，軸承分別裝配在軸承套 內(nèi)，其軸承外圈與軸承套內(nèi)腔壁過盈配合，固定聯(lián)接在支撐軸架軸頭上的支撐軸與軸承內(nèi) 圈過盈配合，軸承套的延伸端分別對應(yīng)套裝在支撐架軸頭外圓周面上，剝皮內(nèi)輥輥軸與軸 承之間無裸露的裝配間隙；剝皮邊輥輸出端的輥軸上分別固定聯(lián)接有軸套，軸承分別裝配 在連桿頂端軸頭的軸承腔內(nèi)，其軸承外圈與軸承腔內(nèi)壁過盈配合，軸承內(nèi)圈分別與二剝皮 邊輥的輥軸過盈配合，輥軸外圓周面上的軸套延伸端分別對應(yīng)套裝在連桿軸頭外圓周面 上，剝皮邊輥的輥軸與軸承之間也沒有裸露的裝配間隙，因此，苞葉無法進(jìn)入剝皮內(nèi)輥、剝 皮邊輥的輥軸與軸承的裝配間隙中，不會造成輥軸與軸承間的纏塞。在機架上固定聯(lián)接的 支撐軸架之間的安裝間隙增大，穗體沒剝凈的苞葉不會纏掛在支撐軸架之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu) 簡單，設(shè)計合理，剝皮效率高，剝凈效果好，剝皮邊輥與內(nèi)輥之間接觸壓力可調(diào)，適應(yīng)性強。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是圖1中日A向90°旋轉(zhuǎn)視圖。
圖3是沿圖1中B-B線的剖視放大圖。
圖4是沿圖1中C-C線的剖視放大圖。 圖中101.剝皮邊輥，102.剝皮邊輥，1021.金屬輥體，1022.輥軸，1023.橡膠輥 面，1024.輥軸，201.剝皮內(nèi)輥，202.剝皮內(nèi)輥，2021.金屬輥面，2022.輥軸，2023.輥軸， 3.動力軸，4.主動錐齒輪，5.從動錐齒輪，6.直齒齒輪，7.直齒齒輪，8.螺旋凸起帶，9.撕 皮塊，IO.銷軸，ll.軸承套，12.油封，13.卡簧，14.支撐架軸頭，15.支撐軸，16.注油孔， 17.油堵，18.支撐架，19.塊狀凸起，20.軸套，21.密封圈，2202.軸承，23.軸承腔，24.軸 頭，25.密封塊，26.油堵，27.注油孔，2801.卡簧，2802.卡簧，2901.連桿，2902.連桿， 3001.定位軸，3002.定位軸，31.鉸軸，32.橫向調(diào)整桿，33.調(diào)整鎖緊螺母，34.壓力彈簧， 3501.軸承，3502.軸承。
具體實施例方式
在圖1、圖2中，一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其包括二剝皮邊輥101、102和二剝皮 內(nèi)輥201、202。 如圖2所示，二剝皮邊輥101、102和二剝皮內(nèi)輥201、202相互平行、水平安裝。二 剝皮內(nèi)輥201、202由動力軸3上的動力由安裝有該軸上安裝的主動錐齒輪4與一剝皮內(nèi)輥 201輥端安裝的從動錐齒輪5實現(xiàn)了變速、變向傳動。二剝皮內(nèi)輥201、202由其輥軸上分別 安裝的直齒齒輪6、7嚙合傳動實現(xiàn)了相向轉(zhuǎn)動。二剝皮邊輥101、102分別與對應(yīng)的與二剝 皮內(nèi)輥201 、202之間為摩擦傳動。 在圖1中，二剝皮邊輥101、 102安裝位置分別對應(yīng)略高于二剝皮內(nèi)輥201、202，其 輥軸軸心的連線呈"V"形。 如圖2、圖3所示，剝皮內(nèi)輥202是由金屬的輥面2021和固定在輥面兩端的輥軸 2022、2023組成，其兩端的輥軸2022、2023分別通過軸承3501 、3502支撐安裝在機架9上。 剝皮內(nèi)輥202在其金屬輥面2021上設(shè)有螺旋凸起帶8和撕皮塊9。金屬輥面上的螺旋凸起 帶8在轉(zhuǎn)動過程可形成橫向擠壓力和軸向推力，使玉米果穗橫向翻滾和軸向移動。
撕皮塊9它可在剝皮內(nèi)輥轉(zhuǎn)動過程掛、撕玉米果穗的苞皮，加快果穗的剝皮速度。
為了防止玉米果穗苞葉剝皮內(nèi)輥的輥軸與軸承的裝配間隙中，造成輥軸與軸承間 的纏塞，剝皮內(nèi)輥的輥軸與軸承之間設(shè)計一種防纏塞結(jié)構(gòu)。因玉米果穗苞葉纏塞剝皮內(nèi)輥 的輥軸與軸承發(fā)生在剝皮機的輸出端上，所以輥軸與軸承之間設(shè)計的防纏塞結(jié)構(gòu)主要位于 剝皮內(nèi)輥的輸出端。 如圖3所示，剝皮內(nèi)輥輸出端的輥軸2023經(jīng)過一銷軸10固定聯(lián)接有一軸承套11， 軸承3502裝配在軸承套11內(nèi)，軸承3502的外圈與軸承套11的內(nèi)腔壁之間過盈配合，在機 架9上由固定螺栓固定安裝有支撐架18，支撐架18的頂端與支撐架一體設(shè)置有軸頭14，在 軸頭14軸向焊接有支撐軸15，支撐軸15與軸承3502的內(nèi)圈過盈配合。軸承套11的延伸 端套裝在支撐架軸頭14外圓周面上，且相對于軸頭14轉(zhuǎn)動。剝皮內(nèi)輥輥軸2023與軸承 3502之間對外無裸露的裝配間隙，苞葉無法進(jìn)入剝皮內(nèi)輥輥軸與軸承的裝配間隙中，不會 造成輥軸與軸承間的纏塞。在機架上固定聯(lián)接的支撐軸架之間的安裝間隙增大，穗體沒剝 凈的苞葉不會纏掛在支撐軸架之間。
在剝皮內(nèi)輥輥軸2023固定聯(lián)接的軸承套11與支撐架軸頭14焊接的支撐軸15之 間還設(shè)置有封閉的潤滑油路。如圖3所示，在軸承套11的內(nèi)腔壁與支撐軸15之間裝配有 油封12。油封12由卡放在軸承套內(nèi)腔壁槽內(nèi)的卡簧13實現(xiàn)軸向定位。在支撐軸15上沿 其軸向設(shè)有貫穿軸體的注油孔16，注油孔16的注油處裝配有油堵17。油封12、油堵17將 剝皮內(nèi)輥輸出端潤滑油路封閉。 需要說明的是，剝皮內(nèi)輥輸入端的輥軸2022與其上裝配的軸承3501可以采用上 述的防纏塞結(jié)構(gòu)，也可以采用傳統(tǒng)的軸承、軸承座與機架安裝的方式。本實施例采用的是軸 承、軸承座與機架安裝的方式。 另外，剝皮內(nèi)輥201的結(jié)構(gòu)、與機架9間的裝配結(jié)構(gòu)及潤滑油路結(jié)構(gòu)與剝皮內(nèi)輥 202相同，此不重復(fù)敘述。 在圖1中，剝皮邊輥101U021分別通過軸承支撐安裝在連桿2901、2902的頂端， 連桿2901、2902的中間部位分別由定位軸3001、3002活動安裝在剝皮機的機架9側(cè)端面 上，在連桿2901、2902底端間裝配有間隙調(diào)整裝置，該間隙調(diào)整裝置包括一橫向調(diào)整桿32 和裝配在橫向調(diào)整桿32上的壓力彈簧34和調(diào)整鎖緊螺母33。橫向調(diào)整桿32的一端由鉸 軸31鉸接在連桿2902底端的軸孔內(nèi)，另一端活動裝配于連桿2901底端軸孔內(nèi)。通過擰動 調(diào)整鎖緊螺母33，調(diào)整壓力彈簧34的壓力，使剝皮內(nèi)輥輥面上的螺旋凸起帶與剝皮邊輥橡 膠輥面上的塊狀凸起間接觸壓力可調(diào)。 如圖2、圖4所示，剝皮邊輥102是由金屬輥體1021、固定在金屬輥體1021兩端的 輥軸1022、 1024和安裝在輥體上的橡膠輥面1023組成，在橡膠輥面1023上均勻分布有塊 狀凸起19。 為了防止玉米果穗苞葉剝皮邊輥的輥軸與軸承的裝配間隙中，造成輥軸與軸承間 的纏塞，在剝皮邊輥的輥軸與軸承之間也設(shè)計一種防纏塞結(jié)構(gòu)。如圖4所示，剝皮邊輥102 輸出端的輥軸1024外圓周面上焊接有軸套20，連桿2702頂端分別與連桿一體設(shè)置有帶軸 承腔23的軸頭24，軸承2202裝配在軸頭的軸承腔23內(nèi)，軸承2202的外圈與軸承腔23的 內(nèi)壁過盈配合，軸承2202的內(nèi)圈分別與剝皮邊輥的輥軸1024過盈配合，軸套20延伸端對 應(yīng)套裝在連桿軸頭24外圓周面上，且相對于連桿軸頭24轉(zhuǎn)動。剝皮邊輥輥軸1024與軸承 2202之間對外無裸露的裝配間隙，苞葉無法進(jìn)入剝皮邊輥輥軸與軸承的裝配間隙中，不會 造成輥軸與軸承間的纏塞。 在剝皮邊輥輥軸1024與軸頭軸承腔23之間也設(shè)有封閉的潤滑油路。如圖4所示， 在連桿軸頭的軸承腔23的內(nèi)腔壁與剝皮邊輥的輥軸1024之間裝配有密封圈21，軸承腔23 另一側(cè)內(nèi)腔中裝配有封閉軸承腔的密封塊25，密封塊25分別由位于其兩側(cè)軸承腔內(nèi)腔壁 槽內(nèi)的卡簧2801、2802實現(xiàn)軸向定位，在密封塊25上開有貫穿塊體的注油孔27，注油孔27 的注油處裝配有油堵26，密封圈21、油堵26將剝皮邊輥輸出端潤滑油路封閉。
需要說明的是，剝皮邊輥102輸入端的輥軸1022與軸承間的防纏塞結(jié)構(gòu)及潤滑油 路與剝皮邊輥102輸入端的相同，此不多述。 另外，剝皮邊輥101的結(jié)構(gòu)、與機架9間的裝配結(jié)構(gòu)及潤滑油路結(jié)構(gòu)與剝皮邊輥 102的相同，在此也不重復(fù)敘述。 為了使玉米果穗軸向移動的通暢性，如圖3所示，固定聯(lián)接在剝皮內(nèi)輥202輸出端 輥軸上的軸承套ll，其外徑等于或小于剝皮內(nèi)輥輥面2021的直徑。如圖4所示，固定聯(lián)接
6在剝皮邊輥102輸出端輥軸上的軸套20，其外徑等于或小于剝皮邊輥橡膠輥面1023的直徑。 為了調(diào)整各剝皮邊輥、剝皮內(nèi)輥的同軸度，將二剝皮內(nèi)輥支撐安裝在機架上的軸
承、將二剝皮邊輥支撐安裝在對應(yīng)連桿頂端的軸承分別采用的是調(diào)心球軸承。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，剝皮效率高，剝凈效果好，剝皮邊輥與內(nèi)輥之間接觸
壓力可調(diào)，適應(yīng)性強。
權(quán)利要求
一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其包括相互平行、水平安裝的二剝皮邊輥和二剝皮內(nèi)輥，二剝皮邊輥略高于二剝皮內(nèi)輥，其輥軸軸心的連線呈“V”形，所述的二剝皮內(nèi)輥是由金屬的輥面和固定在輥面兩端的輥軸組成，在所述的輥面設(shè)有螺旋凸起帶和撕皮塊，二剝皮內(nèi)輥分別通過軸承支撐安裝在機架上；所述的二剝皮邊輥分別是由金屬輥體、固定在金屬輥體兩端的輥軸和安裝在輥體上的橡膠輥面組成，在橡膠輥面上均勻分布有塊狀凸起，二剝皮邊輥分別通過軸承支撐安裝在對應(yīng)的連桿頂端，連桿的中間部位分別由定位軸活動安裝在剝皮機的機架側(cè)端面上，同側(cè)的連桿底端間裝配有間隙調(diào)整裝置，使剝皮內(nèi)輥輥面上的螺旋凸起帶與剝皮邊輥橡膠輥面上的塊狀凸起間接觸壓力可調(diào)，其特征在于所述的分別通過軸承支撐安裝在機架上的二剝皮內(nèi)輥，其位于輸出端的輥軸分別經(jīng)過銷軸固定聯(lián)接有軸承套，所述的軸承分別裝配在軸承套內(nèi)，其軸承外圈與軸承套內(nèi)腔壁過盈配合，在所述的機架上分別對應(yīng)固定安裝有支撐架，支撐架頂端與支撐架一體設(shè)置有軸頭，在軸頭上分別固定聯(lián)接有支撐軸，所述的支撐軸分別與對應(yīng)的軸承內(nèi)圈過盈配合，所述的軸承套的延伸端分別對應(yīng)套裝在所述支撐架軸頭外圓周面上，且相對于軸頭轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其特征在于所述的分別通過 軸承支撐安裝在對應(yīng)連桿頂端的二剝皮邊輥，其輥軸外圓周面上分別固定聯(lián)接有軸套，所 述的連桿頂端分別與連桿一體設(shè)置有帶軸承腔的軸頭，所述的軸承分別裝配在軸頭的軸承 腔內(nèi)，其軸承外圈與軸承腔內(nèi)壁過盈配合，軸承內(nèi)圈分別與二剝皮邊輥的輥軸過盈配合，所 述的輥軸外圓周面上的軸套延伸端分別對應(yīng)套裝在連桿軸頭外圓周面上，且相對于軸頭轉(zhuǎn) 動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其特征在于所述的分別固定 聯(lián)接在剝皮內(nèi)輥輸出端輥軸上的軸承套，其內(nèi)腔壁與支撐軸之間裝配有油封，所述油封分 別由設(shè)置在軸承套內(nèi)腔壁上的卡簧實現(xiàn)軸向定位，在固定聯(lián)接在軸頭上的支撐軸上分別沿 其軸向設(shè)有貫穿軸體的注油孔，注油孔的注油處分別裝配有油堵，所述的油封、油堵將剝皮 內(nèi)輥輸出端潤滑油路封閉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其特征在于所述的 固定聯(lián)接在二剝皮內(nèi)輥輸出端輥軸上的軸承套，其外徑等于或小于剝皮內(nèi)輥輥面直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其特征在于所述的分別與連 桿一體設(shè)置的軸頭，其軸承腔內(nèi)腔壁與二剝皮邊輥的輥軸之間裝配有密封圈，軸承腔一側(cè) 內(nèi)腔中分別裝配有封閉軸承腔的密封塊，所述密封塊分別由位于其兩側(cè)軸承腔內(nèi)腔壁上的 卡簧實現(xiàn)軸向定位，在密封塊分別開有貫穿塊體的注油孔，注油孔的注油處分別裝配有油 堵，密封圈、油堵將剝皮邊輥輸出端潤滑油路封閉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其特征在于所述的固定 聯(lián)接在二剝皮邊輥輸出端輥軸上的軸套，其外徑等于或小于剝皮邊輥橡膠輥面直徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其特征在于所述的將二剝皮 內(nèi)輥支撐安裝在機架上的軸承、將二剝皮邊輥支撐安裝在對應(yīng)連桿頂端的軸承為調(diào)心球軸 承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玉米剝皮機的剝皮裝置，其包括二剝皮邊輥和二剝皮內(nèi)輥，其輥軸軸心連線呈“V”形，二剝皮內(nèi)輥的輥面上設(shè)有螺旋凸起帶和撕皮塊，其輸出端的輥軸上分別焊接有軸承套，軸承分別過盈裝配在軸承套內(nèi)，與機架固定安裝的支撐軸架軸頭上的支撐軸與軸承內(nèi)圈過盈配合，軸承套延伸端分別套裝在支撐架軸頭外圓周面上；二剝皮邊輥的橡膠輥面上分布有塊狀凸起，其輥軸上分別焊接有軸套，軸承分別過盈裝配在帶有間隙調(diào)整裝置的連桿的軸頭軸承腔內(nèi)，軸承內(nèi)圈分別與其輥軸過盈配合，其軸套延伸端分別套裝在連桿軸頭外圓周面上。本發(fā)明苞葉不纏塞輥軸與軸承、不纏掛支撐軸架，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，剝皮效率高，剝凈效果好，適應(yīng)性強。
文檔編號A01D45/02GK101731056SQ20081016060
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者田超洵, 趙愛華 申請人:榮成市海山機械制造有限公司