專利名稱：：一種有機無機復(fù)合肥及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種有機無機復(fù)合肥及其制備方法。
背景技術(shù)：
：目前，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中為了促進(jìn)農(nóng)作物快速優(yōu)質(zhì)的生長，肥料對于農(nóng)業(yè)發(fā)展起到了重要的作用。尤其是1990年以來，復(fù)合肥幾乎每年以增加100萬噸(實物量)的速度遞增，而且逐步轉(zhuǎn)向生產(chǎn)高濃度氮、磷、鉀復(fù)合肥。根據(jù)農(nóng)業(yè)部要求"十一五"期間高濃度復(fù)合肥數(shù)量占化肥總量的30%，即至少需要1600萬噸高濃度復(fù)合肥料。然而大量化學(xué)肥料的使用使土地板結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重、作物病蟲害普遍、化肥利用率逐年下降、農(nóng)業(yè)面源污染較大、農(nóng)民種地負(fù)擔(dān)加大。農(nóng)家肥，作為一種有機肥，可以緩解使用化學(xué)肥料所產(chǎn)生的問題，但是，如果農(nóng)家肥腐熟不徹底就會造成一系列土傳性病害，而且肥效較低、不方便使用。因此，將化學(xué)肥料和有機肥進(jìn)行結(jié)合制造有機無機復(fù)合肥成為當(dāng)前化肥制備生產(chǎn)的熱點。現(xiàn)有制備有機無機復(fù)合肥的方法是，將氮、磷、鉀復(fù)合肥與有機肥進(jìn)行物理摻雜，即溶解混合。該方法的缺陷是，制備出的肥料水分大、溶解差、異味重、強度低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有機無機復(fù)合肥及其制備方法，能制備出水分小、強度高、無異味、溶解性好的有機無機復(fù)合肥。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種有機無機復(fù)合肥的制備方法，包括步驟A，將黃腐酸鉀和/或腐植酸鹽與磷肥溶于水并混合以獲得溶液；步驟B，用硫酸或稀磷酸對所述溶液進(jìn)行調(diào)配，獲得混酸溶液；步驟C，所述混酸溶液與氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，獲得反應(yīng)物。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明充分利用中和反應(yīng)熱有效降低因水分大所帶來的烘干問題，同時將黃腐酸鉀、腐植酸鹽即作有機質(zhì)、微量元素、鉀元素等主要原料，又作化學(xué)肥料的填充物，即肥料粘合劑，又是改良土壤的有效成分，另外，還可作酸性物質(zhì)進(jìn)行中和反應(yīng)，可謂一舉多得。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述磷肥為下列中的一種或幾種磷酸一銨、過磷酸鈣、磷酸二氫鈣、磷酸二氫鉀。進(jìn)一步，所述混酸溶液的比重為1.25至1.6。進(jìn)一步，所述反應(yīng)物的中和度為1.05至1.8。進(jìn)一步，該方法進(jìn)一步包括，步驟D，將所述反應(yīng)物進(jìn)行造粒；步驟E，將所述造粒后的物料進(jìn)行烘干、篩分、冷卻處理；步驟F，將所述處理后尺寸合格顆粒經(jīng)表面防結(jié)處理后包裝；對尺寸不合格顆粒與鉀肥及填充物進(jìn)行二次造粒后，轉(zhuǎn)入步驟E。進(jìn)一步，所述填充物為下列中的一種或幾種硫酸銨、氯化銨、膨潤土、白云石粉、硫酸鎂、硫酸錳。進(jìn)一步，該方法進(jìn)一步包括，步驟G，將制備過程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行除塵洗滌，然后排空；步驟H，將所述尾氣的洗滌液與補充液混合后，加入所述混酸溶液進(jìn)行重復(fù)利用。進(jìn)一步，所述尾氣洗滌夜的比重小于等于1.2。進(jìn)一步，所述補充液為水或稀酸，其中所述稀酸的質(zhì)量百分比濃度為5%_10%。本發(fā)明還公開了一種采用本發(fā)明方法制備的有機無機復(fù)合肥，按質(zhì)量百分比，氮、磷、鉀總含量為25%_48%，黃腐酸鉀和/或腐植酸鹽含量為8%_30%，水分含量小于等于2%。本發(fā)明的有益效果是該有機無機復(fù)合肥水分小、強度高、無異味、溶解性好，且表面光滑、圓潤，又不易結(jié)塊，速效全溶，綠色環(huán)保、污染較小，具有較高的市場競爭力，是實現(xiàn)高效綠色農(nóng)業(yè)的理想肥料。圖1為本發(fā)明有機無機復(fù)合肥制備方法的流程圖。具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。參照圖l，為本發(fā)明有機無機復(fù)合肥制備方法的流程圖。該方法包括步驟101，將黃腐酸鉀和/或腐植酸鹽與磷肥溶于水并混合以獲得溶液；其中，所述磷肥可以為磷酸一銨、過磷酸f丐、磷酸二氫f丐、磷酸二氫鉀中的一種或幾種。步驟102，用硫酸或稀磷酸對所述溶液進(jìn)行調(diào)配，獲得混酸溶液；其中，混酸溶液的比重為1.25-1.6。比重為1.25-1.6是指混酸溶液的密度，其含義是每一立方米該物質(zhì)其質(zhì)量為1250-1600千克，是個中控指標(biāo)。步驟103，所述混酸溶液與氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，獲得反應(yīng)物。該反應(yīng)物的中和度為1.05-1.8。所述中和度即指酸堿中和反應(yīng)的中和程度。該步驟中，中和反應(yīng)熱可以將反應(yīng)物中的大部分水分以水蒸汽形式蒸發(fā)掉，可以減少制備的有機無機復(fù)合肥中的水分。優(yōu)選的，該方法還可以進(jìn)一步包括步驟104，將所述反應(yīng)物進(jìn)行造粒；步驟105，將所述造粒后的物料進(jìn)行烘干、篩分、冷卻處理；步驟106，將所述處理后尺寸合格顆粒經(jīng)表面防結(jié)處理后包裝；對尺寸不合格顆粒與鉀肥及填充物進(jìn)行二次造粒后，轉(zhuǎn)入步驟105。其中，填充物為下列中的一種或幾種硫酸銨、氯化銨、膨潤土、白云石粉、硫酸鎂、硫酸錳。步驟107，將制備過程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行除塵洗滌，然后排空；步驟108，將所述尾氣的洗滌液與補充液混合后，加入所述混酸溶液進(jìn)行重復(fù)利用。其中，尾氣洗滌夜的比重小于等于1.2，補充液為水或稀酸，稀酸的質(zhì)量百分比濃度為5%_10%。若得到的尾氣洗滌液的比重高于1.2溶液較稠，則不利于尾氣吸收，需重新更換。以下結(jié)合具體的實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。實施例1:復(fù)合肥產(chǎn)品規(guī)格N-P205-K20=16-8-16，即N:P205:K20的質(zhì)量比為16:8:16，按質(zhì)量百分比，總養(yǎng)分>40%，有機質(zhì)>16%，水分《2.0%。其中，養(yǎng)分是指氮、磷、鉀；有機質(zhì)指黃腐酸鉀或腐植酸銨。將黃腐酸鉀與磷酸一銨經(jīng)各自計量后在45-80°C的水中溶解，攪拌均勻后送入混酸槽與硫酸配制成混酸溶液，將混酸溶液用專用泵送入管道反應(yīng)器內(nèi)與來自氨站的氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)物涂布在造粒機上進(jìn)行造粒。造粒所產(chǎn)生的物料經(jīng)烘干、篩分、冷卻，合格的顆粒經(jīng)表面防結(jié)處理后即為成品。小顆粒和破碎后的大顆粒與經(jīng)計量的鉀肥一起作為底料送入造粒機內(nèi)再次造粒。造粒、烘干、冷卻過程所產(chǎn)生的尾氣經(jīng)除塵、洗滌后排空。原料及輔助材料用量表原料及輔助材料規(guī)格(質(zhì)量百分含量)單位用量磷酸一銨N》11%P205》44%H20《1.5%千克182氯化鉀K20》60%H20《1.5%千克211黃腐酸鉀N》3.5%K20》11.5%有機質(zhì)》35%千克291硫酸H2S04》92.5%千克158液氨N》82%千克158實施例2:復(fù)合肥產(chǎn)品規(guī)格N:P205:K20的質(zhì)量比為15:6:9，按質(zhì)量百分比，總養(yǎng)分>30%，有機質(zhì)>20%，水分《2.0%。將黃腐酸鉀與磷酸一銨經(jīng)各自計量后在45-8(TC的水中溶解，攪拌均勻后送入混酸槽與硫酸配制成混酸溶液，將混酸溶液用專用泵送入管道反應(yīng)器內(nèi)與來自氨站的氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)物涂布在造粒機的底料上進(jìn)行造粒，造粒所產(chǎn)生的物料經(jīng)烘干、篩分、冷卻，合格的顆粒經(jīng)表面防結(jié)處理后即為成品。小顆粒和破碎后的大顆粒與經(jīng)計量的鉀肥一道作為底料送入造粒機內(nèi)再次造粒。造粒、烘干、冷卻過程所產(chǎn)生的尾氣經(jīng)除塵、洗滌后排空。原料及輔助材料用量表5<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例3:復(fù)合肥產(chǎn)品規(guī)格N:p205:1(20的質(zhì)量比為16:io:io，按質(zhì)量百分比，總養(yǎng)分>36%，有機質(zhì)>20%，水分《2.0%。將黃腐酸鉀與磷酸一銨經(jīng)各自計量后在45-80°C的水中溶解，攪拌均勻后送入混酸槽與硫酸配制成混酸溶液，將混酸溶液用專用泵送入管道反應(yīng)器內(nèi)與來自氨站的氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)物涂布在造粒機的底料上進(jìn)行造粒，造粒所產(chǎn)生的物料經(jīng)烘干、篩分、冷卻，合格的顆粒經(jīng)表面防結(jié)處理后即為成品。小顆粒和破碎后的大顆粒與經(jīng)計量的鉀肥一道作為底料送入造粒機內(nèi)再次造粒。造粒、烘干、冷卻過程所產(chǎn)生的尾氣經(jīng)除塵、洗滌后排空。原料及輔助材料用量表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例4:復(fù)合肥產(chǎn)品規(guī)格N:p205:1(20的質(zhì)量比為17:io:s，按質(zhì)量百分比，總養(yǎng)分>35%，有機質(zhì)>20%，水分《2.0%。將腐植酸鹽與磷酸一銨經(jīng)各自計量后在45-80°C的水中溶解，攪拌均勻后送入混酸槽與硫酸配制成混酸溶液，將混酸溶液用專用泵送入管道反應(yīng)器內(nèi)與來自氨站的氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)物涂布在造粒機的底料上進(jìn)行造粒，造粒所產(chǎn)生的物料經(jīng)烘干、篩分、冷卻，合格的顆粒經(jīng)表面防結(jié)處理后即為成品。小顆粒和破碎后的大顆粒與經(jīng)計量的鉀肥一道作為底料送入造粒機內(nèi)再次造粒。造粒、烘干、冷卻過程所產(chǎn)生的尾氣經(jīng)除塵、洗滌后排空。原料及輔助材料用量表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求一種有機無機復(fù)合肥的制備方法，其特征在于，包括，步驟A，將黃腐酸鉀和/或腐植酸鹽與磷肥溶于水并混合以獲得溶液；步驟B，用硫酸或稀磷酸對所述溶液進(jìn)行調(diào)配，獲得混酸溶液；步驟C，所述混酸溶液與氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，獲得反應(yīng)物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述磷肥為下列中的一種或幾種磷酸一銨、過磷酸鈣、磷酸二氫鈣、磷酸二氫鉀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述混酸溶液的比重為1.25至1.6。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述反應(yīng)物的中和度為1.05至1.8。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括，步驟D，將所述反應(yīng)物進(jìn)行造粒；步驟E，將所述造粒后的物料進(jìn)行烘干、篩分、冷卻處理；步驟F，將所述處理后尺寸合格顆粒經(jīng)表面防結(jié)處理后包裝；對尺寸不合格顆粒與鉀肥及填充物進(jìn)行二次造粒后，轉(zhuǎn)入步驟E。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述填充物為下列中的一種或幾種硫酸銨、氯化銨、膨潤土、白云石粉、硫酸鎂、硫酸錳。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括，步驟G，將制備過程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行除塵洗滌，然后排空；步驟H，將所述尾氣的洗滌液與補充液混合后，加入所述混酸溶液進(jìn)行重復(fù)利用。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述尾氣洗滌夜的比重小于等于1.2。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述補充液為水或稀酸，其中所述稀酸的質(zhì)量百分比濃度為5%至10%。10.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制備的有機無機復(fù)合肥，其特征在于，按質(zhì)量百分比，氮、磷、鉀總含量為25%至48%，黃腐酸鉀和/或腐植酸鹽含量為8%至30%，水分含量小于等于2%。全文摘要本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種有機無機復(fù)合肥及其制備方法。該方法包括步驟A，將黃腐酸鉀和/或腐植酸鹽與磷肥溶于水并混合以獲得溶液；步驟B，用硫酸或稀磷酸對所述溶液進(jìn)行調(diào)配，獲得混酸溶液；步驟C，所述混酸溶液與氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，獲得反應(yīng)物。本發(fā)明充分利用中和反應(yīng)熱有效降低因水分大所帶來的烘干問題，同時將黃腐酸鉀、腐植酸鹽既作有機質(zhì)、微量元素、鉀元素等主要原料，又作化學(xué)肥料的填充物，即肥料粘合劑，又是改良土壤的有效成分，另外，還可作酸性物質(zhì)進(jìn)行中和反應(yīng)。文檔編號C05F11/02GK101768024SQ200810187990公開日2010年7月7日申請日期2008年12月31日優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日發(fā)明者張博哲申請人:張博哲