專利名稱：一種用于corex渣粉磨系統(tǒng)的液壓控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓控制技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種用于COREX渣粉磨系統(tǒng) 中的液壓控制方法
背景技術(shù)：
寶田C0REX渣粉磨系統(tǒng)是國內(nèi)第一條年產(chǎn)50萬噸的礦粉生產(chǎn)線。 由于存在現(xiàn)有的水渣與COREX渣性狀及粉磨難易程度上的不同，因而 現(xiàn)有的水渣粉磨系統(tǒng)的液壓控制方法不能在COREX渣粉磨系統(tǒng)上使 用，而且原有的水渣粉磨的液壓控制方法也存在過于簡單，滿足不了 COREX渣粉磨工藝上的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出的一種能 夠適用于COREX渣粉磨系統(tǒng)，同時滿足COREX渣粉磨工藝對液壓控制方 法要求的控制方法。本發(fā)明提供的一種通過DCS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對整 個COREX渣粉磨過程進(jìn)行自動控制，其所采用的技術(shù)方案是根據(jù)工 藝流程，使用DCS組態(tài)軟件設(shè)計(jì)一組用于液壓控制的程序，該程序通 過控制多個電磁換向閥的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)磨輥上升、下降、保壓等一系列 動作，同時能自動判斷各種運(yùn)行工況下需進(jìn)行的調(diào)整，并通過對電磁 換向閥的控制實(shí)現(xiàn)這些動作，從而使整個系統(tǒng)更加智能化。
本發(fā)明的控制方法，既改進(jìn)了原先不適用的液壓控制方法，又滿 足了COREX渣粉磨工藝上的需求，并具有操作簡便，智能化程度高等 特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明一種用于COREX渣粉磨系統(tǒng)的液壓控制方法的流程 框圖2為本發(fā)明一種用于COREX渣粉磨系統(tǒng)的液壓控制方法的系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記號說明
1:電磁換向閥SOLla ; 2:電磁換向閥SOLlb ; 3:電磁換向閥
S0L2 ; 4:電磁換向閥S0L3-1; 5:電磁換向閥S0L3-2 ; 6:電磁換
向閥S0L4 ; 7:電動機(jī)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
本發(fā)明的一種用于COREX渣粉磨系統(tǒng)的液壓控制系統(tǒng)(如附圖2 所示)，由電磁換向閥1-6和電動機(jī)7及PT1、 PT2、 PT3、 PT4壓力傳感 器構(gòu)成控制操作系統(tǒng)；其中，所述的電磁換向閥l為SOLla，電磁換向 閥2為S0Llb，電磁換向閥3為S0L2，電磁換向閥4為S0L3-1，電磁換向 閥5為S0L3-2，電磁換向閥6為S0L4。
本發(fā)明根據(jù)工藝流程，通過中控DCS操作構(gòu)成不同工作狀態(tài)的邏
輯關(guān)系，經(jīng)由下述步驟實(shí)現(xiàn)(如附圖l所示)
A. 液壓系統(tǒng)啟動一電動機(jī)7通電；
B. 電動機(jī)7、電磁換向閥2、 3、 4通電一磨機(jī)主電機(jī)啟動前，磨輥 上升；
C. 電磁換向閥3通電一磨輥保持在高位，等待送料；
D. 電動機(jī)7、電磁換向閥l、 3、 6通電一磨輥下降到原料臺；
E. 電動機(jī)7、電磁換向閥1通電一正常工作期間，磨輥加壓，系統(tǒng)壓力升高；
F. 正常工作時
當(dāng)系統(tǒng)壓力在設(shè)定范圍內(nèi)PT3與PT4之間，壓力傳感器PT2通電一 電動機(jī)7、電磁換向閥l-6都不通電一保壓；
當(dāng)系統(tǒng)壓力壓力下降到設(shè)定范圍PT3以下，壓力傳感器PT3通電一 電動機(jī)7、電磁換向閥1通電一磨輥再次加壓，系統(tǒng)壓力升高；
當(dāng)系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定范圍PT4以上，壓力傳感器PT4通電一電磁 換向閥4通電一卸壓。
G. 送料停止時20秒內(nèi)
當(dāng)電動機(jī)7、電磁換向閥2、 3、 5通電一磨輥快速上升； 當(dāng)電動機(jī)7、電磁換向閥2、 3、 5通電一磨輥慢速上升；
H. 送料停止以后，電磁換向閥2、 5通電一磨輥保持在高位；
I. 電磁換向閥3、 4、 6通電一磨輥靠自重下降。 J.現(xiàn)場控制箱手動按鈕實(shí)現(xiàn)
當(dāng)電動機(jī)7、電磁換向閥2、 3、 4通電一磨輥上升； 當(dāng)電動機(jī)7、電磁換向閥l、 3、 6通電一磨輥下降。 K.維修換輥時
可任意位置控制手動閥一電動機(jī)7通電一回轉(zhuǎn)油缸工作； 或者受控，手動閥控制一電動機(jī)7通電一回轉(zhuǎn)油缸工作； 或者推，手動閥控制一電動機(jī)7通電一回轉(zhuǎn)油缸工作。 本發(fā)明一種用于COREX渣粉磨系統(tǒng)的液壓控制方法，所述的PT1、
PT2、 PT3、 PT4為四個壓力傳感器，其設(shè)定值可通過中控DCS操作界面
根據(jù)工藝需求設(shè)置，其中，
PTl為系統(tǒng)壓力設(shè)定值為〈3Mpa;
PT2為系統(tǒng)加壓至設(shè)定值PT4后，系統(tǒng)卸壓所要達(dá)到的正常工作的 系統(tǒng)壓力值；PT3為系統(tǒng)工作時允許的最低壓力值，小于PT3則系統(tǒng)加壓；
PT4為系統(tǒng)工作時允許的最大壓力值，大于PT4則系統(tǒng)卸壓。
權(quán)利要求
1. 一種用于COREX渣粉磨系統(tǒng)的液壓控制方法，由電磁換向閥(1)，電磁換向閥(2)，電磁換向閥(3)，電磁換向閥(4)，電磁換向閥(5)，電磁換向閥(6)和電動機(jī)(7)及PT1、PT2、PT3、PT4壓力傳感器構(gòu)成控制操作系統(tǒng)，其特征是，根據(jù)工藝流程，通過中控DCS操作構(gòu)成不同工作狀態(tài)的邏輯關(guān)系，經(jīng)由下述步驟實(shí)現(xiàn)A. 液壓系統(tǒng)啟動→電動機(jī)(7)通電；B. 電動機(jī)(7)、電磁換向閥(2)、(3)、(4)通電→磨機(jī)主電機(jī)啟動前，磨輥上升；C. 電磁換向閥(3)通電→磨輥保持在高位，等待送料；D. 電動機(jī)(7)、電磁換向閥(1)、(3)、(6)通電→磨輥下降到原料臺；E. 電動機(jī)(7)、電磁換向閥(1)通電→正常工作期間，磨輥加壓，系統(tǒng)壓力升高；F. 正常工作時當(dāng)系統(tǒng)壓力在設(shè)定范圍內(nèi)PT3與PT4之間，壓力傳感器PT2通電→電動機(jī)(7)、電磁換向閥(1)-(6)都不通電→保壓；當(dāng)系統(tǒng)壓力壓力下降到設(shè)定范圍PT3以下，壓力傳感器PT3通電→電動機(jī)(7)、電磁換向閥(1)通電→磨輥再次加壓，系統(tǒng)壓力升高；當(dāng)系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定范圍PT4以上，壓力傳感器PT4通電→電磁換向閥(4)通電→卸壓；G. 送料停止時20秒內(nèi)當(dāng)電動機(jī)(7)、電磁換向閥(2)、(3)、(5)通電→磨輥快速上升；當(dāng)電動機(jī)(7)、電磁換向閥(2)、(3)、(5)通電→磨輥慢速上升；H. 送料停止以后，電磁換向閥(2)、(5)通電→磨輥保持在高位；I. 電磁換向閥(3)、(4)、(6)通電→磨輥靠自重下降；J. 現(xiàn)場控制箱手動按鈕實(shí)現(xiàn)當(dāng)電動機(jī)(7)、電磁換向閥(2)、(3)、(4)通電→磨輥上升；當(dāng)電動機(jī)(7)、電磁換向閥(1)、(3)、(6)通電→磨輥下降；K. 維修換輥時可任意位置控制手動閥→電動機(jī)(7)通電→回轉(zhuǎn)油缸工作；或者受控，手動閥控制→電動機(jī)(7)通電→回轉(zhuǎn)油缸工作；或者推，手動閥控制→電動機(jī)(7)通電→回轉(zhuǎn)油缸工作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于C0REX渣粉磨系統(tǒng)的液壓控制方法，其特征是，所述的PT1、 PT2、 PT3、 PT4為四個壓力傳感器，其設(shè)定值可通過中控DCS操作界面根據(jù)工藝需求設(shè)置，其中，PTl為系統(tǒng)壓力設(shè)定值為〈3Mpa;PT2為系統(tǒng)加壓至設(shè)定值PT4后，系統(tǒng)卸壓所要達(dá)到的正常工作的 系統(tǒng)壓力值；PT3為系統(tǒng)工作時允許的最低壓力值，小于PT3則系統(tǒng)加壓； PT4為系統(tǒng)工作時允許的最大壓力值，大于PT4則系統(tǒng)卸壓。
全文摘要
本發(fā)明一種用于COREX渣粉磨系統(tǒng)的液壓控制方法，涉及液壓控制技術(shù)領(lǐng)域。由電磁換向閥(1)，電磁換向閥(2)，電磁換向閥(3)，電磁換向閥(4)，電磁換向閥(5)，電磁換向閥(6)和電動機(jī)(7)及PT1、PT2、PT3、PT4壓力傳感器構(gòu)成控制操作系統(tǒng)。根據(jù)工藝流程，通過中控DCS操作構(gòu)成不同工作狀態(tài)的邏輯關(guān)系，通過控制多個電磁換向閥的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)磨輥上升、下降、保壓等一系列動作，能自動判斷各種運(yùn)行工況下需進(jìn)行的調(diào)整，并通過對電磁換向閥的控制實(shí)現(xiàn)這些動作，從而使整個系統(tǒng)更加智能化。本發(fā)明既改進(jìn)了原先不適用的液壓控制方法，又滿足了COREX渣粉磨工藝上的需求，并具有操作簡便，智能化程度高等特點(diǎn)。
文檔編號B02C4/00GK101424285SQ20081020253
公開日2009年5月6日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者妍 劉, 劉儉亨, 粵 曾, 王彩英, 程寅夏, 陳天余, 須曉華 申請人:上海寶田新型建材有限公司