專利名稱：高精度自動(dòng)電振控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是控制器，具體的是一種專門用于各種類型的磨粉機(jī)， 微粉機(jī)的電振給料的控制器。
背景技術(shù)：
眾所周知，通常用于礦石粉碎的磨粉機(jī)都是由電磁振動(dòng)給料機(jī)給料。電磁 振動(dòng)給料機(jī)目前大多采用的是普通電振控制器，而現(xiàn)在普通的電振控制器完全 由操作者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。要時(shí)刻注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)主機(jī)、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀 態(tài)進(jìn)行給料量的調(diào)節(jié)。顯而易見這種人工操作的給料方式勢(shì)必會(huì)造成給料的不 均，產(chǎn)品粒度不穩(wěn)，給料量也不精確，反應(yīng)速度慢，調(diào)節(jié)的速度慢等一些問題。
當(dāng)給料過多時(shí)，尚未來得及調(diào)節(jié)便會(huì)使機(jī)械超負(fù)荷，而造成機(jī)械部件及電 路的嚴(yán)重?fù)p壞。同時(shí)過多的物料還會(huì)堵塞風(fēng)道，需要打開機(jī)器進(jìn)行清理。
當(dāng)給料量過少時(shí)，尚未來得及調(diào)節(jié)會(huì)使機(jī)器磨輥及磨環(huán)相撞磨損嚴(yán)重甚至損壞。
靠采集主機(jī)及風(fēng)機(jī)電流信號(hào)來控制電磁振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)幅度的控制器也存 在一定的問題，如給料機(jī)振幅過大時(shí)會(huì)造成內(nèi)部鐵芯和銜鐵的碰撞而損壞,另外 究竟是主機(jī)還是風(fēng)機(jī)參與控制動(dòng)作因無指示電路而分不清，操作難度大，因?yàn)?采用普通的晶體管電路，熱穩(wěn)定性不好，調(diào)整頻繁,不適宜推廣及使用。
目前由人來進(jìn)行不斷操作的電振控制器及靠采集主機(jī)及風(fēng)機(jī)電流信號(hào)來控 制電磁振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)幅度的控制器的確應(yīng)該改善和提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前普通的電振控制器需由人來具體操作，存在 著效率低，浪費(fèi)能源，調(diào)幅式電振控制器的工作穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)和不足，而提 供一種完全自動(dòng)控制，效率高，能使成品粒度均勻的高精度自動(dòng)電振控制器。
采用的技術(shù)方案是-
高精度自動(dòng)電振控制器，包括箱體及裝在箱體內(nèi)的電路控制板。 所述的箱體上面設(shè)有面板，面板的一邊由上至下分別裝設(shè)有電流表、手動(dòng)/ 自動(dòng)切換開關(guān)和電振機(jī)、電流調(diào)節(jié)旋鈕，箱體面板的另一邊由上至下分別設(shè)置 主機(jī)指示燈和主機(jī)設(shè)定旋鈕，風(fēng)機(jī)指示燈和風(fēng)機(jī)設(shè)定旋鈕，電源保險(xiǎn)絲座和電
源開關(guān)，上述部件均通過導(dǎo)線與電路控制板的對(duì)應(yīng)端相連接。
所述的電路控制板包括采樣單元、比較放大單元、觸發(fā)單元和電源單元； 所述采樣單元，由外接主機(jī)供電回路的電流互感器連接到X3和X4兩端，X3 和X4連接到電流耦合器LH2的一次側(cè)兩端，電流耦合器LH2的二次側(cè)一端連 接電位器RP2的固定阻值接線端的一端，電位器RP2固定阻值接線端的另一端 接地，電流耦合器LH2二次側(cè)的另一端接地，電位器RP2的滑動(dòng)觸點(diǎn)接線端連 接二極管D2的正極，二極管D2的負(fù)極同時(shí)連接電阻Rll -.端和電容C2的正 端，電容C2的負(fù)端接地，電阻Rll的另一端連接芯片IC1的8腳；
外接風(fēng)機(jī)供電回路的電流互感器連接到XI和X2兩端，XI和X2連接到電 流耦合器LH1的一次側(cè)兩端，電流耦合器LH1 二次側(cè)的一端連接電位器RP1 的固定阻值接線端的一端，電位器RP1固定阻值接線端的另一端接地，電流耦 合器LH1 二次側(cè)的另一端接地，電位器RP1的滑動(dòng)觸點(diǎn)接線端連接二極管Dl 的正極，二極管D1的負(fù)極同時(shí)連接電阻R1的一端和電容C1的正端，電容C1 的負(fù)端接地，電阻Rl的另一端連接芯片IC1的7腳；
所述比較放大單元是通過芯片IC1實(shí)現(xiàn)的，芯片IC1的3腳接電源12V正 極，芯片IC1 12腳接地，芯片IC1的4腳、5腳、6腳和7腳分別連接串聯(lián)電阻 R10和R8、串聯(lián)電阻R7和R6、電阻R5和電阻R3的一端，串聯(lián)電阻R10和 R8、串聯(lián)電阻R7和R6，電阻R5和電阻R3的另一端共同連接在電源12V的正 極；芯片1C1的8腳和9腳分別連接電阻R12和R14的 一端，R12和R14另-端共同連接電源12的正極；在串聯(lián)電阻R8和R10，串聯(lián)電阻R6與R7的連接 點(diǎn)上分別對(duì)應(yīng)連接電阻R9的一端和電容C3的一端，電阻R9的另一端和電容 C3的另一端接地，芯片IC1的6腳、7腳、8腳和9腳分別對(duì)應(yīng)經(jīng)電阻R4、 R2、 R13和R15接地；
芯片IC1的2腳連接繼電器J線圈的一端，繼電器J的線圈另一端接電源 12V正極，繼電器J線圈兩端分別并接保護(hù)二極管D3和消弧電容C4;芯片IC1 的1腳連接指示燈D8的正極，D8的負(fù)極連接電容C3的正端；芯片IC1的14 腳連接指示燈D9的正極，指示燈D9的負(fù)極連接到指示燈D8的負(fù)極；
所述的觸發(fā)單元是由芯片IC2來實(shí)現(xiàn)的；芯片IC2的8腳接電源12V的正 極，芯片IC2的1腳接地；芯片IC2的2腳經(jīng)電容C8接地，芯片IC2的5腳經(jīng) 電容C7接地，芯片IC2的4腳經(jīng)電阻R18接電源變壓器二次側(cè)的 一端；芯片IC2 的2腳與6腳短接，6腳與7腳并接電阻R17，芯片IC2的7腳經(jīng)電阻R16和電 位器RP2相串聯(lián)接電源12V正極； 芯片IC2的3腳經(jīng)電阻R19連接觸發(fā)變壓器T2的一次側(cè)的一端，另一端接 地，觸發(fā)變壓器T2的二次側(cè)一端連接二極管D6的正極，二極管D6的負(fù)極與 二極管D7的負(fù)極相連接，二極管D7的正極接觸發(fā)變壓器T2的二次側(cè)另一端， 同時(shí)連接輸出端X7; 二極管D6與D7的負(fù)極連接點(diǎn)連接手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)K2 的一端，K2的另一端直接可控硅VT的控制極，繼電器J的接點(diǎn)J-K 一端連接 到二極管D6與D7的負(fù)極，另一端連接到可控硅VT的控制極；
所述電源單元是通過T1電源變壓器和三端式穩(wěn)壓集成電路來完成的；市電 接線端X5、 X6經(jīng)電源開關(guān)Kl和保險(xiǎn)絲FU連接在電源變壓器Tl的一次側(cè)的 兩端，變壓器T1的二次側(cè)的兩端分別連接二極管D4、 D5的正極，D4、 D5的 負(fù)極連接一起與三端穩(wěn)壓模塊IC3的輸入端連接，穩(wěn)壓模塊IC3的輸出端為電 源12V，在穩(wěn)壓模塊IC3的輸出、輸入端分別經(jīng)電容C5、 C6接地，變壓器T1 的二次側(cè)的中心抽頭接地。
在變壓器Tl接有保險(xiǎn)絲的一端同時(shí)連接可控硅VT的陰極，可控硅VT的 陰極經(jīng)電流表輸出，由X5、 X7兩端外接電磁振動(dòng)給料機(jī)。
本實(shí)用新型工作原理
本實(shí)用新型是利用采集磨粉機(jī)的主機(jī)及風(fēng)機(jī)的工作電流信號(hào)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控 制的。因?yàn)榻o料量越大，主機(jī)電機(jī)的工作電流越大，風(fēng)機(jī)電機(jī)的工作電流越小； 給料量越小，主機(jī)電機(jī)的工作電流越小，風(fēng)機(jī)電機(jī)的工作電流越大。根據(jù)這樣 --個(gè)對(duì)應(yīng)的關(guān)系，設(shè)計(jì)了本控制器。
從主機(jī)電流互感器采集來的信號(hào)經(jīng)過電位器RP2進(jìn)行幅度設(shè)定，整流及濾 波后送到芯片IC1的8腳和基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，若輸入信號(hào)幅度高于基準(zhǔn)值時(shí)， 芯片IC1的14腳外接主機(jī)停料指示燈D9點(diǎn)亮，接在芯片IC1的2腳的繼電器 J同時(shí)動(dòng)作，繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開，可控硅控制極的觸發(fā)電路被切斷，可控硅 關(guān)斷，電磁振動(dòng)給料機(jī)停止振動(dòng)，也就停止了向磨粉機(jī)供料。當(dāng)磨粉機(jī)內(nèi)物料 減少后，主機(jī)的工作電流就會(huì)降低，輸入到芯片IC1的8腳信號(hào)幅度就會(huì)低于 基準(zhǔn)值，芯片IC1的14腳外接主機(jī)停料指示燈熄滅，接在芯片IC1的2腳的繼 電器J釋放，繼電器J的常閉觸點(diǎn)接通，可控硅VT的控制極得到觸發(fā)信號(hào)，可 控硅VT導(dǎo)通，電磁振動(dòng)給料機(jī)也就恢復(fù)了向磨粉機(jī)供料。
風(fēng)機(jī)信號(hào)的流程與上大體相同，即從風(fēng)機(jī)電流互感器采集來的信號(hào)經(jīng)過電位 器RP1幅度設(shè)定，整流及濾波后送到芯片IC1的7腳和基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，若幅 度低于基準(zhǔn)值時(shí)，芯片IC1的1腳外接風(fēng)機(jī)停料指示燈D8點(diǎn)亮，接在芯片IC1 的2腳的繼電器J同時(shí)動(dòng)作，繼電器J的常閉觸點(diǎn)斷開，可控硅的控制極失去
觸發(fā)信號(hào)，可控硅關(guān)斷，電磁振動(dòng)給料機(jī)也就停止了向磨粉機(jī)供料。當(dāng)磨粉機(jī) 內(nèi)物料減少后，風(fēng)機(jī)的工作電流就會(huì)升高，芯片IC1的7腳信號(hào)幅度就會(huì)高于 基準(zhǔn)值，芯片IC1的1腳外接風(fēng)機(jī)停料指示燈熄滅，接在芯片IC1的2腳的繼 電器J同時(shí)釋放，繼電器J的常閉觸點(diǎn)接通，可控硅的控制極得到觸發(fā)信號(hào)，可 控硅導(dǎo)通，電磁振動(dòng)給料機(jī)也就恢復(fù)了向磨粉機(jī)的供料。對(duì)于供料而言，風(fēng)機(jī)、 主機(jī)兩路控制電路是與門邏輯關(guān)系，即當(dāng)兩路信號(hào)都滿足打開條件時(shí)電磁振動(dòng) 給料機(jī)才能工作。
本實(shí)用新型的使用方法
先把本實(shí)用新型箱體面板上手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)搬到手動(dòng)狀態(tài)，逐漸加大電 磁振動(dòng)給料機(jī)的工作電流使其均勻給料，磨粉機(jī)工作正常后把本實(shí)用新型箱體 面板上手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)搬到自動(dòng)狀態(tài)，主機(jī)和風(fēng)機(jī)設(shè)定旋鈕反時(shí)針調(diào)到最大， 兩個(gè)指示燈熄滅，電磁振動(dòng)給料機(jī)開始工作給料，當(dāng)主機(jī)電流達(dá)到額定值時(shí)順 時(shí)針調(diào)整主機(jī)設(shè)定旋鈕，使其在高于額定值時(shí)停料，低于額定值時(shí)給料，再順 時(shí)針調(diào)整風(fēng)機(jī)設(shè)定旋鈕，使其在風(fēng)機(jī)電流低于額定值時(shí)停料高于額定值時(shí)給料。 工作時(shí)兩指示燈亮?xí)r停料，滅時(shí)給料。
本實(shí)用新型可根據(jù)磨粉機(jī)的負(fù)荷及工況自動(dòng)控制給料量的大小，使機(jī)器始 終工作在設(shè)定好的最佳狀態(tài)，成品粒度均勻，質(zhì)地優(yōu)良，產(chǎn)量高，機(jī)器磨損小， 噪音低。安裝及操作簡(jiǎn)單方便，故障率極低。降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 工作效率，避免能源及人力資源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、富有創(chuàng) 意、結(jié)構(gòu)緊湊、嚴(yán)密，簡(jiǎn)單，制作方便，采用高精度集成電路，性能穩(wěn)定可靠， 具有較好的發(fā)展前景，本實(shí)用新型適用于礦山、冶煉部門使用。


圖1是本實(shí)用新型箱體面板布置示意圖。
圖2是本實(shí)用新型電路原理圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
高精度自動(dòng)電振控制器，包括箱體及裝在箱體內(nèi)的電路控制板。 所述的箱體上設(shè)有面板，面板的一邊由上至下分別裝設(shè)有電流表1、手動(dòng)/ 自動(dòng)切換開關(guān)2和電振機(jī)電流調(diào)節(jié)旋鈕3，箱體面板的另一邊由上至下分別設(shè)置 主機(jī)指示燈4和主機(jī)設(shè)定旋鈕5，風(fēng)機(jī)指示燈6和風(fēng)機(jī)設(shè)定旋鈕7，電源保險(xiǎn)絲 座8和電源開關(guān)9。
所述的電路控制板包括采樣單元、比較放大單元、觸發(fā)單元和電源單元；
所述采樣單元，由外接主機(jī)供電回路的電流互感器連接到X3和X4兩端，X3
和X4連接到電流耦合器LH2的一次側(cè)兩端，電流耦合器LH2的二次側(cè)一端連 接電位器RP2的固定阻值接線端的一端，電位器RP2固定阻值接線端的另一端 接地，電流耦合器LH2二次側(cè)的另一端接地，電位器RP2的滑動(dòng)觸點(diǎn)接線端連 接二極管D2的正極，二極管D2的負(fù)極同時(shí)連接電阻Rll —端和電容C2的正 端，電容C2的負(fù)端接地，電阻Rll的另一端連接芯片IC1的8腳；
外接風(fēng)機(jī)供電回路的電流互感器連接到XI和X2兩端，XI和X2連接到電 流耦合器LH1的一次側(cè)兩端，電流耦合器LH1 二次側(cè)的一端連接電位器RP1 的固定阻值接線端的一端，電位器RP1固定阻值接線端的另一端接地，電流耦 合器LH1 二次側(cè)的另一端接地，電位器RP1的滑動(dòng)觸點(diǎn)接線端連接二極管Dl 的正極，二極管D1的負(fù)極同時(shí)連接電阻R1的一端和電容C1的正端，電容C1 的負(fù)端接地，電阻Rl的另一端連接芯片IC1的7腳；
所述比較放大單元是通過芯片IC1實(shí)現(xiàn)的，芯片IC1的3腳接電源12V正 極，芯片IC112腳接地，芯片IC1的4腳、5腳、6腳和7腳分別連接串聯(lián)電阻 R10禾QR8、串聯(lián)電阻R7和R6、電阻R5和電阻R3的一端，串聯(lián)電阻R10和 R8、串聯(lián)電阻R7和R6，電阻R5和電阻R3的另一端共同連接在電源12V的正 極；芯片IC1的8腳和9腳分別連接電阻R12和R14的一端，R12和R14另一 端共同連接電源12的正極；在串聯(lián)電阻R8和R10，串聯(lián)電阻R6與R7的連接 點(diǎn)上分別對(duì)應(yīng)連接電阻R9的一端和電容C3的一端，電阻R9的另一端和電容 C3的另一端接地，芯片IC1的6腳、7腳、8腳和9腳分別對(duì)應(yīng)經(jīng)電阻R4、 R2、 R13和R15接地；
芯片IC1的2腳連接繼電器J線圈的一端，繼電器J的線圈另一端接電源 12V正極，繼電器J線圈兩端分別并接保護(hù)二極管D3和消弧電容C4;芯片IC1 的1腳連接指示燈D8的正極，D8的負(fù)極連接電容C3的正端；芯片IC1的14 腳連接指示燈D9的正極，指示燈D9的負(fù)極連接到指示燈D8的負(fù)極；
所述的觸發(fā)單元是由芯片IC2來實(shí)現(xiàn)的；芯片IC2的8腳接電源12V的正 極，芯片IC2的1腳接地；芯片IC2的2腳經(jīng)電容C8接地，芯片IC2的5腳經(jīng) 電容C7接地，芯片IC2的4腳經(jīng)電阻R18接電源變壓器二次側(cè)的一端；芯片IC2 的2腳與6腳短接，6腳與7腳并接電阻R17，芯片IC2的7腳經(jīng)電阻R16和電 位器RP2相串聯(lián)接電源12V正極；
芯片IC2的3腳經(jīng)電阻R19連接觸發(fā)變壓器T2的一次側(cè)的一端，另一端接 地，觸發(fā)變壓器T2的二次側(cè)一端連接二極管D6的正極，二極管D6的負(fù)極與
二極管D7的負(fù)極相連接，二極管D7的正極接觸發(fā)變壓器T2的二次側(cè)另一端， 同時(shí)連接輸出端X7; 二極管D6與D7的負(fù)極連接點(diǎn)連接手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)K2 的一端，K2的另一端直接可控硅VT的控制極，繼電器J的接點(diǎn)J-K 一端連接 到二極管D6與D7的負(fù)極，另一端連接到可控硅VT的控制極；
所述電源單元是通過T1電源變壓器和三端式穩(wěn)壓集成電路來完成的；市電 接線端X5、 X6經(jīng)電源開關(guān)Ki和保險(xiǎn)絲FU連接在電源變壓器Tl的-次側(cè)的 兩端，變壓器T1的二次側(cè)的兩端分別連接二極管D4、 D5的正極，D4、 D5的 負(fù)極連接一起與三端穩(wěn)壓模塊IC3的輸入端連接，穩(wěn)壓模塊IC3的輸出端為電 源12V，在穩(wěn)壓模塊IC3的輸出、輸入端分別經(jīng)電容C5、 C6接地，變壓器T1 的二次側(cè)的中心抽頭接地。
在變壓器Tl接有保險(xiǎn)絲的一端同時(shí)連接可控硅VT的陰極，可控硅VT的 陰極經(jīng)電流表輸出，由X5、 X7兩端外接電磁振動(dòng)給料機(jī)。
權(quán)利要求1.高精度自動(dòng)電振控制器，包括箱體及裝在箱體內(nèi)的電路控制板；其特征在于1)、所述的箱體上設(shè)有面板，面板的一邊由上至下分別裝設(shè)有電流表(1)、手動(dòng)/自動(dòng)切換開關(guān)(2)和主機(jī)電流調(diào)節(jié)旋鈕(3)，箱體面板(3)的另一邊由上至下分別設(shè)置主機(jī)指示燈(4)和主機(jī)設(shè)定旋鈕(5)，風(fēng)機(jī)指示燈(6)和風(fēng)機(jī)設(shè)定旋鈕7，電源保險(xiǎn)絲座(8)和電源開關(guān)(9)；2)、所述的電路控制板包括采樣單元、比較放大單元、觸發(fā)單元和電源單元；所述采樣單元，由外接主機(jī)供電回路的電流互感器連接到X3和X4兩端，X3和X4連接到電流耦合器LH2的一次側(cè)兩端，電流耦合器LH2的二次側(cè)一端連接電位器RP2的固定阻值接線端的一端，電位器RP2固定阻值接線端的另一端接地，電流耦合器LH2二次側(cè)的另一端接地，電位器RP2的滑動(dòng)觸點(diǎn)接線端連接二極管D2的正極，二極管D2的負(fù)極同時(shí)連接電阻R11一端和電容C2的正端，電容C2的負(fù)端接地，電阻R11的另一端連接芯片IC1的(8)腳；外接風(fēng)機(jī)供電回路的電流互感器連接到X1和X2兩端，X1和X2連接到電流耦合器LH1的一次側(cè)兩端，電流耦合器LH1二次側(cè)的一端連接電位器RP1的固定阻值接線端的一端，電位器RP1固定阻值接線端的另一端接地，電流耦合器LH1二次側(cè)的另一端接地，電位器RP1的滑動(dòng)觸點(diǎn)接線端連接二極管D1的正極，二極管D1的負(fù)極同時(shí)連接電阻R1的一端和電容C1的正端，電容C1的負(fù)端接地，電阻R1的另一端連接芯片IC1的(7)腳；3)、所述比較放大單元是通過芯片IC1實(shí)現(xiàn)的，芯片IC1的(3)腳接電源12V正極，芯片IC1的(12)腳接地，芯片IC1的(4)腳、(5)腳、(6)腳和(7)腳分別連接串聯(lián)電阻R10和R8、串聯(lián)電阻R7和R6、電阻R5和電阻R3的一端，串聯(lián)電阻R10和R8、串聯(lián)電阻R7和R6，電阻R5和電阻R3的另一端共同連接在電源12V的正極；芯片IC1的(8)腳和(9)腳分別連接電阻R12和R14的一端，R12和R14另一端共同連接電源12的正極；在串聯(lián)電阻R8和R10，串聯(lián)電阻R6與R7的連接點(diǎn)上分別對(duì)應(yīng)連接電阻R9的一端和電容C3的一端，電阻R9的另一端和電容C3的另一端接地，芯片IC1的(6)腳、(7)腳、(8)腳和(9)腳分別對(duì)應(yīng)經(jīng)電阻R4、R2、R13和R15接地；芯片IC1的(2)腳連接繼電器J線圈的一端，繼電器J的線圈另一端接電源12V正極，繼電器J線圈兩端分別并接保護(hù)二極管D3和消弧電容C4；芯片IC1的(1)腳連接指示燈D8的正極，D8的負(fù)極連接電容C3的正端；芯片IC1的(14)腳連接指示燈D9的正極，指示燈D9的負(fù)極連接到指示燈D8的負(fù)極；4)、所述的觸發(fā)單元是由芯片IC2來實(shí)現(xiàn)的；芯片IC2的(8)腳接電源12V的正極，芯片IC2的(1)腳接地；芯片IC2的(2)腳經(jīng)電容C8接地，芯片IC2的(5)腳經(jīng)電容C7接地，芯片IC2的(4)腳經(jīng)電阻R18接電源變壓器二次側(cè)的一端；芯片IC2的(2)腳與(6)腳短接，(6)腳與(7)腳并接電阻R17，芯片IC2的(7)腳經(jīng)電阻R16和電位器RP2相串聯(lián)接電源12V正極；芯片IC2的(3)腳經(jīng)電阻R19連接觸發(fā)變壓器T2的一次側(cè)的一端，另一端接地，觸發(fā)變壓器T2的二次側(cè)一端連接二極管D6的正極，二極管D6的負(fù)極與二極管D7的負(fù)極相連接，二極管D7的正極接觸發(fā)變壓器T2的二次側(cè)另一端，同時(shí)連接輸出端X7；二極管D6與D7的負(fù)極連接點(diǎn)連接手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的一端，K2的另一端直接可控硅VT的控制極，繼電器J的接點(diǎn)J-K一端連接到二極管D6與D7的負(fù)極，另一端連接到可控硅VT的控制極；5)、所述電源單元是通過T1電源變壓器和三端式穩(wěn)壓集成電路來完成的；市電接線端X5、X6經(jīng)電源開關(guān)K1和保險(xiǎn)絲FU連接在電源變壓器T1的一次側(cè)的兩端，變壓器T1的二次側(cè)的兩端分別連接二極管D4、D5的正極，D4、D5的負(fù)極連接一起與三端穩(wěn)壓模塊IC3的輸入端連接，穩(wěn)壓模塊IC3的輸出端為電源12V，在穩(wěn)壓模塊IC3的輸出、輸入端分別經(jīng)電容C5、C6接地，變壓器T1的二次側(cè)的中心抽頭接地；在變壓器T1接有保險(xiǎn)絲的一端同時(shí)連接可控硅VT的陰極，可控硅VT的陰極經(jīng)電流表輸出，由X5、X7兩端外接電磁振動(dòng)給料機(jī)。
專利摘要高精度自動(dòng)電振控制器，包括箱體及裝在箱體內(nèi)的電路控制板。所述的箱體上面設(shè)有面板，面板設(shè)有電流表、手動(dòng)/自動(dòng)切換開關(guān)、主機(jī)電流調(diào)節(jié)旋鈕等。電路控制板包括采樣單元、比較放大單元、觸發(fā)單元和電源單元；主機(jī)與風(fēng)機(jī)電流互感器的信號(hào)分別連接電位器RP1和RP2，整流及濾波后送到芯片IC1，芯片IC1分別連接主機(jī)和風(fēng)機(jī)停料指示燈，芯片IC1輸出連接繼電器，其常閉觸點(diǎn)連接可控硅控制極，可控硅連接在電磁振動(dòng)機(jī)的控制回路中。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、富有創(chuàng)意、結(jié)構(gòu)緊湊、嚴(yán)密，簡(jiǎn)單，制作方便，性能穩(wěn)定可靠，安裝及操作方便，故障率低。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，避免能源及人力資源的浪費(fèi)。具有較好的發(fā)展前景，適用于礦山、冶煉部門使用。
文檔編號(hào)B02C25/00GK201197958SQ200820012
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者廉明輝 申請(qǐng)人:廉明輝