專利名稱：對(duì)輥式制砂細(xì)碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種礦山破碎機(jī)械，特別涉及一種對(duì)輥 式制砂細(xì)碎機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在礦山生產(chǎn)鐵粉的過程中，礦物經(jīng)破碎機(jī)破碎后 直接進(jìn)入磁選機(jī)?，F(xiàn)有的礦山用破碎機(jī)主要有錘式和顎式兩 種結(jié)構(gòu)形式，不管是錘式破碎還是顎式破碎，其破碎后的物 料顆粒都比較大，不能達(dá)到細(xì)碎的效果，直接影響到后面的 磁選工序，造成跑尾嚴(yán)重、礦物資源浪費(fèi)的普遍現(xiàn)象。而傳 統(tǒng)的對(duì)輥式破碎機(jī)因破碎能力差、成本高、產(chǎn)量低，因此在 礦山破碎領(lǐng)域很少使用。
發(fā)明目的
本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題， 提供一種破碎能力強(qiáng)，物料粉碎顆粒小，輥體磨損后更換方 便，工作效率高，所需電機(jī)功率小，使用壽命長(zhǎng)的對(duì)輥式制 砂細(xì)碎機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)機(jī)架，在機(jī)架上分 別設(shè)有兩個(gè)動(dòng)力源和一對(duì)輥體，在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有與動(dòng)力 源連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特殊之處是每個(gè)輥體分別通過與其相對(duì)且遠(yuǎn)離其所在位置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的動(dòng)力源連接，在
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有離合器；所述的輥體是由一個(gè)輥筒和套 裝在輥筒上且疊加在一起的多個(gè)擠壓套構(gòu)成，在輥筒的外緣 沿圓周方向均布有凸棱，每個(gè)凸棱沿軸向布置，在擠壓套的 內(nèi)壁設(shè)有與凸棱相對(duì)應(yīng)的弧形凹槽。
上述的對(duì)輥式制砂細(xì)碎機(jī)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由設(shè)在機(jī) 架上的傳動(dòng)軸和安裝在傳動(dòng)軸上的離合器以及固定在傳動(dòng) 軸一端的主動(dòng)輪構(gòu)成。
上述的對(duì)輥式制砂細(xì)碎機(jī)，所述的離合器是由通過軸承 固定在傳動(dòng)軸上的大飛輪，設(shè)在傳動(dòng)軸上并與大飛輪插接的 摩擦盤，通過軸承安裝在摩擦盤上的傳動(dòng)盤，固定在傳動(dòng)盤 兩側(cè)的兩個(gè)拉板和固接在兩個(gè)拉板外端之間的連板，以及套 裝在傳動(dòng)軸上且頂靠摩擦盤的彈簧構(gòu)成。
上述的對(duì)輥式制砂細(xì)碎機(jī)，所述的輥筒兩端通過支撐座 和軸承架設(shè)在一個(gè)中心軸上，中心軸的兩端固定在機(jī)架上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是破碎能力強(qiáng)，物料粉碎顆粒小， 細(xì)碎效果好，工作效率高，能夠提髙后面磁選工序的磁選效 果，礦物資源浪費(fèi)?。挥捎谠趥鲃?dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有離合器，因此 可實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)，并能夠產(chǎn)生較大的慣性力，從而能夠降低 電機(jī)的功率，消耗功率小，使用成本低；由于輥體由輥筒和 套裝在輥筒上的多個(gè)擠壓套構(gòu)成，在輥筒外緣均布有凸棱， 在擠壓套的內(nèi)壁均布有弧形凹槽，因此經(jīng)鑄造后的擠壓套可 直接使用，無須再加工，更換安裝方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型輥體的剖面圖。
圖中機(jī)架l，橫梁IOI，電機(jī)2，限位座3，調(diào)整螺桿 4，大飛輪5，調(diào)整螺母6，壓力彈簧7，調(diào)整螺母8，定位 座9，軸座10，輥體11，定位螺桿12，調(diào)整螺母13，定位 座14，調(diào)整螺母15，軸座16，壓板17，定位螺桿18，電機(jī) 19，傳動(dòng)軸20，主動(dòng)輪21，軸承座22，支架23，摩擦盤24， 傳動(dòng)盤25，拉板26，彈簧壓盤27，彈簧28，調(diào)整螺母29， 軸套30，連板31，螺栓32，輥筒33，凸棱33a，擠壓套34， 弧形凹槽34a，支撐座35，被動(dòng)輪36，中心軸37。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型有一個(gè)機(jī)架1，在機(jī)架1底部固 定有兩個(gè)動(dòng)力源，分別為電機(jī)2和19。在機(jī)架兩側(cè)對(duì)角處分 別設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架1中部的橫梁101上分別通過兩對(duì) 軸座10和16固定有兩根中心軸37，在每根中心軸37的兩 側(cè)分別通過軸承安裝有支撐座35，在兩兩相對(duì)的支撐座35 之間通過螺栓對(duì)稱架設(shè)有一對(duì)輥體11，每個(gè)輥體11是由一 個(gè)輥筒33和套裝在輥筒33上疊加在一起的多個(gè)擠壓套34 構(gòu)成，在輥筒33的外緣沿圓周方向均布有凸棱33a，每個(gè)凸 棱33a沿軸向布置，在每^^擠壓套34的內(nèi)壁預(yù)設(shè)有與凸棱33a相對(duì)應(yīng)的弧形凹槽34a，所述的凸棱33a卡在相應(yīng)的弧 形凹槽34a中，在兩個(gè)輥筒33上分別安裝有一個(gè)被動(dòng)輪36， 每個(gè)被動(dòng)輪36遠(yuǎn)離與其相連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。兩個(gè)被動(dòng)輪36 通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與電機(jī)2和19連接，在機(jī)架1內(nèi)側(cè)焊接 有兩個(gè)支架23，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由通過兩個(gè)軸承座22和 軸承固定在支架23上的傳動(dòng)軸20、安裝在傳動(dòng)軸20上的離 合器以及固定在傳動(dòng)軸20—端的主動(dòng)輪21構(gòu)成。所述的離 合器包括通過軸承固定在傳動(dòng)軸20中部的大飛輪5，在傳動(dòng) 軸20上通過鍵安裝有可沿傳動(dòng)軸20滑動(dòng)并與大飛輪5插接 的摩擦盤24，摩擦盤24與大飛輪5的插接部分形成一個(gè)錐 面配合且在摩擦盤24的錐面上固定有摩擦片，在摩擦盤24 上通過軸承安裝有傳動(dòng)盤25，在傳動(dòng)盤25兩側(cè)通過螺栓固 定有兩個(gè)拉板26，兩個(gè)拉板26的另一端位于軸承座22的外 側(cè)且在該端連接有連板31，在連扳31的中心設(shè)有螺栓32， 螺栓32的前端頂在軸承座22外側(cè)的軸承端蓋上；在傳動(dòng)軸 20上位于摩擦盤.24 —側(cè)依次套裝有彈簧壓盤27和軸套30， 在軸套30上也套設(shè)有一個(gè)彈簧壓盤27并通過螺紋連接有兩 個(gè)調(diào)整螺母29，在兩個(gè)彈簧壓盤27之間設(shè)有彈簧28，以上 部件構(gòu)成離合器。所述的電機(jī)2和19分別通過皮帶傳動(dòng)與 對(duì)應(yīng)的大飛輪5連接，主動(dòng)輪21分別通過皮帶與對(duì)應(yīng)的被 動(dòng)輪36連接。在機(jī)架1的橫梁101上位于軸座10兩側(cè)分別 固定有同方向布置的定位座9，在軸座10兩側(cè)的定位座9內(nèi) 分別插裝有調(diào)整螺母8和13，在調(diào)整螺母8和13分別安裝有定位螺桿12，兩個(gè)定位螺桿12的相對(duì)端分別頂在軸座10 上。在橫梁101上位于定位座9 一側(cè)分別固定有限位座3， 限位座3與定位座9對(duì)稱布置且在限位座3內(nèi)插裝有調(diào)整螺 母6，在調(diào)整螺母6內(nèi)安裝有調(diào)整螺桿4，在調(diào)整螺桿4和 與其相鄰的定位螺桿12之間裝有壓力彈簧7。在橫梁101上 位于軸座16兩側(cè)分別固定有對(duì)稱布置的定位座14，在定位 座14內(nèi)分別插裝有調(diào)整螺母15，在調(diào)整螺母15內(nèi)分別安裝 有定位螺桿18，兩個(gè)定位螺桿18的相對(duì)端分別頂在軸座16 上。在定位座14和9以及限位座3的上表面固接有一個(gè)壓 板17，以固定定位座和限位座。
啟動(dòng)時(shí)，先旋入螺栓32，通過拉板26拉動(dòng)摩擦盤24， 使摩擦盤24與大飛輪5之間的錐面配合分離，然后便可空 載啟動(dòng)電機(jī)2和19。電機(jī)2和19啟動(dòng)以后，松開螺栓32， 摩擦盤24在彈簧28的作用下與大飛輪5接觸，大飛輪5通 過摩擦盤24帶動(dòng)傳動(dòng)軸20旋轉(zhuǎn)，再通過主動(dòng)輪21帶動(dòng)被 動(dòng)輪36，使一對(duì)輥體ll相向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行破碎。
權(quán)利要求1、一種對(duì)輥式制砂細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上分別設(shè)有兩個(gè)動(dòng)力源和一對(duì)輥體，在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有與動(dòng)力源連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是每個(gè)輥體分別通過與其相對(duì)且遠(yuǎn)離其所在位置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的動(dòng)力源連接，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有離合器；所述的輥體是由一個(gè)輥筒和套裝在輥筒上且疊加在一起的多個(gè)擠壓套構(gòu)成，在輥筒的外緣沿圓周方向均布有凸棱，每個(gè)凸棱沿軸向布置，在擠壓套的內(nèi)壁設(shè)有與凸棱相對(duì)應(yīng)的弧形凹槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式制砂細(xì)碎機(jī)，其特征 是所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由設(shè)在機(jī)架上的傳動(dòng)軸和安裝在傳動(dòng) 軸上的離合器以及固定在傳動(dòng)軸一端的主動(dòng)輪構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式制砂細(xì)碎機(jī)，其特征 是所述的離合器是由通過軸承固定在傳動(dòng)軸上的大飛輪， 設(shè)在傳動(dòng)軸上并與大飛輪插接的摩擦盤，通過軸承安裝在摩 擦盤上的傳動(dòng)盤，固定在傳動(dòng)盤兩側(cè)的兩個(gè)拉板和固接在兩 個(gè)拉板外端之間的連板，以及套裝在傳動(dòng)軸上且頂靠摩擦盤 的彈簧構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式制砂細(xì)碎機(jī)，其特征 是所述的輥筒兩端通過支撐座和軸承架設(shè)在一個(gè)中心軸 上，中心軸的兩端固定在機(jī)架上。
專利摘要一種對(duì)輥式制砂細(xì)碎機(jī)，它有一個(gè)機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)動(dòng)力源和一對(duì)輥體，在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其每個(gè)輥體分別通過與其相對(duì)且遠(yuǎn)離其所在位置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的動(dòng)力源連接，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有離合器；所述的輥體是由一個(gè)輥筒和套裝在輥筒上且疊加在一起的多個(gè)擠壓套構(gòu)成，在輥筒的外緣沿圓周方向均布有凸棱，每個(gè)凸棱沿軸向布置，在擠壓套的內(nèi)壁設(shè)有與凸棱相對(duì)應(yīng)的弧形凹槽。優(yōu)點(diǎn)是破碎能力強(qiáng)，物料粉碎顆粒小，細(xì)碎效果好，工作效率高，能夠提高后面磁選工序的磁選效果，礦物資源浪費(fèi)??；可實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)，從而能夠降低所需電機(jī)的功率，消耗功率小，使用成本低；經(jīng)鑄造后的擠壓套可直接使用，無須再加工，且安裝方便。
文檔編號(hào)B02C4/00GK201275487SQ200820015
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者陽 王, 王樹林, 邵文友, 魏建臣 申請(qǐng)人:王樹林;邵文友