專利名稱：可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的反擊破碎機(jī)在使用過程中由于錘頭與各種易損件如篩板、反擊板 間的磨損，錘頭和反擊板，篩板的間隙增大，進(jìn)入沖擊腔物料粒度變粗，電機(jī) 循環(huán)負(fù)荷增加，錘頭與篩板產(chǎn)生磨擦磨損增大，各種易換件使用壽命縮短，且 不能保證出料粒度。鑒于以上原因，怎樣克服以上問題，提供一個多位的調(diào)整 機(jī)構(gòu)來提高易損件的使用壽命，以至提高機(jī)械處理能力和增大生產(chǎn)量，保證出 料粒度，是目前的技術(shù)任務(wù)所需解決的一項(xiàng)重要問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可調(diào)式無堵強(qiáng)力 破碎機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)， 包括箱體、主軸、輪轂、錘柄、錘頭，其結(jié)構(gòu)是主軸設(shè)置在箱體上的兩個液動 軸承座上，主軸一端通過皮帶輪傳動連接，箱體內(nèi)主軸上設(shè)置有兩個或兩個以 上的重疊設(shè)置的輪轂，每個輪轂上均勻分布的設(shè)置有兩個或兩個以上的錘柄， 錘柄交叉且非重疊排列的設(shè)置在重疊的輪轂上，每個錘柄的同一側(cè)上通過連接 螺栓和螺母固定連接有一個錘頭，錘頭寬度大于單個輪轂的寬度；箱體內(nèi)部的 頂面上設(shè)置有頂板，箱體內(nèi)部右側(cè)由上而下分別設(shè)置有反擊板、細(xì)碎腔反擊板、 可調(diào)反擊板、圓弧篩板，箱體內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有反擊牙板，其中可調(diào)反擊板設(shè)
置連接有彈簧退讓裝置，圓弧篩板的兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。
彈簧退讓裝置包括反擊板支架、彈簧、支架座、螺母和螺桿，可調(diào)反擊板 通過反擊板固定螺栓連接在反擊板支架上，反擊板支架上端鉸接在箱體上，下 端通過連接銷與螺桿鉸接，螺桿上設(shè)置有彈簧、支架座和螺母，支架座設(shè)置在 箱體上。
圓弧篩板的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓、篩板支架、篩板固定螺栓和托架軸， 圓弧篩板通過篩板固定螺栓連接在篩板支架上，篩板支架兩端分別通過托架軸與調(diào)節(jié)螺栓連接，調(diào)節(jié)螺栓鉸接在箱體上。
箱體包括上箱體和下箱體，上箱體與下箱體之間通過螺栓連接。
上箱體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口 ，進(jìn)料口內(nèi)部的上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料口上 護(hù)板和進(jìn)料口下護(hù)板。
主軸采用實(shí)心轉(zhuǎn)子。
主軸上輪轂的數(shù)量是五個。
每個輪轂上設(shè)置有錘柄的數(shù)量是三個。
本實(shí)用新型的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果
有
(1) 該破碎機(jī)出料粒度可任意調(diào)節(jié)；
(2) 該破碎機(jī)采用錘頭，可四面使用，使用率高，浪費(fèi)??；
(3) 該破碎機(jī)的反擊板可兩頭翻面，壽命增長；
(4) 該破碎機(jī)的可調(diào)反擊板采用彈簧退讓裝置，安全可靠；
(5) 該破碎機(jī)的圓弧篩板兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，可以任意調(diào)節(jié)錘頭與圓 弧篩板的間隙，控制出料粒度。
(6) 該破碎機(jī)只有錘頭磨損，輪轂與錘柄無磨損；
(7) 該破碎機(jī)維修極為方便，無需吊取上箱體，只需打開下箱體即可；
(8) 該破碎機(jī)采用多通道排料，達(dá)到要求合格物料及時排出，延長易損件壽 命，提高臺時產(chǎn)量；
(9) 該破碎機(jī)采用實(shí)心轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動慣量大，打擊力量強(qiáng)，突然停電不會造成 設(shè)備堵塞。


附圖l是本實(shí)用新型的的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型的的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本實(shí)用新型的的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的標(biāo)記分別表示
1、皮帶輪，2、主軸，3、下箱體，4、連接螺栓，5、螺母，6、錘柄，7、 錘頭，8、輪轂，9、反擊牙板，10、進(jìn)料口下護(hù)板，11、上箱體，12、進(jìn)料口， 13、進(jìn)料口上護(hù)板，14、頂板，15、反擊板，16、細(xì)碎腔反擊板，17、細(xì)碎腔 反擊板，18、反擊板支架，19、可調(diào)反擊板，20、彈簧，21、支架座，22、螺 母，23、螺桿，24、連接銷，25、反擊板固定螺栓，26、調(diào)節(jié)螺栓，27、調(diào)節(jié) 螺栓，28、圓弧篩板，29、液動軸承座，30、篩板支架，31、篩板固定螺栓，32、托架軸，33、托架軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)作以下詳細(xì)說明。
如附圖l、 2、 3所示，本實(shí)用新型的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，包括通過螺栓 連接的上箱體11與下箱體3組成的箱體、主軸2、輪轂8、錘柄6、錘頭7，其結(jié)構(gòu) 是上箱體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口12，進(jìn)料口12內(nèi)部的上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料口 上護(hù)板13和進(jìn)料口下護(hù)板10。采用實(shí)心轉(zhuǎn)子的主軸2設(shè)置在箱體上的兩個液動軸 承座29上，主軸2—端通過皮帶輪1傳動連接，箱體內(nèi)主軸2上設(shè)置有五個重疊設(shè) 置的輪轂8，每個輪轂上均勻離心分布的三個半徑方向上設(shè)置有三個錘柄6，錘 柄交叉且非重疊排列的設(shè)置在重疊的輪轂上，每個錘柄的同一側(cè)上通過連接螺 栓4和螺母5固定連接有一個錘頭7，錘頭寬度大于單個輪轂的寬度；箱體內(nèi)部的 頂面上設(shè)置有頂板14，箱體內(nèi)部右側(cè)由上而下分別設(shè)置有反擊板15、細(xì)碎腔反 擊板16、可調(diào)反擊板19、圓弧篩板28，箱體內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有反擊牙板9，其中 可調(diào)反擊板19設(shè)置連接有彈簧退讓裝置，圓弧篩板28的兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)螺 栓26和調(diào)節(jié)螺栓27。
彈簧退讓裝置包括反擊板支架18、彈簧20、支架座21、螺母22和螺桿23， 可調(diào)反擊板19通過反擊板固定螺栓25連接在反擊板支架18上，反擊板支架18上 端鉸接在箱體上，下端通過連接銷24與螺桿23鉸接，螺桿23上設(shè)置有彈簧20、 支架座21和螺母22，支架座21設(shè)置在上箱體11上。
圓弧篩板調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓26、 27、篩板支架30、篩板固定螺栓31和 托架軸32、 33，圓弧篩板28通過篩板固定螺栓31連接在篩板支架30上，篩板支 架30通過托架軸32、 33與調(diào)節(jié)螺栓26、 27連接，調(diào)節(jié)螺栓26、 27鉸接在下箱體 上。
本實(shí)用新型的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)主軸采用實(shí)心轉(zhuǎn)子，輪轂焊成一體， 固定于主軸上，慣性大、節(jié)能降耗。
在箱底的篩板調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)工況隨時調(diào)節(jié)圓弧篩板與錘頭的間隙， 可有效控制出料粒度，降低成本，提高篩板與錘頭的利用率，降低電機(jī)循環(huán)負(fù) 荷，使電耗功率大大下降。
本破碎機(jī)由電動機(jī)、皮帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸上快速旋轉(zhuǎn)的錘頭與物料
碰撞將物料擊碎
(1)由于錘頭是交叉非重疊排列，且錘頭寬度在軸線上大于綞架和輪轂， 就保證了錘頭在轉(zhuǎn)子的全長上都參與破碎，且因錘頭是非活動排列，在錘頭打擊物料時減少了能量損耗，從而提高了破碎效率。
(2)由于該破碎機(jī)采用"石打石"設(shè)計(jì)原理，大大地減少錘頭磨損，同 時無論是新進(jìn)入破碎機(jī)的合格物料，還是箱體內(nèi)合格物料都能及時排出，還大 幅度提高臺時產(chǎn)量，降低了能耗。
權(quán)利要求1、可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，包括箱體、主軸、輪轂、錘柄、錘頭，其特征在于主軸設(shè)置在箱體上的兩個液動軸承座上，主軸一端通過皮帶輪傳動連接，箱體內(nèi)主軸上設(shè)置有兩個或兩個以上的重疊設(shè)置的輪轂，每個輪轂上均勻分布的設(shè)置有兩個或兩個以上的錘柄，錘柄交叉且非重疊排列的設(shè)置在重疊的輪轂上，每個錘柄的同一側(cè)上通過連接螺栓和螺母固定連接有一個錘頭，錘頭寬度大于單個輪轂的寬度；箱體內(nèi)部的頂面上設(shè)置有頂板，箱體內(nèi)部右側(cè)由上而下分別設(shè)置有反擊板、細(xì)碎腔反擊板、可調(diào)反擊板、圓弧篩板，箱體內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有反擊牙板，其中可調(diào)反擊板設(shè)置連接有彈簧退讓裝置，圓弧篩板的兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，其特征在于彈簧退讓裝置包括反擊板支架、彈簧、支架座、螺母和螺桿，可調(diào)反擊板通過反擊板固定 螺栓連接在反擊板支架上，反擊板支架上端鉸接在箱體上，下端通過連接銷與 螺桿鉸接，螺桿上設(shè)置有彈簧、支架座和螺母，支架座設(shè)置在箱體上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，其特征在于圓弧篩板的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓、篩板支架、篩板固定螺栓和托架軸，圓弧篩板通過篩 板固定螺栓連接在篩板支架上，篩板支架兩端分別通過托架軸與調(diào)節(jié)螺栓連接， 調(diào)節(jié)螺栓鉸接在箱體上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，其特征在于箱體包括上箱體和下箱體，上箱體與下箱體之間通過螺栓連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，其特征在于上箱體一側(cè) 開設(shè)有進(jìn)料口 ，進(jìn)料口內(nèi)部的上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料口上護(hù)板和進(jìn)料口下 護(hù)板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，其特征在于主軸采用實(shí) 心轉(zhuǎn)子。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，其特征在于主軸上輪 轂的數(shù)量是五個。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，其特征在于每個輪轂 上設(shè)置有錘柄的數(shù)量是三個。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式無堵強(qiáng)力破碎機(jī)，屬于機(jī)械破碎技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)是主軸設(shè)置在箱體上的兩個液動軸承座上，主軸一端通過皮帶輪傳動連接，箱體內(nèi)主軸上重疊設(shè)置有輪轂，每個輪轂上均勻分布的設(shè)置有錘柄，錘柄交叉且非重疊排列的設(shè)置在重疊的輪轂上，每個錘柄連接有錘頭，錘頭寬度大于單個輪轂的寬度；箱體內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有反擊板、細(xì)碎腔反擊板、可調(diào)反擊板、圓弧篩板，左側(cè)設(shè)置有反擊牙板，可調(diào)反擊板設(shè)置連接有彈簧退讓裝置，圓弧篩板的兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)的破碎機(jī)相比，能夠很好的控制出料粒度，設(shè)備安全穩(wěn)定性高，機(jī)械磨損小使用壽命長，工作效率高，維修方便。
文檔編號B02C13/282GK201223809SQ200820022749

公開日2009年4月22日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者孫廣朋 申請人:孫廣朋