專利名稱：制砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制砂機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，巿場(chǎng)上制砂機(jī)械釆用的錘破和石碾子，不僅耗電量大、效率低下， 而且對(duì)機(jī)器的磨損非常大?，F(xiàn)有的制砂機(jī)很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，并且 不具備調(diào)節(jié)生產(chǎn)砂粒大小的功能，巿場(chǎng)急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)砂
粒大小、耗電小、產(chǎn)量高并且對(duì)機(jī)器磨損小的制砂機(jī)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可 以調(diào)節(jié)生產(chǎn)砂粒大小、耗電小、耗材少、產(chǎn)量高并且對(duì)機(jī)器磨損小的制砂機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是 一種制砂機(jī)，包 括進(jìn)料裝置和主機(jī)，主機(jī)包括碎料簡(jiǎn)體、上碎料環(huán)、下碎料環(huán)及位于上碎料 環(huán)與下碎料環(huán)環(huán)形軌道間的鋼球，所述上碎料環(huán)上端固定連接有壓盤，所述
下碎料環(huán)下端固定連接有托盤，下碎料環(huán)連接有動(dòng)力裝置，其特征在于所述 壓盤上端設(shè)置有彈簧盒，所述碎料簡(jiǎn)體上端設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有 和所述彈簧盒相對(duì)應(yīng)的上調(diào)節(jié)螺栓。 所述彈簧盒為至少4個(gè)。
所述壓盤下端的碎料簡(jiǎn)體上設(shè)置有支撐板，所述壓盤與支撐板之間設(shè)置 有和所述彈簧盒對(duì)應(yīng)的頂簧，所述支撐板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)頂簧的下調(diào)節(jié)螺栓。
所述下碎料環(huán)外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)。
所述調(diào)節(jié)環(huán)通過長(zhǎng)螺栓與所述蓋板連接，所述碎料簡(jiǎn)體上設(shè)置有固定所 述調(diào)節(jié)環(huán)的固定螺栓。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 本實(shí)用新型產(chǎn)量大，每小時(shí)產(chǎn)量2-30噸；
2、 設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且便于操作； 3 、 本實(shí)用新型生產(chǎn)砂粒的大小可以靈活調(diào)節(jié)；
4、 制砂過程中細(xì)粉(80目以上)小于15%;
5、 本實(shí)用新型節(jié)約設(shè)備材料，研磨介質(zhì)一年更換一次；
6、 本實(shí)用新型節(jié)約電能，耗電量相當(dāng)于石碾子的三分之一;
7、 本實(shí)用新型運(yùn)行可靠，無故障。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
i一料斗；2 —-閘閥；3—-進(jìn)料管；
4一底座；5 —-上調(diào)節(jié)螺栓；6 —-彈簧盒；
7 —頂簧；8 —-蓋板；9一-上碎料環(huán)；
IO—鋼球；11-一調(diào)節(jié)環(huán)；12-一下碎料環(huán);
13—碎料簡(jiǎn)體；14-一立式回旋主軸；15-一傳動(dòng)系統(tǒng);
16—電動(dòng)機(jī)；17-一支撐板；18-一壓盤；
19一托盤；20-一出料口；21-一長(zhǎng)螺栓；
22 —下調(diào)節(jié)螺栓；
具體實(shí)施方式
如圖l所示的制砂機(jī)，包括進(jìn)料裝置和主機(jī)，主機(jī)包括碎料簡(jiǎn)體13、上 碎料環(huán)9、下碎料環(huán)12及位于上碎料環(huán)9、下碎料環(huán)12環(huán)形軌道間的鋼球 10，上碎料環(huán)9上端固定連接有壓盤18,下碎料環(huán)12下端固定連接有托盤 19,下碎料環(huán)12連接有動(dòng)力裝置，壓盤18上設(shè)置有彈簧盒6，所述碎料簡(jiǎn) 體13上端設(shè)置有蓋板8，蓋板S上設(shè)置有和彈簧盒6相對(duì)應(yīng)的上調(diào)節(jié)螺栓5。
壓盤18下端的碎料簡(jiǎn)體13上設(shè)置有支撐板17,壓盤18與支撐板17之間設(shè)置有和彈簧盒6對(duì)應(yīng)的頂簧7，支撐板17上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)頂簧7的下 調(diào)節(jié)螺栓22。
下碎料環(huán)12外側(cè)設(shè)置有控制出料顆粒大小的調(diào)節(jié)環(huán)11。
調(diào)節(jié)環(huán)11通過長(zhǎng)螺栓21連接蓋板8并進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)環(huán)11通過碎 料簡(jiǎn)體13上的螺栓固定在碎料簡(jiǎn)體13內(nèi)。
蓋板8上端設(shè)置料斗1,料斗1下端連接進(jìn)料管3,料斗1和進(jìn)料管3之 間設(shè)置有用于控制料斗1進(jìn)料的閘閥2,進(jìn)料管3穿過蓋板8;碎料簡(jiǎn)體13 安裝在底座4上；由傳動(dòng)系統(tǒng)15中伸出的立式回旋主軸14帶動(dòng)下碎料環(huán)12 旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)15與電動(dòng)機(jī)16連接。碎料簡(jiǎn)體13底部設(shè)置有出料口 20。
如圖2所示蓋板為設(shè)置有4個(gè)凸出端的環(huán)形，凸出端上設(shè)置有四個(gè)上調(diào) 節(jié)螺栓5，環(huán)形周圍設(shè)置有用于連接調(diào)節(jié)環(huán)11的長(zhǎng)螺栓21。
本實(shí)用新型的工作過程是首先根據(jù)需要生產(chǎn)砂粒的大小對(duì)上調(diào)節(jié)螺栓 5進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)根據(jù)需要生產(chǎn)砂粒的大小通過長(zhǎng)螺栓21調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)11與 下碎料環(huán)12的距離，將調(diào)節(jié)環(huán)11固定在碎料簡(jiǎn)體13上；工作時(shí)，上碎料環(huán) 9通過彈簧盒6及上調(diào)節(jié)螺栓5對(duì)鋼球10施加碾研壓力，它只能上下移動(dòng)不 能旋轉(zhuǎn)；下碎料環(huán)12與立式回旋主軸17—起轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼球10在上碎料環(huán)9 與下碎料環(huán)12的滾道內(nèi)滾動(dòng)。物料通過料斗1由進(jìn)料管3內(nèi)落下，籍離心力 進(jìn)入由上碎料環(huán)9與下碎料環(huán)12及鋼球10組成的環(huán)形滾道被鋼球10碾壓粉 碎并排向下碎料環(huán)12周圈。壓盤18下端設(shè)置頂簧7和下調(diào)節(jié)螺栓22可以使 上碎料環(huán)9根據(jù)進(jìn)料顆粒大小自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，頂簧7對(duì)上碎料環(huán)9起支撐作 用，防止碾研壓力過大產(chǎn)生大量粉末。
權(quán)利要求1. 一種制砂機(jī)，包括進(jìn)料裝置和主機(jī)，主機(jī)包括碎料筒體、上碎料環(huán)、下碎料環(huán)及位于上碎料環(huán)與下碎料環(huán)環(huán)形軌道間的鋼球，所述上碎料環(huán)上端固定連接有壓盤，所述下碎料環(huán)下端固定連接有托盤，下碎料環(huán)連接有動(dòng)力裝置，其特征在于所述壓盤上端設(shè)置有彈簧盒，所述碎料筒體上端設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有和所述彈簧盒相對(duì)應(yīng)的上調(diào)節(jié)螺栓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂機(jī)，其特征在于所述彈簧盒為至少4個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制砂機(jī)，其特征在于所述壓盤下端的碎 料簡(jiǎn)體上設(shè)置有支撐板，所述壓盤與支撐板之間設(shè)置有和所述彈簧盒對(duì)應(yīng)的 頂簧，所述支撐板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)頂簧的下調(diào)節(jié)螺栓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制砂機(jī)，其特征在于所述下碎料環(huán)外側(cè) 設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制砂機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)環(huán)通過長(zhǎng)螺栓 與所述蓋板連接，所述碎料簡(jiǎn)體上設(shè)置有固定所述調(diào)節(jié)環(huán)的固定螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制砂機(jī)，包括進(jìn)料裝置和主機(jī)，主機(jī)包括碎料筒體、上碎料環(huán)、下碎料環(huán)及位于上碎料環(huán)、下碎料環(huán)環(huán)形軌道間的鋼球，上碎料環(huán)上端固定連接壓盤，下碎料環(huán)下端固定連接托盤，下碎料環(huán)連接動(dòng)力裝置，所述壓盤上設(shè)置有彈簧盒，所述碎料筒體上端設(shè)置蓋板，所述蓋板上設(shè)置有和所述彈簧盒相對(duì)應(yīng)的上調(diào)節(jié)螺栓。本實(shí)用新型制砂產(chǎn)量大，每小時(shí)產(chǎn)量2-30噸；設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且便于操作；生產(chǎn)砂粒的大小可以靈活調(diào)節(jié)；制砂過程中80目以上的細(xì)粉小于15％；節(jié)約設(shè)備材料，研磨介質(zhì)一年更換一次；節(jié)約電能，耗電量相當(dāng)于石碾子的三分之一；運(yùn)行可靠，無故障。
文檔編號(hào)B02C15/06GK201235301SQ200820029818

公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者羅春杰 申請(qǐng)人:羅春杰