專利名稱:內選粉篩分復合式水泥磨的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種粉磨裝置,特別是一種用水泥生產過程中的內選粉 篩分復合式水泥磨。
背景技術:
現有的在水泥生產過程中所使用的水泥磨含有筒體。筒體的內前部為球
倉i和球倉n,在球倉i和球倉n之間設有隔倉板,筒體的內后部為鍛倉, 球倉n和鍛倉之間設有篩分裝置,篩分裝置通常由篦板、管形篩、粗粉導料 錐、細粉導料錐、環(huán)形管、平板組成。環(huán)形管的周面上設有與管形篩相配的 孔,該孔與管形篩的一端相聯、而管形篩的另一端設置在筒體內壁上,環(huán)形 管的一端設置在平板的內孔內,粗粉導料錐和細粉導料錐設置在環(huán)形管的另 一端內,管形篩的一側面設置在平板上。在水泥生產過程中,管形篩隨著筒 體的旋轉,將物料帶起到一定高度后,在自身重力的作用下,從管形篩的篩 面上自上而下滑向粗料導料錐,篩面上的粗粉由導料錐導入破碎倉進行破碎, 而從篩面的篩孔中落下的細粉由細粉導料錐導入研磨倉進行研磨。由于管形 篩將物料帶起到一定高度的過程中,被帶起的位于篩面外端邊緣附近的物料、 往往未經分選而直接從篩面外端邊緣滑入破碎倉內,因此既存在過粉磨現象, 又影響磨機的產量。同時由于管形篩設置在平板上,通風不暢、物料流速慢。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種內選粉篩分復合式水泥磨,它 在水泥生產過程中不僅通風阻力小、物料流速快、篩選充分,而且減少過粉 磨現象的發(fā)生。
為解決上述技術問題,本實用新型含有筒體、內篩選裝置,內篩選裝置 包括篦板、粗粉導料錐、管形篩、細粉導料錐、環(huán)形管,管形篩一端設置在 環(huán)形管周面上并與該管相通,管形篩的另一端設置在筒體內壁上、環(huán)形管在 該端設有粗粉導料錐和細粉導料錐,還包括篩板、通風篦板、擋料斜板,通 風篦板設置在環(huán)形管的另一端,篩板設置在管形篩與通風篦板之間,且管形 篩的一側面設置在篩板上,擋料斜板設置在管形篩的篩面外端邊緣上。
擋料斜板與管形篩的篩面所形成的角度為45。至65° 。 由于在管形篩的篩面外端邊緣上設有擋料斜板,管形篩帶起的位于篩面 外端邊緣附近的物料在上升過程中、被強制通過篩面進行篩選,從而篩選充 分,大大減少過粉磨現象的發(fā)生。由于管形篩設置在篩板上,并且篩板的后 面設有通風篦板,研磨倉內的物料不會堵塞篩板而影響磨內通風,因此磨內 通風阻力小、物料流速快。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。 圖l是本實用新型的結構示意圖。 圖2是本實用新型結構示意圖的A-A剖視圖。 圖3是本實用新型結構示意圖的B-B剖視放大圖。
圖中1.筒體,2.球倉I, 3.隔倉板,4.球倉11, 5.篦板,6.粗粉導料錐, 7.擋料斜板,8.管形篩,9.篩板,i0.通風篦板,ll.細粉導料錐,12.鍛倉, 13.活化襯板,14.出料裝置,15.環(huán)形管。
具體實施方式
圖1中,筒體1內前部依次為球倉I2和球倉I14,球倉I2和球倉II4之間 為隔倉板3,筒體1的內后部為鍛倉12,鍛倉12內壁設有活化襯板13。筒體l 的內后端為出料裝置14,在球倉II4與鍛倉12之間設有內篩選裝置。內篩選裝 置在筒體內設有8個,如圖2所示,也可根據筒體l的直經、物料顆粒的大小等 情況,在筒體1內設置9-12個內篩選裝置。內篩選裝置由篦板5、粗粉導料錐6、 管形篩8、擋料斜板7、環(huán)形管15、細粉導料錐ll、篩板9和通風篦板10組成。 管形篩8—端設置在環(huán)形管15—端周面上并與該管相通、管形篩8另一端設置 在筒體l的內壁上,環(huán)形管15在該端設有粗粉導料錐6和細粉導料錐11,通風 篦板10設置在環(huán)形管15的另一端,篩板9設置在管形篩8與通風篦板10之間, 且管形篩8的一側面設置在篩板9上,擋料斜板7設置在管形篩8的篩面的外端 邊緣上。擋料斜板7與管形篩8的篩面所形成的角度為45。至65° 。磨機工作 時,物料在球倉I2球倉II4內的鋼球沖擊作用下,被破碎成粒徑大小不一的 細小顆粒,通過篦板5進入由若干管形篩8與篦板5之間形成的空間內, 一部分 物料中的細顆粒在軸向擠壓力作用下通過篩板9、并由細粉導料錐11導入鍛倉 12內,而粗粉由粗粉導料錐6導入球倉內進行破碎;另一部分物料由管形篩8 帶起上升到一定高度后,在自身重力的作用下,從管形篩8的篩面自上而下滑
向粗粉導料錐6,篩面上的粗粉顆粒由粗粉導料錐6導入球倉內進行破碎,從 篩面的篩孔中落下的細粉進入管形篩8內、并由細粉導料錐11導入研磨內進行 研磨。
權利要求1.一種內選粉篩分復合式水泥磨,含有筒體、內篩選裝置,內篩選裝置包括篦板、粗粉導料錐、管形篩、細粉導料錐、環(huán)形管,管形篩一端設置在環(huán)形管周面上并與該管相通,管形篩的另一端設置在筒體內壁上、環(huán)形管在該端設有粗粉導料錐和細粉導料錐,其特征在于還包括篩板、通風篦板、擋料斜板,通風篦板設置在所述環(huán)形管的另一端,篩板設置在所述管形篩與通風篦板之間,且管形篩的一側面設置在篩板上,擋料斜板設置在管形篩的篩面外端邊緣上。
2. 根據權利要求1所述的內選粉篩分復合式水泥磨,其特征在于所述擋料斜板與管形篩的篩面所形成的角度為45。至65° 。
專利摘要本實用新型提供了一種內選粉篩分復合式水泥磨,含有筒體、內篩選裝置,內篩選裝置包括箅板、粗粉導料錐、管形篩、細粉導料錐、環(huán)形管,管形篩一端設置在環(huán)形管周面上并與該管相通,管形篩的另一端設置在筒體內壁上、環(huán)形管在該端設有粗粉導料錐和細粉導料錐,還包括篩板、通風箅板、擋料斜板,通風箅板設置在環(huán)形管的另一端,篩板設置在管形篩與通風箅板之間,且管形篩的一側面設置在篩板上,擋料斜板設置在管形篩的篩面外端邊緣上。它在水泥生產過程中不僅通風阻力小、物料流速快、篩選充分,而且減少過粉磨現象的發(fā)生。
文檔編號B02C23/00GK201197950SQ200820034519
公開日2009年2月25日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權日2008年4月29日
發(fā)明者童金秋 申請人:江蘇科寶機械制造有限公司