專利名稱：內(nèi)置式臥輥磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉磨設(shè)備，特別是一種內(nèi)置式臥輥磨。
背景技術(shù)：
目前，臥輥磨有筒體、滑履支承、刮板，磨輥穿過筒體，磨輥軸的兩端在筒體的端面 外支承，刮板安裝在筒體內(nèi)，對物料作軸向刮料動作，使用的臥輥磨是利用滑履托著筒體 回轉(zhuǎn)，臥輥緊貼筒體內(nèi)壁且在筒體兩端外側(cè)支承著，在物料摩擦力作用下被動旋轉(zhuǎn)，磨輥 不能主動導(dǎo)料，完全依靠刮板在筒體內(nèi)進行導(dǎo)料，筒體內(nèi)的物料依靠多組刮料板作用進行 軸向位移，該臥輥磨的缺點是磨輥不能主動導(dǎo)料，使用刮板導(dǎo)料不可靠，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作 不方便。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種導(dǎo)料方便、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的內(nèi)置式臥輥磨。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該輥磨有進料口、機體和排料孔，筒體兩端設(shè)有回 轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體的中心有主軸，主軸穿過筒體，在筒體內(nèi)的主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有磨 輥裝置，磨輥裝置中含有組合磨輥。
所述的磨輥裝置通過銷軸安裝在轉(zhuǎn)子上，在磨輥裝置和轉(zhuǎn)子之間設(shè)有緩沖裝置，緩沖 裝置為彈簧裝置或者為液壓裝置。
所述的在磨輥兩側(cè)的筒體上開設(shè)有檢修孔和排料孔。
所述的回轉(zhuǎn)體有內(nèi)環(huán)、外環(huán)和輻筋板，在內(nèi)環(huán)、外環(huán)之間連接有輻筋板，在輻筋板之 間有通孔。
所述的組合磨輥為齒輥；或者為平輥和齒輥結(jié)合的組合輥。 所述的齒輥上的齒輥面上呈有傾角。
有益效果由于采用了上述方案，物料通過進料口進入腔體內(nèi)，在筒體和磨輥相向運 動作用下，物料受到擠壓粉碎，當(dāng)物料層厚度變化或進入不可破碎物料時，磨輥裝置繞銷 軸而擺動，在擺動過程中由于緩沖裝置作用而使設(shè)備運轉(zhuǎn)平移而無異常，同時由于輥輪組 中含有齒輥，旋轉(zhuǎn)著的斜齒輥能有效地主動將物料從一端導(dǎo)至另一端，導(dǎo)料方便、結(jié)構(gòu)簡 單、工作可靠，達到了本實用新型的目的。
優(yōu)點磨輥在粉磨物料的同時能主動將被粉碎物料從一端導(dǎo)至另一端，該磨輥機的結(jié) 構(gòu)簡單，操作可靠、方便，工作效率高。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
實施例l:圖中，1、進料口； 2、主軸；3、組合磨輥；4、磨輥軸；5、磨輥裝置；6、 回轉(zhuǎn)體；7、機體；8、筒體9、軸承座10、排料孔；11、檢修孔14、彈簧；15、緩沖裝置；16、調(diào)整片；17、銷軸；18、轉(zhuǎn)子；19、輻筋板；20、內(nèi)襯板。
該輥磨有進料口 1、機體7和排料孔10，筒體8兩端設(shè)有回轉(zhuǎn)體6，回轉(zhuǎn)體6的中心
有主軸2，主軸穿過筒體8安裝在軸承座9上，在筒體內(nèi)的主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子18，轉(zhuǎn)子18
上設(shè)有磨輥裝置5，磨輥裝置中含有組合磨輥3。
所述的磨輥裝置通過銷軸17安裝在轉(zhuǎn)子18上，在磨輥裝置和轉(zhuǎn)子18之間設(shè)有緩沖裝
置15，緩沖裝置15為彈簧裝置，包括有彈簧14和調(diào)整片16。磨輥裝置5有組合磨輥3
和磨輥軸4。在組合磨輥對應(yīng)的筒體上有內(nèi)襯板20.
所述的在磨輥兩側(cè)的筒體上開設(shè)有檢修孔11和排料孔10。
所述的回轉(zhuǎn)體有內(nèi)環(huán)、外環(huán)和輻筋板19，在內(nèi)環(huán)、外環(huán)之問連接有輻筋板，在輻筋板 之間有通孔。
所述的組合磨輥為齒輥。齒輥上的齒輥面上呈有傾角。
實施例2:在磨輥裝置和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置為液壓裝置。所述的組合 磨輥為平輥和齒輥結(jié)合的組合輥。 其它與實施例1同，略。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)置式臥輥磨，其特征是該輥磨有進料口、機體和排料孔，筒體兩端設(shè)有回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體的中心有主軸，主軸穿過筒體，在筒體內(nèi)的主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有磨輥裝置，磨輥裝置中含有組合磨輥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式臥輥磨，其特征是所述的磨輥裝置通過銷軸安裝 在轉(zhuǎn)子上，在磨輥裝置和轉(zhuǎn)子之間設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置為彈簧裝置或者為液壓裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式臥輥磨，其特征是所述的在磨輥兩側(cè)的筒體上開 設(shè)有檢修孔和排料孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式臥輥磨，其特征是所述的回轉(zhuǎn)體有內(nèi)環(huán)、外環(huán)和 輻筋板，在內(nèi)環(huán)、外環(huán)之間連接有輻筋板，在輻筋板之間有通孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式臥輥磨，其特征是所述的組合磨輥為齒輥；或者 為平輥和齒輥結(jié)合的組合輥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置式臥輥磨，其特征是所述的齒輥上的齒輥面上呈有 傾角。
專利摘要一種內(nèi)置式臥輥磨，屬于粉磨設(shè)備。該輥磨有進料口、機體和排料孔，筒體兩端設(shè)有回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體的中心有主軸，主軸穿過筒體，在筒體內(nèi)的主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有磨輥裝置，磨輥裝置中含有組合磨輥。物料通過進料口進入腔體內(nèi)，在筒體和磨輥相向運動作用下，物料受到擠壓粉碎，當(dāng)物料層厚度變化或進入不可破碎物料時，磨輥裝置繞銷軸而擺動，在擺動過程中由于緩沖裝置作用而使設(shè)備運轉(zhuǎn)平移而無異常，同時由于輥輪組中含有齒輥，旋轉(zhuǎn)著的斜齒輥能有效地主動將物料從一端導(dǎo)至另一端，導(dǎo)料方便、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。優(yōu)點磨輥在粉磨物料的同時能主動將被粉碎物料從一端導(dǎo)至另一端，該磨輥機的結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠、方便，工作效率高。
文檔編號B02C15/06GK201223814SQ2008200709
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者楊連國 申請人:楊連國