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自走式亞麻拔麻機的拔麻臺的制作方法

文檔序號:375210閱讀:750來源:國知局
專利名稱:自走式亞麻拔麻機的拔麻臺的制作方法
技術領域
本實用新型所屬于農(nóng)業(yè)機械領域中收獲機械,具體涉及一種自走式亞麻拔麻機的 拔麻臺。
背景技術
近年來,我國亞麻種植面積逐漸增加,給亞麻收獲機械提供了廣闊的市場空間。 亞麻的收獲有別于其它作物,需連根拔出,且在收獲過程中盡量減輕對亞麻原莖的損 傷,收獲難度大,環(huán)境影響因素多。我國亞麻生產(chǎn)技術處于相對落后的狀態(tài),其中收 獲環(huán)節(jié)尤為突出,亞麻收獲環(huán)節(jié)是制約我國亞麻種植業(yè)發(fā)展的瓶頸,目前亞麻收獲仍 以人工拔麻為主,人工拔麻勞動強度大、費用高、效率低、收獲時間長。亞麻適時收 獲是保證亞麻豐產(chǎn)豐收和提高纖維品質的關鍵,收獲過早,纖維成熟不足,出麻率低; 收獲過晚,麻莖容易倒青和站干,降低麻的質量和產(chǎn)量。目前,國內研制生產(chǎn)的主要 是牽引式亞麻收獲機,這些機型都無法開道作業(yè),且都存在著以下共同問題 一是亞 麻倒伏及雜草嚴重的情況下作業(yè)容易堵塞;二是拔麻帶在拔麻時,亞麻拔麻部位及夾 持部位易造成麻莖損傷,折麻率在20% 30%之間,麻莖等級下降,降低長麻率;三是 脫粒時梳齒易造成麻頭損傷,籽粒損失嚴重;四是拔麻帶磨損太快,工作幾公頃或是 十幾公頃就需要更換,農(nóng)民負擔加重;五是機器的故障率普遍較高,影響機器的作業(yè) 效率。

實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便、作業(yè)質量好的自走式亞麻 拔麻機的拔麻臺,能完成亞麻原莖的快速有序拔麻、柔性夾持與輸送、有序翻轉,能 有效的減輕機械收獲過程中對亞麻原莖的損傷,顯著降低人工拔麻勞動強度,降低生 產(chǎn)成本。
本實用新型的技術方案是自走式亞麻拔麻機的拔麻臺主要由機架、主動皮帶輪、掛膠輪、換向輪、換向槽輪、換向定位輪、張緊輪、輥輪、定位輪和拔麻帶組成,掛 膠輪固定在拔麻臺下部左右兩個懸臂支架上,定位輪通過定位輪架與機架鉸接,張緊 輪通過張緊輪支架與機架鉸接,主動皮帶輪設置在拔麻臺的中上部,長拔麻帶纏繞在 大主動皮帶輪和定位輪上,短拔麻帶纏繞在小主動皮帶輪和另一個定位輪上,在拔麻 臺中下部設有將長拔麻帶與短拔麻帶壓緊的輥輪,兩拔麻帶之間設有間隙,兩個對稱 設置的換向槽輪、換向定位輪和換向輪分別與機架聯(lián)接,兩個輸送輪設置于拔麻臺的 上部,通過滑板與機架聯(lián)接。
所述拔麻帶設有梯型凸緣,與拔麻工作臺上的主動皮帶輪上的梯形凹槽相配合。 本實用新型拔麻臺由4個主動皮帶輪、4個掛膠輪、2個換向輪、2個換向槽輪、2 個換向定位輪、4個張緊輪、4個輥輪、8個定位輪、2個輸送輪、兩根長拔麻帶和兩 根短拔麻帶組成,為了防止拔麻帶脫落,拔麻帶設有梯型凸緣與拔麻工作臺的主動皮 帶輪上的梯形凹槽相配合。在拔麻工作臺上部兩根長拔麻帶與換向輪、換向槽輪及換 向定位輪組成翻轉裝置,將收獲亞麻原莖由直立狀態(tài)改變成平鋪狀態(tài)輸送到鋪放臺上。 在拔麻機構的中下部有兩個將長拔麻帶與短拔麻帶壓緊的輥輪,這兩個輥輪使兩拔麻 帶之間形成不大的夾持力,兩拔麻帶之間的間隙應在0.5-l.O毫米之間,僅供把亞麻 原莖夾持到換向機構。本實用新型能完成亞麻的無損傷拔取、柔性夾持、有序翻轉, 其結構簡單,成本低,效率高,對麻莖損傷小,工作可靠。


圖1是本實用新型自走式亞麻拔麻機整機結構圖; 圖2是本實用新型圖1中自走式亞麻拔麻機的拔麻臺的結構圖; 圖3是本實用新型圖2中拔麻帶斷面結構示意圖; 圖4是本實用新型圖2中主動皮帶輪結構圖。
具體實施方式
如圖1、 2所示,自走式亞麻拔麻機主要包括分禾機構1、駕駛操作臺2、拔麻臺3、 液壓系統(tǒng)4、行走系統(tǒng)5、發(fā)動機6、電器系統(tǒng)7、鋪放臺8和傳動系統(tǒng),其工作過程 是自走式亞麻收獲機前進時,發(fā)動機6的動力通過變速箱傳遞給拔麻臺和鋪放臺8, 分禾機構1將待收獲的亞麻原莖導入拔麻臺的4個拔麻軌道,拔麻軌道由傾斜配置的平面回轉式掛膠輪IO、長拔麻帶23和短拔麻帶24組成,每個拔麻軌道內有一個拔麻 夾持區(qū)25,亞麻原莖在拔麻夾持區(qū)被夾持住,從土壤內拉出,經(jīng)過兩次集結輸送到兩 根長拔麻帶23和換向槽輪17、換向定位輪18、換向輪19組成的換向機構,換向機構 不斷地將拔下的亞麻原莖輸送到鋪放臺8上,鋪放臺8上由帶有撥齒的皮帶不斷地將 亞麻原莖呈帶形規(guī)則整齊地鋪放在機器收獲后的地面上,完成了亞麻的無損傷拔取、 柔性夾持、有序翻轉與鋪放。
如圖2所示,拔麻臺由機架22、小主動皮帶輪15、大主動皮帶輪16、掛膠輪IO、 換向輪19、換向槽輪17、換向定位輪18、張緊輪12、輥輪14、定位輪9、長拔麻帶 23、輸送輪21和短拔麻帶24組成。掛膠輪10固定在拔麻臺下部左右對稱的兩個懸臂 支架上,定位輪9通過定位輪架11與機架22鉸接,張緊輪12通過張緊輪支架13與 機架22鉸接,在拔麻臺中下部有四個將長拔麻帶23與短拔麻帶24壓緊的輥輪14,輥 輪使兩拔麻帶之間形成不大的夾持力,兩拔麻帶之間設有間隙,僅供把亞麻原莖夾持 到換向機構。大、小主動皮帶輪16、 15分別設置在拔麻臺的中上部,主動皮帶輪分別 驅動兩條短拔麻帶24和兩條長拔麻帶23,兩個換向槽輪17、換向定位輪18、換向輪 19與機架22聯(lián)接,兩個輸送輪21設置于拔麻臺的最上部,通過滑板20與機架聯(lián)接。
如圖3、 4所示,為了防止拔麻帶脫落,拔麻帶里面設有梯型凸緣26,拔麻工作臺 的皮帶輪設有梯形凹槽27。
所述拔麻臺上有四個拔麻軌道,每個拔麻軌道的工作幅寬為350mm,對著地面伸向 機器下部。拔麻臺靠液壓升降油缸來確定距離地面0-350mm范圍內的不同高度。拔麻 作用是當亞麻原莖通過拔麻軌道下曲線部分時發(fā)生的。從土壤拔出亞麻原莖所必需的 作用力,是靠拔麻帶的壓力而發(fā)出于拔麻軌道的曲線部分。拔麻臺設計的關鍵是選擇 合適的皮帶壓力。拔麻帶的張力應該是最低限度的,拔麻軌道曲線部分長度應該最小。 拔麻帶過緊和拔麻軌道曲線部分過長,會明顯加重對亞麻原莖的損壞并縮短拔麻帶的 使用壽命。拔麻帶的壓力和拔麻軌道曲線部分的大小通過調整定位輪及張緊輪的位置 來實現(xiàn)。
權利要求1、一種自走式亞麻拔麻機的拔麻臺,其特征在于它由機架(22)、主動皮帶輪、掛膠輪(10)、換向輪(19)、換向槽輪(17)、換向定位輪(18)、張緊輪(12)、輥輪(14)、定位輪(9)和拔麻帶組成,掛膠輪(10)固定在拔麻臺下部左右對稱的兩個懸臂支架上,定位輪通過定位輪架(11)與機架(22)鉸接,張緊輪通過張緊輪支架(13)與機架(22)鉸接,主動皮帶輪設置在拔麻臺的中上部,長拔麻帶(23)纏繞在大主動皮帶輪(16)和定位輪上,短拔麻帶(24)纏繞在小主動皮帶輪(15)和另一個定位輪上,在拔麻臺中下部有兩個將長拔麻帶(23)與短拔麻帶(24)壓緊的輥輪(14),兩拔麻帶之間設有間隙,兩個對稱設置的換向槽輪(17)、換向定位輪(18)、換向輪(19)分別與機架聯(lián)接,兩個輸送輪(21)設置于拔麻臺的最上部,通過滑板(20)與機架聯(lián)接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種自走式亞麻拔麻機的拔麻臺,其特征在于所述拔 麻帶設有梯型凸緣(26),與拔麻工作臺上的主動皮帶輪上的梯形凹槽(27)相配合。
專利摘要本實用新型公開了一種自走式亞麻拔麻機的拔麻臺,其主要由機架、主動皮帶輪、掛膠輪、換向輪、換向槽輪、換向定位輪、張緊輪、輥輪、定位輪和拔麻帶組成,為了防止拔麻帶脫落,拔麻帶設有梯型凸緣與拔麻工作臺的主動皮帶輪的梯形凹槽相配合。在拔麻工作臺上部兩根長拔麻帶與換向輪、換向槽輪及換向定位輪組成翻轉裝置,將收獲亞麻原莖由直立狀態(tài)改變成平鋪狀態(tài)輸送到鋪放臺上。在拔麻機構的中下部有兩個將長拔麻帶與短拔麻帶壓緊的輥輪,這兩個輥輪使兩拔麻帶之間形成不大的夾持力,僅供把亞麻原莖夾持到換向機構。本實用新型解決了亞麻機械收獲過程中亞麻原莖損傷的問題,降低了亞麻收獲的勞動強度,降低作業(yè)成本。
文檔編號A01D45/00GK201238474SQ20082009068
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月16日 優(yōu)先權日2008年8月16日
發(fā)明者馮文華, 張印生, 張立明, 曹海峰, 胡科全, 勇 高, 高立輝 申請人:黑龍江省農(nóng)業(yè)機械運用研究所
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