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新型立式輥磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):375507閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:新型立式輥磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及物料磨粉設(shè)備制造領(lǐng)域,特別是一種立式輥磨機(jī)。
背景技術(shù)
專利號(hào)為99233773.9的中國(guó)專利公開了一種立式輥磨機(jī),由主軸、花盤、磨輥和機(jī)體 組成,其特征在于機(jī)體由上機(jī)體、中機(jī)體和底座相互連接成整體;主軸通過軸承座固定在 上機(jī)體上,設(shè)于中機(jī)體內(nèi)的花盤固定在主軸上,其上設(shè)撒料盤,花盤上開設(shè)二個(gè)或二個(gè)以上 孔,空內(nèi)設(shè)鉸軸,搖臂一端通過鉸軸與花盤相連,另一端與位于底座的磨輥相連。該實(shí)用新 型雖然具有磨粉力可調(diào)、能耗低、磨粉效果好、工藝及物料的實(shí)用性強(qiáng)、噪音小、運(yùn)行可靠、 拆卸維修方便等優(yōu)點(diǎn),但也存在以下不足由于密封性差,使得搖臂內(nèi)的軸承磨損大,使用
壽命短,使用效果不佳。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式輥磨機(jī),該立式輥磨機(jī)密封性能好,從而使其內(nèi)部 部件不易磨損,使用壽命長(zhǎng),使用效果好。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這種新型立式輥磨機(jī),包括具有進(jìn)、出料口的殼體和設(shè) 于殼體中部的中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu),所述中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)下部旁側(cè)連接有至少兩個(gè)的搖臂,連接于搖 臂下端的磨輥與殼體下側(cè)的工作內(nèi)壁形成物料輥磨工作間隙,其特征在于所述中心轉(zhuǎn)體機(jī) 構(gòu)上側(cè)設(shè)有進(jìn)油管,所述進(jìn)油管經(jīng)旋轉(zhuǎn)油閥與中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)的輸油通道相連通,所述輸油通 道出口連接有出油管,所述出油管經(jīng)搖臂上端蓋與搖臂內(nèi)部油腔相連通,以實(shí)現(xiàn)對(duì)搖臂內(nèi)部 油腔供油。
本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)是改變了搖臂原有的潤(rùn)滑和密封方式,從搖臂上端引入稀油,以 對(duì)搖臂進(jìn)行潤(rùn)滑且在搖臂與外界之間產(chǎn)生油壓差,此外,在下軸承與外界之間增設(shè)兩道密封 圈,從而使外界粉塵不易進(jìn)入搖臂內(nèi)部,軸承不易損壞,以達(dá)到延長(zhǎng)軸承以及整個(gè)機(jī)構(gòu)使用 壽命的目的。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的搖臂的構(gòu)造示意圖。
在圖1中,19.電機(jī),20.電機(jī)帶輪,21.皮帶,22.主皮帶輪,23.撒料盤,24.回 料斗,25.油箱。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的新型立式輥磨機(jī),包括具有進(jìn)料口 1和出料口 2的殼體3和設(shè)于殼體3中 部的中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)4,所述中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)4下部旁側(cè)連接有至少兩個(gè)的搖臂5,連接于搖臂5 下端的磨輥6與殼體3下側(cè)的工作內(nèi)壁7形成物料輥磨工作間隙,所述中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)4上側(cè) 設(shè)有進(jìn)油管8,所述進(jìn)油管8經(jīng)旋轉(zhuǎn)油閥9與中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)4的輸油通道10相連通,所述輸 油通道10出口連接有出油管11,所述出油管11經(jīng)搖臂上端蓋12與搖臂5內(nèi)部油腔相連通, 以實(shí)現(xiàn)對(duì)搖臂5內(nèi)部油腔供油。
上述搖臂5包括與磨輥6同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸13,所述轉(zhuǎn)軸13上、下側(cè)端分別經(jīng)上、下軸承 14和15與搖臂外套16轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述下軸承15與搖臂下端蓋17之間設(shè)有增強(qiáng)油封圈,在 本實(shí)施例中,在下軸承14與搖臂下端蓋17之間設(shè)有兩道的油封圈18,以增強(qiáng)油封效果。
上述上、下軸承14和15為圓柱滾子軸承,以減小轉(zhuǎn)軸的橫向跳動(dòng),從而增長(zhǎng)油封壽命。
以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變,所產(chǎn)生的功能 作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型立式輥磨機(jī),包括具有進(jìn)、出料口的殼體和設(shè)于殼體中部的中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu),所述中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)下部旁側(cè)連接有至少兩個(gè)的搖臂,連接于搖臂下端的磨輥與殼體下側(cè)的工作內(nèi)壁形成物料輥磨工作間隙,其特征在于所述中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)上側(cè)設(shè)有進(jìn)油管,所述進(jìn)油管經(jīng)旋轉(zhuǎn)油閥與中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)的輸油通道相連通,所述輸油通道出口連接有出油管,所述出油管經(jīng)搖臂上端蓋與搖臂內(nèi)部油腔相連通,以實(shí)現(xiàn)對(duì)搖臂內(nèi)部油腔供油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式輥磨機(jī),其特征在于所述搖臂包括與磨輥同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的 轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上、下側(cè)端分別經(jīng)上、下軸承與搖臂外套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述下軸承與搖臂 下端蓋之間設(shè)有增強(qiáng)油封圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型立式輥磨機(jī),其特征在于所述上、下軸承為圓柱滾子軸承, 以減小轉(zhuǎn)軸的橫向跳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及物料磨粉設(shè)備制造領(lǐng)域,特別是一種立式輥磨機(jī),包括具有進(jìn)、出料口的殼體和設(shè)于殼體中部的中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu),所述中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)下部旁側(cè)連接有至少兩個(gè)的搖臂,連接于搖臂下端的磨輥與殼體下側(cè)的工作內(nèi)壁形成物料輥磨工作間隙,其特征在于所述中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)上側(cè)設(shè)有進(jìn)油管,所述進(jìn)油管經(jīng)旋轉(zhuǎn)油閥與中心轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)的輸油通道相連通,所述輸油通道出口連接有出油管,所述出油管經(jīng)搖臂上端蓋與搖臂內(nèi)部油腔相連通,以實(shí)現(xiàn)對(duì)搖臂內(nèi)部油腔供油。
文檔編號(hào)B02C4/28GK201197943SQ2008201022
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者范榮明 申請(qǐng)人:范榮明
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