專利名稱：濕式精碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕式精碎機(jī)，主要可用于廚房垃圾處理和其他小規(guī)模 固體廢棄物的粉碎處理，屬環(huán)保機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前固體物料的破碎一般都采用干式破碎技術(shù)，例如鄂式破碎機(jī)、輥式破 碎機(jī)和球磨機(jī)等，這類技術(shù)的缺陷主要是破碎所需的能耗大、易于產(chǎn)生粉塵， 適宜于一些硬度高、脆性好的物料。但對(duì)于一些硬度低、具有一定彈性的物料 的處理效果不理想，特別是對(duì)于含水量較大的物料更存在處理上的難度。但是，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域內(nèi)，往往會(huì)出現(xiàn)大量含水的固體廢棄物需要現(xiàn)場(chǎng)破 碎，以便后續(xù)的處理。例如廚房垃圾多數(shù)多為蔬菜、糧食、油、肉等食品的殘 渣，往往具有4艮高的含水量，甚至是混在污水中，對(duì)于這些物料的破碎處理， 如果直接采用現(xiàn)有的干式破碎設(shè)備進(jìn)行破碎存在很多工藝上的麻煩，又不可能 將其干燥后再行破碎，因此需要有一種能夠?qū)⑺泄腆w物料進(jìn)行破碎的設(shè)備。 特別是當(dāng)需要將固體物料粉碎后同污水一 同處理的場(chǎng)合，這種粉碎機(jī)需要提供 即時(shí)、便捷的粉碎，并將固體物料粉碎成較細(xì)的顆粒。 實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種濕式精碎機(jī)，這種系 統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，可以將廚房固體廢棄物及其他類似固體廢棄物 粉碎即時(shí)、便捷地粉碎到一定的細(xì)度，以便于后續(xù)的處理。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種濕式精碎機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)口 和出口的殼體，所述殼體內(nèi)的通道內(nèi)設(shè)有上刀和下刀，所述上刀呈葉片狀，所
述下刀位于所述上刀下方，與上刀之間留有間距，由下刀動(dòng)刀片和下刀靜刀片 構(gòu)成，所述下刀動(dòng)刀片呈葉片狀，位于所述下刀靜刀片的上方，所述下刀靜刀 片呈圓盤狀，設(shè)有多個(gè)通孔，所述上刀和下刀動(dòng)刀片均設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單的工藝和設(shè)備，筒化了工藝要求，處理效果好，在現(xiàn) 場(chǎng)就能夠即時(shí)、便捷地將固體物料粉碎到較高的細(xì)度。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種濕式精碎機(jī)，其殼體9設(shè)有進(jìn)口 l和出 口 8，所述殼體內(nèi)的通道內(nèi)設(shè)有上刀2和下刀，所述上刀呈葉片狀，所述下 刀位于所述上刀下方，與上刀之間留有間距，由下刀動(dòng)刀片4和下刀靜刀片 5構(gòu)成，所述下刀動(dòng)刀片呈葉片狀，位于所述下刀靜刀片的上方，所述下刀 靜刀片呈圓盤狀，設(shè)有多個(gè)通孔6,所述上刀和下刀動(dòng)刀片均設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn) 動(dòng)的轉(zhuǎn)軸。所述殼體內(nèi)的通道橫截面呈圓形，以便與旋轉(zhuǎn)的上刀和下刀的下刀動(dòng)刀片 相配合，保證不留下切削的盲區(qū)。所述上刀和下刀之間的殼體內(nèi)通道上設(shè)有用于縮徑的環(huán)形內(nèi)凸結(jié)構(gòu)3，水 流流過該環(huán)形內(nèi)凸結(jié)構(gòu)后，其中的固體物不易向周邊移動(dòng)，有利于下刀對(duì)固 體物的切削。所述上刀的葉片數(shù)量通?？梢允? - 4片，以利于水流通暢。 所述下刀的下刀動(dòng)刀片的葉片數(shù)量通常可以是3-6片，以利于對(duì)固體物 的切削效果，保證切削的足夠細(xì)。所述上刀和下刀動(dòng)刀片的葉片優(yōu)選在切線方向上同水平線之間有一定的 傾斜，呈螺旋槳狀，以便對(duì)水和固體物產(chǎn)生一個(gè)向下的壓力，有利于水流通 暢。所述下刀的下刀靜刀片上的通孔可以按若干圓周均勻分布，也可以均勻分 布在兩組相交的等間隔平行線的交叉點(diǎn)上，以利于水流的均勻分布，通孔的 總面積應(yīng)足夠的大，以減少對(duì)水流的阻擋。所述兩組等間隔平行線之間的夾角優(yōu)選為60°或90° 。所述上刀和下刀之間的間隔通?？梢允菤んw內(nèi)通道直徑的0. 5 - 2倍，以 利于水流的通暢，保證上下刀之間互不影響。所述進(jìn)口優(yōu)選位于殼體頂部，以利于水流的通暢。所述出口優(yōu)選位于殼體底部的側(cè)面，以便將驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在殼體的底部下 面，有利于簡(jiǎn)化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸的密封。所述上刀和下刀的下刀動(dòng)刀片固定安裝在同一個(gè)轉(zhuǎn)軸7上，即兩者的轉(zhuǎn)軸 為同一個(gè)直軸，該轉(zhuǎn)軸位于所述殼體內(nèi)通道的中心軸線上，其下端連接有驅(qū) 動(dòng)電4幾10。
權(quán)利要求1. 一種濕式精碎機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)口和出口的殼體，其特征在于所述殼體內(nèi)的通道內(nèi)設(shè)有上刀和下刀，所述上刀呈葉片狀，所述下刀位于所述上刀下方，與上刀之間留有間距，由下刀動(dòng)刀片和下刀靜刀片構(gòu)成，所述下刀動(dòng)刀片呈葉片狀，位于所述下刀靜刀片的上方，所述下刀靜刀片呈圓盤狀，設(shè)有多個(gè)通孔，所述上刀和下刀動(dòng)刀片均設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸。
2. 如權(quán)利要求1所述的濕式精碎機(jī)，其特征在于所述上刀和下刀的下刀動(dòng)刀片固定安裝在同一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸位于所述殼體內(nèi)通道的中心軸線 上，其下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
3. 如權(quán)利要求2所述的濕式精碎機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開關(guān) 是由水流帶動(dòng)的開關(guān)。
4. 如權(quán)利要求1所述的濕式精碎機(jī)，其特征在于所述殼體內(nèi)的通道橫 截面呈圓形。
5. 如權(quán)利要求4所述的濕式精碎機(jī)，其特征在于所述上刀和下刀之間 的殼體內(nèi)通道上設(shè)有用于縮徑的環(huán)形內(nèi)凸結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1所述的濕式精碎機(jī)，其特征在于所述上刀的葉片數(shù)量 是2-4片，所述下刀的下刀動(dòng)刀片的葉片數(shù)量是3-6片，所述上刀和下刀 動(dòng)刀片的葉片在切線方向上同水平線之間有一定的傾斜。
7. 如權(quán)利要求6所述的濕式精碎機(jī)，其特征在于所述下刀的下刀靜刀 片上的通孔按若干圓周均勻分布或者均勻分布在兩組相交的等間隔平行線的 交叉點(diǎn)上。
8. 如權(quán)利要求7所述的濕式精碎機(jī)，其特征在于所述所述兩組等間隔 平行線之間的夾角為60?；?0。。
9. 如權(quán)利要求8所述的濕式精碎機(jī)，其特征在于所述上刀和下刀之間的間隔是殼體內(nèi)通道直徑的0. 5-2倍。
10. 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的濕式精碎機(jī)，其 特征在于所述進(jìn)口位于殼體頂部，所述出口位于殼體底部的側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種濕式精碎機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)口和出口的殼體，所述殼體內(nèi)的通道內(nèi)設(shè)有上刀和下刀，所述上刀呈葉片狀，所述下刀位于所述上刀下方，與上刀之間留有間距，由下刀動(dòng)刀片和下刀靜刀片構(gòu)成，所述下刀動(dòng)刀片呈葉片狀，位于所述下刀靜刀片的上方，所述下刀靜刀片呈圓盤狀，設(shè)有多個(gè)通孔，所述上刀和下刀動(dòng)刀片均設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸。所述上刀的葉片數(shù)量是2-4片，所述下刀的下刀動(dòng)刀片的葉片數(shù)量是3-6片，所述上刀和下刀動(dòng)刀片的葉片在切線方向上同水平線之間有一定的傾斜。本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，粉碎效果好，形成的顆粒度小，主要可用于廚房垃圾處理和其他小規(guī)模固體廢棄物的粉碎處理。
文檔編號(hào)B02C18/06GK201211492SQ20082010821
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
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