專(zhuān)利名稱：微型聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒防纏草裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型聯(lián)合收割機(jī)的防纏草裝置，具體涉及一種脫粒滾 筒的防纏草裝置。
背景技術(shù)：
脫粒滾筒纏草是微型聯(lián)合收割機(jī)的一個(gè)通病，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使機(jī)器無(wú)法正常工 作。
一般常用的辦法是在脫粒滾筒回轉(zhuǎn)軸上加防纏套，但效果并不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種
脫粒滾筒的防纏草裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種微型聯(lián)合收割機(jī)的
脫粒滾筒防纏草裝置，包括脫粒滾筒端頭和防纏罩，其特征在于脫粒滾筒端
頭在固定的防纏罩內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
這種裝置經(jīng)試驗(yàn)證明，防纏草效果很好。
為了使本實(shí)用新型方便加工和安裝，作如下方面的改進(jìn)
進(jìn)一步，所述的脫粒滾筒端頭為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)軸從圓盤(pán)中心穿出，圓盤(pán)
直徑小于滾筒紋桿或釘齒的回轉(zhuǎn)直徑。
再進(jìn)一步，所述的防纏罩為底部封閉，但底中心有一個(gè)讓脫粒滾筒回轉(zhuǎn)軸
穿出的孔洞，頂部敞口的直筒結(jié)構(gòu)，直筒內(nèi)徑大于脫粒滾筒端頭圓盤(pán)直徑。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
在圖1所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例中，防纏罩1安裝在脫粒滾筒2的兩端，并固定在脫粒機(jī)體上。3是脫粒滾筒2的釘齒，4是脫粒滾筒2的回轉(zhuǎn)軸，脫粒滾筒2的回轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座5上。軸承座5也安裝在脫粒機(jī)體上。
當(dāng)谷穗進(jìn)入脫粒滾筒2后，隨其一起高速回轉(zhuǎn)。受離心力的作用，谷草始終在滾筒釘齒3或紋桿與脫粒機(jī)的凹板篩之間移動(dòng)。脫粒滾筒2高速回轉(zhuǎn)，而防纏罩1固定不轉(zhuǎn)，所以，谷草至多纏到防纏罩1上，而防纏罩1的外徑較大，一般長(zhǎng)度的谷草又纏不到一圈，因而，防纏罩l就起到了防纏草的作用。
權(quán)利要求1、一種微型聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒防纏草裝置，包括脫粒滾筒端頭和防纏罩，其特征在于脫粒滾筒端頭在固定的防纏罩內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
2、 如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒防纏草裝置，其特征在于所述的脫粒滾 筒端頭為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)軸從圓盤(pán)中心穿出，圓盤(pán)直徑小于滾筒紋桿或釘齒的 回轉(zhuǎn)直徑。
3、如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒防纏草裝置，其特征在于所述的防纏 罩為底部封閉，但底中心有一個(gè)讓脫粒滾筒回轉(zhuǎn)軸穿出的孔洞，頂部敞口的直 筒結(jié)構(gòu)，直筒內(nèi)徑大于脫粒滾筒端頭圓盤(pán)直徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒防纏草裝置，包括脫粒滾筒端頭和防纏罩，其特征在于脫粒滾筒端頭在固定的防纏罩內(nèi)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型防纏草效果很好。
文檔編號(hào)A01F12/18GK201278687SQ200820131940

公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者曾憲權(quán) 申請(qǐng)人:曾憲權(quán)