專利名稱：用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
輪齒式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、粉砂巖及煤等抗壓強(qiáng)度《150MPa 的物料，它是利用兩個平行設(shè)置并裝有交錯破碎齒的輥筒相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 破碎腔來破碎物料。兩個輥筒的外表面在軸向間隔裝有破碎齒和隔盤。當(dāng) 物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔后受到轉(zhuǎn)動輥筒上破碎齒的嚙力作用，使物料被迫 通過兩個輥筒的破碎齒之間，同時受到破碎齒的擠、軋、磨、剪，物料即 開始破裂，石皮碎后的小顆粒沿著輥筒旋轉(zhuǎn)的切線方向通過兩個輥筒的間隙 向機(jī)器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料繼續(xù)被破碎成小顆粒后排出。
以往的隔盤表面經(jīng)過長時間的工作容易磨損，使破碎腔變形，影響破 碎后的顆粒尺寸，因此需經(jīng)常更換，因而既影響了破碎效率，又增加了使 用成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的 用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)，它可以變得耐磨，有效地保 證了輪齒式石皮碎4幾的破碎效率。
實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是 一種用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件 上的隔盤結(jié)構(gòu)，所述輪齒式破碎機(jī)包括主機(jī)及傳動裝置，所述主機(jī)包括底 座、固定在底座上的機(jī)架及平行支承在機(jī)架上并作相對轉(zhuǎn)動的一對輥筒， 該一對輥筒的徑向表面上互相交錯地在軸向間隔地安裝有一簇破碎齒，兩 個相鄰的破碎齒之間設(shè)有隔盤，其中，所述的隔盤內(nèi)孔直徑與輥筒的轉(zhuǎn)軸直徑匹配，該隔盤的徑向外表面上覆套一層由若干均等的弧形村板構(gòu)成的 村套。
上述的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)，其中，所述村板 的外表面上堆焊一層耐磨焊條，該層耐磨焊條橫向排列并為相互交錯的波 浪形。
上述的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)，其中，所述村板 上堆焊耐磨焊條層的厚度為7 9mm。
上述的任意一種用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)，其宗， 所述隔盤的寬度大于破碎齒的寬度。
由于采用了本實用新型的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié) 構(gòu)的技術(shù)方案，即不僅在隔盤的外表面增加一層村套，并在襯套表面堆焊 耐磨的合金焊條，使其變得耐磨，而且只要更換村套，因而提高了破碎效 率，減少了使用成本。


圖1為本實用新型的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤的側(cè)視
圖3a、圖3b為隔盤上的村板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實 施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明
請參閱圖1至圖3,輪齒式破碎機(jī)包括主機(jī)及傳動裝置，主機(jī)包括底 座、固定在底座上的機(jī)架及平行支承在機(jī)架上并作相對轉(zhuǎn)動的一對輥筒1、 2，該一對l、 2輥筒的徑向表面上互相交錯地在軸向間隔地安裝有一簇破 碎齒11，兩個相鄰的破碎齒之間設(shè)有隔盤12,用于隔開兩個相鄰的破碎 齒ll，隔盤12的寬度大于破碎齒11的寬度。
本實用新型的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤12,其內(nèi)孔直徑與輥筒1、 2的轉(zhuǎn)軸10、 20的直徑匹配，以使隔盤12緊套在轉(zhuǎn)軸10、 20 上，該隔盤12的徑向外表面上覆套一層由四塊均等的弧形村板13構(gòu)成的 村套。村板13是通過螺栓3加點(diǎn)焊的方法固定在隔盤12的徑向外表面上， 同時便于更換。
村板13的外表面上堆焊一層厚度為7 9mm的耐磨焊條130,使其變 得耐磨，該層耐磨焊條130橫向排列并為相互交錯的波浪形，使村板13 的外表面凹凸不平，更經(jīng)得起磨損。
本實用新型的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)簡單、制造 方便，可以變得耐磨，而且只要更換襯套，因而提高了破碎效率，減少了 使用成本。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)，所述輪齒式破碎機(jī)包括主機(jī)及傳動裝置，所述主機(jī)包括底座、固定在底座上的機(jī)架及平行支承在機(jī)架上并作相對轉(zhuǎn)動的一對輥筒，該一對輥筒的徑向表面上互相交錯地在軸向間隔地安裝有一簇破碎齒，兩個相鄰的破碎齒之間設(shè)有隔盤，其特征在于，所述的隔盤內(nèi)孔直徑與輥筒的轉(zhuǎn)軸直徑匹配，該隔盤的徑向外表面上覆套一層由若干均等的弧形籿板構(gòu)成的籿套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述村板的外表面上堆焊一層耐磨焊條，該層耐磨焊條橫向排列并為相互交錯的波浪形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述村板上堆焊耐磨焊條層的厚度為7 9mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的任意一種用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔盤的寬度大于破碎齒的寬度。
專利摘要本實用新型公開了一種用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)，所述輪齒式破碎機(jī)包括主機(jī)及傳動裝置，所述主機(jī)包括底座、固定在底座上的機(jī)架及平行支承在機(jī)架上并作相對轉(zhuǎn)動的一對輥筒，該一對輥筒的徑向表面上互相交錯地在軸向間隔地安裝有一簇破碎齒，兩個相鄰的破碎齒之間設(shè)有隔盤，其特征在于，所述的隔盤內(nèi)孔直徑與輥筒的轉(zhuǎn)軸直徑匹配，該隔盤的徑向外表面上覆套一層由若干均等的弧形籿板構(gòu)成的籿套。本實用新型的用于輪齒式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件上的隔盤結(jié)構(gòu)不僅在隔盤的外表面增加一層籿套，并在籿套表面堆焊耐磨的合金焊條，使其變得耐磨，而且只要更換籿套，因而提高了破碎效率，減少了使用成本。
文檔編號B02C4/00GK201304345SQ20082015608
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者奚佐泳, 杜松壽 申請人:上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司