專利名稱：用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙 的調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
輪齒式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、粉砂巖及煤等抗壓強(qiáng)度《15OMPa 的物料，它是利用平行設(shè)置并裝有交錯破碎齒的固定輥筒和活動輥筒相對 旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的破碎腔來破碎物料。固定輥筒和活動輥筒的外表面在軸向間隔 裝有破碎齒和堆焊耐磨焊條的襯板的隔盤。當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔后受 到轉(zhuǎn)動輥筒上破碎齒的嚙力作用，使物料被迫通過固定輥筒和活動輥筒之 間，同時受到破碎齒的擠、軋、磨、剪，物料即開始破裂，破碎后的小顆 粒沿著輥筒旋轉(zhuǎn)的切線方向通過固定輥筒和活動輥筒的間隙向機(jī)器下方 拋出，超過間隙的大顆粒物料繼續(xù)被破碎成小顆粒后排出。因此固定輥筒 和活動輥筒的間距大小決定了破碎物料出粒粒度的大小。
為了更好的控制出料粒粒度的大小，在固定輥筒和活動輥筒使用 一段 時間后隨著破碎齒的磨損，使固定輥筒和活動輥筒上破碎齒之間的間隙變 大，影響出料的粒形，因此可以通過調(diào)整固定輥筒和活動輥筒之間的間隙 距離來保證物料的規(guī)格。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為.了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于輪齒式 破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào)整裝置，它能方^f更地調(diào)整固定輥筒 和活動輥筒之間的間隙距離。
實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是 一種用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào)整裝置，所述的破碎機(jī)包括框板式底座、設(shè)在底座上 端并由上殼體和下殼體構(gòu)成的機(jī)殼及設(shè)在下殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子部件，該轉(zhuǎn)子部 件包括平行設(shè)置的固定輥和活動輥及分別支承固定輥和活動輥的固定軸 承和活動軸承，其中，
所述固定輥轉(zhuǎn)軸兩端的固定軸承座固定在底座上； 所述活動輥轉(zhuǎn)軸兩端的活動軸承座可移動地設(shè)在底座上； 所述的調(diào)整裝置為一對帶蓄能器的液壓缸，該液壓缸的活塞桿與活動 軸承座固定連接。
上述的用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào)整裝置，其 中，所述液壓缸是通過設(shè)在近活動輥一側(cè)的底座側(cè)板上的液壓缸架固定 的。
上述的用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào)整裝置，其 中，所述固定軸承座是通過設(shè)在底座的前后側(cè)板上端的固定架和設(shè)在下殼 體前后側(cè)板上的壓梁固定在底座上的。
上述的用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào)整裝置，其 中，所述活動軸承座是通過由底座的前后側(cè)板上端面和設(shè)在下殼體前后側(cè) 板上的壓梁構(gòu)成的上下滑道可移動地設(shè)在底座上的。
間隙的調(diào)整裝置的技術(shù)方案，能在固定輥筒和活動輥筒上的破碎齒磨損 后，簡便地調(diào)整固定輥筒和活動輥筒之間的相對間隙和位置，同時又能保 持破碎腔的最佳腔形，提高了破碎機(jī)的工作效率。當(dāng)物料較大或非破碎物 料進(jìn)入破碎腔時，使非破碎物料從排料口排出，使機(jī)器不受損傷，因此又 起到了保險作用。


圖1為本實(shí)用新型的用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的 調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的 調(diào)整裝置中活動軸承的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí) 施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明
請參閱圖1和圖2，輪齒式破碎機(jī)包括由底座1、機(jī)殼2、轉(zhuǎn)子部件和 傳動裝置，其中，
機(jī)殼2架設(shè)在底座1的上端，該機(jī)殼2由上殼體21和下殼體22構(gòu)成； 下殼體22的前后側(cè)板上設(shè)有壓梁(圖中未示)；
轉(zhuǎn)子部件設(shè)在下殼體22內(nèi)，該轉(zhuǎn)子部件包括固定輥31、活動輥32、 固定軸承33和活動軸承34,固定輥31、活動輥32平行設(shè)置在下殼體22 內(nèi)并制成在底座l上，固定輥31、活動輥32分別由傳動裝置驅(qū)動作相對 方向旋轉(zhuǎn)；固定軸承和活動軸承設(shè)在底座1上分別支承固定輥31和活動 輥32;
底座1為框板式結(jié)構(gòu)，它的前后側(cè)板上端在位于固定輥31出軸處設(shè) 有固定架(圖中未示)，它的前后側(cè)板上端在近活動輥32 —側(cè)設(shè)有液壓缸 架(圖中未示)；
固定輥31轉(zhuǎn)軸兩端的固定軸承座33固定在底座1上，它是通過固定 架和壓梁固定在底座1上的；
活動輥32轉(zhuǎn)軸兩端的活動軸承座34可移動地設(shè)在底座1上，它是通 過由底座1的前后側(cè)板上端面和壓梁構(gòu)成的上下滑道20可移動地設(shè)在底 座1上的。
本實(shí)用新型的用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào)整 裝置為一對帶蓄能器的液壓缸4，該液壓缸4的活塞桿40與活動軸承座 34固定連接。該液壓缸4的缸體是通過液壓缸架12固定在底座1上的。
當(dāng)要調(diào)整物料的出料規(guī)格時，只要控制液壓缸4的活塞桿40的出桿 量，進(jìn)而使活動軸承座34沿滑道20移動，使活動輥31與固定輥32之間 的間隙距離得以調(diào)整。由于液壓缸4帶有蓄能器，當(dāng)物料較大或非破碎物 料進(jìn)入石皮碎腔時，液壓缸4的活塞桿40能后退，將活動輥31與固定輥32 之間的間隙拉大，使非破碎物料從排料口排出，使機(jī)器不受損傷，因此該 液壓缸4又起到了保險作用。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說 明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào)整裝置，所述的破碎機(jī)包括框板式底座、設(shè)在底座上端并由上殼體和下殼體構(gòu)成的機(jī)殼及設(shè)在下殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子部件，該轉(zhuǎn)子部件包括平行設(shè)置的固定輥和活動輥及分別支承固定輥和活動輥的固定軸承和活動軸承，其特征在于，所述固定輥轉(zhuǎn)軸兩端的固定軸承座固定在底座上；所述活動輥轉(zhuǎn)軸兩端的活動軸承座可移動地設(shè)在底座上；所述的調(diào)整裝置為一對帶蓄能器的液壓缸，該液壓缸的活塞桿與活動軸承座固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào) 整裝置，其特征在于，所述液壓缸是通過設(shè)在近活動輥一側(cè)的底座側(cè)板上的液壓缸 架固定的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào) 整裝置，其特征在于，所述固定軸承座是通過設(shè)在底座的前后側(cè)板上端的固定架和 設(shè)在下殼體前后側(cè)板上的壓梁固定在底座上的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪齒式破碎機(jī)的固定棍與活動輥之間間隙的調(diào) 整裝置，其特征在于，所述活動軸承座是通過由底座的前后側(cè)板上端面和設(shè)在下殼 體前后側(cè)板上的壓梁構(gòu)成的上下滑道可移動地設(shè)在底座上的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于輪齒式破碎機(jī)的固定輥與活動輥之間間隙的調(diào)整裝置，所述的破碎機(jī)包括框板式底座、設(shè)在底座上端并由上殼體和下殼體構(gòu)成的機(jī)殼及設(shè)在下殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子部件，該轉(zhuǎn)子部件包括平行設(shè)置的固定輥和活動輥及分別支承固定輥和活動輥的固定軸承和活動軸承，所述固定輥轉(zhuǎn)軸兩端的固定軸承座固定在底座上；所述活動輥轉(zhuǎn)軸兩端的活動軸承座可移動地設(shè)在底座上；所述的調(diào)整裝置為一對帶蓄能器的液壓缸，該液壓缸的活塞桿與活動軸承座連接。該調(diào)整裝置能在破碎齒磨損后，簡便地調(diào)整固定輥筒和活動輥筒之間的相對間隙和位置，同時又能保持破碎腔的最佳腔形，當(dāng)有非破碎物料進(jìn)入破碎腔時，使機(jī)器不受損傷，因此又起到了保險作用。
文檔編號B02C4/00GK201346478SQ2008201570
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者奚佐泳, 杜松壽 申請人:上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司