專利名稱：尿素造粒塔流化冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尿素造粒塔流化冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國尿素生產(chǎn)企業(yè)共有200余家，很多企業(yè)有2套或多套尿素生產(chǎn)裝置，基本上都 采用塔式造粒。 一般都是一套裝置配套一臺(tái)造粒塔，造粒塔直徑通常為9-22米，高度60 -IOO米。在尿素成品加工過程中，經(jīng)過真空加熱濃縮為99.7%的熔融尿素由熔融泵加壓 送至尿素造粒塔頂部進(jìn)行噴灑造粒。尿素顆粒在下降時(shí)與上升的冷空氣逆流接觸傳質(zhì) 傳熱，冷卻到一定溫度后由皮帶機(jī)送往包裝崗位包裝儲(chǔ)存。
一般情況下，出造粒塔的尿素粒子設(shè)計(jì)溫度不大于7(TC，在皮帶運(yùn)輸過程中進(jìn)一 步降溫，包裝時(shí)冷卻到50'C以下。這樣才能保證顆粒表面的水蒸氣分壓大于空氣中的 飽和水蒸氣分壓，尿素在造粒塔中及塔底傳送皮帶上不吸濕，不增加粒子的含水量。 如尿素粒子溫度過高，在包裝袋內(nèi)的降溫過程中，部分水蒸氣在顆粒表面冷凝，使尿 素顆粒表面溶解，導(dǎo)致互相粘連結(jié)塊。
尿素粒子出塔溫度的高低與造粒塔直徑和高度、冷空氣溫度和濕度、尿素生產(chǎn)負(fù) 荷等因素有關(guān)。造粒塔直徑和高度往往根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模決定。我國一批小尿素生產(chǎn) 企業(yè)，造粒塔直徑往往只有9-12米，高度為60-70米，隨著尿素生產(chǎn)裝置的不斷擴(kuò)產(chǎn)改 造，原設(shè)計(jì)年產(chǎn)40kt或60kt的裝置往往能達(dá)至Ul00-200kt，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于塔內(nèi) 尿素粒子密度大，所帶入的熱量偏多，而自然通風(fēng)進(jìn)塔冷空氣數(shù)量有限，因而所帶入 的冷量有限，導(dǎo)致出塔成品尿素溫度過高(特別是夏季達(dá)到80。C以上)、粉塵含量增多、 粒度合格率偏低等問題，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。如果新建一個(gè)尿素造粒塔， 一次性投 資往往達(dá)到上千萬元。因此，如何充分利用舊塔進(jìn)行改造以滿足生產(chǎn)需要，是一個(gè)很 重要的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計(jì)巧妙、 投資小、安裝方便且不另外增加占地面積的尿素造粒塔流化冷卻裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該尿素造粒塔流化冷卻裝 置，包括有造粒塔本體，其特征在于所述造粒塔其內(nèi)腔底部設(shè)置有尿素顆粒掉落于其內(nèi)的盛料體，在盛料體的內(nèi)腔上部橫向設(shè)置有布風(fēng)板，在位于布風(fēng)板上開有布風(fēng)通
孔，在布風(fēng)板的中部設(shè)置有下料孔，下料孔通過下料管延伸至盛料體的底部通孔中，
而盛料體的內(nèi)腔通過管道與造粒塔外經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)將空氣輸入的輸入管相連接。
作為改進(jìn)，所述盛料體優(yōu)選設(shè)計(jì)呈錐形料斗狀，所述布風(fēng)板呈錐形圓盤狀，該錐
形圓盤狀的布風(fēng)板設(shè)置于錐形料斗的盛料體內(nèi)腔上部，并在布風(fēng)板的上表面上分布有
向上凸起的帽罩，所述布風(fēng)通孔間隔地分布于帽罩的側(cè)面上。
再改進(jìn)，所述錐形圓盤狀的布風(fēng)板與水平之間夾角a可選擇為5-15度。
再改進(jìn)，所述帽罩其側(cè)面上布風(fēng)通孔可選擇為4至12個(gè)。
再改進(jìn)，所述帽罩其俯視投影可以為圓形、方形或六邊形等形狀。
再改進(jìn)，在位于布風(fēng)板上方且位于錐形料斗狀的盛料體的內(nèi)腔位置還可設(shè)置有一
層防止造粒塔塔壁結(jié)塊尿素掉下時(shí)砸壞布風(fēng)板和帽罩的防撞網(wǎng)；所述防撞網(wǎng)優(yōu)選為鋼絲網(wǎng)。
再改進(jìn)，在位于鼓風(fēng)機(jī)與造粒塔外壁之間位置的空氣輸入管上設(shè)置有降低空氣濕 度的加熱裝置。
再改進(jìn)，所述進(jìn)入盛料體內(nèi)腔的管道為1至10路，具體數(shù)目可按設(shè)計(jì)而定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于投資小，只需要鼓風(fēng)機(jī)，盛料體，并 在盛料體中設(shè)置布風(fēng)板即可，且安裝方便，由于其安裝于造料塔的內(nèi)腔中，所以不另 外增加占地面積；還有，1、在布風(fēng)板設(shè)置有帽罩，所述布風(fēng)孔設(shè)置于帽罩上，該帽罩 一是可以改變空氣流向，二是防止尿素粒子直接從布風(fēng)通孔漏下；2、為防止造粒塔塔 壁結(jié)塊尿素掉下時(shí)砸壞布風(fēng)板和帽罩，在布風(fēng)板上方設(shè)置有防撞網(wǎng)，防撞網(wǎng)采用一定 密度的鋼絲網(wǎng)；3、為保證冷卻效果，在造粒塔的空氣輸入口設(shè)置了加熱裝置，在空氣 濕度大時(shí)對(duì)空氣進(jìn)行適當(dāng)加熱，降低空氣濕度，提高空氣的不飽和度，從而可以帶走 更多水分；4、空氣在進(jìn)入錐形漏斗狀盛料體時(shí)，為保證氣流分布均勻，可以分成2路 或多路進(jìn)入盛料體內(nèi)腔。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的I部的放大圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的尿素造粒塔流化冷卻裝置，包括有造粒塔l本體，所述造粒塔其內(nèi)腔11底部設(shè)置有尿素顆粒掉落于其內(nèi)的盛料體2，在盛料體2的內(nèi)腔21上 部橫向設(shè)置的布風(fēng)板5，在位于布風(fēng)板5上開有布風(fēng)通孔71，在布風(fēng)板5的中部設(shè)置有下 料孔51，下料孔51通過下料管23延伸至盛料體2的底部通孔22中，而盛料體2的內(nèi)腔21 通過管道與造粒塔1外經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)4將空氣輸入的輸入管31相連接。所述盛料體2為錐形料 斗狀，布風(fēng)板5設(shè)計(jì)成錐形圓盤狀，該錐形圓盤狀的布風(fēng)板5設(shè)置于錐形料斗的盛料體2 內(nèi)腔21上部，錐形圓盤狀的布風(fēng)板5與水平面之間夾角a為5-15度。并在布風(fēng)板5的上表 面上分布有向上凸起的帽罩7，所述布風(fēng)通孔71間隔地分布于帽罩7的側(cè)面上，帽罩7側(cè) 面上布風(fēng)通孔71可以為4至12個(gè)，本實(shí)施例的布風(fēng)通孔71采用8個(gè)，見圖3所示。帽罩7 的俯視投影可以為圓形、方形或六邊形等形狀。在位于布風(fēng)板5上方且位于錐形料斗狀 的盛料體2的內(nèi)腔21位置設(shè)置有一層防止造粒塔1塔壁結(jié)塊尿素掉下時(shí)砸壞布風(fēng)板5和帽 罩7的防撞網(wǎng)6，該防撞網(wǎng)6采用鋼絲網(wǎng)。在位于鼓風(fēng)機(jī)4與造粒塔1外壁之間位置的輸入 管31上設(shè)置有降低空氣濕度的加熱裝置3。而進(jìn)入盛料體內(nèi)腔21的管道可以為1至10 路，本實(shí)施例采用2路，見圖1所示。
本尿素造粒塔流化冷卻裝置，在造粒塔底部設(shè)置二次冷卻裝置，通過強(qiáng)制通風(fēng)， 增加進(jìn)塔風(fēng)量，使尿素粒子的熱量得以充分帶出，同時(shí)使降落在塔底冷卻流化床上的 尿素粒子處于沸騰狀態(tài)，增加冷卻時(shí)間，尿素粒子得以充分冷卻，由于提高了空氣流 動(dòng)速度，還能使尿素粉塵能夠隨風(fēng)帶出造粒塔。
權(quán)利要求1、一種尿素造粒塔流化冷卻裝置，包括有造粒塔(1)本體，其特征在于所述造粒塔其內(nèi)腔(11)底部設(shè)置有尿素顆粒掉落于其內(nèi)的盛料體(2)，在盛料體(2)的內(nèi)腔(21)上部橫向設(shè)置有布風(fēng)板(5)，在位于布風(fēng)板(5)上開有布風(fēng)通孔(71)，在布風(fēng)板(5)的中部設(shè)置有下料孔(51)，下料孔(51)通過下料管(23)延伸至盛料體(2)的底部通孔(22)中，而盛料體(2)的內(nèi)腔(21)通過管道與造粒塔(1)外經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)(4)將空氣輸入的輸入管(31)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尿素造粒塔流化冷卻裝置，其特征在于所述盛料體(2)呈錐形料斗狀，所述布風(fēng)板(5)呈錐形圓盤狀，該錐形圓盤狀的布風(fēng)板。;i設(shè)置于錐形料斗的盛料體(2)內(nèi)腔(21)上部，并在布風(fēng)板(5)的上表面上分布有向上凸起的帽罩(7)，所 述布風(fēng)通孔(71)間隔地分布于帽罩(7)的側(cè)面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的尿素造粒塔流化冷卻裝置，其特征在于所述錐形圓盤 狀的布風(fēng)板(5)與水平面之間夾角a為5-15度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的尿素造粒塔流化冷卻裝置，其特征在于所述帽罩(7)其 側(cè)面上布風(fēng)通孔C7i;)為4至12個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的尿素造粒塔流化冷卻裝置，其特征在于所述帽罩(7)其 俯視投影為圓形、方形或六邊形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一權(quán)利要求所述的尿素造粒塔流化冷卻裝置，其特征在 于在位于布風(fēng)板(5)上方且位于錐形料斗狀的盛料體(2)的內(nèi)腔(21)位置設(shè)置有一層防 止造粒塔(1)塔壁結(jié)塊尿素掉下時(shí)砸壞布風(fēng)板(5)和帽罩(7)的防撞網(wǎng)(6)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的尿素造粒塔流化冷卻裝置，其特征在于所述防撞網(wǎng)(6) 為鋼絲網(wǎng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的尿素造粒塔流化冷卻裝置，其特征在 于在位于鼓風(fēng)機(jī)(4)與造粒塔(1)外壁之間位置的輸入管(31)上設(shè)置有降低空氣濕度的 加熱裝置(3)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的尿素造粒塔流化冷卻裝置，其特征在 于所述進(jìn)入盛料體內(nèi)腔(21)的管道為1至10路。
專利摘要一種尿素造粒塔流化冷卻裝置，包括有造粒塔(1)本體，其特征在于所述造粒塔其內(nèi)腔(11)底部設(shè)置有尿素顆粒掉落于其內(nèi)的盛料體(2)，在盛料體(2)的內(nèi)腔(21)上部橫向設(shè)置有布風(fēng)板(5)，在位于布風(fēng)板(5)上開有布風(fēng)通孔(71)，在布風(fēng)板(5)的中部設(shè)置有下料孔(51)，下料孔(51)通過下料管(23)延伸至盛料體(2)的底部通孔(22)中，而盛料體(2)的內(nèi)腔(21)通過管道與造粒塔(1)外經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)(4)將空氣輸入的輸入管(31)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于投資小，只需要設(shè)置布風(fēng)板、鼓風(fēng)機(jī)，且安裝方便，由于其安裝于造料塔的內(nèi)腔中，所以不另外增加占地面積。
文檔編號(hào)C05C9/00GK201340203SQ2008201713
公開日2009年11月4日 申請(qǐng)日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者彭本成, 華 王, 項(xiàng)文裕 申請(qǐng)人:寧波金遠(yuǎn)東工業(yè)科技有限公司